2023年副斜井明槽施工安全技术措施

PAGEPAGE9副斜井明槽施工平安技术措施一、施工前的准备1、测量人员给出精确的位置控制点及设计边坡控制线。2、施工队要备足施工用的材料。3、机修人员检修调试好各种施工用的设备和机械。4、机修人员及时将风水管路接至工作面，形成施工条件。5、技术人员组织职工学习本施工平安技术措施，做好技术交底及平安交底工作。二、施工方法1、明槽开挖〔1〕机械挖掘明槽开挖采用机械挖掘为主，人工挖土，刷坡为辅进行。主斜井明槽工作面配备一台W－50型挖掘机，8T自卸汽车四辆。挖掘机挖土后直接装入自卸汽车，汽车排土。为加快挖掘速度，挖掘机和汽车下坑作业，明槽开挖下口长度暂定为m，在保持边坡稳定的情况下，适当放大角度。明槽开挖后设观测点观测边坡变形情况并记录。为了减少明槽开挖量，施工时根据具体情况采取支撑加固法或锚网喷砼临时支护护坡。〔2〕松动爆破明槽工作面沿主斜井轴向自上而下分层，分段开挖。风化基岩段开挖时，能用挖掘机开挖的均采用机械开挖，机械开挖困难时，采用放小炮松动爆破，挖掘机挖出后，再用风镐修整。2、明槽临时支护明槽迎脸及迎脸向井口5米，均采用锚网喷砼临时支护，锚杆为ф18螺纹钢焊接定位钢筋制成，钢筋长5.0米，问排距1.5m，金属网为ф6.5mm钢筋焊接成，网格150×150mm。喷砼厚度50mm，砼强度为C153、明槽砌碹明槽下挖41米后，人工去除人工去除预留层，找平后，按设计要求挖出根底，安装模板，浇注砼墙、拱。〔1〕C25砼的拌制及输送1〕材料的选择，水泥采用PO42.5MPa，普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗天然砂，石子粒径为20～40L，水采用洁净水，浇筑砼强度等级为C25，配合比为水泥∶砂∶石子＝1∶1.87∶3.48〔重量比〕，水灰土为0.50。〔2〕在井口附近设搅拌站，安装JS－500型强制式搅拌机，各种砼用料经计量后，倾入搅拌机内搅拌至少90S，直至搅拌均匀，由装载机运至施工地点，倒入溜灰盘内，砼通过溜灰槽入模。随差垂深不断增加，不断增加溜灰槽长度。溜灰槽之间连接，溜灰槽与溜灰盘之间连接均通过挂钩铁链相连。〔2〕砼浇注本卷须知砼浇注应分层对称进行，每层厚度不超过300L，浇注砼应连续进行，砼震捣采用电动震捣棒震捣，震捣工作应专人分片负责，震捣棒插入下层砼中50～100L，每次移动距离350L左右，震捣砼外表出浆，无气泡上浮为宜。〔3〕墙模板组立模板为钢木组合模板，一次浇注长度为6.0m，内模采用10#槽钢，外模采50×300×1500mm钢模板，碹头接茬采用木模板。根底挖够后，由车辆放出+精确中腰线。找出墙内外模板位置，安装钢模板固定楔。墙内模板由立柱固定，立柱生根于墙底钢轨楔上。墙外模板由撑木固定。模板组立好后，再次用中腰线检查其规格尺寸，确认无误后，通知监理验收，验收通过即可将拌制好的砼入模，振捣。〔4〕墙及拱混凝土浇注验收员找出巷道中线和腰线，固定墙内外站柱，站柱穿鞋，落在实地上，站柱之间用特制铁管支撑，木楔刹紧，用中腰线校正尺寸及砼厚度，确认无误。模板组装完毕后，再次校正模板尺寸，砼厚度，确认无误后，报甲方、监理验收，待验收合格后，将拌制好的砼入模，入模必须左右对称上料。边浇筑边组立模板，浇筑至起拱线。浇筑时要时刻注意模板，是否跑偏，扭曲，一旦发现立即停止砼浇筑，及时进行校正，固定后再次浇筑。浇筑完一个段高后，继续向上一段高组装模板，浇筑，同时撤除已浇筑完的墙模板，拆模后，立站柱，站柱上排放托梁，用扒钉固定，组装碹胎，碹胎之间用连杆连接固定，浇筑拱部砼，以此循环向上浇筑。