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———660MW机组燃煤锅炉耦合生物质气再燃数值模拟为了讨论不同高度生物质气再燃喷口对锅炉燃烧过程等的影响，基于Fluent软件，搭建燃煤耦合生物质气模型，对某公司660MW机组煤粉炉耦合生物质气再燃过程进行了数值模拟，讨论生物质气喷口位置对锅炉温度场、NOx的排放量和烟气中各组分变化的影响。结果表明：燃煤锅炉耦合生物质气再燃会导致炉膛烟气出口温度上升，并且随着生物质气喷口高度的增加而增加；生物质气再燃能降低NOx的排放量，生物质气喷口位于再燃区上部、中部、下部时NOx排放的平均质量浓度分别为228.32、210.19、239.58mg/m3，其中生物质气喷口位于再燃区中部的效果最好，与原始工况NOx排放平均质量浓度291.96mg/m3相比，下降了28.01%；生物质气再燃增加了烟气中CO的体积分数，并且随着生物质气喷口位置的增高而增加。

为了讨论不同高度生物质气再燃喷口对锅炉燃烧过程等的影响，基于Fluent软件，搭建燃煤耦合生物质气模型，对某公司660MW机组煤粉炉耦合生物质气再燃过程进行了数值模拟，讨论生物质气喷口位置对锅炉温度场、NOx的排放量和烟气中各组分变化的影响。结果表明：燃煤锅炉耦合生物质气再燃会导致炉膛烟气出口温度上升，并且随着生物质气喷口高度的增加而增加；生物质气再燃能降低NOx的排放量，生物质气喷口位于再燃区上部、中部、下部时NOx排放的平均质量浓度分别为228.32、210.19、239.58mg/m3，其中生物质气喷口位于再燃区中部的效果最好，与原始工况NOx排放平均质量浓度291.96mg/m3相比，下降了28.01%；生物质气再燃增加了烟气中CO的体积分数，并且随着

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