淬火安全操作规程15篇

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名目

【第1篇】氧—乙炔火焰淬火工平安操作规程

1.电石:

(1)禁止用铁凿子和铁锤开电石桶,而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必需盖好;

(2)电石桶存放到库房或指定地点;

(3)捣碎电石时应用青铜锤子。

2.氧气瓶:

(1)氧气瓶应直立放置,并用卡子等加以固定。平放对,必需使气门比底座稍高;

(2)禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒;

(3)氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起,应当相距5~10米以上;

(4)氧气瓶上不允许有油脂,不准用有油渍的手套去开氧气瓶;

(5)氧气瓶在压力调整器、压力表不正常、无铅封或平安阀不行靠时禁止使用;

(6)瓶内氧气所示压力不得少于0.05兆帕。

3.乙炔发生器:

(1)乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等;

(2)乙炔发生器的水温不得超过60℃。四周空气不得超过40℃。乙炔气温不得超过100℃;

(3)禁止将明火、燃着的烟卷或酷热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不行任凭代用,并应常常检查;

(4)气温低于0℃时,乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净;

(5)乙炔发生器冰冻时,可用热水或蒸气加热溶化,不允许用明火加热或铁棍撬打;

(6)每台淬火机必需配有回火防止器,并应灌上肯定高度的水位。每次工作前和发生回火后,都要检查一次水位。寒冷时可加盐水以防冰冻;

(7)乙炔发生器和回火防止器应常常清洗;

(8)装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐,防止产生火花爆炸。乙炔压力不得超过0.15兆帕。

4.输气软管和喷火嘴:

(1)禁止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源四周;

(2)软管不准有漏气和堵塞现象。使用新的软管时应用压缩空气吹净管内滑石粉或灰屑;

(3)假如乙炔软管着火,应将软管着火处上方弯折;氧气软管着火不准用弯折方法,应关闭上一级氧气阀门。

(4)喷火嘴应用紫铜制造,不得用黄铜;喷嘴不准放在地上;

(5)喷火嘴温度过高时,应暂停操作或关闭乙炔气门,但不得关闭氧气,然后将喷火嘴置于冷水中冷却;

(6)点燃时,应先小开氧气门,再开乙炔气点燃,然后调整,熄灭时应先关乙炔气门,再关氧气门。为避开喷火孔爆炸,也可先关闭一些氧气(不能一下子关死),再关乙炔。最终将氧气门关死。

5.其它;

(1)工作前应预备好淬火冷却用水;

(2)工作完毕应整理好氧气和乙炔软管,并打扫工作场地卫生。

【第2篇】电接触加热淬火工平安操作规程

1.工作时必需穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

2.工作前检查滚轮电极是否完好,工件表面有无缺陷和铁末微粒。

3.检查降压变压器是否工作正常,次级电压不得超过5伏,次级电流不得超过750安。

4.淬火过程中产生特别的火花时,应马上停机查明缘由。

5.工作中严格按工艺规范掌握滚轮电极的速度。

——摘自《机械工人平安技术操作规程》

【第3篇】氧乙炔火焰淬火工作业平安操作规程

氧乙炔火焰淬火工的平安操作规程

1.电石:

(1)禁止用铁凿子和铁锤开电石桶,而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必需盖好;

(2)电石桶存放到库房或指定地点;

(3)捣碎电石时应用青铜锤子。

2.氧气瓶:

(1)氧气瓶应直立放置,并用卡子等加以固定。平放对,必需使气门比底座稍高;

(2)禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒;(3)氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起,应当相距5~10米以上;

(4)氧气瓶上不允许有油脂,不准用有油渍的手套去开氧气瓶;

(5)氧气瓶在压力调整器、压力表不正常、无铅封或平安阀不行靠时禁止使用;

(6)瓶内氧气所示压力不得少于0.05兆帕。

3.乙炔发生器:

(1)乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等;

(2)乙炔发生器的水温不得超过60℃。四周空气不得超过40℃。乙炔气温不得超过100℃;

