隧道安全用电

隧道安全施工安全控制要点培训材料授课人：2013年月日■隧道施工安全控制的特点：■主要危险因素第一部分:隧道施工安全控制的特点：

隧道工程是一种高危险源的工程，具有如下两类特点：1、发生各类事故的概率和频率较高。2、造成的人员伤亡和财产损失较严重的特点。

因此，隧道施工安全是当前安全生产管理工作的重中之重。第二部分:主要危险因素一、主要危险因素针对目前我标段隧道施工现场，将目前具有的危险源做了如下几个方面：1.爆炸；主要有火工品爆炸（火工品不回库）、爆破作业、压力容器（空压机）爆炸、其他爆炸。2.坍塌；洞内、洞口山体滑坡等。3.高处坠落；高空作业不系安全带等。4.火灾；林区防火，生活取暖，超负荷用电、电线老化等5.车辆伤害；场内机械设备。6.机械伤害；机械无防护设施，违规操作等。7.安全用电方面8.其他二、按施工部位安全要点控制做详细的慨述洞口工程

1.一般规定1.1洞口工程施工作业应考虑下列主要危险源、危害因素：（1）对边仰坡坍塌、地表下沉、地基承载力不足、工作面崩塌、偏压、滑坡等情况未及时处理或加强防护；（2）洞口各项工程与洞口相邻工程、临时工程的统筹安排不当；（3）土石方开挖违反作业顺序要求；（4）施工机具失稳及安全性能缺失、下降；（5）高处作业台（支）架失稳、安全防护失效；（6）爆破方式方法不当、防护措施不足、违规处理火工产品。1.2隧道洞口施工前应核对施工图与现场实际地质，当设计与实际情况不符时，施工单位必须及时上报，并按变更设计处理。1.3洞口各项工程应与洞口相邻工程、临时工程统筹安排，及早完成。施工时还应采取下列措施：（1）洞口的截、排水系统应与路基排水系统顺接，不得冲刷路基坡面、桥台锥体。（2）施工道路的引入和施工场地的平整应减少对原地貌的破坏和对洞口岩体稳定的影响。2.洞口开挖及防护2.1洞口开挖及支护前，应先清理洞口上方及侧方可能滑坍塌的表土、灌木及山坡危石等，疏通流水沟渠，排除积水。2.2洞口边、仰坡上方的天沟应及时施作。对土质天沟应随挖随砌，不使水冲刷坡面。2.3洞口土石方开挖必须按设计要求进行边、仰坡放线，自上而下分层开挖，分层支护。2.4严禁掏底开挖或上下重叠开挖，严禁掏底开挖。2.5洞口开挖的土石方应避免因弃碴堵塞造成排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌和对桥梁墩台的偏压，以及对其他建筑物的危害，并不应影响交通运输安全。2.6挖掘机、风动钻机等常用施工机械及机具在操作和使用时，应检查和观察其安全性能和安全状态。2.7当采采用大管棚棚、注浆、、地表锚杆杆等措施进进行洞口地地层加固时时，应符合合下列规定定：（1）管管棚施工时时应遵守钢钢管吊装和和使用时的的起吊安全全规程，严严格按钻机机操作程序序进行作业业；（2）注注浆作业时时，应加强强对注浆软软管和接头头的完好性性和可靠性性检查，施施工人员应应有完善的的保护用具具，堵管处处理应采取取先减压再再处理的措措施；（3）地表表锚杆作业业时应采取取措施防止止卡钻，注注浆人员要要佩戴防护护用具；（4）施工工脚手架和和作业平台台应搭设牢牢固，设扶扶手栏杆。。3.明洞洞3.1明洞洞应避开雨雨天施工，，当确需在在雨天施工工时，应制制定严密的的施工方案案和防护措措施，同时时应加强对对山体稳定定情况的监监测、检查查。3.2明洞洞开挖前，，应采取洞洞顶及四周周的防水、、排水措施施，防止地地面水冲刷刷导致边、、仰坡落石石和坍方。。