机械加工检验规范范本参考

机械加工检验规范::::1、范围本检验规程适用本公司机械加工产品得检验。2、检验依据国家标准、行业标准、 API标准、图纸工艺等技术文件、质量计划3、检验内容3、1 尺寸得检验3、1、1基本原则所用验收方法应只接收位于规定尺寸极限之内得工件。3、1、2常用量具钢直尺(钢板尺)、钢卷尺(盒尺)、塞尺(厚薄规)、游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、内径量表、量块3、1、3量具得选择3、、、1、保证测量精确度;保证测量得经济性,从计量器具成本、耐磨性、检验时间方便性等来考虑合理性 3、、、2量具具体选择、根据零件得公差选用,取测量精度系数为二分之一到五分之一 、根据计量器具得不确定度允许值选用 ;、根据零件得大小选用;、根据零件得表面质量选用 、根据零件得批量来选用 ;3、、、3量具精度选择原则NO公差(T)选用原则量具精度选用NO公差(T)选用原则量具精度选用备注千分尺、百分表等卡尺、千分尺、百分表等、钢卷尺、钢直尺等选择、公司现有量具精度表量具公司现有量具得测量精度 (mm)备注1T≤0、11/5T≤0、0220、1＜T≤11/3T≤0、0531＜T1/2T≤0、5百分表0、01JJG34-2008外径千分尺0、01JJG21-2008游标卡尺0、02JJG30-2002高度尺0、02JJG31-1999内径千分尺0、01JJG-2003钢直尺0、05JJG1-1999钢卷尺0、05JJG4-19993、1、4尺寸检测方法①轴径——中低精度轴径得实际尺寸通常用卡尺、千分尺、专用量表等普通计量器具进行检测。②孔径——通常用卡尺、内径千分尺、内径规、内径摇表、内测卡规等普通量具、通用量仪;高精度深孔与精密孔等得测量常用内径百分表 (千分表)或卧式测长仪(也叫万测长仪)测量,用小孔内视镜、反射内视镜等检测小孔径。③长度、厚度——长度尺寸一般用卡尺、千分尺、专用量表、测长仪、比测仪、高度仪、气动量仪等;厚度尺寸一般用塞尺、间隙片结合卡尺、千分尺、高度尺、量规 ;壁厚尺可使用超声波测厚仪或壁厚千分尺来检测管类、薄壁件等得厚度 ,用膜厚计、涂层测厚计检测刀片或其她零件涂镀层得厚度 ;用螺距规检测螺距尺寸值。④表面粗糙度——目测检查:工件表面粗糙度比规定得粗糙度明显地好 ,不需用更精确得方法检验时 ,用目测法检验判定 ;工件表面粗糙度比规定得粗糙度明显不好时 ,不需用更精确得方法检验时,可用目测法检验判定 ;工件表面存在明显影响表面功能得表面缺陷 ,选择目视法检验判定。比较检查——如果目视检查不能作出判定 ,可采用粗糙度比较样块用视觉与触觉法较判定。仪器测量——使用粗糙度仪检测。⑤角度——用角度仪、电子角度规测量角度 ;用光学分度头测量工件得圆周分度 ;用板、角尺、万能角度尺直接测量精度要求不高得角度零件。3、2 形位误差得检验:3、2、1行位公差得符号3、2、2行位公差带得形式33、2、2行位公差带得形式3、2、4位置误差与位置公差3、2、5形位公差检测方法3、2、5、1检测原则3、2、5、2测量方法①直线度——可用首尾连线评定直线度得误差。②平面度——可用打表法或三坐标测量法 ,还可用平面平镜、水平仪或自准直仪测量法。③圆度——可用三坐标测量法 ,还可用圆度仪或三点测量法。④圆柱度——可用三坐标测量法 ,还可用圆度仪测量,在同轴度误差较小时 ,也可用径全跳动来代替检验。⑤线、面轮廓度——可用三坐标测量法 ,还可利用仿形测量装置,将轮廓样板与被测量廓相比较,测其光隙大小。⑦平行度——将工件基准面放在平板上 ,用千分表测被测表面 ,读出最大与最小数值之差即为平行度误差,应将所测数据换算到工件实际长度上 ;也可将工件放到平板上 ,将准面找平,用水平仪分别测出基准面与被测面得直线度后获得平行度误差。⑧垂直度——用直角尺或标准圆柱在平板 (或直接放在工件得基准面 )上,检查直角尺另一面与工件被测面得间隙 ,用塞尺检查间隙得大小 ,应将所测数据换算到工件实际长度上。