抽样AQL培训课件

QC基本知识篇AQL和8D【新进员工教育资料】作成：审核：批准：2009.08.05前言AQL指货品交接双方对品质满意的水准,常用不良率表示.AQL是Acceptablequalitylevel的缩写与AQL相关的术语1生产者冒险率2使用者冒险率3拒收水准4Major5Minor6Critical7RejectionNumber8AcceptanceNumber可接收的水平,水准质量,品质AQL应用生产者冒险率:指因抽到不良品而误将合格品拒收的或然率.使用者冒险率:指因抽到良品,而误将不良品接收的或然率.拒收水准:货品接收方认为品质不良不能接收的水准.不合格率:常用PPM来表示.MAJ主要不良,MIN轻微不良,CRI致命的关键不良RE不合格判定数,AC合格判定数.术语解释AQL应用AQL抽样标准分类一：分计量型和计数型抽样标准,计数型记录的是件数个数或点数;计量型记录的数据是通过测量获得的数值往往有一定的范围.常用的计数型AQL抽样标准是美国军方使用的MIL-STD-105E标准,相似的标准有GB/2828,JIS-Z-9015等.二：MIL-STD-105D/E介绍MIL军方,STD标准,105序号,D/E版本号D版现在已没用.AQL应用AQL的抽样方式:放宽检验用Ⅰ级检验水平,正常检验用Ⅱ级检验水平,加严检验用Ⅲ级检验水平AQL一般用于IQC、FQC和OQC的抽检在应用AQL时必须确定该产品各特性属于那种不良,轻微不良(MIN)一般是外观类.严重不良(MAJ)一般是装配尺寸类.和致命不良,一般是性能安全方面的东西AQL应用使用步骤:1确定需要抽样产品的检验特性.2确定检验级别，一般为Ⅱ级.3确定AQL值,常用致命不良AQL值取0严重不良AQL值取0.65,轻微不良AQL值取1.5.4根据要检验产品的数量,确定样本代码,即行与列交汇处字母,如来料2000PCS,查得代码为K.AQL应用5查表K代码的行所对应的抽样数量为125,检查125个样本,并对不良分类,如其检出7个不良品,其中主要不良2个,次要不良5个.

6对比AQL表上判定基准进行判定.

7判定结果:如所有不良(包括轻微不良,严重不良和致命不良)都小于RE值,则判定合格.AQL应用检查严格性区分:检验性质根据严格程度可分为正常检验,加严检验,放宽检验.1正常检验:一般情况下用此检验,检验级别取Ⅱ级2加严检验:连续5批中有2批被拒收时釆用此检验,检验级别为Ⅲ级,也可制定专门的检验计划表AQL应用3放宽检验:连续10批全部接收时用此检验,检验级别为Ⅰ级,也可执行专门的放宽检验计划表.4在加严检验的情况下,如经确认,质量的确得到改进,且连续5批全部被接收时,可回到正常检验,反之可责令其限期整改.

AQL应用计量型数据抽样标准最常用的是美国军方用的MIL-STD-414因为用的少而且复杂,所以不做介绍.8D应用一:什么是8D8D是8DISCIPLINES的缩写,8项纪律制度,即解决问题的八步骤法,起源于美国的三大汽车公司之一的褔特,现以流行于全世界,8D和克莱斯勒的七步纠正措施法在本质上是相同的,是解决现场品质最有效;最可靠的方法8D应用二:8D介绍1描述问题:界定需要解决的问题,把它描述清楚让相关人员一看就能明白问题在真相,而不致于模糊不清.描述问题时要做到“三性”即真实性,及时性,和准确性.2迅速釆取应对措施:针对出现的问题迅速釆取应对措施,以防止事态的进一步扩大,防止产生恶果.8D应用确保釆取的措施形成制度,能正确持续有效的实施,并提出必要的监控手段.7预防:针对以上过程,把措施规范化,标准化,以防止类似问题发生.8恭喜你成功:对解决问题有功的人员进行奖励.8D应用二8D应用1描述问题用5W1H描述:

“5W”为When;Where;Who;WhatWhy.“1H”为How2迅速釆取应对措施:当问题发生时应迅速釆取应对措施,并记录时间,日期.釆取临时措施应注意以下几点:8D应用3分析根本原因:找出问题源头,并深究其根本原因,包括其潜在原因.分析问题时我们常用因果图结合“4M1E”来分析,4M指MAN(人)MACHINE(机器)material(材料)method(方法)environmental(环境)4釆取永久措施:一般要形成报告,需要在管理者的授权和监督下进行,并记录实施日期.8D应用5验证:发生问题的部门要对比釆取措施前后的效果,以便验证永久措施的有效性.6控制:相关部门要确定实施措施的方法和途径,并作出明确的规定,如有必要时要调整制程,修改控制计划或作业指导书.7预防:各相关部门要确立相应的纠正措施消除隐患,防止再发.8D应用a防止类似的产品在类似的过程中出现类似现象.B修改FMEA,识别具体的失效模式和效果分析.C修改监控计划,改