3.3明明洞土石方方开挖应符符合下列规规定：（1）根据据地形、地地质条件，，边仰坡稳稳定程度和和采用的施施工方法，，确定全段段或分段开开挖及边仰仰坡的坡度度，开挖时时应按自上上而下的顺顺序进行；；（2）石质质地段开挖挖，应控制制爆破炸药药用量，减减小爆破振振动的影响响，开挖后后应立即进进行边坡防防护；（3）在松松软地层开开挖边、仰仰坡时，应应随挖随支支护；（4）开挖挖的土石不不应堆弃在在危害边坡坡及其他建建筑物的地地点。3.4明洞洞的基础应应设置在稳稳固的地基基上。4洞门4.1洞门门应避开雨雨天和严寒寒季节施工工，并应及及早完成。。4.2洞门门基础必须须置于稳固固的地基上上，当地基基承载力不不能满足要要求时，必必须结合具具体条件采采取加固措措施。4.3洞洞门施工的的脚手架不不应妨碍车车辆通行。。4.4洞洞门完工后后，其周围围边、仰坡坡受破坏处处应及时处处理。4.5洞洞门施工作作业应进行行检查，并并认真填写写检查记录录表。对检检查中发现现的不符合合规定的情情况，应签签发整改通通知单，限限期整改，，并跟踪验验证。（二）洞身身开挖1一般规规定1.1隧隧道洞身开开挖作业应应考虑下列列主要危险险源、危害害因素：（1）开挖挖方法选择择不当；（2）开挖挖循环进尺尺过大，支支护不及时时；（3）找顶顶不彻底；；（4）开挖挖作业台架架防护措施施不到位。。（5）爆破破作业时无无安全防护护，爆破作作业违章操操作。1.2隧隧道开挖前前，施工单单位应编制制开挖专项项技术方案案，方案应应包括开挖挖方法、工工艺流程、、安全技术术措施等内内容。1.3隧隧道开挖方方法应根据据其地质条条件、断面面大小、施施工装备、、工期等条条件的变化化，在施工工过程中进进行适宜的的调整。1.4钻钻爆开挖应应采用光面面爆破或预预裂爆破技技术，控制制循环进尺尺，减少对对围岩的扰扰动，并不不应对初期期支护、衬衬砌结构和和施工设备备造成损伤伤。1.5隧隧道双向开开挖接近贯贯通面时，，两端施工工应加强联联系与统一一指挥，当当隧道两个个开挖工作作面距离接接近15m时，必必须采取一一端掘进另另一端停止止作业并撤撤走人员和和机具的措措施，同时时在安全距距离处设置置禁止入内内的警示标标志。1.6隧隧道采用钻钻爆法开挖挖必须进行行钻爆设计计，钻爆设设计应考虑虑爆破振动动和噪声对对周围环境境的影响，，应采取减减小振动和和降低噪声声的技术措措施。1.7隧隧道找顶必必须在通风风后进行，，并有专人人指挥，照照明应有充充足的光照照度；找顶顶后必须进进行安全确确认，合格格后其他作作业人员方方可进入开开挖工作面面作业，如如下图所示示。找顶作业1.8隧道在开挖挖下一循环环作业前，，必须对照照设计检查初期支护护施作情况况、确保施施工作业环环境安全。。2.全断面面法开挖2.1采采用全断面面法开挖隧隧道时，应应控制一次次同时起爆爆的炸药量量，减少爆爆破振动对对围岩的影影响。2.2在在地质条件件较差地段段采用全断断面法开挖挖隧道时，，必须对围围岩进行超超前支护或或预加固，，并控制循循环进尺。。2.3当当隧道地质质条件发生生变化时，，必须根据据情况及时时变换适宜宜的开挖方方法。2.4隧隧道开挖爆爆破后应先先采用机械械进行找顶顶，然后用用人工找顶顶。2.5进行行安全检查查，并认真真填写检查查记录表。。对检查中中发现的不不符合规定定的情况，，应签发整整改通知单单，限期整整改，并跟跟踪验证。。3台阶法开开挖3.1采采用台阶法法开挖隧道道时，应根根据围岩条条件，合理理确定台阶阶长度和高高度。3.2当当围岩地质质较差、开开挖工作面面不稳定时时，应采用用短进尺或或上下台阶阶错开开挖挖或预留核核心土措施施，必要时时采用喷射射混凝土对对开挖工作作面进行加加固。