佛山一环某标预制场施工组织设计

佛山一环某标预制场施工组织设计第一章编制说明前言在编制本工程施工组织设计过程中，结合实地考查和仔细阅读施工图，多方面论述了我司施工此工程项目的方法和目的。从质量保证体系上，制定了严格的质量保证措施，以创全优为目标；从工期上，制定了周密的施工组织计划，每道工序进行了详细地阐述；从管理上，制定了项目经理负责制，严格到分项工程的管理，责任到人；从经济上，结合具体的施工质量、进度，制定了合适的奖罚制度。我部在施工组织、施工经验、技术力量、机械设备、资金等方面都采取足够的保障措施，以保证工程提前完成并达到全优工程。工程概况、工程项目情况：本工程预制梁有一座特大桥主线上跨某路桥，全长702.816m，有1008预制梁，其中20m空心板936片，30mT梁36片，45mT梁36片。某路横向跨线桥，全长294.492m，有378片预制梁，其中24m空心板54片，20m空心板324片。某路横向跨线桥，全长413.58m，有323片预制梁，其中24m空心板34片，22m空心板51片，20m空心板238片。另有四座人行天桥，每座人行天桥有4片23~25mT型梁。本工程为20m、22m及24m先张法空心板；25m、30m、45m后张法T梁预制工程，其中20m先张法空心板共1498片、22m先张法空心板共51片、24先张法空心板共88片；23m~25mT梁32片、30mT梁36片、45mT梁36片。第二章施工安排与计划施工组织计划、施工组织机构：施工组织机构框图项目经理部项目经理部行政质安部行政质安部计划材料合同部试验部机械设备部工程技术部财务部预制施工队预制施工队机电组机电组模板组转运组张拉组混模板组转运组张拉组混凝土组养护杂工组钢筋组预制施工队组织机构主要人员一览表姓名本工程任职职称项目负责人技术员施工负责人技术员施工员、质检员技术员资料管理员机械管理员技术员电工/劳动力配备工种人数工种人数钢筋班组40转运组6模板班组30机电班组2混凝土班组20张拉班组8焊工4杂工5总计115.1、钢筋班组：由40人组成，负责钢筋加工、焊接、绑扎，预应力筋布设。.2、模板班组：由30人组成，负责模板的安装及拆除施工作业。.3、混凝土班组：由20人组成，负责混凝土浇注施工作业。.4、机电班组：由2人组成，负责施工过程中机电安装、拆除、修理及维护保养工作。.5、转运施工班：由6人组成，负责构件的出槽、堆放。.6、张拉班组：由8人组成，负责全工程的张拉工作，由现场施工员领导，严格按照现行的《公路桥涵施工技术规范》及张拉施工技术交底要求进行预应力工程施工。.7、杂工：由5人组成，负责场地清理及构件养护工作。、施工总平面布置：详见预制场平面布置图、材料和设备：.1、材料：根据工程进度计划编制材料供应计划，明确材料的规格、型号、数量、质量要求及供应时间，材料计划合同部严格按照该计划购买材料，确保不会因材料供应不足而造成停工。所购材料必须有出厂合格证、出厂检验单，材料进场后要及时清点验收并对购进的材料进行技术指标和性能抽检试验，作好记录，检验合格报监理工程师认可后方可用到工程中。材料应按要求妥善入库储存，分类堆放，并做好标识牌，防止材料混用和材料性能受环境影响而发生变化。.2、拟投入的主要施工机械设备如下：编号机械设备名称单位数量规格型号额定功率或吨位生产厂家t汽车起重机台吨千斤顶台2YCJ26-200026吨柳州建机厂千斤顶台2YDG400-2250250吨柳州建机厂灌浆机台1QL-270T苏州清洗机械厂台4-07.5kw柳州建机厂直流电焊机台2NX4-300--110kw上海电焊机厂对焊机台1VN-100100kw上海电焊机厂33米80t龙门吊台220t33米10t工作龙门吊吊台110t12～15米80t龙门吊台220t在施工过程中，将根据实际情况，增添相应的设备，以保证工程保质保量按期完工。