第讲供应链管理2

第八讲供应链管理一、供应链管理的基本思想二、采购管理三、配送管理一、供应链管理的基本思想

1、供应链管理的基本概念

2、供应链管理的本质3、供应链管理的主要对象4、供应链类型大众公司里约热内卢卡车厂组装线汽车油箱、动力油管、方向操作总成车轴和刹车装置安装车轮调整轮胎压力1、供应链管理的基本概念

供应链(supplychain)——由原材料零部件供应商、生产商、批发经销商、零售商、运输商等一系列企业所组成。供应链管理——为了满足用户的需求，在从原材料到最终产品的过程中，为了获取有效的物资运输和储存，以及高质量的服务和有效的相关信息所做的计划、操作和控制供应链管理的目的——是要把整条“链”看作一个集成组织，通过“链”上各个企业之间的合作和分工，致力于整个“链”上物流、信息流和资金流的合理化和优化，从而提高整条“链”的竞争能力。供应链管理包括：（1）提供运输服务的企业（2）存款和现金转帐（3）供应商（4）分销商和银行（5）付款和收款（6）仓库和库存水平（7）订单履行（8）分享顾客信息、预测和产品信息供应商的供应商供应商企业采购生产加工批发配送经销商零售商最终客户增值物流信息流、资金流图供应链的基本概念2、供应链管理的本质——跨企业的集成管理

供应链管理中，链中的全部库存管理可通过供应链所有成员之间的信息沟通、责任分配和相互合作来协调结果：减少链上每个成员的不确定性减少每个成员的安全库存量减少生产过剩情况的发生增加运输、包装、标注和文书处理方面等的协调3、供应链管理的主要对象

(1)物流原料沿着供应链从最初的供应商流动到不同的生产商、装配商，完成整个制造过程，又从生产商流到一层层批发商、零售商，最后到达顾客手中，最终实现其价值。

(2)信息流市场信息主要是沿物流相反方向流动

用信息取代很费钱的库存信息的双向流动问题。案例：美国的QR系统

(3)资金流4、供供应应链链类类型型（（以以网网状状结结构构划划分分））1、“V”型供供应应链链———发散散型型供供应应链链，，生生产产中中间间产产品品的的企企业业往往往往客客户户要要多多于于供供应应商商，，呈呈发发散散状状。。在在产产品品生生产产中中每每个个阶阶段段都都有有控控制制问问题题。。如石石油油、、化化工工、、造造纸纸和和纺纺织织企企业业。。2、“A”型供供应应链链———会聚聚型型供供应应链链。。核核心心企企业业为为供供应应链链网网络络上上的的最最终终用用户户服服务务，，且且客客户户数数相相对对少少数数，，业业务务本本质质是是由由订订单单和和客客户户驱驱动动。。如，，飞飞机机制制造造业业、、汽汽车车业业、、重重工工业业3、“T”型供供应应链链———介于于上上述述两两种种模模式式之之间间。。企企业业根根据据现现存存的的订订单单确确定定通通用用件件，，并并通通过过对对通通用用件件的的制制造造标标准准化化来来减减少少复复杂杂程程度度。。这这种种情情形形在在接接近近最最终终用用户户的的行行业业中中普普遍遍存存在在。。如，，医医药药保保健健品品、、汽汽车车备备件件、、电电子子产产品品、、食食品品和和饮饮料料行行业业二、、供供应应链链管管理理策策略略1、快快速速反反应应策策略略（（QR）运用用POS系统统的的单单品品管管理理功功能能，，及及时时掌掌握握每每一一种种商商品品的的销销售售状状况况和和库库存存状状况况，，同同时时，，对对于于在在零零售售阶阶段段获获得得的的销销售售信信息息在在供供应应链链上上下下游游企企业业中中共共享享。。