浇筑拱部砼时先搭脚手架，形成工作平台。拱部组立第一架碹胎时，用两根方木支撑，固定，以防倾斜。第一架碹胎必须用中腰线找平，找正，固定牢固可靠，档头板牢固可靠，不漏灰浆，依次固定第二、三、四、五架，架与架之间用连杆连接，再次用中，腰线校正碹胎，确认无误后，用碹板将两架碹胎连接固定，固定要牢固可靠，拱部采用钢模板、槽钢均可。上述工作完成后，再次校正模板尺寸，砼厚度，确认无误后，请甲方、监理、验收合格，将拌制好的砼入模，入模必须左右对称上料，边上料边振捣，最后顶部合拢。5〕模板撤除砼浇筑完毕，一至三天后撤除模板。拆模时，人员站在平安位置，首先撤除墙模板，拱部砼凝固后，再撤除拱部碹胎，然后撤除碹板，最后撤除托梁、站柱。撤除模板、碹胎时注意保证材料的完好性，以备重复使用。拆模时不可硬碰硬撬，防止模板变形，拆模应及时把接茌凸台打掉，确保外观质量。3、回填明槽现浇砼到达设计强度后，采用人工回填分层夯实的方法回填明槽。回填时，两侧对称回填，每300L为一层，层层夯实。4、施工工艺流程表土段机械挖土风化基岩段挖掘〔机械、放炮〕→自卸汽车排运→三七灰土夯实→浇筑根底→三七灰土夯实→找平→支设模板、砌碹→回填夯实三、明槽提升、运输明槽提升运输采用40kw绞车，用1m3“V〞型矿车提升渣土，下放物料。〕四、工程质量标准及质量保证措施1、对职工进行质量意识教育，严格执行验收标准，严把质量关。2、原材料，配合比，质量必须符合设计。3、严格施工材料的检测和检验，不合格材料严禁入场。4、水泥受潮，过期、结块的禁用。5、验收员找线要准确。6、中线至任一邦距离不小于设计，不大于设计值50L。7、腰线到顶板距离不小于设计，不大于设计值50L。8、碹胎使用前，必须检查是否牢固，几何尺寸是否符合施工要求，不合格碹胎不得使用。9、模板、碹胎、支柱等施工材料必须符合强度要求。10、模板组装和碹胎架设必须牢固可靠，其立柱必须支设在硬底或垫板上。11、砼外表无明显裂隙、蜂窝、麻面及孔洞现象等。12、砼浇筑拆模时间不低于三天，保证支承自身重量。13、对已成巷道要定期洒水养护。14、砼浇筑必须对称入模。15、墙板、碹胎支好后，要由专职质检员检验规格及固定情况，无误前方可浇筑砼。16、明槽开挖技术要求：1〕明槽开挖前做好测量工作，给出明槽边线中线，明确明槽位置，并在施工中随时检查。2〕明槽开挖前做好截，排水工作，根据明槽地形沿明槽边缘设档水墙或截水沟。假设土壤渗透性大，水沟要用砖石砌筑砂浆抹面，并加防洪沟。3〕明槽挖掘弃土高度不应高于1.5m，土方和材料应堆置在边缘0.8m以外。4〕明槽工作面布置要合理，开挖坡度要准确，不得乱挖，超挖，严禁掏底开挖。5〕进入开挖场地的临时汽车道路应随分层开挖高度提前规划修筑好。6〕当明槽内遇水时，必须设风泵进行强排。7〕明槽两侧边坡及底部接近根底标高时，预留200L，机械开挖至预留层时，停止开挖，待进行根底施工前，用人工突击开挖，随即进行根底施工。内容总结

〔1〕副斜井明槽施工平安技术措施

一、施工前的准备

1、测量人员给出精确的位置控制点及设计边坡控制线

〔2〕副斜井明槽施工平安技术措施

一、施工前的准备

1、测量人员给出精确的位置控制点及设计边坡控制线

〔3〕5〕模板撤除

砼浇筑完毕，一至三天后撤除模板

〔4〕3、回填

明槽现浇砼到达设计强度后，采用人工回填分层夯实的方法回填明槽

〔5〕5〕进入开挖场地的临时汽车道路应随分层开挖高度提前规划修筑好

内容总结

（1）副斜井明槽施工平安技术措