、施工组织三大目标：.1、质量目标工程质量目标为：优良工程。.2、工期目标工期365天，具体由2XXX年10月1日开始至2XXX年10月1日完成全部工程施工。.3、安全目标本合同段的安全目标为无重大安全伤亡事故，工伤事故频率小于0.36%。第2节施工方案和主要技术措施、施工总工艺流程及计划：2.2.1.1、施工工艺流程：先张法空心板施工工艺框图清洁底胎膜清洁底胎膜监理认可监理认可钢筋加工开工再养护预应力筋加工原材料检验钢筋绑扎预应力张拉预应力张拉安装模板浇注混凝土继续养护放张封端预应力筋安装隐蔽工程验收制作试件养护压试件强度达到80%拆模板监理验收构件合格制作试件运输安装试件强度达设计强度竣工相应施工合同段下部结构施工完毕抽拔空心胶囊制作底胎膜T梁施工工艺框图监理认可监理认可监理认可原材料检验预应力筋加工钢筋加工钢筋绑扎隐蔽工程验收预应力筋、波纹管安装浇筑T梁砼预应力筋张拉预应力孔道灌浆拆除模板、养护安装模板制作砼试件混凝土试压件强度达100%砼底胎模制作封端制作净浆试件构件验收合格压试件达到设计强度压试件达到设计强度绑扎面板钢筋.2、施工计划网络：为保证施工总工期按合同要求完成，按照构件数量和工期要求，编制施工进度计划，以此安排生产进度。按项目部提供的施工进度安排，计划每天生产空心板6片~8片；在固定预制场先生产30mT梁，计划10个底座，每天1片存于预制场，30米T梁完成后再生产23~25mT梁，也计划10个底座，计划每天生产1片；45mT梁在主线桥与某路交叉处两侧路基上生产，计划9个底座，每天1片，45米 T梁不能转运堆放，只能是每完成一批后，等吊运安装后再生产，36片45米T梁生产工期估计约60天。预计300天完成生产任务。、主要分项工程施工方案.1、模板工程23~25m、30m、45m后张法T梁均采用大块的定型钢模板，外支撑架与模板焊接在一起，以增加整体刚度，模板安装采用龙门吊就位，一次安装成型；20m、22m、24m先张法空心板模板采用大块的定型钢模板，每块模板长3米。钢模板用JS-2型水介质脱模剂，在脱模剂干燥后才安装模板，防止污染钢筋。模板拼缝镶以海绵条，防止漏浆，芯模用充气空心胶囊，用钢筋8@600固定在钢筋骨架上，同时，钢筋骨架与模板支架之间用方木塞紧，避免浇注混凝土时上浮或移位，保证构件壁厚满足设计要求和规范允许误差。空心板两侧模板用方木与张拉台的传力柱支顶，上部用花蓝螺丝与传力柱上预埋锚筋结对拉固定，避免浇注混凝土时外模上浮。钢模板用西卡化学脱模剂，用喷雾器喷涂或涂刷在模板表面，在脱模剂干燥后才安装模板，防止污染钢筋。模板拼缝镶以海绵条，防止漏浆，同时，钢筋骨架与模板支架之间用砂浆垫块垫紧，避免浇注混凝土时钢筋移位，保证构件保护层和壁厚满足设计要求和规范允许误差。后张法T梁底模采用20cm厚混凝土胎模，采用高标号C50混凝土，内布12钢筋网片，表面抛光，平整度在2mm以内。底模根据实际板宽调整宽度，但宽度比设计宽度窄1cm，侧面用止水海绵或胶条止浆。底模地基均匀压实，防止浇注混凝土后不均匀沉陷，造成构件混凝土在强度不足时，出现裂纹。胎模底两端做3米宽板带基础及胎模底下面两侧做扩大基础，防止构件张拉后，重量集中在两端，基础承载力不足，造成底模断裂，甚至影响构件质量。