钢材预处理工艺

钢材预处理教学要求：了解钢材的矫正；理解钢材的表面清理与防护重点：钢材的表面清理与防护；难点：型钢的矫正。

供加工厂使用的钢材和型材，由于轧制后冷却收缩不均匀和运输堆放中的各种影响，会发生形变和锈蚀。

为了保证号料和加工质量，加工厂在号料前应对钢料进行矫正、矫平和清锈，并涂上防锈涂料。

这个工艺过程称为钢材预处理。任务一：钢材的矫正任务一：钢材的矫正钢材在使用前，其表面常存有不平、弯曲、扭曲、波浪形等缺陷，这些缺陷使钢材在下料划线时，不可能获得所需要的下料精度，造成零件尺寸的偏差，从而影响后续工序的顺利进行。所以，钢材在下料和成形加工之前，必须对钢材进行矫正。任务一：钢材的矫正钢材变形的原因：

1.钢板轧制引起的变形

在轧制钢板时，当轧辊沿其长度方向受热不均匀，或者由于轧滚弯曲，轧辊调整设备失常等各种原因，都将造成轧辊之间的间隙不一致，从而导致钢材在宽度方向的压缩不均匀，于是钢材的每根纤维沿着长度方向的延伸就不相同。

2.运输、存放引起的变形钢材在运输、存放过程中的不当也会产生局部皱曲。变形的表现：表面凹凸不平、弯曲、扭曲、波浪形等任务一：钢材的矫正钢材的矫正原理：

钢材的任何一种变形都是由于其中一部分纤维比另一部分纤维缩得短些或是伸得长些所致。

因此，矫正就得将较短的纤维拉长和将较长的纤维缩短而使之一样长，但实际上一般都采取拉长纤维的方法，因为压缩纤维难以实现。任务一：钢材的矫正矫正工艺分为：钢板的矫正型材的矫正任务一：钢材的矫正钢板的矫正工艺：