⑨倾斜度——将被测要素通过标准角度块、正弦尺、倾斜台等转换成与测量基准平行状态,然后再用测量平行度得方法测量倾斜度误差。倾斜度误差测量方法类同小角度测量方法。0同轴度——用量具直接测量壁厚均匀性 ,取厚度差最大值为同轴度误差 ,该方法适用于板形、筒形工件内外圆同轴度测量 ;也可用径向圆跳动替代法等检测同轴度误差得法。1跳动误差得检测方法——可采用顶尖、心轴、套筒、 V形块等装置配合千分表进行测量,顶尖得定位精度明显优于 V形块与定位套,因此应尽量选用顶尖定位 ,测量前,顶尖顶尖孔、V形块、定位套等得工作面、被测件得支撑面等部位应清理干净。2对称度测量方法——将被测工件置于平板上 ,用百分表(或千分表)测量被测表面与平板之间得距离,将被测工件翻转,再测量另一被测表面与平板之间得距离 ,取各剖面内测得得对应点最大差值作为对称度误差 ;也可在同一剖面内,将被测件旋转 测量,分表(或千分表)最大与最小读数之差则为该剖面对称度误差 ,再选其她剖面进行测量 ,各剖面所得测值得最大极限尺寸者 ,即为该零件得对称度误差。3位置度测量方法——用综合检测线位置度 ,按基准调整被测件 ,使其轴线与分度装置误差;回转轴线同轴,任选一孔,以其中心作径向定位 ,用千分表测出各孔得径向误差 ,计算到其位置度误差,翻转被测件,按上述方法重复测量 ,误差;3、3 外观质量检验3、3、1检验方法:目视3、3、2氧化皮、焊接飞溅、焊渣、裂纹、表面粗糙度等。3、4 标识检验按照图纸或相关文件要求进行检验 ,比如,跟踪号打印得规范性 ,螺纹代号打印得正确等。4、质量记录检验过程做好各种质量记录 ,如跟单上得质量状态标识、过程首检记录、返工单、品单、不合格品反馈处理单等。卫生管理制度1 总则1.1 为了加强公司的环境卫生管理，创造一个整洁、文明、温馨的购物、办公环境，根据《公共场所卫生管理条例》的要求，特制定本制度。1.2 集团公司的卫生管理部门设在企管部，并负责将集团公司的卫生区域详细划分到各部室，各分公司所辖区域卫生由分公司客服部负责划分，确保无遗漏。2 卫生标准2.1 室内卫生标准2.1.1 地面、墙面：无灰尘、无纸屑、无痰迹、无泡泡糖等粘合物、无积水，墙角无灰吊、无蜘蛛网。2.1.2 门、窗、玻璃、镜子、柱子、电梯、楼梯、灯具等，做到明亮、无灰尘、无污迹、无粘合物，特别是玻璃，要求两面明亮。2.1.3 柜台、货架：清洁干净，货架、柜台底层及周围无乱堆乱放现象、无灰尘、无粘合物，货架顶部、背部和底部干净，不存放杂物和私人物品。2.1.4 购物车（筐）、直接接触食品的售货工具（包括刀、叉等）：做到内外洁净，无污垢和粘合物等。购物车（筐）要求每天营业前简单清理，周五全面清理消毒；售货工具要求每天消毒，并做好记录。2.1.5 商品及包装：商品及外包装清洁无灰尘（外包装破损的或破旧的不得陈列）。2.1.6 收款台、服务台、办公橱、存包柜：保持清洁、无灰尘，台面和侧面无灰尘、无灰吊和蜘蛛网。桌面上不得乱贴、乱画、乱堆放物品，用具摆放有序且干净，除当班的购物小票收款联外，其它单据不得存放在桌面上。2.1.7 垃圾桶：桶内外干净，要求营业时间随时清理，不得溢出，每天下班前彻底清理，不得留有垃圾过夜。2.1.8 窗帘：定期进行清理，要求干净、无污渍。2.1.9 吊饰：屋顶的吊饰要求无灰尘、无蜘蛛网，短期内不适用的吊饰及时清理彻底。2.1.10 内、外仓库：半年彻底清理一次，无垃圾、无积尘、无蜘蛛网等。2.1.11 室内其他附属物及工作用具均以整洁为准，要求无灰尘、无粘合物等污垢。2.2 室外卫生标准2.2.1 门前卫生：地面每天班前清理，平时每一小时清理一次，每周四营业结束后有条件的用水冲洗地面（冬季可根据情况适当清理），墙面干净且无乱贴乱画。2.2.2 院落卫生：院内地面卫生全天保洁，果皮箱、消防器械、护栏及配电箱等设施每周清理干净。垃圾池周边卫生清理彻底，不得有垃圾溢出。