食品生产许可证.产品防护控制程序

--.z..z.产品防护控制程序1.目的：对原辅物料及产品的生产过程、搬运、包装、储存和保管进展有效的控制。2.*围：适用于公司对原辅物料，生产中产品〔含入库产品3.职责：3.1集团资材部负责采购物资的运输的防护；4.相关文件："GMP""SSOP""食品平安操作规*"程序产品加工过程的防护车间口、与外界相连的车间排水出口和通风口应安装防鼠、防蝇、防虫等设施。生、熟加工区应严格隔离，防止穿插污染。进口国有特殊要求的，应符合进口国的规定。82℃热水的设施以利于工器具消毒。**洗消毒。车间内墙壁为瓷砖，天花板使用无毒、防水、防霉、易于清洗的塑钢板修建。墙角、地角、顶角有一定的弧度，易于清洁、消毒。车间门窗用铝合金材料制作，构造严密；车间内窗户有内窗台的，内窗台台面应下斜约45度角。5.1.7加工车间内部设有专用解冻的解冻间。加工车间内分设内外包装间，内包装间并备有专用酒精消毒设施。更衣间设施更衣室，生、熟区域更衣室与加工车间相连，便于人员进出，防止相互污染。施。用不锈钢材料制作，保持清洁枯燥洗手消毒设施毒方法的标识，洗手消毒设施全部为自动感应式或脚踏式。洗手池为不锈钢材料构成，构造不易沉积赃污并易于清洁。洗手消毒间配制清洁剂和50~100ppm的NaClO200-300PPmNaClO卫生间设施卫生间的面积和设施应与生产人员数量相适应。卫生间采用空调换气，照明设施齐全。车间卫生间配有含有效氯50~100PPmNaClO的手消毒液。加工设备、器具使用黄铜、锌、铅、棉麻、竹木材料制作的设备。减少污染物的存积引起微生物的繁殖污染产品。污染。设备安装在便于操作、易于清洗消毒的位置上。加工设备的能力与产品加工数量相适应。车间内设备与设备之间或设备与墙壁之间留有至少60cm员进展清理和消毒，不致因衣服或身体的接触而污染食品。工厂定期对设备进展调试和保养及维护。生长进展有效控制。品质管理设备品质管理部门设有检测室，包括理化检测、微生物检测、药残检测及感官检测。感官检验室应具有感官品评设备：如电磁炉、不锈钢锅、盘、微波炉等。供排水设施不得与非饮用水的管道穿插接触，并设有标识。物质污染，并且水塔的周围环境设有防鼠设施。车间生产蒸汽由本公司锅炉房供给，并设有单独的供水、供汽系统。.原料加工过程中有完善的清洁设施并用自来水进展充分清洗，水不再循环使用。排水设施：5.6.3.1.2加工车间不同清洁区域的废水分开各自单独排放，防止穿插污染，废水统一排放到污水处理站，污水处理符合国家环保部门规定，符合防疫要求。上方应设有与之相适应的排油烟和通风装置。排气口应设有防蝇、虫和防尘装置。照明设施：车间在食品加工区上方安装足够数量的防爆日光灯，速冻库、冷藏库采用爆白炽灯工作场所以及检验台的照度符合生产检验的要求光线以不改变被加工产品的本色为宜。车间操作台上方照明度不低于 540Lu*，检验台和包装室操作台上方不低于700Lu*，其他区域不低于220Lu*围内。车间供水、供汽、供电应当满足生产需要。高清洁区应配备空气消毒设施。废弃物和不可使用物质的容器：生产过程中产生的废弃物有专人处理运送，车间废弃物以及加工的下脚料由专门防漏废物盘/桶盛放。盛放化学药品的容器单独放置并加以醒目标识，防止误用，污染食品。盛放废弃物、下脚料或化学药品的容器都具有标识，易于识别，防止误原、辅料供加工出口速冻方便食品的原料肉类应符合出入境检验检疫机构有关要求宰工厂生产的肉类原料需有兽医卫生检疫合格证书和产品出厂检验合格证明；CIQ注册工厂生产的外调肉类原料需有兽医卫生检疫合格证书和水产品原料应符合水产品有关卫生平安要求。果菜类原料应为新鲜或冷藏的，成熟适度，风味正常，无病虫害，无腐烂。农药残留应符合有关限量要求。其他原、辅料和进口原、辅料应当符合国家有关标准和进口国家的有关平安卫生要求。原、辅料经历收合格前方可使用。水、蒸汽的供给GB5749-2006〕或者其他必要的标6.2.2GB5749-2006加工过程中不得使用静止水解冻原料。