一般利用钢板矫正机任务一：钢材的矫正钢板的矫正工艺：

钢板矫正机的工作原理

钢板矫正使用多轴辊矫正机。任务一：钢材的矫正钢板的矫正工艺：

扁钢或小块板材，也可在矫正机上矫正，只要将相同厚度的扁钢或小块板材放在一块用作衬垫的钢板上，然后。使之通过矫正机，便能矫平（有时也需来回若干次）。矫平机机桥面矫矫平机机任务一一：钢钢材的的矫正正钢板的的矫正正工艺艺：薄钢板板矫正正用多多辊轴轴矫平平机，，厚钢钢板矫矫平采采用大大型水水压机机在平平台矫矫正。。水压机任务一一：钢钢材的的矫正正钢板的的矫正正工艺艺：小讨论论：钢板板的厚厚度与与矫正正的难难易?任务一一：钢钢材的的矫正正型钢的的矫正正工艺艺：对于平平直的的型钢钢构件件，应应先经经过型型钢矫矫形机机矫直直，再再进行行号料料和切切割。。对于弯弯曲的的型钢钢构件件，因因为加加工时时要留留有工工艺余余量，，所以以不必必经过过矫直直，可可直接接进行行号料料、切切割和和弯曲曲加工工。任务一一：钢钢材的的矫正正型钢的的矫正正工艺艺：型钢主主要是是用型型材矫矫直机机（撑撑床））进行行矫正正的。。任务一一：钢钢材的的矫正正型钢的的矫正正工艺艺：型钢主主要是是用型型材矫矫直机机（撑撑床））进行行矫正正的。。机床床的工工作部部分是是两个个支撑撑和一一个推推撑,支撑没没有动动力传传动，，但两两个支支撑之之间的的间距距可以以按照照需要要进行行调节节。推推撑装装在一一个能能作水水平往往复运运动的的滑块块上，，由电电动机机通过过减速速器或或由气气动装装置来来带动动着作作水平平往复复运动动。在在矫矫正型型钢时时，将将型钢钢靠在在两个个支撑撑上，，支撑撑之间间的型型钢受受到推推撑作作用力力的作作用而而产生生变形形，以以实现现矫正正型钢钢的目目的。。任务一一：钢钢材的的矫正正型钢的的矫正正工艺艺：在没有有专门门型材材矫正正设备备的情情况下下，小小尺寸寸的型型钢可可在平平台或或圆墩墩上用用手工工敲击击来矫矫正；；大尺寸寸的型型钢可可用水水火矫矫正法法矫正正，也也可以以在压压力机机上进进行矫矫正，，但在在压力力机上上矫正正时需需要配配备符符合型型钢状状态的的压模模。任务一一：钢钢材的的矫正正型钢的的矫正正工艺艺：近年来来，国国内外外都在在不断断地研研制矫矫正型型钢的的新设设备，，而且且朝着着一机机多用用的方方向发发展。。异型型型钢矫矫正机机任务二二：钢钢材的的表面清清理与与防护护任务二二：钢钢材的的表面面清理理与防防护所谓表表面清清理与与防护护，系系指清清除钢钢材表表面的的氧化化皮和和铁锈锈，俗俗称除除锈，，然后后在除除锈的的钢材材表面面涂刷刷防锈锈底漆漆的工工艺过过程。。钢材在在钢厂厂热轧轧时，，会跟跟空气气中的的氧气气直接接起氧氧化反反应，，在表表面形形成一一层完完整的的、致致密的的氧化化皮。。在以以后的的运输输贮存存中，，钢材材表面面会吸吸附空空气中中的水水分，，由于于钢中中含有有一定定比例例的碳碳和其其它元元素，，因而而在钢钢材的的表面面会形形成无无数的的微电电池而而发生生电化化锈蚀蚀，使使钢材材表面面产生生锈斑斑。任务二二：钢钢材的的表面面清理理与防防护目前我我国钢钢结构构加工工厂中中采用用的钢钢材表表面清清理方方式有有：用用于钢钢材预预处理理的原原材料料抛丸丸法和和酸洗洗法；；用于于二次次除锈锈的分分段喷喷丸法法和带带锈底底漆；；水力力除锈锈法以以及现现在仍仍然保保留采采用的的手工工敲铲铲法等等。钢材的的表面面防护护是指指经除除锈后后的原原材料料表面面涂刷刷防锈锈底漆漆的工工艺过过程。。任务二二：钢钢材的的表面面清理理与防防护一、原原材料料抛丸丸法原材料料抛丸丸法是是现代代用于于钢材材预处处理的的最好好方法法。它主要要是除除去钢钢板表表面的的氧化化皮和和铁锈锈，适适合于于组建建钢材材预处处理的的流水水生产产线。。它是是利用用离心心式抛抛丸机机的旋旋转叶叶轮将将铁丸丸或其其它磨磨料高高速抛抛射到到钢材材的表表面上上，使使氧化化皮和和铁锈锈剥落落的一一种除除绣工工艺方方法。。