(3)禁止将明火、燃着的烟卷或酷热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不行任凭代用,并应常常检查;

(4)气温低于0℃时,乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净;

(5)乙炔发生器冰冻时,可用热水或蒸气加热溶化,不允许用明火加热或铁棍撬打;

(6)每台淬火机必需配有回火防止器,并应灌上肯定高度的水位。每次工作前和发生回火后,都要检查一次水位。寒冷时可加盐水以防冰冻;

(7)乙炔发生器和回火防止器应常常清洗;

(8)装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐,防止产生火花爆炸。乙炔压力不得超过0.15兆帕。

4.输气软管和喷火嘴:

(1)禁止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源四周;

(2)软管不准有漏气和堵塞现象。使用新的软管时应用压缩空气吹净管内滑石粉或灰屑;

(3)假如乙炔软管着火,应将软管着火处上方弯折;氧气软管着火不准用弯折方法,应关闭上一级氧气阀门。

(4)喷火嘴应用紫铜制造,不得用黄铜;喷嘴不准放在地上;(5)喷火嘴温度过高时,应暂停操作或关闭乙炔气门,但不得关闭氧气,然后将喷火嘴置于冷水中冷却;

(6)点燃时,应先小开氧气门,再开乙炔气点燃,然后调整,熄灭时应先关乙炔气门,再关氧气门。为避开喷火孔爆炸,也可先关闭一些氧气(不能一下子关死),再关乙炔。最终将氧气门关死。5.其它;

(1)工作前应预备好淬火冷却用水;

(2)工作完毕应整理好氧气和乙炔软管,并打扫工作场地卫生。

【第4篇】高频淬火设备平安操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操应熟识本机的性能、结构等，并要遵守平安和交接班制度。

2.必需有两人以上方可操作高频设备并指定操作负责人。

3.操作时应检查防护遮拦是否良好，工作时闲人免进。

4.工作前检查设备各部分接本是否牢靠，淬火机床运行是否良好，机械或液压传动是否正常。

5.工作中预备开启水泵，检查各冷却水管是否畅通，水压是否在1.2kg-2kg之间，不准用手触及设备的冷却水。

6.送电预热先进行一档，灯丝预热30min-45min后，再进行二档，灯丝预热15min。合上再连续调移相器至高压。加高频后，手不许触及汇流排和感应器。

7.装好感应器，接通冷却水，将工件放水感应器方可通电加热，严禁空载送电。更换工件，必需停止高频，若高频无法停止，应马上切断高压或连接紧急开关。

8.设备运行中要留意阳流和粉流都不准超过规定值。

9.工作时要全部关闭机门，高压合上后，不得随便到机后活动，严禁打开机门。

10.设备在工作过程中发觉特别现象，要首先切断高压，再分析、排解故障。

11.室内应装有通风设备，排解淬火时发出的烟气，废气，爱护环境。室内温度应掌握在15-35℃。

12.工作后，首先断开阳极电压，再切开灯丝电源，并连续供水15min-25min，使电子管充分冷却，再清扫、检查设备，保持清洁干燥，以防电器元件放电和被击穿。打开机门清扫时，应先对阳极、栅极，电容器等放电。

【第5篇】高频热处理淬火工平安技术操作规程

高频热处理工平安技术操作规程

1.必需两人以上方可操作高频设备,并指定操作负责人,检查屏蔽、爱护遮栏是否良好,工作时闲人免进。2.检查设备各部分接地线是否牢靠,淬火机床是否良好,机械液压传动是否工作正常。

3.开启水泵,检查冷却水出水是否正常,冷却水压为0.12~0.2mpa之间,不准用手触及设备的冷却水。

4.设备各部分冷却系统正常,方可给设备送电预热,先进行一挡灯丝预热30~45min,再进行二挡灯丝预热15min,合上屏高压再连续调整移相器至高压,加高频后手不准触及汇流排感应器。

