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ERP实施方法介绍有限公司●项目启动●现状调研●确定计划●安装集成●教育培训●编码讨论及基本数据收集●信息化业务流程设计●上线前系统客户化●基本数据查核修正●试运行●收集录入期初数据●正式运行●第一次月结●效益评估制度规划阶段项目计划阶段上线准备阶段正式上线阶段讨论优化阶段●规划下阶段计划与目标●总结优化项目启动用户成立ERP实施推动的项目组ERP项目启动会议重视一把手工程以使用单位为主信息部门为辅实施顾问深入了解用户营业型态,产品,生产流程,组织,信息化的需求忠实反应现状及对信息化的需求与期望与用户讨论确定ERP实施计划考虑单位的工作量及使用者程度,制定合理可行的实施计划现状调研确定计划安装集成将ERP软件安装到用户的服务器上,并确定软件可正常运行确定服务器,计算机,网络,打印机等整体环境集成正常让用户学习ERP的管理功能与用户操作接口不迟到早退,认真学习课后测验,了解学习情况,遇学习情况不佳应立即处理讨论并确定用户的,料件编码,BOM断阶,客户,厂商,设备资产等编码原则一号一物,一物一号适度反应规格与分类勿过份追求有意义编号书面记录,预留扩充性教育培训编码原则讨论确定收集录入基本数据用户依据讨论确定的各种编码及断阶原则,搜集各项基本数据并进行录入订计划不遗漏,要周密不迟延备份数据讨论并确定信息化作业流程,如接单,出货,发料,设计变更,结帐流程等以管理改善的态度及先进的软件工具重新设计业务流程勿坚持现行作业流程针对标准软件不适用处进行系统分析设计,程序设计等客户化工作审慎确定必要性区分上线前后客户化限制客户化总量先适度僵化再优化信息化业务流程设计上线前系统客户化检查修正基本数据检视用户录入基本数据的完整性及正确性,若有瑕疵,通知用户补齐修正不遗漏要周密无错误绝对不可轻忽与用户各部门逐一依据信息化作业流程图进行仿真演练,确定流程可行性及操作熟练度全员参加,严格执行发现问题应记录并拟定改进计划不熟练者反复演练至熟练为止用户着手收集并录入各项余额数据及未结案单据(存货,应收帐款,应付帐款订单,采购单)订计划不遗漏不迟延无错误试运行收集录入期初数据正式运行系统正式上线(交易数据开始录入);实施顾问驻厂协助用户应付各种状况,解决相关问题一鼓作气破釜沉舟逢山开路遇水架桥协助用户针对其上线后各种数据录入的正确性,及时性进行检查;信息化阶段性总结会议数据的实时性与正确性相等重要唯有数据被管理者使用,才能正确实时总结优化进行第一次月结工作月结完成,帐帐核对改正错误后立即停止手工记帐手工帐本集中管理第一次月结针对信息化产生的效益进行评估有形效益无形效益有形效益来自管理者采取的管理措施进行下阶段ERP及企业信息化进行计划与目标的研拟向更远大的目标迈进效益评估规划下阶段计划与目标F企业一把手如何参与ERP实施工作任命懂管理且有威望的人实际负责推动固定参加ERP实施的阶段总结会议企业领导例会固定讨论信息化工作决定大家无法决定的流程或分工等解决大家无法解决的争议一项目启动一、项目负责人致词二、宣布ERP项目小组的组织及任务

1、ERP项目小组组织构成

2、ERP项目服务团队构成三、宣布ERP项目实施计划四、ERP项目实施需注意的事项五、会议总结ERP启动大会会议议程一项目启动二现状调研制定ERP实施计计划的的重点点通盘盘规规划划,分分段段实实施施,痛痛处处先先行行目标标制制定定要要高高低低适适中中带一一点点难难度度但但经经努努力力可可合合理理达达成成太轻轻松松的的计计划划对对企企业业的帮帮助助有有限限但也也别别想想一一口口气气做做完完所所有有的的事事三确定计划效益益评评估与与优优化阶阶段段正式式上线线阶段段制度度规划划阶段段系统统培训训阶段段系统统安装装阶段段项目目规划划阶段段三确定计划四安装集成常见见的的料料表表名名称称与与用用途途六编码原则讨论确定六编码原则讨论确定BOM断阶阶的的原原则则有计计划划性性存存货货者者半成成品品可可能能直直接接销销售售者者半成成品品可可能能直直接接采为虚设件或料件有群组关系者后序加工有多样性而需要并单生产者考虑用户的管理水平●硬件坏坏了就就修理理,不不能修修理就就再买买●软件坏坏了打打补丁丁,还还是不不行就就重装装●数据没没了什什么办办法也也没用用备份数数据非非常重重要七收集录入基本数据七收集录入基本数据基本数数据说说明书书-部部分七收集录入基本数据●实施ERP前前应应该先先实施施BPR?