底模两侧加角铁，以防止预应力放松时空心板出现崩边、掉角现象。混凝土台面用JS-2型水介质脱模剂加掺10%的滑石粉，保证脱模顺利，同时又不会造成脱模剂污染钢筋。空心板两侧模板用方木与张拉台的传力柱支顶，上部用花蓝螺丝与传力柱上预埋锚筋结对拉固定，T梁模板采用底胎模内预留拉杆和模板顶拉杆钢管支顶固定，侧面垂直度用斜撑调整。钢模板安装后，其内部几何尺寸偏差值小于《公路桥涵施工技术规范》及《公路工程质量检验评定标准》的要求。.2、钢筋工程钢筋的加工、绑扎按《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000有关规定进行。钢筋接头的位置布置，根据材料规格情况确定，严格按在同一截面内同一根钢筋只有一个接头及接头截面积不超过50%进行施工。钢筋保护层用碎大理石块为宜，使拆除模板后构件表面无保护层垫块的疤痕，以保证构件外观平整、光洁。保护层每平方米约垫4块，以保护层间距均匀、符合设计及规范要求为准。预应力钢束在运输、加工、安装、绑扎的过程中，采取隔离措施，禁止在钢绞线已下料的生产线进行焊接和风割作业，以防止电焊渣掉到钢绞线上，造成淬火，导致张拉时钢绞线断裂。先张法钢绞线的失效采用塑料套管，在布置钢绞线时就按设计要求预先穿入。塑料套管两端用胶纸密封，防止水泥浆进入，影响钢绞线失效长度。.3、混凝土工程浇注混凝土前，由监理工程师检查过模板、钢筋、预应力筋，批准后，才浇注混凝土。20m、22m、24m先张法空心板一次成型，为保证混凝土浇注质量，防止振荡时间过长，充气胶囊浮力过大，在定位筋之间起拱严重，先浇注空心板底混凝土，用插入式振动棒和平板振动器充分振捣密实，人工找平后，迅速穿入充气胶囊，充入0.5MPa的空气后，在底板混凝土初凝前，完成构件混凝土浇注。混凝土强度达到0.4~0.81MPa后，才抽放胶囊中的空气，拔出芯模，强度达到15~20MPa后，才拆除模板。为保证空心板面粗糙，满足设计要求，施工时，表面用沙板抹平后，在混凝土泌水现象完全停止后，用竹制扫把对表面进行拉毛。采用垂直于跨径方向划槽，槽深0.5~1.0厘米，横贯板顶，每延米桥长10~15道。空心板混凝土的养护两端堵塞后灌水，使整个构件内外保持潮湿，构件出槽后继续淋水养护，养护期14天及强度达到100%以上。构件成品进行隔离，防止构件被施工机械碰撞或板顶被污染。T梁混凝土的振捣采用浇筑采用附着式振动器与插入式振捣棒同时振实。混凝土浇筑时应注意插入式振捣棒的插入位置，不能把波纹管振偏或易位，浇筑过程中，附着式振动器应间断开动。T梁一次成型，混凝土浇筑采用大斜面施工方法从一端开始浇向另一端，当混凝土流动的斜坡长度达10米左右时，返回来再补振已经浇筑的混凝土一次，直至浇至面板密实为止。T梁混凝土的养护用麻袋覆盖淋水，保持潮湿，构件出槽后继续淋水养护，直至强度达到100%以上。雨季施工期间，浇注混凝土前向气象预报部门了解当天的天气情况，以便采取预防措施。尽量不在大雨天浇注混凝土，为防止浇注过程中突降大雨，施工现场常备编织布，以便能及时对新浇注混凝土进行遮盖。每片梁制作4组试件，其中标准养护28天强度试件2组，随梁同条件养护2组，用于控制张拉和放张强度值。.4、预应力工程20m、22m、24m先张法空心板安装工具锚时逐件检查外观质量，有无裂痕、伤痕，尺寸是否合格。张拉程序按照设计要求，张拉程序如下：0→10%（初应力）→100%（持荷2分钟）→张拉机具采用YCJ26-200千斤顶和ZB10300-4800型高压油泵。