3.3台台阶上部开开挖循环进进尺应根据据围岩地质质条件和初初期支护钢钢架间距合合理确定，，并不得超超过两榀拱架。3.4当当围岩地质质较差、变变形较大时时，上部断断面开挖后后应立即施施作锁脚锚锚管（杆））、扩大拱拱脚、临时时仰拱等措措施，控制制围岩及初初期支护变变形量。3.5台台阶下部断断面一次开开挖长度应应与上部断断面相同，，不得超过过3榀拱架。3.6台台阶下部开开挖后，必必须及时喷喷射混凝土土进行封闭闭；当设有有钢架时，，必须及时时安装下部部钢架并喷喷射混凝土土，严禁拱拱脚长时间间悬空。3.7仰仰拱开挖应应控制一次次开挖长度度，开挖后后应立即施施作初期支支护，封闭闭成环。3.8对对检查中发发现的不符符合规定的的情况，应应签发整改改通知单，，限期整改改，并跟踪踪验证。4.钻爆作作业4.1钻孔孔作业应符符合下列规规定：（1）钻钻孔前，必必须由专人人对开挖作作业面安全全状况和作作业人员安安全防护进进行检查，，及时消除除各种安全全隐患；（2）钻钻孔作业过过程中，必必须采用湿湿式钻孔。。严禁在残残孔中继续续钻孔，钻钻孔作业中中应注意观观察开挖工工作面有无无异常漏水水、气体喷喷出、围岩岩变化等情情况；（3）凿岩岩台车工作作前，必须须检查泵、、空压机等等，使其处处于正常状状态；应检检查管路与与接头无漏漏油、漏水水和漏气现现象，并确确认各部操操作杆、控控制装置及及仪表处于于正常状态态；（4）掘进进台车行走走前，操作作人员应查查看台车周周围，确认认前后左右右无人及障障碍物后，，按照引导导人员的指指示操作。。行走时要要平稳，避避免紧急操操作发生意意外事故；；4.2装药药作业应符符合下列规规定：（1）装药药作业前，，应对钻孔孔情况逐一一检查，并并检查开挖挖工作面的的安全状况况；（2）装药药时应使用用木质炮棍棍装药，严严禁火种；；无关人员员与机具等等应撤至安安全地点，，作业人员员禁止穿戴戴化纤衣物物；（3）使用用电雷管时时，装药前前电灯及电电线路应撤撤离开挖工工作面，装装药时应用用防爆灯照照明，开挖挖工作面不不得有杂散散电流；（4）严禁禁装药与钻钻孔平行作作业，如右右图所示。。（5）装装药作业完完成后，必必须及时清清理现场、、清点火工工产品数量量，剩余的的炸药和雷雷管必须由由领取炸药药、雷管的的人员退回回库房。4.3爆爆破作业应应符合下列列规定：（1）洞洞内爆破作作业前，必必须确定指指挥人员、、警戒人员员、起爆人人员，并确确保统一指指挥；（2）洞内内爆破作业业时，指挥挥人员应指指挥所有人人员、设备备撤离至安安全地点；；警戒人员员负责警戒戒工作，设设置警示标标志；（3）爆破破时，爆破破工应随身身携带带有有绝缘装置置的手电筒筒；（4）洞内内爆破后必必须经充分分通风排烟烟，15min后后安全检查查人员方可可进入开挖挖工作面，，主要检查查有无盲炮炮、有无残残余炸药及及雷管、顶顶板及两帮帮有无松动动的岩块、、支护有无无变形或开开裂等；当当发现盲炮炮、残余炸炸药及雷管管时，必须须由原爆破破人员按规规定处理。。5.装碴与与卸碴5.1隧道道内装碴与与卸碴作业业应考虑下下列主要危危险源、危危害因素：：（1）围岩岩失稳坍塌塌；（2）洞内内照明光照照度不足；；（3）找顶顶不彻底；；（4）作业业区域机械械、车辆对对人的伤害害；（5）卸碴碴车辆溜车车、倾翻、、挂碰；（6）粉尘尘及有害气气体含量超超标。5.2隧隧道爆破后后应及时进进行通风、、照明、找找顶和初喷喷混凝土等等工作，确确认工作面面安全及通通风、照明明满足要求求后，方可可进行装碴碴作业。