压力容器学习课件

法兰相关标准：《HG/T20592~20635》《ASMEB16.5》《化工管路设计手册》《SH/T3406-2013》法兰密封面形式图片出自HG/T20592~20635法兰形式图片出自HG/T20592~20635法兰的适用环境WN-RF法兰适用范围比较广泛，制造难度比较低，所以在管道设计中广泛应用

表格出自化工管道设计手册法兰的选取问题1、磅级CL150（PN2.0）条件下，密封面为FF法兰和RF法兰的思考。2、磅级CL900（PN15）条件下，密封面为RF法兰和RTJ法兰的思考。3、法兰WN和SW以及PL，SO的选取思考。4、带颈对焊法兰（WN-RF）与带颈平焊法兰（WN-SO）在使用上的区别，和适用条件。5、法兰中的水线的用途。6、法兰与容器，以及法兰与法兰之间，接管的长度的思考。人孔类型1、常压人孔（常压）2、回转盖板式平焊法兰人孔（0.6）3、回转盖板式平焊法兰人孔（1.0~1.6）4、回转盖板式带颈对焊法兰人孔（2.5~6.3）5、垂直吊盖板式平焊法兰人孔（0.6）6、垂直吊盖带颈平焊法兰人孔（1.0~1.6）7、水平吊盖板式平焊法兰人孔（0.6）8、水平吊盖带颈平焊法兰人孔（1.0~1.6）人孔选择思路1、人孔的安装空间2、人孔的开关频率。3、人孔的公称压力。4、人孔密封板的重量。5、个人喜好、以及经济性。人孔形式人孔注意要点1、人孔距离平台的高度一般在500mm到1200mm之间，但取800到900mm为宜。2、容器内壁靠近人孔进入上部能增加U型扶手，以便操作人员方便进入人孔。3、人孔管径可以适当伸长缩小，但是视设计条件而定。4、考虑操作人员进入人孔安全问题，人孔不宜与容器有内伸。5、人孔补强圈可视容器情况适当去边。平台与梯子参考标准GB4053.1-2009GB4053.1-2009平台