任务二二：钢钢材的的表面面清理理与防防护二、原原材料料酸洗洗法化学除除锈法法通常常是指指多工工序的的酸洗洗法，，一般般结构构钢材材的酸酸洗除除锈鳞鳞化防防护的的工艺艺流程程如下下：脱脱脂脂→酸酸洗除除锈→→冷水水冲洗洗→中中和处处理→→冷水水冲洗洗→鳞鳞化处处理→→热水水冲洗洗→自自然干干燥→→补充充处理理→自自然干干燥任务二：钢钢材的表面面清理与防防护酸液溶度与与处理温度度、时间关关系曲线任务二：钢钢材的表面面清理与防防护三、分段喷喷丸法喷丸除锈多多用于分段段表面锈斑斑的清理，，属于二次次除锈。它是利用风风管中高速速流动的压压缩空气将将铁丸喷射射到钢板表表面上，使使锈层和氧氧化皮剥离离下来，从从而达到除除锈的目的的。任务二：钢钢材的表面面清理与防防护船体分段除除锈示意图图1-分段装载车车；2-分段；3-喷丸皮管；；4-喷丸缸；5-贮丸箱；6-进风口；7-提升机；8-丸斗；9-积丸地沟；；10-皮带运输机机11-吸尘管；12-网眼铝丝布布；13-搁架任务二：钢钢材的表面面清理与防防护四、带锈底底漆带锈底漆又又称反应底底漆，它涂涂刷在生锈锈钢材表面面上后能与与铁锈发生生反应，生生成一层具具有保护能能力的薄膜膜，并成为为底漆，不不仅可作二二次除锈用用，还可作作整体构件件涂装用。。任务二：钢钢材的表面面清理与防防护五、覆盖层层保护法在金属表面面上使用覆覆盖层保护护是防止金金属腐蚀的的最普通而而又重要的的方法。它它的作用在在于使金属属与外界隔隔绝，以阻阻碍金属表表面形成微微电池，从从外界创造造条件来避避免腐蚀的的发生，故故称为消极极防护。覆覆盖盖层一般应应满足下列列基本要求求：结构紧紧密，完整整无孔，不不透电解质质，附着力力强，高强强度，耐磨磨，分布均均匀。任务三：钢材预处理理流水线任务三：钢钢材预处理理流水线任务三：钢钢材预处理理流水线加工厂把钢钢材输送、、矫正、除除锈、涂车车间底漆和和烘干等工工序所使用用的机械装装置，按工工艺流程用用传送道连连接起来，，组成钢材材预处理自自动流水线线。通常分为钢钢板预处理理流水线和和型材预处处理流水线线两种，也也有在同一一流水线上上既处理钢钢板又处理理型材的情情况。任务三：钢钢材预处理理流水线优点：生产效率高高、劳动条条件好、全全自动控制制、除锈质质量理想、、表面粗糙糙度均匀、、底漆附着着牢固、处处理后存放放时间长等等优点。任务三：钢钢材预处理理流水线钢材预处理理线组成主要由工件件输送系统统、预热装装置（有电电加热、燃燃气加热、、燃油加热热等几种方方式）、抛抛丸清理系系统、除尘尘系统、喷喷漆系统、、烘干系统统、抛丸除除尘系统、、漆雾处理理系统、电电气控制系系统等组成成。此外，根据据不同客户户群要求，，可能需要要钢板清洁洁装置、钢钢板上卸料料系统等。。任务三：钢钢材预处理理流水线钢材预处理理线简介：：钢材预处理理线主要由由横移上料料机构、输输入辊道、、预热室、、抛丸清理理机、过渡渡辊道、喷喷漆机、烘烘干室、输输出辊道、、横移下料料机构、除除尘系列、、漆物处理理系统、电电气等组成成。一一、辊辊道全全线设设有输入辊辊道、过滤滤辊道、室室内辊道、、中间辊道道、输出辊辊道。均采采用变频无无级调速，，使之达到到同步运转转。并设有有控制压辊辊计数盘，，PLC编程控制，，使全线辊辊道能根据据料位分段段自动开启启。当输出出辊道因故故障不能卸卸料时，输输入辊道不不能开启，，可防止工工件堆积造造成意外事事故而停机机。任务三：钢钢材预处理理流水线钢材预处理理线简介：：二、表面清清洁表表面清清洁主要有有升降刮板板、吹扫机机构、室体体、除尘系系统等组成成。工工作原原理：钢板板上料运行行中，刮板板可将钢板板表面的块块状物及粉粉状废料分分流至钢板板两侧，从从废料口进进入废料桶桶收集，钢钢板表面经经刮扫后进进入吹扫段段，经喷吹吹后的钢板板表面干净净无粉尘，，达到钢板板平前的清清洁要求。。喷吹过移移产生的废废气经除尘尘器处理后后达到环保保排放标准准要求。任务三：钢钢材预处理理流水线钢材预处理理线简介：：三、预热装装置工工件预预热有以下下两种形式式，用户可可酌情选择择：1、电远红外外辐射器加加热方式：：2、热水加热热方式：3、此外，尚尚有燃气、、燃油等多多种加热方方式，可根根据用户求求设计。任务三：钢钢材预处理理流水线钢材预处理理线简介：：四、抛丸清清理机抛抛丸丸清理主要要由抛丸器器、清理室室、提升机机、分离器器、螺旋输输送器、弹弹丸吹扫系系统、供丸丸系统等组组成。