5.3装装碴作业应应规定作业业区域，严严禁非作业业人员进入入。5.4装装碴与卸碴碴作业应有有专人指挥挥，作业场场地的照明明应满足作作业人员安安全操作的的需要。5.5装装碴作业应应遵守下列列规定：（1）装装碴机械作作业时，其其回转范围围内不得有有人通过。。（2）装装碴过程中中，应注意意观察开挖挖面围岩的的稳定情况况，发现松松动岩石或或有塌方征征兆时，必必须先处理理再装碴；；（3）装装碴时发现现碴堆中有有残留的炸炸药、雷管管应立即处处理；（4）向向运碴车辆辆中装碴时时，应避免免偏载、超超载；（5）机械械装碴的辅辅助人员，，应随时观观察装碴和和运输机械械的运行情情况，防止止挤碰。5.6卸卸碴作业应应遵守下列列规定：（1）卸卸碴场应按按设计进行行施工，满满足安全作作业及环境境保护要求求；（2）自卸卸汽车卸碴碴时，必须须将车辆停停稳制动，，不得边卸卸碴边行驶驶；不得在在坑洼、松松软、倾斜斜的地面卸卸碴；卸碴碴后应及时时使车厢复复位，严禁禁举升车厢厢行驶。5.7对对检查中发发现的不符符合规定的的情况，应应签发整改改通知单，，限期整改改，并跟踪踪验证。6运输6.1运运输作业应应考虑下列列危险源、、危害因素素：（1）运输输计划制订订不当，车车辆管理混混乱；（2）隧道道运输最小小行车限界界不能满足足，或临时时设施、支支撑侵入限限界；（3）警警示标志、、联络信号号设置不当当，或有缺缺陷；（4）进出出洞人员不不走人行道道，不遵守守有关安全全规定（5）运输输线路不按按规定设置置和养护；；（6）车辆辆装载不合合理，超限限、超载、、偏载、人人货混装；；（7）车辆辆运行时发发生碰撞、、擦挂、挤挤压等车辆辆伤害事故故；6.2施施工单位应应根据施工工安排编制制运输计划划，制定运运输管理规规定，加强强运输调度度，确保工工程运输安安全。6.3隧隧道施工运运输路线的的空间必须须满足最小小行车限界界要求，并并根据不同同的运输方方式，在洞洞口、台架架、设备、、设施等位位置设置信信号和标志志予以警示示。6.4运运输车辆不不准超载、、超宽和超超高运输，，不得人货货混装。车车辆行驶中中应随时观观察线路有有无障碍和和洞内其它它设施、设设备、临时时支撑等有有无侵入限限界情况。。6.5进进出隧道人人员必须走走人行道，，不得与机机械抢道，，如图所示示。严禁扒扒车、追车车或强行搭搭车。（三）支护护与加固1一般规规定1.1支支护与加固固作业应考考虑下列主主要危险源源、危害因因素：（1）临时时用电不符符合要求、、照明光照照度不足；；（2）找顶顶不彻底；；（3）围岩岩变形超限限失稳、上上一循环支支护强度不不足工作面面坍塌；（4）高空空作业台（（支）架失失稳、安全全防护失效效；（5）施工工机具失稳稳及安全性性能缺失、、下降。1.2隧隧道支护施施工作业面面用电应符符合临时用用电的要求求，其照明明应满足安安全作业的的需要。1.3隧隧道支护每每项工序施施工前均应应对作业面面进行检查查，清除松松动的岩石石和喷射混混凝土块1.4隧隧道支护必必须按初喷喷→架设钢钢架（钢筋筋网）、锚锚杆→复喷喷的程序施施工。在爆爆破、找顶顶后，应立立即初喷混混凝土封闭闭围岩。1.5隧隧道支护施施工质量必必须达到新新验标规定定的要求。。超前支护护应在完成成开挖工作作面的加固固后进行，，每循环之之间应有足足够的搭接接长度与初初期支护有有效连接。。1.6施工工作业台（（支）架应应按要求设设计、检算算与审核；；台架应牢牢固可靠，，四周应设设置安全栏栏杆、安全全网和上下下工作梯，，经验收合合格后方可可使用。