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中国钛加工材行业产量与发展趋势分析一、钛加工材行业概况钛加工材即钛材，是指海绵钛（或海绵钛加合金元素）经熔炼形成钛铸锭，再经锻造、轧制、挤压等塑性加工方法将铸锭加工成材，钛材按照不同的标准可分类如下：钛材加工难度较高，包括多个环节，涉足材料、装备、工艺控制等多个因素，具有较高技术、资金、装备等壁垒。其中用于航空航天、兵器等高端钛材，对产品质量的要求苛刻，在钛材“高均匀性、高纯净性、高稳定性”方面提出更高的要求，因此要求厂商配备高精度装备，具备钛合金材料设计能力、精细化生产工艺控制、工艺和设备匹配性，完善的质量控制体系等综合能力。二、全球钛资源分布情况地壳中含钛矿物近140多种，目前具有开采价值的主要为钛的氧化物。而钛氧化物中又主要包括钛铁矿和金红石，其中金红石钛具有优异的性能，是高品质钛产品的重要原料。据数据显示，2019年，澳大利亚是全球金红石储量最丰富的国家，储量占比高达61.5%，其次是印度和南非，占比分别为15.7%和12.9%。全球钛资源较丰富，根据USGS（美国地质调查局）数据显示,2019年，钛铁矿主要分布在澳大利亚、中国和印度，占比分别为32.5%、29.9%、11%。三、钛加工材行业现状钛加工材具有超导特性、形状记忆和吸氢特性等，被称为“太空金属”和“海洋金属”。据中国钛锆铪协会数据显示，2015-2019年，我国钛加工材产量稳步增长，2019年，钛加工材产量达到75265吨，同比增长18.72%。在产量结构方面，2019年，钛及钛合金板是我国钛加工材的主要生产产品，产量占比达52%；其次是棒材和管材，产量占比分别为18%和13%。中国钛材的消费主要集中在化工、航空航天、电力三大领域，其中化工领域占比最大，2019年因化工PTA投资规模较大，化工领域占比回升，达到53.1%；而航空航天领域发展态势较好，在钛材的消费占比持续提升，2019年占比为20.5%。四、钛加工材行业发展趋势1、加强上游企业联盟，获取和控制优势的资源为确保产品质量，钛材尤其是高端钛材对钛原料品质要求较高。尽管全球钛资源较丰富，但优质的金红石占比不到10%，具有一定的稀缺性，在我国金红石钛资源尤为紧缺，大部分依赖进口。钛材生产企业联合上游资源开发企业，获取或控制优势钛资源具有重要意义，将成为未来行业发展趋势之一。2、高端钛材将成为行业发展高地目前我国已成为全球主要的钛材产销国，但传统电力、化工、冶金等领域处于成熟期，增长空间不大。另一方面，在中国产业升级以及强军政策推动下，航天航空、海洋工程、船舶细分领域需求看好，技术门槛较高，将成为行业发展高地。3、龙头企业优势强化，行业强者恒强钛材尤其是高端钛材生产涉及生产环节多，技术门槛较高，固定资产投入大，要求生产企业具备资金、

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