任务三：钢钢材预处理理流水线钢材预处理理线简介：：四、抛丸清清理机1、抛丸器抛抛丸器是关关键部件，，对钢材清清理质量及及使用寿命命，维护都都有很大影影响。该系系列机采用用多台世界界上先进的的单园盘曲曲线叶片高高效抛丸器器，弹丸由由导入管流流入，经分分丸轮、定定向套、叶叶片抛出射射出的高速速密集弹丸丸，打击在在工件的表表面上，使使工件表面面上的锈蚀蚀层及其污污物迅速脱脱落，获得得一定粗糙糙度的光洁洁表面，提提高了漆膜膜与材料表表面的附着着力，提高高了材料的的抗疲劳强强度和抗腐腐蚀能力。。该部件主主要由叶轮轮、主轴及及主轴承座座、分丸轮轮、定向套套、护板、、传动机构构等组成。。任务三：钢钢材预处理理流水线钢材预处理理线简介：：四、抛丸清清理机2、清理室清清理室，主主要由前密密封室、抛抛丸室、后后密封室、、刷箱、尾尾吹室组成成。清理室室多处设有有检修门及及警示标牌牌。前后室室体均采用用组合式，，用螺栓联联接，便于于运输、安安装及调整整。前后密密封室设有有多道高耐耐磨橡胶吊吊挂式密封封帘，便于于更换，密密封效果好好，无弹丸丸外逸。任务三：钢钢材预处理理流水线钢材预处理理线简介：：四、抛丸清清理机3、弹丸清扫扫系统：经经抛丸清理理后散落于于工件上表表面的弹丸丸，经转刷刷清扫飞起起落入螺旋旋槽内，由由螺旋送至至室体两端端流入锥斗斗，再经喷喷吹将工件件表面余丸丸去除，达达到工件涂涂漆前的光光洁要求。。转转刷由轴轴挂减速器器、刷毛、、刷轴、光光电检测等等组成。任务三：钢钢材预处理理流水线钢材预处理理线简介：：四、抛丸清清理机4、提升机引引进美国技技术生产提提升机主要要由上部传传动、下部部传动、筒筒体、皮带带、料斗、、转速检测测装置等组组成。提提升升机采用离离心重力式式卸料，上上部两侧设设有涨紧装装置，可方方便调节皮皮带松紧度度。为防止止皮带与带带轮产生打打滑造成积积丸而发生生故障，提提升机下部部装有转速速检测装置置，当下部部带轮转速速短时低于于设定数值值时，控制制台上发出出报警信号号。任务三：钢钢材预处理理流水线钢材预处理理线简介：：四、抛丸清清理机5、分离器美美国专利技技术生产的的分离器由由减速机、、螺旋输送送器、分离离装置、供供丸量大小小自动调整整闸门、转转阀力矩电电机控制闸闸门、最大大供丸量控控制闸门等等组成。该该分离器为为流幕风选选式。为提提高弹丸分分离效果，，设有风量量调节闸门门和风量调调节挡板，，使分离区区风速控制制4-5m／s。并设有有重锤式式流幕调调节挡板板，控制制流幕厚厚度均布布，实现现分离区区均匀布布料，从从而提高高分离效效果。任务三：：钢材预预处理流流水线钢材预处处理线简简介：五、喷漆漆机喷喷漆机主主要由喷喷漆室、、上下喷喷漆小车车及传动动机构、、测高系系统、气气控系统统、高压压无气喷喷漆泵及及管路等等组成。。喷漆机机的上、、下喷漆漆小车其其往返运运动方向向与进料料方向垂垂直，采采用变频频无级调调速。在在小车往往返运动动时，交交替工作作。上、、下喷漆漆车有光光电检测测装置，，“PLC””编程自动动控制。。当工件件遮光时时上下喷喷枪自动动打开，，无工件件喷枪自自动关闭闭。任务三：：钢材预预处理流流水线钢材预处处理线简简介：六、烘干干室烘烘干室是是薄板箱箱形结构构，它与与喷漆室室连接贯贯通。喷喷漆后的的工件在在烘干室室室内由由板链输输送进行行烘干，，由于工工件与板板链输送送辊之间间没有相相对运动动，从而而保证了了工件下下表面漆漆膜的完完好。烘烘干室室上方设设有通风风除尘系系统，被被加热到到40-50℃的热空气气管道闸闸门调节节风量后后送入烘烘干室内内部，使使被处理理的工件件达到漆漆膜指干干的要求求。加加热器的的形式由由电加热热式和蒸蒸汽加热热两种方方式，用用户可自自行选择择。任务三：：钢材预预处理流流水线钢材预处处理线简简介：七、漆雾雾过滤净净化系统统1、漆雾处处理干式式过滤净净化装置置：工工件喷涂涂过程中中室内产产生的漆漆雾与有有机溶剂剂混合气气体与烘烘干室内内挥发的的高浓度度有害气气体，经经地坑通通风道进进入纸袋袋过滤器器，漆雾雾粒子被被阻滞于于滤袋外外表面，，漆雾去去除率达达到≥95％。