-把手工工作业业改善善了对对实施施ERP帮助有有限-一般企企业应应实施施ERP,以BPI取代BPR●既然用用了ERP,那那么手手工作作业就就该全全面取取消?-实施了了ERP还是免免不了了手工工作业业●将现行行手工工作业业方式式全盘盘搬进进信息息化作作业中中?-手工作作业方方式肯肯定不不同于于信息息化作作业方方式设计信信息化化业务务流程程时常常见的的误区区八信息化业务流程设计以信息息技术术突破破传统统限制制传统限限制：：由于于纸面面文档档的限制制，同同时只只能允允许一一个人人做事事。通过连连线数数据库库，可可以让让多人人同时时处理理多件件事情情。传统限制制：由于于距离的的限制，，不得不不采取地地方分权权的方式式。透过互联网络络，中央集集权与地地方分权权可以折折衷并存存。传统限制制：由于于人为疏疏忽的限制，，必须领领导亲手手处理审审核流程程。透过程序的判断断，可以以利用电电脑取代代审核流流程。传统限制制：由于于信息的缺乏，，很多问问题必须须由较高高层领导导作决定定。透过集成性数数据库及及模拟分分析工具具，员工工也可具具备决策策能力。。八信息化业务流程设计传统限限制：：由于于专业业的限限制，，只有有专家家能够够处理理复杂杂的工工作。。通过专专家系系统或或知识库库，通才才也能能作专专才的的工作作。传统限限制：：由于于距离离与设设备的的限制制，人人员必必须在在办公公室内内才能能做事事。通过电电脑与与互联联网，，人员员可以以在任任何地地方处处理事事情。。传统限限制：：由于于计算算工作作的庞庞大，，许多多计划划只能能周期期性被被修正正。通过计计算器器的快快速处处理速速度，，计划划可以以随时时修正正。传统限限制：：最好好的沟沟通方方式，，就是是面对对面或或看到到实物物。通过电电脑与与互联联网，，面对对电脑脑就可可以进进行接接触。。以信息息技术术突破破传统统限制制八信息化业务流程设计设计信信息化化业务务流程程的正正确观观念重新总总结设设计作作业流流程提高电电脑化化的使使用层层次不断吸吸收并并应用用新科科技翻翻新作作业流流程该如何何利用用信息息技术术来加加强加加速改改善我我们现现在所所做的的工作作？要怎样样运用用信息息技术术来让让自己己做些些以前前不曾曾做过过的事事情？？八信息化业务流程设计改造业业务流流程的的经验验谈推动前前先培培训员员工以以达成成共识识推动的的作法法必须须采全全员参参与式式分工与与合工工的取取舍折折衷是是关键键追求快快速与与重视视审查查取舍舍折衷衷先从局局部或或项目目的方方式进进行改改造八信息化业务流程设计流程拟拟定进进度表表八信息化业务流程设计●软件功功能的的本地地化(Localization)严重影影响信信息化化成果果-发票管管理-海海关合合同-财务电电算化化规范范-成成本管管理-进进出口口管理理-信信用证证管理理-员工社社保管管理●尽量套套用软软件标标准功功能,别过份份坚持持企业业原有有的作作业方方式及及流程程●少改最最好,但但完全全不改改的可可能性性也很很低对二次次开发发工作作应有有的正正确认认识九上线前系统客户化●拥有源源代码码再再自己己动手手改,无法解解决本本地化化的问问题九上线前系统客户化九上线前系统客户化五、补补充说说明中国与与西方方的成成本制制度对对比1。核核算差差异的的方法法:工单结结案法法vs.产出出法法：2。。差差异异的的处处理理方方式式:结转转本本期期损损益益法法vs.