班组安全(生产)管理课件

班组安全生产管理

1/14/20231大纲学习班组管理原文：熟悉班组安全管理的目标和工作要求；了解安全管理五个要素的基本内容；掌握贯彻实施安全工作规程的具体方法；掌握班组安全管理和预防事故措施方面的知识；掌握安全性评价的基本方法和过程。1/14/20232一、熟悉班组安全管理的目标和工作要求;电力生产安全管理(简称电力安全管理)（一）基本任务是预测、分析和消除生产活动中的各种危险因素和有害因素，预防和控制事故与职业病的发生，保障电力职工的人身安全及身心健康，避免电网和设备遭受损失。（二）主要内容（1）电力安全组织管理（安全责任制；保证、监督二体系；企业、车间、班组三级控制与安全网）（2）电力安全技术管理（安全技术检查、隐患辨识、危险预控与消除等）（3）电力安全环境管理（现场劳动条件改善，职业病防控等）注：我国安全生产管理体制：企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪。1/14/20233（三）电力班组安全管理的重要性电力班组是电力企业生产活动的最基层组织。电力企业管理的各项目标均要分解到班组实施。各项工作任务都江要通过班组来落实。是搞好安全生产的基础。注：90%的事故发生在班组。80%的事故是人为因素。1/14/20234（四）班组安全管理目标①班组控制异常和未遂，不转化成障碍和轻伤；②车间（工地）控制障碍和轻伤，不转化成事故和重伤；③单位控制一般事故和重伤，不转化成重大事故和发生人身死亡事故。注：上世纪90年代初提出；

通过上述“三级控制”来实现省级电力公司的安全目标，实现国家电网公司的安全目标。

1/14/20235“未遂”即违章的行为发生了，但未造成损害的事实。目前全国范围看，违章行为仍不能杜绝。国外专家统计，约300次违章有10％会构成损害事故，其中又有1％的构成重大以上事故。国人违章造成事故的比率远高于这个数。违章行为是要杜绝的，有的单位采用控制违章的做法是不对的。准确地说，班组每个成员，必须遵章操作，做到次次操作无差错；遵章指挥，遵章作业是每个干部、职工安全生产最基本的行为准则。1/14/202371．班组实现“控制异常和未遂”的工作要求（1）首先必须弄清楚管辖范围的异常。班组的组长、班长。要依靠每一个成员懂得的知识和作出的努力弄清楚本班管辖范围的设备、系统，所使用的机械、工具等物件处于什么状态叫“异常”；如果异常表现只有班长懂得，组员不清楚或只由班长说了算，不是人人发挥主观能动性，是不全面的、是错误的。（2）必须做到及时发现异常。要通过加强运行班组的巡回检查、检修班的定期检查、大小修中的寿命管理检查及时发现设备、系统的异常；检查中不放过任何非正常的迹象；还要通过科学地分析运行实践、检修实践，掌握设备、装置由正常转变到异常时的时间规律；也要采用成熟的在线监控技术，并使之可靠地投入使用，对表计变化加强分析，一旦发了报警信号要及时处理。做到及时发现异常是实现“控制异常和未遂”的前提，要做过细工作。1/14/202382．车间（工地）必须抓好“班组控制异常和未遂”的工作要求

（1）要求“必须从班组控制异常抓起”。落实班组上述安全责任、只靠班长是不够的，要求各级领导抓安全工作，要“从班组控制异常和未遂抓起”。具体要求是车间的领导、专职工程师、技术员有责任帮助班组，厂（局、公司）领导和党组织、职能部门，工会也有责任和支持班组解决安全控制中的一切需要和所求。1/14/202310例如，专业（专职）工程师和技术员要帮助班组弄清业务范围内的异常；车间领导要检查开好班前会、班会后的质量和水平，要及时帮助提高开会的质量；厂部及管人、财、物的部门，要保证做好实现班组安全控制所需要的一切“服务”工作；工会，或行政领导要办班培训班长提高抓班组的安全工作的能力……。1/14/202311（2）发挥好每一级的把关作用。把好班组控制异常这一关，要靠全班成员的努力，要靠全车间范围内调动各种力量，由车间安全第一责任人负责；必要时厂级（局、公司）可动用全厂有关部门力量去实现安全控制异常和未遂的工作。分级控制和层层把关要有机的结合和统一起来。它们不是分割的而是联系的，对此要有足够的认识。任何把“三级控制”看作互不相干的概念和实践中自顾自的做法都是错误的。1/14/202312二、了解安全管理五个要素的基本内容；1、班前会、班中查和班后会2、开展反习惯性违章活动3、危险点分析与预控法4、安全检查5、安全活动日重点：班前会主要内容（当天工作安排会）1）交代工作任务、内容、进度。2）交代现场条件、环境、设备与系统状态及“两票”3）工器具交底4）分工、指定工作负责人与监护人5）交代安措6）“三查”（查着装、精神状态、个人安全工器具）7）文明生产要求1/14/202313三、掌握贯彻实施安全工作规程的具体方法；1、班组必需的各种安全法规制度齐备（1）国家和各行业主管部门颁发的安全生产法规。如：劳动法（2）集团公司及本企业颁发的依据上述规章制度所作出的公司规定、实施细则。如：《安全工器具使用管理制度》（3）相关法规。如：《电力安全工作规程》热力与机械分册。2、认真落实安全生产责任制（1）安全生产责任书（2）岗位安全生产职责1/14/2023143、掌握执行安全法规制度的基本技巧（1）抓好制度培训学习，强化制度意识，杜绝无知违法、违章、违纪。（2）做好班组安全台帐。（3）先严后宽原则。（4）对事不对人原则。（5）及时提出规章制度的修订建议—流程再造建议。4、提高“两票三制”的执行力（1）电气操作票（2）电气工作票（3）交接班制度（4）巡回检查制度（5）设备定期试验和轮换制度1/14/202315(2)安全目标的分解