1.7特殊殊地质条件件的隧道，，应根据具具体地质情情况采取超超前支护、、预加固处处理方案和和安全保障障措施。1.8施工工单位应按按设计和工工艺流程施施工，负责责各工序的的安全检查查，每次支支护作业均均应进行安安全检查。。2管棚和和超前小导导管2.1管管棚和小导导管施工前前应检验作作业台（支支）架安全全性能，施施工过程中中应保持稳稳定。2.2管管棚和小导导管施工前前应检查钻钻机、注浆浆机及配套套设备、风风水管等施施工机具的的安全性能能，施工过过程中应确确保钻机稳稳定牢靠，，注浆管接接头及高压压风水连接接牢固。2.3管管棚和小导导管施工过过程中应指指定专人负负责对开挖挖工作面进进行安全观观测。2.4管管棚和小导导管施工中中应按作业业程序和技技术要求进进行钻进、、安装、注注浆作业。。2.5管棚棚作业换钻杆杆及超前小导导管作业顶进进钢管时，应应防止钻杆、、钢管掉落伤伤人。2.6管管棚作作业起起吊钻钻杆及及其它它物件件时，，应指指定专专人指指挥，，统一一口令令，起起吊范范围内内任何何人不不得进进入。。2.7进行行管棚棚施工工时应应记录录钻机机钻进进的各各项技技术参参数，，观察察钻碴碴排出出和孔孔内出出水的的情况况，并并与超超前地地质预预报的的结果果核对对。出出现异异常时时，应应及时时报告告并进进行处处理。。2.8管管棚和和小导导管在在运输输时应应根据据运输输机械械、洞洞内临临时存存放场场地大大小、、各类类作业业台架架腹下下净空空限界界确定定运输输长度度和重重量。。2.9管管棚和和小导导管在在作业业平台台上临临时存存放时时，应应根据据平台台设计计荷载载及安安全性性能检检算结结果确确定存存放数数量和和高度度，同同时应应有防防止其其滚落落、滑滑下的的防护护措施施。在在洞内内空地地堆放放时除除应采采取防防止其其滚落落的措措施外外，还还应设设置醒醒目的的安全全警示示标志志。3预预注浆浆3.1预预注浆浆必须须安装装流量量计和和压力力表，，严禁禁注浆浆压力力超过过注浆浆管和和止浆浆设施施的最最大额额定值值。注注浆管管接头头应连连接牢牢固，，防止止爆管管伤人人。3.2预预注浆浆过程程中应应安排排专人人对其其影响响范围围内的的围岩岩和结结构进进行观观察和和量测测，防防止因因注浆浆压力力过大大而引引起围围岩失失稳和和结构构损坏坏。4.喷喷射混混凝土土4.1喷喷射混混凝土土作业业前应应清除除工作作面松松动的的岩石石，确确认作作业区区无塌塌方、、落石石等危危险源源存在在。4.2喷喷射混混凝土土作业业人员员应佩佩戴防防尘口口罩、、防护护眼镜镜等防防护用用具，，并避避免直直接接接触液液体速速凝剂剂，不不慎接接触后后应立立即用用清水水冲洗洗。4.3非非施工工人员员不得得进入入正在在进行行喷射射混凝凝土的的作业业区，，施工工中喷喷嘴前前严禁禁站人人。4.4喷喷射混混凝土土作业业中如如发生生输料料管路路堵塞塞或爆爆裂时时，必必须依依次停停止投投料、、送水水和供供风。。4.5喷喷射混混凝土土施工工中应应经常常检查查输料料管、、接头头的使使用情情况，，当有有磨损损、击击穿或或松脱脱时应应及时时处理理。4.6在在有水水地段段喷射射混凝凝土前前应对对渗漏漏水进进行处处理，，应将将分散散的渗渗水集集中引引出，，严禁禁采用用防水水布或或铁皮皮等遮遮盖材材料大大面积积引水水，造造成喷喷射混混凝土土与岩岩面分分离。。喷射射混凝凝土中中采用用特殊殊添加加材料料在有有水地地段直直接作作业时时，应应先进进行试试验，，满足足要求求后方方可推推广使使用。。5.