5.装好感应器,接通冷却水,将工件放入感应器送电加热,严禁空载送电。更换工件必需停高频,若高频无法停止,应马上切断高压连接紧急开关。

6.设备运行中留意阳流和栅流不超过规定值。

7.工作时全部机门必需关好,高压合上后不得随便到机后活动,严禁打开机门。

8.设备在工作过程中发生特别现象,应首先切断高压,再分析排解故障。

9.检查设备时,应预先声明,打开机门后首先用放电棒对阳极、栅板、电容器等放电,然后再检修。操作工不得独自检修。

10.工作结束后,首先断开阳极电压,再断灯丝电源,设备断电后,应连续供水15~20min,使电管充分冷却。

11.设备应保持清洁、干燥,不得有灰尘和潮湿现象,以免电气元件放电或击穿。

12.室内应装设有效的通风设备,以排解掉火时发生的油烟、废气,爱护环境。室内温度应掌握在15~35℃。

淬火工平安技术操作规程

1.工作前应检查设备运行状况是否正常。

2.汽缸不好用或操作不灵,气门、水门漏气时应找修理工准时修理。

3.淬火机生锈应清除并涂上油,淬火机用完盖好。

4.淬火机使用时不准敲打。

5.熔盐时不准靠近炉子,不准在电极导线四周工作。

6.地面保持清洁干燥,不准洒水,以免工件粘水生锈或入炉爆炸。

7.易燃的物体,不准放在炉子四周和油槽四周,以免发生火灾。

8.两人以上共同操作,行动要全都。

9.检查工件断面要留意平安,锤打时要留意四周人员。

10.电门四周不准放钩子,钳子等易导电的东西。

11.炉子四周的工件,要先冷却后再拿,以免烫手。

【第6篇】火焰表面淬火工平安操作规程

1、氧气瓶搬运使用应遵守电气焊平安规程。

2、使用乙炔发生器应遵守电气焊接平安规程。

3、表面淬火操作必需遵守下列规定：

（1）使用机床设备，首先检查机床各部是否良好，电动机声音是否正常，转动部分常常加油，开反车时要等电动机完全停止再开。

（2）操作时戴好防护眼镜。

（3）淬火时先检查喷嘴是否畅通，有无毛病，喷嘴不得对人，冷却水调整好再开乙炔点火，然后开氧气调整火焰。

（4）发生器回火应准时关闭氧、乙炔气门，以免爆炸，工作中常常做好巡回检查。

（5）淬火机床装卸重活时，需有专人指挥，以免发生事故。

（6）工作完毕后，准时关闭氧气和乙炔气门，然后再用氧气吹一下，确无乙炔后，方可停止工作。

【第7篇】氧―乙炔火焰淬火工平安操作规程

1．电石：

(1)禁止用铁凿子和铁锤开电石桶，而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必需盖好；

(2)电石桶存放到库房或指定地点；

(3)捣碎电石时应用青铜锤子。

2．氧气瓶：

(1)氧气瓶应直立放置，并用卡子等加以固定。平放对，必需使气门比底座稍高；

(2)禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒；

(3)氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起，应当相距5～10米以上；

(4)氧气瓶上不允许有油脂，不准用有油渍的手套去开氧气瓶；

(5)氧气瓶在压力调整器、压力表不正常、无铅封或平安阀不行靠时禁止使用；

(6)瓶内氧气所示压力不得少于0．05兆帕。

3．乙炔发生器：

(1)乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等；

(2)乙炔发生器的水温不得超过60℃。四周空气不得超过40℃。乙炔气温不得超过100℃；

(3)禁止将明火、燃着的烟卷或酷热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不行任凭代用，并应常常检查；

(4)气温低于0℃时，乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净；

(5)乙炔发生器冰冻时，可用热水或蒸气加热溶化，不允许用明火加热或铁棍撬打；

(6)每台淬火机必需配有回火防止器，并应灌上肯定高度的水位。每次工作前和发生回火后，都要检查一次水位。寒冷时可加盐水以防冰冻；

(7)乙炔发生器和回火防止器应常常清洗；

(8)装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐，防止产生火花爆炸。乙炔压力不得超过0．15兆帕。