先用YCJ26-200千斤顶单根收紧钢绞线至初应力，然后才按设计要求的张拉程序逐根分级对称张拉至控制应力。钢绞线采用单孔锚具锚固。张拉台采用槽式结构，形式如下图。预应力张拉采用双控，以反映在油压表读数上张拉应力为准，以伸长值作为校核。各阶段控制应力的油压表读数根据千斤顶与油压表的标定曲线计算，计算理论伸长量时，以张拉台两锚固端的距离作为钢绞线的钢束长度。实际伸长值与理论计算伸长值之间相差超过±6%，停止张拉，查明原因并采取措施后才继续进行施工。因张拉台座间距达130米，为防止钢绞线下垂，影响钢绞线应力，钢绞线用4cm方钢支垫，使钢绞线在张拉后尽量保持水平，使油表读数反映的应力值与钢绞线实际应力值尽量接近。预应力放张要在混凝土强度达到90%设计强度且龄期不少于4天方可进行。因张拉台长度较长，钢绞线的失效长度各不相同，钢绞线的回缩量也不相同，为了不对梁体产生冲击荷载和偏心荷载，采用整体放张和控制放张速度的办法来保证。其中，放张速度控制采用：第一次放张3~5cm→停滞3分钟→第二次放张6~10cm→停滞3分钟→第三次放张12~20cm→停滞3分钟→放张至钢绞线完全松弛。采用砂箱体放松设备两端对称整体放张的工艺，既简单又安全，避免了用千斤顶整体放松时超张拉钢绞线，杜绝了钢绞线容易断裂或造成钢绞线与混凝土之间的粘结力降低的弊端。砂箱体两端对称整放到有效长度最长的钢绞线松弛后，切断钢绞线，再继续整放到有效长度第二长的钢绞线松弛，切断钢绞线，然后再继续整放，直至砂箱体内砂粒放尽，此时，钢绞线全部松弛。砂箱体放松原理图如下:T梁预应力钢束加工：钢绞线按设计长度下料，然后在工作台上排列整齐编束，防止钢绞线相互缠绕，再穿入波纹管内。波纹管接头处的处理必须密实，外套一节大一号的波纹管，其长度为被连接管道直径的6倍，并用胶布缠裹严密，防止漏浆。预应力钢束埋设：绑扎好梁底板钢筋和梁肋钢筋后，把预先加工好的钢束平稳抬入模内，然后按设计提供的平弯布置及坐标定位。孔道定位以波纹管中心为准进行换算，按图纸的要求用8钢筋烧焊形成网片固定，网片间距以60cm一道。在钢筋网片烧焊过程中，对波纹管和钢绞线进行保护，防止焊渣烧穿波纹管或灼伤钢绞线。安装模板前，派人专门检查，并在浇注完成混凝土后，抽动钢绞线，防止漏浆。预应力张拉：混凝土强度都需达到80%设计强度以上方可进行张拉施工。T梁张拉机具采用250t~300t穿心式千斤顶。预应力张拉施工前，千斤顶与油压表配套校验。安装工具锚和工作锚之前，钢绞线清理干净，并逐件检查外观质量，有无裂痕、伤痕，尺寸是否合格。在进货后按要求抽样送检。张拉程序按设计规定，当设计无规定时按施工技术规范，张拉程序采用：0→0.1k（初应力）→1.0k（持荷2分钟、锚固）。张拉采用双控，用张拉应力控制张拉，以伸长量进行校核，实测的伸长量与理论伸长量的差值超出±6%时暂停张拉，会知设计单位，找出原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。张拉过程在监理旁站的情况下进行，两端同时张拉时，注意保持两端千斤顶升压速度相同，并分级张拉，注意对各个施工数据的记录和整理，注意孔道轴线、锚具、千斤顶在同一轴线上，防止钢绞线被剪断。.5、封锚、灌浆和封端：张拉完毕，监理工程师认可后，立即进行封锚。多余的钢绞线用砂轮机切割，封锚用高标号水泥砂浆，封堵要密实以保证灌浆质量。在封锚水泥砂浆具有足够强度，能够承受灌浆压力后，即进行孔道灌浆。孔道灌浆时间在张拉后24小时内完成。灌浆前灌入清水检查预应力管道是否畅通。