2.2.3 绿化区卫生：做到无杂物、无纸屑、无塑料袋等垃圾。3 清理程序3.1 室内和门前院落等区域卫生：每天营业前提前10分钟把所管辖区域内卫生清理完毕，营业期间随时保洁。下班后5-10分钟清理桌面及卫生区域。3.2 绿化区卫生：每周彻底清理一遍，随时保持清洁无垃圾。4 管理考核4.1 实行百分制考核，每月一次（四个分公司由客服部分别考核、集团职能部室由企管部统一考核）。不符合卫生标准的，超市内每处扣0.5分，超市外每处扣1分。4.2 集团坚持定期检查和不定期抽查的方式监督各分公司、部门的卫生工作。每周五为卫生检查日，集团检查结果考核至各分公司，各分公司客服部的检查结果考核至各部门。4.3 集团公司每年不定期组织卫生大检查活动，活动期间的考核以通知为准。5 监督考核部门：企管部、分公司客服部。6 本制度自二0xx年九月一日起实施。机械加工检验规范::::1、范围本检验规程适用本公司机械加工产品得检验。2、检验依据国家标准、行业标准、 API标准、图纸工艺等技术文件、质量计划3、检验内容3、1 尺寸得检验3、1、1基本原则所用验收方法应只接收位于规定尺寸极限之内得工件。3、1、2常用量具钢直尺(钢板尺)、钢卷尺(盒尺)、塞尺(厚薄规)、游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、内径量表、量块3、1、3量具得选择3、、、1、保证测量精确度;保证测量得经济性,从计量器具成本、耐磨性、检验时间方便性等来考虑合理性 3、、、2量具具体选择、根据零件得公差选用,取测量精度系数为二分之一到五分之一 、根据计量器具得不确定度允许值选用 ;、根据零件得大小选用;、根据零件得表面质量选用 、根据零件得批量来选用 ;3、、、3量具精度选择原则NO公差(T)选用原则量具精度选用NO公差(T)选用原则量具精度选用备注千分尺、百分表等卡尺、千分尺、百分表等、钢卷尺、钢直尺等选择、公司现有量具精度表量具公司现有量具得测量精度 (mm)备注1T≤0、11/5T≤0、0220、1＜T≤11/3T≤0、0531＜T1/2T≤0、5百分表0、01JJG34-2008外径千分尺0、01JJG21-2008游标卡尺0、02JJG30-2002高度尺0、02JJG31-1999内径千分尺0、01JJG-2003钢直尺0、05JJG1-1999钢卷尺0、05JJG4-19993、1、4尺寸检测方法①轴径——中低精度轴径得实际尺寸通常用卡尺、千分尺、专用量表等普通计量器具进行检测。②孔径——通常用卡尺、内径千分尺、内径规、内径摇表、内测卡规等普通量具、通用量仪;高精度深孔与精密孔等得测量常用内径百分表 (千分表)或卧式测长仪(也叫万测长仪)测量,用小孔内视镜、反射内视镜等检测小孔径。③长度、厚度——长度尺寸一般用卡尺、千分尺、专用量表、测长仪、比测仪、高度仪、气动量仪等;厚度尺寸一般用塞尺、间隙片结合卡尺、千分尺、高度尺、量规 ;壁厚尺可使用超声波测厚仪或壁厚千分尺来检测管类、薄壁件等得厚度 ,用膜厚计、涂层测厚计检测刀片或其她零件涂镀层得厚度 ;用螺距规检测螺距尺寸值。④表面粗糙度——目测检查:工件表面粗糙度比规定得粗糙度明显地好 ,不需用更精确得方法检验时 ,用目测法检验判定 ;工件表面粗糙度比规定得粗糙度明显不好时 ,不需用更精确得方法检验时,可用目测法检验判定 ;工件表面存在明显影响表面功能得表面缺陷 ,选择目视法检验判定。比较检查——如果目视检查不能作出判定 ,可采用粗糙度比较样块用视觉与触觉法较判定。仪器测量——使用粗糙度仪检测。⑤角度——用角度仪、电子角度规测量角度 ;用光学分度头测量工件得圆周分度 ;用板、角尺、万能角度尺直接测量精度要求不高得角度零件。3、2 形位误差得检验:3、2、1行位公差得符号3、2、2行位公差带得形式33、2、2行位公差带得形式3、2、4位置误差与位置公差3、2、5形位公差检测方法3、2、5、1检测原则3、2、5、2测量方法①直线度——可用首尾连线评定直线度得误差。