6.2.4工厂生产蒸汽的水为加工用水，应保证足够的压力和蒸汽供给。外购原辅料的检验、监视检验人员依据原辅料检验标准对原辅料进厂前加以有效的检验控制。包装物料包装材料选用国家注册的生产厂，并提供官方出具的注册证书、卫生合格证、营业执照，及出厂检验合格证明等；在枯燥通风的专用库内存放，且内外包装材料分开存放。内容物不造成直接或间接的污染。加工过程食品危害的控制工厂通过建立并实施HACCP体系来控制食品危害。对于每一种产品分析加工中的各个生产步骤，确定加工过程中每种产品的关键控制点。通过CCP点的验证，记录的复查以保证控制程序的有效性。每年进展一次HACCP体系审核，以验证HACCP体系的有效性。加工过程控制原料肉和水产品等原料的解冻应在专用解冻间或使用适宜温度的流动水进展解冻。肉类、水产品、蔬菜等原料，在加工前应经进展充分的挑选、清洗等处理。100701有腌制工艺要求的，腌制间温度应控制在0—4℃。要求。预冷后的产品应立即速冻，产品在冻结时应以最快速度通过食品的最大冰晶区(大局部食品为—1至—5℃)。产品冻结后的中心温度应低于—18℃。产品的内包装应在专用低温包装间内进展。根据产品工艺要求对原料的处理、产品的成型、加热、预冷、速冻、包装等工序按照工艺要求在规定的时间内进展。同一条生产线生产不同品种的产品时，在更换品种前应彻底清洗消毒防止穿插污染。防止污染穿插污染。拌器等设备应用82℃以上的热水清洗消毒。清洗消毒后的工器具应当分区域存放，防止再次污染。工厂每个月不定时对直接接触产品的器具、加工环境和加工人员的手进展2次微生物检测。班前、班后应对生产设备、工具、容器、场地等进展彻底的清洗消毒，班前检查合格前方可生产。明显标志的专用容器中，并在卫生检验人员的监视下及时处理。防止对产品造成污染。制止使用竹木工器具，对于传统工艺必须使用的，在保证食品平安卫生的前提下可以使用。8.1**要求：****8.2卫生要求戴首饰、手表，不得化装。进入车间时洗手、消毒并穿着工作服、帽、鞋，离开车间时换下工作服、帽、鞋；不同清洁区加工人员及质量管理人员的工作帽、服应用不同颜色加以区分，集中管理，统一清洗、消毒、发放；进入加工车间内部的所有人员均应佩带口罩和带有发网的帽子。工作帽有发罩〔网〕不使头发外露。不同清洁区域的人员不准串岗。当个人的清洁可能影响食品平安性时，下述情况应责令工人洗手并消毒：a.食品处理工作开场时；b.去卫生间后；c.在操作中手触摸了其他污染材料后〔如整理工作服、去除下脚料等不得在车间内吸烟、吐痰、咀嚼吃东西，不在无保护的食品面前打喷嚏或咳嗽。参观者条中的卫生要求。存放，标识清楚。所有化学物品做到分类管理，专库清洁容器存放，专人保管，容器在非使用状态下保持应列出有毒有害物品清单，建立使用记录。运输、搬运原辅料、包装物料的运输确保运输车辆工器具的清洁卫生，防止造成较差污染。对有温度要求的物料，在运输过程中必须严格控制温度，放置在运输过程中影响品质。责按排垛位存放。成品交付时，由仓储部负责将发货成品搬运至集装箱内。装箱过程中必须有品管员现场监视，在发运完毕前制止私自离开。装箱过程中，集装箱地面应垫加纸箱，防止运输车污染集装箱，装箱完毕随之撤出。搬运应按如下规定执行：轻搬轻放，无倒塌，无破损，装卸、运输过程中防止撞击造成产品损坏。搬运过程中，严禁踩踏产品；严禁手提打件带，防止将打件带拉松、拉断。装卸工在冷藏库内未经仓务员允许制止挪动与发货无关产品，防止造成成品混乱。裂现象及时制止。包装包装人员按照"生产通知单"要求的形式进展包装。包装要求：无折痕。带松紧适宜。贮存、保管放置。库内通风良好，无潮湿，防止日光直射，不同产品隔离存放。成品贮存：放。不合格产品严禁与合格品混放，不合格品应设有专区存放，并加设标识，防止误用。仓储部定期对成品、及冷藏库进展检查清扫，发现问题及时整改。冷冻成品库温要求在-18℃以下，每定时检查记录，填写"储存温度记录"。设备科负责进展温度的控制。成品库内码垛要求平安、方便、整齐，垛位离