243#-244#基坑支护方案

新建天津南港铁路站前工程NGSG-2标段243#、244#、245#承台开槽支护一、编制依据及原则(1)建设单位(业主)对工期、质量的有关要求；(6)我项目部进行的现场调查。(7)国家现行技术规范、标准及铁道部现行相关规范、标准及文件。(1)质量保证原则施IS09001标准进行质量管理和控制，确保工程达到优良的质量标准。(2)工期保障原则(3)技术可靠性原则根据本工程特点，吸收我公司各在建项目钢板桩工程施工和管理的成熟技(4)经济合理性原则(5)环保原则本管段起点：NG改DK9+497.61—NG改DK10+090.00,全长592.4m。本管段3.1支护方案开挖深度小于4m的承台基坑，基坑防护形式采用12m桩长40B工字钢，插打形式采用“一顺一丁”,对于开挖深度小于4m于开挖深度大于4m且小于5m基坑除钢板桩以外，需要在距离地面2m位置设置腰梁及八字斜撑，腰梁及斜撑采用双拼40B工字钢。钢板桩布置图如下：地面线，小于4m的基坑支护系统立面图3.2施工流程开挖深度大于4m而小于5m开挖深度小于4m开挖深度2.5m并在距地3.3施工方法3.3.1插打钢板桩施工(1)现场布置根据钢板桩施工要求、施工条件及特点布置钢板桩施工所需的主要场地有：钢板桩施工现场的保养场所，应选择平坦的地方，以防止钢板桩弯曲变形，堆叠时要垫枕木，总高度保持2m以下。(2)施工流程确定施工场地平整场地定位放线确定钢板桩线位钢板桩运输到位打桩机械安装到位钢板桩起吊钢板桩竖直定位与夹持插打钢板桩。(3)施工方法确定场地以后，现场技术人员进行测量放线，确定插打钢板桩的位置。钢板桩施工采用单根插打法，该法施工速度快。为防止钢板桩倾斜，在一根桩打入后，应以前一根连接牢固，它可避免先打入的钢板被后打入的桩带入土中。在软土中打桩时，因为锁扣处阻力大于钢板桩周围的土体阻力，使钢板桩向前进方向倾斜。打桩前需对钢板桩逐根检查，对修饰、变形的应及时调整，以减小钢板桩锁口阻(4)钢板桩施工机械设备选择钢板桩施工的主要机械为震动锤及相对应的起吊设备。震动锤与钢板桩呈刚性连接，依靠锤内偏心块产生上下震动，强迫与之接触的土体发生震动，大大降低土体的沉桩阻力，从而使钢板桩在自重及震动锤的压重作用下顺利沉入土体。根据堤基土体性质、钢板桩插打长度，合理选择震动锤的振幅、振动频率及震动力。钢板桩施工作业班组为7人体制，分别是班长、信号工、吊车工、震动锤控制箱兼记录工、法向看线工、轴向看线工、导向扶正工。(6)技术控制钢板桩的倾斜度控制：钢板桩插打是单根法打入，因为受力状态不同，下部阻力大于上部，钢板桩施工中上下部有向前进方向倾斜的趋势，当倾斜度超过2%时，钢板桩则难以继续施工，施工中要控制倾斜度在1.5%以内。钢板桩震动频率控制：对不同砂性土或粘性土其阻力是不一样的。粘性土阻力大，砂性土阻力小，若钢板桩进入粘性土深度较大，要保证钢板桩顺利插入，需使用高频冲击，要增大震动频率；在砂性土中插打，阻力较小，为提高插打速度，需增大振幅。3.3.2基坑开挖挖深度小于4m,除钢板桩防护外不外加其他措施；如开挖深度大于4m而小于5m,则在开挖至2.5m时在距离地面2m位置设置钢板桩腰梁及八字斜撑，钢板桩腰梁及八字斜撑采用双拼40B工字钢，将所有的钢板桩连城一个械开挖至基坑底标高上30cm,然后停止机械施工；第三步基底剩余0.3m采用3.3.3基坑排水小于0.3m,集水坑长、宽、深不小于0.5m,同时在集水坑内设置水泵，保证基坑3.3.4位移监测止施工，并上报有关人员，查明原因并确认无危险之后方可继续施工。位移观四、施工注意事项4.1施工人员(1)所有进场人员，必须进行严格的安全工作教育培训，施工前发放安全(2)施工前，施工人员要检查自己的工具有无松动，如有松动及时更换。(3)上班前及班上严禁喝酒，上班不准穿拖鞋，衣服要整齐。(4)施工现场准备2个药箱，发生意外时可采取急救措施。场地附近停靠1辆小汽车，当需要去医院抢救室可及时获救。(5)深化安全教育，加强安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和及时培训，牢记“安全第一”的宗旨。(6)施工结束后及时清理现场，保证人员、物质安全。由安全质检人员检4.2钢板桩支护(1)布置时注意钢板桩之间咬合紧密。(2)打桩机工作时发现异常，应立即停车检查。(3)作业地点应平坦，地面不平应垫平，防止翻车事故。若地面松软，支(4)吊装时要用专用的钢丝绳和锁扣扣住桩身，并轻起轻放。打拔桩前要(5)作业范围内严禁站人，以防各种突发事件造成事故。(7)严禁非司机作业。回转操作要平稳的接触回转离合器，尽量减少钢板(8)设专人对钢板桩进行变形观测，发现变形后，立即停止开挖，加设横4.3基坑开挖(1)施工现场必须平整，保持排水畅通;设置消防等设施。(2)在工作坑四周设立护栏，架设照明，夜间警示灯及警示牌。(3)基坑边设置牢固的防护栏或其他坠落额防护设施。(4)基坑在钢板桩之间开挖，严禁采用局部开挖基坑，机具、材料、弃土(5)挖掘机工作时，应放在坚实、平坦的地面上；处于水平位置，并将走(6)挖掘时每次吃土不易太深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆(7)配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，需在挖掘机回转半后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。(8)挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转式，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车任何部位。(9)挖掘机回转时，应用回转离合器回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。(10)铲斗未离开地面前，不得做回转、行走等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行车。(11)挖掘作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆俩侧相互撞(12)挖掘机行走时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆、电线、并注意防止电缆、电线擦损漏电。(13)挖掘机在工作中，严禁进行维修保养、紧固等工作。工作过程中发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。(14)夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。(15)挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空挡”位置，将所有的制动器刹死，关闭发动机。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁，方可离开。4.4基坑排水基坑排水方式采用明排，基坑中设集水井和排水沟的边坡应稳定，水泵应安设稳固。基底一周设置流水沟，基坑对角设置集水坑，用泵抽水进行排水。4.5临时用电安全所有的绝缘工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查校验。施工用电要严格按照“