安全目标的分解要着重于展开，逐个落实。使企业、车间对班组的各项安全管理工作都能够简便化、统一化、正规化地全面展开。

具体目标做到量值数据化。班组的安全管理、安全教育、安全活动、隐患整改都要用数值反映，用定量为主的数据指标代替定性为主的形式内容，使班组安全目标反馈出的各种数据真实、清晰、完整、准确。

1/14/202317(3)安全目标的实施

安全目标确定、分解以后，就必须着重加强相互间的责任感，激发班组全员潜在的积极性、主动性、创造性，努力实现班组安全管理方法的科学化、内容的规范化、基础工作的制度化。

①以安全责任制促进安全目标的实施。把考核个人的主要经济技术指标与安全工作目标纳入岗位安全责任制中，以百分制或其他方式进行考核，其内容应该是公共性指标和班组安全方针目标。

②以小指标单项竞赛促进安全目标的实施。运用激励的方法，组织班组成员开展比学赶帮超活动，如增产赛、降耗赛、岗位练兵、安全合理化建议、消除隐患、封堵漏洞等。1/14/202318（二）预防事故方面的知识主讲危险点分析与预控1、危险点与危险源危险点：是指作业过程中可能发生事故的地点、部位、场所、工器具或行为等。危险源：是指可能造成人员伤害、职业病、设备损坏根源状态。2、危险点分析预控法是一种对危险点进行提前预测和预防的理性思维方法。3、危险点特性（1）客观实在性（2）复杂多变性（3）可知可防性1/14/2023204、分析预控危险点的基本要求1）点清源明，把握正确。2）善于总结，加强预见。3）认真辩识，区别同异。4）循规蹈矩，切实可行。5）突出安全工作规程的指导和指南作用。A、它指明了各类作业中存在的常见危险点。B、它指明了各类作业中危险点的预控措施。C、它指明了发生危险后，应采取哪些措施把损失减少到最低限度。5、分析预控危险点的基本方法1）归纳法2）演绎法3）调查分析法1/14/2023216、分析预控危险点的基本步骤1）根据经验，以及本次作业的实际，应用安全工程系统学方法分析危险点（画出事故树图）。2）查清危险源，找全危险因素。3）识别转化条件。（关键）4）划分危险等级，排序和重点以否。5）控制危险点（制定对策表）。6）严格执行对策表7）总结1/14/2023227、预控危险点的原则分析预控危险点法理论新论点：A、人与物之间并非轨迹交叉就一定会造成事故。只有人与物本身存在的危险部位接触，而又失去有效的自我防护手段时，才会造成伤亡事故。B、只要营造安全的作业环境，使用保险的生产工具，事故就能大大减少。（事故到一定程度不能减少相反）C、事故形成的多重原因中，起主导作用的是危险点。D、事故是因为存在了不希望有的能量转移，要有效预防事故，就必须采取控制不希望有能量转移措施。进一步总结出以下原则：1）本质安全原则2）屏护、屏蔽原则3）降低危害程度原则4）取代、停用原则5）以人为本原则6）提高执行力原则7）多种或补充防护原则8）能量控、释原则1/14/2023238、预控危险点的措施1）技术措施：围栏、绝缘等2）管理措施：现场监视、安全流动岗哨等3）教育措施：组织学习预控危险点知识、人人动脑分析4）个人措施：A、自问：危险点在哪？B、自问：危险点控制如何？C、自问：如果危险点转化为事故怎么办？1/14/202324五、掌握安全性评价的基本方法和过程。安全性评价（safetyevaluation）起源：农药安全性评价定义：通过室内和田间试验方法，评价农药对环境和非靶标生物的安全性与危害性。所属学科：昆虫学（一级学科）；昆虫毒理与药理（二级学科）

[名词解释]安全性评价，是指综合运用安全系统工程学的理论方法，对系统存在的危险性进行定性和定量分析，确认系统发生危险的可能性及其严重程度，提出必要的控制措施，以寻求最低的事故率、最小的事故损失和最优的安全效益。

安全性评价在国外也称为危险性评价或风险评价，1/14/202325定性危险评价不需要精确的数据和计算。目前主要以安全检查表为依据，其具体方法有以下几种。（1）逐项赋值评价法

针对安全检查表中的每一项检查内容，按其重要度的不同，由专家讨论赋予一定的分数值。评价时，单项检查完全合格者给满分，部分合格者按规定的标准给分，完全不合格者给零分。这样逐条逐项地检查评分，最后累计所有各项得分，便得到系统评价的总分。根据实际得分多少，按规定的标准来确定评价系统的安全等级，应采取的安全措施。如我国机械行业制定的《机械工厂安全性评价标准》即属于此。

1/14/202327（2）单项定性加权计分法

这种评价计分法是把安全检查表所有的评价项目，根据实际检查结果，分别给予“优”、“良”、“可”、“差”等定性等级的评定，同时赋予相应