有机机溶剂气气体进入入活性碳碳吸附罐罐，经处处理后高高空排放放，排放放高度25cm，排放三三苯机溶溶剂气体体的浓度度到《大气污染染综合排排放试行行标准》有关之规规定。2、漆雾处处理湿式式净化装装置：漆漆雾废废气进入入处理室室穿越喷喷淋式水水幕，漆漆雾粒子子落入水水中，有有机溶剂剂废气进进入活性性罐，甲甲苯、二二甲苯、、苯被活活性炭吸吸附，经经处理后后的干净净空气排排入大气气，达到到国家环环保排放放标准要要求。任务三：：钢材预预处理流流水线钢材预处处理线简简介：八、电气气系统因因钢钢板预处处理线的的工作过过程比较较复杂，，基本上上没办法法手动操操作，因因此全自自动控制制是钢板板预处理理线的必必要条件件；一般般采用PLC可编程控控制器，，最基本本上是要要实现设设备自动动开启到到准备工工作状态态，上料料后设备备会自动动采集数数据，然然后精确确判断抛抛丸开关关时间，，控制喷喷漆宽度度等；在在设备有有故障时时能采用用声或光光报警，，直至设设备自动动关停；；此外高高端设备备上可能能用到触触摸屏、、计算机机监控等等系统；；电控系系统是钢钢板预处处理线中中很重要要的组成成部分，，比较好好的电控控系统能能最大程程度得提提高设备备生产率率，延长长设备使使用寿命命，节省省电、漆漆、热量量及人工工的消耗耗任务三：：钢材预预处理流流水线钢材预处处理线简简介：任务三：：钢材预预处理流流水线任务三：：钢材预预处理流流水线任务三：：钢材预预处理流流水线任务三：：钢材预预处理流流水线任务三：：钢材预预处理流流水线任务三：：钢材预预处理流流水线任务三：：钢材预预处理流流水线任务三：：钢材预预处理流流水线任务三：：钢材预预处理流流水线9、静夜四无邻邻，荒居旧业业贫。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。21:57:5021:57:5021:5712/28/20229:57:50PM11、以我独独沈久，，愧君相相见频。。。12月-2221:57:5021:57Dec-2228-Dec-2212、故人江海别别，几度隔山山川。。21:57:5021:57:5021:57Wednesday,December28,202213、乍乍见见翻翻疑疑梦梦，，相相悲悲各各问问年年。。。。12月月-2212月月-2221:57:5021:57:50December28,202214、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。28十十二月20229:57:50下午午21:57:5012月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月229:57下下午午12月月-2221:57December28,202216、行动出出成果，，工作出出财富。。。2022/12/2821:57:5021:57:5028December202217、做前，能够够环视四周；；做时，你只只能或者最好好沿着以脚为为起点的射线线向前。。9:57:50下午9:57下下午21:57:5012月-229、没没有有失失败败，，只只有有暂暂时时停停止止成成功功！！。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、很多多事情情努力力了未未必有有结果果，但但是不不努力力却什什么改改变也也没有有。。。21:57:5021:57:5021:5712/28/20229:57:50PM11、成功就就是日复复一日那那一点点点小小努努力的积积累。。。12月-2221:57:5021:57Dec-2228-Dec-2212、世间成事，，不求其绝对对圆满，留一一份不足，可可得无限完美美。。21:57:5021:57:5021:57Wednesday,December28,202213、不知知香积积寺，，数里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2221:57:5021:57:50December28,202214、意志坚坚强的人人能把世世界放在在手中像像泥块一一样任意意揉捏。