②平面度——可用打表法或三坐标测量法 ,还可用平面平镜、水平仪或自准直仪测量法。③圆度——可用三坐标测量法 ,还可用圆度仪或三点测量法。④圆柱度——可用三坐标测量法 ,还可用圆度仪测量,在同轴度误差较小时 ,也可用径全跳动来代替检验。⑤线、面轮廓度——可用三坐标测量法 ,还可利用仿形测量装置,将轮廓样板与被测量廓相比较,测其光隙大小。⑦平行度——将工件基准面放在平板上 ,用千分表测被测表面 ,读出最大与最小数值之差即为平行度误差,应将所测数据换算到工件实际长度上 ;也可将工件放到平板上 ,将准面找平,用水平仪分别测出基准面与被测面得直线度后获得平行度误差。⑧垂直度——用直角尺或标准圆柱在平板 (或直接放在工件得基准面 )上,检查直角尺另一面与工件被测面得间隙 ,用塞尺检查间隙得大小 ,应将所测数据换算到工件实际长度上。⑨倾斜度——将被测要素通过标准角度块、正弦尺、倾斜台等转换成与测量基准平行状态,然后再用测量平行度得方法测量倾斜度误差。倾斜度误差测量方法类同小角度测量方法。0同轴度——用量具直接测量壁厚均匀性 ,取厚度差最大值为同轴度误差 ,该方法适用于板形、筒形工件内外圆同轴度测量 ;也可用径向圆跳动替代法等检测同轴度误差得法。1跳动误差得检测方法——可采用顶尖、心轴、套筒、 V形块等装置配合千分表进行测量,顶尖得定位精度明显优于 V形块与定位套,因此应尽量选用顶尖定位 ,测量前,顶尖顶尖孔、V形块、定位套等得工作面、被测件得支撑面等部位应清理干净。2对称度测量方法——将被测工件置于平板上 ,用百分表(或千分表)测量被测表面与平板之间得距离,将被测工件翻转,再测量另一被测表面与平板之间得距离 ,取各剖面内测得得对应点最大差值作为对称度误差 ;也可在同一剖面内,将被测件旋转 测量,分表(或千分表)最大与最小读数之差则为该剖面对称度误差 ,再选其她剖面进行测量 ,各剖面所得测值得最大极限尺寸者 ,即为该零件得对称度误差。3位置度测量方法——用综合检测线位置度 ,按基准调整被测件 ,使其轴线与分度装置误差;回转轴线同轴,任选一孔,以其中心作径向定位 ,用千分表测出各孔得径向误差 ,计算到其位置度误差,翻转被测件,按上述方法重复测量 ,误差;3、3 外观质量检验3、3、1检验方法:目视3、3、2氧化皮、焊接飞溅、焊渣、裂纹、表面粗糙度等。3、4 标识检验按照图纸或相关文件要求进行检验 ,比如,跟踪号打印得规范性 ,螺纹代号打印得正确等。4、质量记录检验过程做好各种质量记录 ,如跟单上得质量状态标识、过程首检记录、返工单、品单、不合格品反馈处理单等。卫生管理制度1 总则1.1 为了加强公司的环境卫生管理，创造一个整洁、文明、温馨的购物、办公环境，根据《公共场所卫生管理条例》的要求，特制定本制度。1.2 集团公司的卫生管理部门设在企管部，并负责将集团公司的卫生区域详细划分到各部室，各分公司所辖区域卫生由分公司客服部负责划分，确保无遗漏。2 卫生标准2.1 室内卫生标准2.1.1 地面、墙面：无灰尘、无纸屑、无痰迹、无泡泡糖等粘合物、无积水，墙角无灰吊、无蜘蛛网。2.1.2 门、窗、玻璃、镜子、柱子、电梯、楼梯、灯具等，做到明亮、无灰尘、无污迹、无粘合物，特别是玻璃，要求两面明亮。2.1.3 柜台、货架：清洁干净，货架、柜台底层及周围无乱堆乱放现象、无灰尘、无粘合物，货架顶部、背部和底部干净，不存放杂物和私人物品。2.1.4 购物车（筐）、直接接触食品的售货工具（包括刀、叉等）：做到内外洁净，无污垢和粘合物等。购物车（筐）要求每天营业前简单清理，周五全面清理消毒；售货工具要求每天消毒，并做好记录。2.1.5 商品及包装：商品及外包装清洁无灰尘（外包装破损的或破旧的不得陈列）。2.1.6 收款台、服务台、办公橱、存包柜：保持清洁、无灰尘，台面和侧面无灰尘、无灰吊和蜘蛛网。桌面上不得乱贴、乱画、乱堆放物品，用具摆放有序且干净，除当班