案例例：：美美国国的的QR系统统美国国的的服服装装业业在在20世纪纪80年代代后后半半期期一一度度曾曾高高达达40％以以上上靠靠进进口口，，特特别别是是东东南南亚亚大大量量的的低低价价格格产产品品的的进进入入，，使使美美国国服服装装业业面面临临巨巨大大的的威威胁胁。。服装装业业的的经经营营状状况况：①服服装装制制作作厂厂家家：：对顾顾客客的的需需求求没没有有十十分分的的把把握握，，只只是是在在季季节节到到来来之之前前进进行行一一揽揽子子生生产产②零零售售商商：：因为为怕怕缺缺货货，，通通常常总总是是多多进进货货，，在在季季节节过过去去之之后后又又积积压压大大量量库库存存③抬抬高高价价格格：：为了了回回避避风风险险，，制制作作厂厂家家和和零零售售商商都都尽尽量量抬抬高高价价格格，，这这就就导导致致了了美美国国服服装装业业缺缺乏乏竞竞争争力力④周期长：从纺织布料、、成衣制作，，直至最后送送到消费者手手中，平均周周期为66周，其中只有有11周是处于生产产状态，其余余均为库存状状态⑤缺货：缺货引起的机机会损失以及及不适当库存存导致的价值值降低，约占占全部销售额额的1／4。咨询公司建议议：建立一个个将服装制作作厂、批发商商、零售店等等连成一体的的信息网络。。通过该网络络，使各个环环节的企业都都知道目前只只有零售店才才掌握的消费费者信息，避免根据向零零售店的发货货情况来制定定生产计划的的状况，根据零售店的的销售和库存存情况来组织织生产和发货货，避免无谓谓的生产，防防止过量库存存。建立信息网络络：采用EDI技术。QR系统采用了通通用条形码。。QR系统作用：掌握销售信息息和库存信息息零售店自动订订货。结果：减少了库存，，防止了商店缺缺货和生产过过量，降低了交易各各方的成本，，改变了交易各各方的“敌对”关系，各方密密切合作，彼彼此看做合作作伙伴。2、有效客户反反应策略（ECR）以满足顾客要要求和最大限限度降低物流流过程费用为为原则，能及及时做出准确确反应，使提提供的物品供供应或服务流流程最佳化。。ECR系统低成本的流通通基础关联设施施的建设消除组织间的的隔阂协调合作满足足消费者的需需要信息技术（EDI、POS）准确预测需要要及时准确传送送POS数据分析无纸商务EDI数据库物流技术（自动化和省省力化）连续库存补充充（CRP）自动订货系统统（CAO）供应商管理库库存（VMI）交叉配送预先发货清单单（ASN）低成本的物流流营销技术（商品类别管管理）增加的促销商品类别管理理店铺货架空间间管理POS优惠券回收商品品种和促促销的数据库组织革新技术术（战略联盟））通过协调提高高效率厂家和商家的的战略联盟信息流和商品品流的顺畅流动缩短交货周期期三、采购管理理策略1、采购管理目目标2、采购管理的的主要内容3、物料采购管管理策略4、供应商管理理模式1、采购管理目目标①提供不间断的的物料、供应应和服务，以以便使整个组组织正常地运运转②使库存投资资和损失保持持最低限度③保持并提高高质量④发现或发展展有竞争力的的供应商⑤当条件允许许的时候，将将所购物料标标准化⑥以最低的总总成本获得所所需的物资和和服务⑦在企业内部部与其他职能能部门之间建建立和谐而富富有生产效率率的工作关系系⑧以可能的最最低水平的管管理费用来完完成采购任务务⑨提高公司的的竞争地位物料价值的重重要性大多数行业物物料价值占销销售额的一半半左右，生产产型企业平均均占53%，食品饮料业业占63%。不同行业之间间有巨大差异异，银行业占占20%。