计算算产产品品实实际际成成本本的的调调整整项项目目供应部门材料料实实际际成成本本材料料价价格格差差异异材料标准成成本第一步成本本计算单期初在产品品成本本期发生费费用：材料费用人工费用制造造费费用用期末末在在产产品品成成本本半成品品成本本实际际成成本本标准准成成本本成本本差差异异第二二步步成成本本计计算算单单期初初在在产产品品成成本本本期期发发生生费费用用：：材料料费费用用人工工费费用用制造造费费用用半成品费用期末在产品成成本半成品成本实际成本标准成本成本差异最后一步成本本计算单期初在产品成成本本期发生费用用：材料费用人工费用制造费用半成品费用期末在产品成成本完工成品成本实际成本标准成本成本差异产成品实际成成本产品实际成本本计算单产成品标准成成本＋－材料价格格差异＋－各步骤产产品成本差异异中国式计划成成本核算流程程九.上线前系统客户化执行二次开发发工作的重点点区分上线前及及上线后的二二次开发,予以差别别处理尽量利用原有有的“闲闲置“字字段,避避免更动数据库结构,以降低日日后版本升级级的困扰尽量委托软件件原开发厂商商进行,并并要求其备妥仿真服务务环境审慎确定二次次开发的必要要性–先先适度僵化再再优化限制二次开发发总量,避避免ERP实施时程失控控九上线前系统客户化九上线前系统客户化十检查修正基本数据十一试运行十二收集录入期初数据十四第一次月结十五总结优化有形的效益––可以用用数字表达的的库存水准降低低15––40%资金周转次数数提升50–200%短缺件次数降降低60––80%劳动生产力提提高15––20%按期交货率达达到90––98%生产成本降低低7–12%利润增加5––10%数据来源:APICS美国生生产与库存管管理协会十六效益评估无形的效益––无法用用数字表达的的可获得以手工工方式无法产生的报报告及信息更快更正确的的取得手工方方式可产生报告或或信息十六效益评估有形效益必定定是管理者运运用无形效益后后产生的结果果十六效益评估以无形效益达达成有形效益益的范例1制造能力(成成本控制)运用ERP中中的生产成本本计算功能,确实掌握详细细的成本数据据,以便能进行追踪及分分析,了解成成本起伏的真正原因,使管理者者能对症下药药,采取必要措施施,有效降降低制造成本本十六效益评估制造能力(质量管管理)以无形效益益达成有形形效益的范范例2运用ERP中的的质量管理理功能,确确实掌握各种质质量数据,以便便能进行追追踪及分析,了解质量量不良的真真正原因,使管理理者能对症症下药,采取必要要措施,以以有效确确保产品质质量十六效益评估十六效益评估十六效益评估XX公司上线后的的自我效益评评价(例)彻底解决委外外加工货款结结算问题；彻底解决数据据稳定性问题题；彻底解决模块块互斥问题，，提高工作效效率；可以实现系统统限额领料，，并可以分析析超领异常状状况；可以根据订单单归集直接材材料成本，在在提高计算结结果可信度前前提下简化计算过程程；各个模块管理理报表基本上上涵盖了日常常工作中所需需资料；根据质量与交交货期相关报报表可以为改改善采购状况况提供基本数数据支持；根据生产进度度表、请购状状况表、采购购状况表等可可以初步判断断物流阻滞方方向，从而改善相关关环节；细化的权限管管理在不影响响操作及数据据共享前提下下为实现相关关内部控制提提高可操作性；“倒扣料”制制简化了生产产发料程序，，真正体现成成本效益；LRP成为客户订单单与厂内（委委外）工单、、采购单之纽纽带，为缩短短交货周期，，减少无效作业业时间提供了了可能；无需增加品号号即可实现工工序移转，并并可提供工位位物料管理及及工序成本核核算，使工序化成本本核算提供可可能；方式可可以根据四种种料件分类提提供实时统计计，极大提高物料料管理水平；；互联网与IT集成企业战略技术价值企业价值数字化企业EB电子商务EC企业智能BI知识管理KM供应链管理SCM供货商顾客关系管理CRM客户资料来源:Maleck对电子子化企业的主主张企业资源规划ERP完整的企业e化版图十七规划下阶段计划与目标对ERP应有的正确观观念别担心人员素素质低落直接实施ERP,无须BPR先行立刻动手,无无须等待人员素质低落落,更需要有有效的管理工工具BPR:工具不同,上上ERP时时还要二次次革命应实施ERP,以BPI取取代BPR等有空再说,永远没没机会早晚都要做,晚做不如早早做优先搞好ERP，其余以后再说说?整体规划,分分段实施,痛处先行行别迷信手工而而不为