4．输气软管和喷火嘴：

(1)禁止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源四周；

(2)软管不准有漏气和堵塞现象。使用新的软管时应用压缩空气吹净管内滑石粉或灰屑；

(3)假如乙炔软管着火，应将软管着火处上方弯折；氧气软管着火不准用弯折方法，应关闭上一级氧气阀门。

(4)喷火嘴应用紫铜制造，不得用黄铜；喷嘴不准放在地上；

(5)喷火嘴温度过高时，应暂停操作或关闭乙炔气门，但不得关闭氧气，然后将喷火嘴置于冷水中冷却；

(6)点燃时，应先小开氧气门，再开乙炔气点燃，然后调整，熄灭时应先关乙炔气门，再关氧气门。为避开喷火孔爆炸，也可先关闭一些氧气(不能一下子关死)，再关乙炔。最终将氧气门关死。

5．其它；

(1)工作前应预备好淬火冷却用水；

(2)工作完毕应整理好氧气和乙炔软管，并打扫工作场地卫生。

【第8篇】电解加热淬火工平安操作规程

1.操作人员必需穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

2.检查电解液槽的绝缘程度,电气设备的工作状态以及工作电压和电流。

3.工作前检查电解液的化学成分,工作中电解液的温度不得超过60℃。测温应有专用仪器。

4.工作中严格掌握加热时间。

5.工作场地应通风良好。

6.工作场地严禁吸烟,饮水和进食。

7.工作完毕应将电解液槽严密加盖,切断电源。

【第9篇】淬火机平安操作规程

1、操必需熟识机床的一般性能和结构、传动系统,严禁超性能使用。

2、装夹定位套,切忌不行漏装,这样曲轴会定位不准;

3、淬火的首件应作自回火温度检查、硬度检查、磁粉探伤检查;发觉检查结果特别应准时报告技术人员,并要求专业技术人员进行淬火工艺参数调整;

4、工件淬火前必需清理洁净冷加工残留的铁屑、油污;

5、感应器喷水器应每周清理1次喷水孔;

6、严禁非专业人员对设备的各系统、工艺参数等进行调整;

7、工作完毕后,应切断电源,清理工作场地,保养好设备。

【第10篇】氧——乙炔火焰淬火工平安操作规程

1．电石：

(1)禁止用铁凿子和铁锤开电石桶，而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必需盖好；

(2)电石桶存放到库房或指定地点；

(3)捣碎电石时应用青铜锤子。

2．氧气瓶：

(1)氧气瓶应直立放置，并用卡子等加以固定。平放对，必需使气门比底座稍高；

(2)禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒；

(3)氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起，应当相距5～10米以上；

(4)氧气瓶上不允许有油脂，不准用有油渍的手套去开氧气瓶；

(5)氧气瓶在压力调整器、压力表不正常、无铅封或平安阀不行靠时禁止使用；

(6)瓶内氧气所示压力不得少于0．05兆帕。

3．乙炔发生器：

(1)乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等；

(2)乙炔发生器的水温不得超过60℃。四周空气不得超过40℃。乙炔气温不得超过100℃；

(3)禁止将明火、燃着的烟卷或酷热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不行任凭代用，并应常常检查；

(4)气温低于0℃时，乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净；

(5)乙炔发生器冰冻时，可用热水或蒸气加热溶化，不允许用明火加热或铁棍撬打；

(6)每台淬火机必需配有回火防止器，并应灌上肯定高度的水位。每次工作前和发生回火后，都要检查一次水位。寒冷时可加盐水以防冰冻；

(7)乙炔发生器和回火防止器应常常清洗；

(8)装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐，防止产生火花爆炸。乙炔压力不得超过0．15兆帕。