基本途径

现状改变幅度

增加销售额1000万人工成本降低100万

物料成本降低100万

1000万／1亿＝10％

100万／1500万＝7％

100万／6000万＝2％

例：某企业今年的的销售额为1亿元，其中物物料成本占60％，人工成本本占15％，税前利润润为10％。该企业希希望明年的税税前利润能增增加100万，即从现有有的1000万增加到1100万。现有如下下三种基本途途径可考虑改变幅度越小小，越容易实实现，因此，，降低物料成成本是企业增增加利润的极极有潜力的重重要途径2、采购购管理理的主主要内内容(1)接受采采购要要求或或采购购指示示：采购品品种、、数量量、质质量要求求以及及到货货期限限(2)选择和和管理理供应应商：：是确保保供应应物料料的质质量、、价格格和交货货期的的关键键(3)订货：：复杂：：昂贵贵的一一次性性订货货物品品；简单：：常年年使用用的、、有固固定供供应商商的物物品(4)订货跟跟踪：：订单发发出后后的进进度检检查、、监控控、联联络等等(5)货到验验收：：供应商商可靠靠，这这一步步骤可可省略略3、物料料采购购管理理策略略重要物料战略性物料一般物料瓶颈物料物料的的重要要性供应市市场的的复杂杂程度度图采采购购物料料的分分类模模型①战略性性物料料特点：：采购购量大大，本本身价价值昂昂贵，，其质质量的的好坏坏对企企业产产品会会产生生重大大影响响；同同时，，能够够提供供这种种物料料的合合格供供应商商不多多，企企业要要想从从外购购改为为自制制也不不是能能简单单做到到的，，因此此这类类物料料对于于企业业来说说具有有战略略性意意义②瓶颈物物料特点：：这种种物料料本身身的价价值可可能不不太昂昂贵，，在企企业经经营中中的重重要性性并不不高，，但是是获取取这种种物料料有一一定难难度，，例如如，难难以找找到合合格的的供应应商；；与供供应商商的距距离较较远，，而又又缺乏乏可靠靠的运运输保保障；；该物物料属属于专专利产产品，，供应应商占占优势势地位位等原原因。。③重要物物料特点：：供应应市场场比较较充足足，但但该种种物料料本身身价值值昂贵贵、库库存占占用资资金大大。④一般物物料特点：：小件件物料料，本本身价价值不不高，，市场场上也也容易易获得得，但但这类类物料料往往往种类类繁多多，能能够占占到企企业全全部采采购种种类的的一半半以上上项目战略性物料瓶颈物料重要物料一般物料供应商管理模式战略伙伴关系长期合作稳定、长期合作关系一般合作关系一般交易关系基本策略“双赢”策略灵活策略最低成本策略管理成本最小化管理重点详细的市场和需求预测严格的库存监控严格的物流控和后勤保障对突发事件的准备详细的市场数据和长期供需趋势信息寻找替代方案备用计划供货数量和时间的控制供应商选择建立采购优势目标价格管理订购批量优化最小库存产品标准化订购批量优化库存优化业务效率安全库存量中等较高较低最小化订购批量中等较大较小经济批量绩效评价准则长期可得性质量可靠性来源的可靠性采购成本与库存成本业务效率4、供应应商管管理模模式多货源源——现在强强调单单一货货源不稳定定的竞竞争的的供应应商关关系——稳定的的良好好的合合作关关系招标采采购——强调谈谈判较高库库存来来缓解解需求求波动动——JIT式的交交货短期的的购买买合同同——长期的的购买买合同同从强调调价格格——强调价价值自制与与外购购自制与与外购购其实实是采采购中中二个个极端端，是是一个个连续续统一一体，，注意意分包包、外外包灰色区区域自制外购供应商商管理理存货货策略略（VMI）VMI———是一种种新型型的物物料分分配和和操作作方式式，从从而达达到改改造供供应链链响应应速度度、稳稳定生生产过过程、、缩短短供货货周期期的目目的。。供应方方工厂供应方方工厂传统方方式VMI方式存货推迟定定制推迟定定制——指在设设计产产品时时，将将产品品的制制造和和订单单执行行过程程尽可可能地地标准准化，，推迟迟客户户化差差异点点，在在提高高客户户价值值的同同时，，提高高资产产利用用率。。产品标标准化化之前前产品标标准化化之后后HP喷墨打打印机机的推推迟定定制（（文字字）制造本地化化制造分销本地化分销销客户客户四、配送管管理策略1、流通配送送环节的设设定——集中型与分分散型配送系统2、牛鞭效应应3、减小牛鞭鞭效应的对对策与措施施1、集中型与与分散型配配送系统图3分散型配送送系统图4集中型配送送系统假定A、B两种产品从从制造基地地的订货费费用都是每每次60元，库存持持有费用为为单位产品品每周0.27元。在现有有系统下，，产品从配配送中心到到顾客的运运输成本为为平均每一一产品1.05元。按照估估计，在集集中型系统统的情况下下，运输费费用将增至至1.10元。为便于于分析，假假定两种系系统下的供供货时间差差别不大。。表3过去8周以来每个个市场对产产品A的需求周次12345678市场Ⅰ3345373855301858市场Ⅱ4635414026481855合计79807878817836113表4过去8周以来每个个市场对产产品B的需求周次12345678市场Ⅰ02300130市场Ⅱ24003100合计26303230表5两种产品周周需求的统统计数据市场产品平均需求标准偏差变异系数市场ⅠA39.30013.200.34市场ⅠB1.1251.361.21市场ⅡA38.60012.000.31市场ⅡB1.2501.581.26合计A77.90020.710.27合计B2.3751.900.81表6两种产品的的库存水平平市场产品周平均需求安全库存每次订货量（分散型）A39.30025.08132市场ⅠB1.1252.5825（分散型）A38.6022.80131市场ⅡB1.2503.0024A77.90039.35186集中型B2.3753.6133分析：在分散型系系统下，产产品A在配送中心心Ⅱ的平均库存存为88个(安全库存Q／2)，在配送中中心Ⅰ的平均库存存为91个。在集中型系系统之下，，平均库存存为132个。如果该该公司采用用集中型系系统，则产产品A的平均库存存能减少26％。在分散型系系统之下，，产品B在两个配送送中心的平平均库存分分别为15个，而在集集中型系统统之下，平平均库存为为20个，减少33％。风险吸收“riskpooling”——即多个地点点需求总和和的变动性性小于各个个地点需求求的变动性性。各个地点的的需求是随随机变动的的，一个地地点的需求求高峰与另另一个地点点的需求低低谷累加在在一起，就就有可能使使总需求的的变动性减减小。需求变动性性的减小可可使安全库库存减少，，从而降低低平均库存存水平。2、牛鞭效应应(1)什么是牛鞭鞭效应——是指订货量量的波动在在从零售商商到批发商商、批发商商到制造商商，直至制制造商又到到零部件供供应商的过过程中，不不断地增大大(2)产生牛鞭效效应的原因因分析①多级需求预预测各个节点出出于自身利利益考虑，，根据自己己既定的库库存补充方方针、顾客客服务水平平等对其下下游企业需需求预测数数据进行人人为的整理理和“修改改”，再形形成自己向向上一级的的订单，导导致对产品品需求信息息的波动被被逐步放大大②批量订货节省订货成成本和利用用批量带来来的价格折折扣，但会“扭曲曲”需求的的真正信息息③价格波动在企业为顾顾客提供特特价优惠的的时候，分分销商