灌浆用水泥浆由525#水泥、减水剂组成，强度按设计要求，水灰比控制在0.4~0.45之间，泌水率控制在3%以下。搅拌好的水泥浆进入灰浆泵前应通过1.6mm左右孔眼的筛子过滤。采用漏斗方法（JA漏斗，流淌时间为14-18S）作稠度试验。为了防止水泥浆流淌不均匀，在预应力管道内留有空隙，灌注要缓慢进行，当水泥浆从排气孔流出时，检查其水泥浆浓度，直到其浓度与入浆浓度一致，用木塞堵住排气孔，使灰浆泵的压力达到0.5MPa，并保持2min稳期后停止灰浆泵。在灌浆完毕2小时后，由人工从排气孔补灌，以保证灌浆饱满，并按规定认真填写好灌浆工程记录。每一工作班组要留置不少于4组的立方体试件，作为出槽强度和28天预应力孔道灌浆强度。钢绞线预应力施工完毕后，按设计尺寸封闭整个梁端。.6、构件转堆、安装转堆构件达到强度后用龙门吊起吊出槽，转移到堆场按相应的跨度堆放。空心板按三层堆放、T梁堆放一层，验算堆场的地基的承载力，对不能满足施工要求的堆场地基采用抛石、换土回填等措施处理，以免地基不均匀沉降导致构件断裂。支垫用大枕木或预制枕，位置按设计吊点位置确定，偏差不超过20cm，各层垫木位于同一垂直面上，防止底层构件受弯断裂。预制构件成品做好标识，标明构件生产日期及编号，并做好隔离和防护措施，防止构件损坏。安装梁的安装考虑用吊车进行安装作业架桥机。预制好的构件通过预制场龙门吊吊装到炮车上运至现场用吊车进行安装。架桥机安装完一跨后，及时进行一孔间的梁体连接成套的焊接工作，特别是T梁，以确保梁体的横向稳定性。第三章质量目标设计及质量保证措施质量方针“质量创优，信誉为本；精心施工，服务始终”是本企业的质量方针。有关施工、验收规范、标准主要施工、验收规范、标准有：A、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）；B、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071—98）；C、《预应力混凝土用钢绞线》（GB5224-85）；D、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-90）；E、《公路工程石料试验规程》（JTJ054-94）；F、《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053-94）。保证质量的控制、管理流程分分项工程质量检验评定资料归档竣工验收事后控制图纸会审材料准备事前控制设计交底材料试验底配合比设计工序交底工序施工班组自检质检员复检报送监理工程师验收工序验收评定现场签证下道工序施工事中控制质量保证措施为保证本工程的质量达到优良工程标准，为此推行质量管理保证体系，开展质量过程控制、检查，健全检测制度，形成检测网络，使全体施工人员养成严格执行各项质量检测制度的自觉性。严格实行“三检制”，做好施工原始资料的记录、收集和整理工作，对每道工序，每个部件进行自检，经监理工程师检验认可后，才进行下道工序的施工，确保工程质量目标的实现，具体措施是：、从组织机构上保证：建立、健全质量保证体系。设置由专业技术人员组成的质监小组，负责日常施工的质量控制和检测，指导监督施工人员严格按技术规范、施工图设计和操作规程施工，以确保工程质量目标的实现。、从制度上保证：按照技术规范和操作规程，完善各工序、各专业质量检测制度，并在施工中认真贯彻执行。同时按照各专业的各种规范和条例，加强对全体施工人员进行质量意识的教育，提高施工人员的质量意识，使职工养成严格执行质检制度的自觉性。