4．输气软管和喷火嘴：

(1)禁止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源四周；

(2)软管不准有漏气和堵塞现象。使用新的软管时应用压缩空气吹净管内滑石粉或灰屑；

(3)假如乙炔软管着火，应将软管着火处上方弯折；氧气软管着火不准用弯折方法，应关闭上一级氧气阀门。

(4)喷火嘴应用紫铜制造，不得用黄铜；喷嘴不准放在地上；

(5)喷火嘴温度过高时，应暂停操作或关闭乙炔气门，但不得关闭氧气，然后将喷火嘴置于冷水中冷却；

(6)点燃时，应先小开氧气门，再开乙炔气点燃，然后调整，熄灭时应先关乙炔气门，再关氧气门。为避开喷火孔爆炸，也可先关闭一些氧气(不能一下子关死)，再关乙炔。最终将氧气门关死。

5．其它；

(1)工作前应预备好淬火冷却用水；

(2)工作完毕应整理好氧气和乙炔软管，并打扫工作场地卫生。

——摘自《机械工人平安技术操作规程》

【第11篇】淬火机表面处理工平安操作规程

1.工作前应检查设备运行是否正常。

2.气缸操作不灵,气门、水门漏气、漏水时,应准时找修理工修理。

3.淬火机生锈应准时擦掉并涂上油,淬火机用后要盖好。

4.淬火机使用时不准敲打。

5.化盐时不准靠近炉子。不准在电极及导线四周工作。

6.地面保持清洁干燥,不准洒水。

7.简单燃烧的物件不准放在炉子或油槽四周。

8.二人以上操作时行动要全都。

9.检查工件断面要留意平安,锤打时要留意四周人员,以免碰伤他人

10.电门四周不准放钩子、钳子等易导电的东西。

11.炉子四周放的工件,要先试一试冷热后再拿,以免烫手。

——摘自《机械工人平安技术操作规程》

【第12篇】氧――乙炔火焰淬火工平安操作规程

1．电石：

(1)禁止用铁凿子和铁锤开电石桶，而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必需盖好；

(2)电石桶存放到库房或指定地点；

(3)捣碎电石时应用青铜锤子。

2．氧气瓶：

(1)氧气瓶应直立放置，并用卡子等加以固定。平放对，必需使气门比底座稍高；

(2)禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒；

(3)氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起，应当相距5～10米以上；

(4)氧气瓶上不允许有油脂，不准用有油渍的手套去开氧气瓶；

(5)氧气瓶在压力调整器、压力表不正常、无铅封或平安阀不行靠时禁止使用；

(6)瓶内氧气所示压力不得少于0．05兆帕。

3．乙炔发生器：

(1)乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等；

(2)乙炔发生器的水温不得超过60℃。四周空气不得超过40℃。乙炔气温不得超过100℃；

(3)禁止将明火、燃着的烟卷或酷热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不行任凭代用，并应常常检查；

(4)气温低于0℃时，乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净；

(5)乙炔发生器冰冻时，可用热水或蒸气加热溶化，不允许用明火加热或铁棍撬打；

(6)每台淬火机必需配有回火防止器，并应灌上肯定高度的水位。每次工作前和发生回火后，都要检查一次水位。寒冷时可加盐水以防冰冻；

(7)乙炔发生器和回火防止器应常常清洗；

(8)装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐，防止产生火花爆炸。乙炔压力不得超过0．15兆帕。

4．输气软管和喷火嘴：

(1)禁止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源四周；

(2)软管不准有漏气和堵塞现象。使用新的软管时应用压缩空气吹净管内滑石粉或灰屑；

(3)假如乙炔软管着火，应将软管着火处上方弯折；氧气软管着火不准用弯折方法，应关闭上一级氧气阀门。

(4)喷火嘴应用紫铜制造，不得用黄铜；喷嘴不准放在地上；

(5)喷火嘴温度过高时，应暂停操作或关闭乙炔气门，但不得关闭氧气，然后将喷火嘴置于冷水中冷却；

(6)点燃时，应先小开氧气门，再开乙炔气点燃，然后调整，熄灭时应先关乙炔气门，再关氧气门。为避开喷火孔爆炸，也可先关闭一些氧气(不能一下子关死)，再关乙炔。最终将氧气门关死。

5．其它；

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