锚锚杆杆5.1锚锚杆的的设置置应沿沿隧道道轮廓廓法线线方向向，倾倾斜岩岩层应应与岩岩面或或围岩岩主要要节理理面垂垂直。。锚杆杆施工工时应应根据据锚杆杆设置置及围围岩实实际情情况及及时调调整锚锚孔角角度及及采用用合适适的钻钻杆和和钻进进方法法。5.2锚孔孔钻进进作业业时，，应保保持钻钻机及及作业业平台台稳定定牢靠靠，除除钻机机操作作人员员外还还应安安排至至少一一人协协助作作业，，作业业人员员均应应佩戴戴安全全带、、安全全帽、、防护护眼罩罩等防防护用用品。。5.3锚杆杆的类类型、、规格格和质质量必必须符符合国国家现现行标标准的的规定定，中中空锚锚杆的的性能能指标标应符符合《《中空空锚杆杆技术术条件件》TB/T3209的的规规定。。隧道道拱部部不应应采用用从杆杆体中中空孔孔进浆浆的普普通中中空锚锚杆。。各种种锚杆杆必须须上垫垫板、、带螺螺帽，，垫板板与锚锚杆间间不应应采用用焊接接连接接；垫垫板应应紧贴贴孔口口混凝凝土，，并随随时检检查锚锚杆头头的变变形情情况，，及时时紧固固垫板板螺帽帽。5.4在在围岩岩破碎碎、自自稳时时间短短、地地应力力较大大地段段，应应采用用早强强砂浆浆锚杆杆或早早强中中空注注浆锚锚杆，，亦可可采取取增加加锚杆杆数量量、选选用高高强锚锚杆、、加大大锚杆杆长度度和直直径、、加大大钻孔孔直径径、提提高粘粘结材材料的的粘结结性能能等措措施。。5.5全全长粘粘结型型锚杆杆应抽抽查锚锚杆的的砂浆浆饱满满度；；预应应力锚锚杆应应抽查查预应应力施施加情情况。。5.6锚锚杆安安设后后不得得随意意敲击击，其其端部部在锚锚固材材料终终凝前前不得得悬挂挂重物物。6钢钢架架6.1型钢钢钢架架应采采用冷冷弯工工艺加加工，，严禁禁采取取气割割、烧烧割等等损伤伤母材材的弯弯制办办法；；格栅栅钢架架应采采用胎胎膜焊焊接；；所有有部件件连接接应焊焊接牢牢固；；加工工的成成品经经验收收合格格方可可使用用。6.2隧道道内搬搬运钢钢架应应装载载牢固固，固固定可可靠，，防止止发生生碰撞撞和掉掉落。。6.3钢钢架节节段及及钢架架之间间应及及时连连接牢牢固，，防止止倾倒倒，钢钢架背背后的的空隙隙必须须用喷喷射混混凝土土充填填密实实，严严禁背背后填填充片片石等等其他他材料料；钢钢架安安装完完成后后应及及时施施作锁锁脚锚锚杆（（管）），并并与之之连接接牢固固，钢钢架底底脚严严禁悬悬空或或置于于虚碴碴上。。6.4钢钢架架的的垂垂直直度度必必须须控控制制，，不不符符合合要要求求的的钢钢架架应应返返工工重重做做。。6.5当当钢钢架架侵侵入入限限界界需需要要更更换换时时，，应应采采取取逐逐榀榀更更换换、、先先立立新新钢钢架架后后拆拆除除废废钢钢架架的的方方法法，，严严禁禁先先拆拆废废钢钢架架后后立立新新钢钢架架或或同同时时更更换换相相邻邻的的多多榀榀钢钢架架。。（四四））衬衬砌砌1.一一般般规规定定1.1衬衬砌砌作作业业应应考考虑虑下下列列主主要要危危险险源源、、危危害害因因素素：：（1））临临时时用用电电不不符符合合要要求求，，照照明明光光照照度度不不足足；；（2））衬衬砌砌时时机机选选择择不不当当、、与与开开挖挖工工作作面面距距离离过过长长；；（3））高高处处作作业业台台（（支支））架架失失稳稳、、安安全全防防护护失失效效；；（4））施施工工机机具具安安全全性性能能缺缺失失或或下下降降；；（5））电电线线路路短短路路,防防水水板板施施工工引引发发的的火火灾灾及及有有毒毒、、有有害害气气体体。。1.2衬衬砌砌施施工工作作业业面面用用电电应应符符合合临临时时用用电电的的要要求求，，其其照照明明应应满满足足安安全全作作业业的的需需要要。。