实行工程技术人员和质检人员跟班施工的制度，发现问题及时解决，并逐级报告。、从检测试验、测量设备上保证：本公司有二级资质的标准试验室和土工试验室，测量仪器设备齐全，并经送检合格，保证检测、试验的需要和检测数据准确。以确保工程质量目标的实现。、从施工管理上保证：实行岗位责任制和逐级负责制，任务落实到个人，各级均对各自所承担的施工任务的工程质量负责，严格执行公司制定的奖惩制度，对违反操作规程和有关规定，工程质量不符合技术规范和施工图设计要求的施工，除坚决返工外，还要追究当事人的责任，给予处罚并限期改正。对严格按照技术规范，操作规程和有关规定施工，工程质量优良的给予奖励，各质检人员有权保证贯彻执行，以确保工程质量目标的实现。、从具体施工中保证：各分项工程、各工序施工前应做好一切准备工作(包括施工人员、机械设备、材料的准备，施工计划和施工方案的制度)，施工中按技术规范、施工图设计和有关规定严格把关，其具体措施是：.1、材料：所需水泥、钢筋、钢绞线、锚具等原材料均进行检测，报监理工程师认可后才使用，用于结构中的半成品都必须有出厂合格证。.2、机械设备：所需机械设备完好、配套，并配备足够的备用零配件和应急调度措施，一旦机械设备出现故障，能立即抢修或调换替补，保证施工的连续性。预应力张拉使用的千斤顶、油压表使用前进行标定，并配套使用。所需的支撑架、组合模板、型钢等根据施工所需保证具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证模板不发生变形，接缝严密不漏浆，使构件表面平整光滑，整齐、美观。.3、砼浇筑：砼浇筑前对骨架的绑扎、模板的安装、钢筋的布置和焊接及预埋件的位置、尺寸进行检查，合格后报监理工程师检测认可后，才进行砼的浇筑。混凝土采用商品混凝土，用混凝土车运至现场。砼的振捣采用插入式振动棒、附着式振动器和平板振动器相结合，全面振捣，使之形成密实的均匀体。砼浇筑完成后，及时进行覆盖淋水养护，保证构筑物始终处于潮湿状态，以保证砼强度达到设计要求。浇注混凝土前，了解期间的天气情况，在工期条件允许的情况下，尽量避开高温、低温和雨天施工。温度低于5℃时，采取保温措施；高温施工，对拌和设备、拌和料和原材料遮阴覆盖；雨天施工，用编织布遮盖。混凝土施工过程做好完整的施工记录，随机抽样检查砼的坍落度指标，并按规定制作试件，进行规定的试验。.4、预应力张拉：⑴、所用张拉机具在使用前送甲方（或监理工程师）认可的检定单位进行标定。⑵、张拉顺序严格按设计给定的编号进行。⑶、及时、准确记录各阶段钢绞线伸长量、锚具回缩量、油压读数等施工原始记录。⑷、施工人员经过培训合格，并且张拉过程有工程师在场指导等。第四章工期保证措施4.1、根据设计图纸的工程量、各工序需要人工和机械及现场施工作业环境等因素，编排合理的施工进度计划，4.2、建立施工进度计划实施的组织系统：项目部的各级负责人，从项目经理，部门负责人，技术主管，班组长及其它所属成员共同组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统。根据工程进度及施工难度，确定工程施工的人员，坚持合理分工与密切协作结合，把有施工经验，有创新精神，有工作效率的人担负重任，各专业队伍遵循计划规定的目标去完成任务项目经理和有关劳动力调配、材料设备、采购运输等职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格