术语和定义1、固定式工业防护栏杆永久性安装在梯子、平台、通道、升降口及其他敞开边缘防止人员坠落的框架结构。2、扶手可供手握作为支撑并有阻挡功能的防护栏杆顶部构件。3、中间栏杆安装在顶部栏杆和地板中间的防护栏杆水平栏杆。4、立柱与平台或其他固定结构连接，支撑防护栏杆的垂直构件。5、踢脚板（挡板）沿平台、通道或其他敞开边缘垂直设置，用来防止物体坠落（或人员滑出）的防护栏杆构件。6、平台在周围区域平面以上有可供人员工作或站立的平面结构。7、固定式工业钢平台永久安装在建筑物或设备上供人员工作、休息或通行的钢制平台。一般要求1、在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。2、在酸洗或电镀、脱脂等危险设备上方或附近的平台、通道或工作面的敞开边缘，均应设置带踢脚板的防护栏杆。3、当平台设有满足踢脚板功能及强度要求的其他构件边沿时，防护栏杆可不设踢脚板。4、防护护栏及钢平台采用钢材的力学性能应不小于Q235-B，并具有碳含量合格保证。5、防护护栏安装后顶部栏杆应能承受水平方向和垂直方向不小于890N集中载荷和不小于700N/M的均布载荷。在相邻立柱间的最大挠度曲变形应不大于跨度的1/250。水平和垂直载荷以及集中和均布载荷均不叠加。6、中间栏杆应能承受在中点周围上施加的不小于700N水平集中载荷，最大挠曲变形不大于75mm。7、防护栏杆制造安装工艺应确保所有构件机器连接件部分光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。8、钢平台和通道不应仅靠自重安装固定。当采用仅靠拉力的固定件时，其工作载荷系数应不小于1.5.设计时应考虑腐蚀和疲劳应力对固件的寿命影响。结构要求1、防护栏杆应采用包括扶手（顶部栏杆）、中间栏杆和立柱的结构形式或采用其他等效的结构。2、防护栏杆各构件的布置应确保中间栏杆（横杆）与上下构件间形成的空隙间距不大于500mm。构件设置方式应阻止攀爬。3、当平台、通道及作业场所所距高度小于2m时，防护栏杆高度应不低于900mm。4、在距基准面高度大于等于2m并小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于1050mm。5、在基准面高度不小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于1200mm。6、扶手的设计应允许手能连续滑动。扶手末端应以曲折端结束，可转向支撑墙，或转向中间栏杆，或转向立柱，或布置成避免扶手末端突出结构。7、扶手宜采用钢管、外径应不小于30mm，不大于50mm。采用非圆形截面的扶手，截面外接圆直径应不大于57mm，圆角半径不小于3mm。扶手后应有不小于75mm的净空间，以便于手握。8、在扶手和踢脚板之间，应至少设置一道中间栏杆。9、中间栏杆宜采用不小于25mmX4mm或直径16mm的圆钢。中间栏杆与上下构件的空隙间距应不大于500mm。10、防护栏端部应设置立柱或确保与建筑物或其他固定结构牢固连接，立柱间距应大于1000mm。立柱不应在踢脚板上安装，除非踢脚板为承载的构件。11、立柱宜采用不小于50mmx50mmx4mm角钢或外径30mm~50mm钢管。12、踢脚板顶部在平台地面之上高度应不小于100mm，其底部距地面应不大于10mm，踢脚板宜用不小于100mmx2mm的钢板制造。固定式钢直梯示意图技术要求1、钢直梯应与固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设置，当条件限制不能垂直水平面时，两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75°~90°范围内。2、梯梁设计载荷按组装固定后其上端承受2kn垂直集中活载荷计算，在任何方向上的挠曲线变形应不小于2mm。3、踏棍设计载荷按在其中点承受1kn垂直集中活载荷计算，允许南多不大于踏棍长度的1/250。4、无基础的钢直梯，至少焊接两对支撑，将梯梁固定在结构、建筑物或设备上。相邻两对支撑的竖向间距，应根据梯梁截面尺寸，梯子内侧净宽度及其在钢结构或混凝土结构的拉拔载荷特性确定。5、当梯梁采用60mmx10mm的扁钢，梯子内侧静宽度为400mm时，相邻两对支撑的竖向间距应不大于3000mm6、单段梯高宜不大于10m，攀登高度大于10m时宜采用多段梯，梯段水平交错布置，并设梯间平台，平台的垂直间距宜为6m，单段梯及多段梯的梯高均应不大于15m。7、梯子的整个攀登高度上所有的踏棍垂直间距应相等，相邻踏棍垂直间距应为225mm~300mm，梯子下端的第一级踏棍距基准面距离应不大于450mm。8、圆形踏棍直径应不小于20mm，若采用其他截面形状的踏棍，其水平方向深度应不小于20mm。踏棍截面直径或外接圆直径不大于35mm，以便抓握。在同一攀登高度上踏棍的截面形状及尺寸应一致。9、在正常环境下使用的梯子，踏棍应采用直径不小于20mm的圆形，或等效于力学性能的正方形、长方形或其他形状的实心或空心型材。在非正常环境下使用的梯子，踏棍应采用直径不小于25mm的圆钢，或等效于力学性能的正方形。长方形或其他形状的实心或空心型材。10、踏棍应相互平行且水平设置。11、在音环境条件有可预见的打滑风险时，应对踏棍采用附加的防滑措施。12、前向进出式梯子的顶部踏棍不应省略，梯梁延长段宜为喇叭型扩大，以使梯梁顶部内侧水平间距不小于600mm，不大于760mm。13、安全阀定义：安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。呼吸阀定义：呼吸阀是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的安全节能产品，呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放，其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压。当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持油罐的密闭性；当往罐内补充介质，使罐内上部气体空间的压力升高，达到呼吸阀的操作正压时，压力阀被顶开，气体从呼吸阀呼出口逸出，使罐内压力不在继续增高；当往罐外抽出介质，使罐内上部气体空间的压力下降，达到呼吸阀的操作负压时，罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开，使外界气体进入罐内，使罐内的压力不再继续下降，让罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐的安全装置。图片和不同点呼吸阀阻火器图片和不同点安全阀思考1、呼吸阀、安全阀、阻火器用在什么情况下。2、回忆一下哪些容器和管线里出现如下设备,并思考安装位置是否合理。3、呼吸阀、安全阀、阻火器安装和设计都有什么考虑方向。设计中常见的问题1、安全阀的垂直安装的问题。2、排放口安装高度。3、部分管线的低点排放的问题。4、U型管的问题。5、人孔高度问题。6、液位计问题。7、安全阀、呼吸阀变磅级问题。8、其他设计不合理的问题（细节问题）。阀门手轮中心距操作面的高度超过1800mm时，应设置链轮挂钩