1.3一一般般地地段段隧隧道道施施作作衬衬砌砌应应在在围围岩岩和和初初期期支支护护变变形形稳稳定定后后进进行行；；在在浅浅埋埋、、偏偏压压、、围围岩岩松松散散破破碎碎等等特特殊殊地地段段的的隧隧道道和和洞洞口口段段应应尽尽早早施施作作衬衬砌砌。。1.4在在软软弱弱、、破破碎碎、、高高地地应应力力、、大大变变形形的的围围岩岩地地段段，，仰仰拱拱应应随随开开挖挖及及时时施施作作，，尽尽快快形形成成封封闭闭环环，，并并超超前前于于墙墙拱拱衬衬砌砌。。同同时时应应合合理理确确定定与与开开挖挖和和衬衬砌砌作作业业面面的的距距离离。。1.5衬衬砌砌作作业业台台架架下下预预留留通通行行作作业业人人员员、、施施工工车车辆辆以以及及安安设设风风、、水水、、电电线线路路或或管管道道的的净净空空，，应应满满足足洞洞内内车车辆辆和和人人员员安安全全通通行行的的要要求求。。1.6衬衬砌砌作作业业台台架架应应有有足足够够的的强强度度、、刚刚度度和和稳稳定定性性，，衬衬砌砌台台车车、、台台架架组组装装调调试试完完成成应应经经验验收收合合格格方方可可投投入入使使用用。。1.7衬衬砌砌作作业业台台架架、、仰仰拱拱施施工工栈栈桥桥的的移移动动，，应应有有专专人人指指挥挥，，慢慢速速移移位位，，工工作作区区严严禁禁非非作作业业人人员员和和车车辆辆通通行行、、停停留留；；非非作作业业人人员员、、设设备备、、材材料料、、工工器器具具等等应应撤撤离离到到安安全全地地点点。。1.8衬衬砌砌作作业业台台架架、、作作业业平平台台四四周周应应设设置置安安全全栏栏杆杆、、密密闭闭式式安安全全网网、、人人员员上上下下工工作作梯梯，，衬衬砌砌台台车车及及防防水水板板施施工工作作业业台台架架还还应应配配置置灭灭火火器器，，经经验验收收合合格格方方可可投投入入使使用用。。1.9衬衬砌砌作作业业台台架架、、作作业业平平台台上上的的各各类类用用电电设设备备应应有有绝绝缘缘保保护护装装置置，，电电线线路路还还应应符符合合洞洞内内临临时时用用电电要要求求。。1.10每项衬衬砌作业业完毕后后应及时时清理作作业场地地、消除除安全隐隐患，保保持作业业场地清清爽、通通行无碍碍。2衬砌砌台车2.1衬衬砌台台车应具具有出厂厂合格证证和产品品说明书书。2.2衬衬砌台台车的组组装、拆拆卸应在在洞外宽宽敞、平平坦、坚坚实的场场地上进进行；当当条件限限制，必必须在洞洞内组装装、拆卸卸时，应应选在围围岩条件件较好和和洞身较较宽阔的的地段进进行。2.3埋埋设衬砌砌台车各各类吊点点、吊具具应牢固固可靠；；组装、、拆卸的的吊装作作业应符符合起重重作业要要求。2.4衬衬砌台台车组组装完完毕后后，应应由专专业人人员检检查台台车各各部件件连接接情况况，确确保各各部件件连接接牢固固可靠靠，支支撑系系统、、驱动动系统统应进进行调调试，，经调调试合合格后后方可可投入入使用用。2.5衬衬砌台台车就就位后后，应应按规规定设设置防防溜车车装置置，按按设计计高程程及中中线调调整台台车支支撑系系统，，液压压支撑撑应有有锁定定装置置。2.6使使用衬衬砌台台车进进行混混凝土土作业业时应应安排排专人人检查查台车车支撑撑系统统安全全性能能。3.防防水板板3.1防防水板板的临临时存存放点点应设设置消消防器器材及及防火火安全全警示示标志志，并并有专专人负负责看看管和和发放放。3.2防防水板板铺设设地段段应配配备足足够数数量的的消防防器材材。3.3防防水板板施工工时严严禁吸吸烟，，钢筋筋焊接接作业业时，，应设设临时时阻燃燃挡板板防止止机械械损伤伤和