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文档简介

目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc36022007"目录1HYPERLINK\l"_Toc36022008"施工方案调整变更索引表2HYPERLINK\l"_Toc36022009"第一章工程概况3HYPERLINK\l"_Toc36022014"第二章施工部署4HYPERLINK\l"_Toc36022018"第三章主要管理及施工方法5HYPERLINK\l"_Toc36022019"3.1试验工作的主要管理办法5HYPERLINK\l"_Toc36022020"3.2试验工作的主要内容5HYPERLINK\l"_Toc36022021"3.3主要试验记录6HYPERLINK\l"_Toc36022022"3.4主要试验管理6HYPERLINK\l"_Toc36022023"3.5有见证试验13HYPERLINK\l"_Toc36022024"第四章技术质量保证措施14施工方案调整变更索引表序号页码章节号变更内容更改人日期更改单号备注第一章工程概况1.1概况本工程为**大学新校区图书馆工程,工程总建筑面积为47495m2,建筑高度43.6米。委托试验单位:开封大学试验室。主要见证取样材料种类如下:混凝土、钢筋、防水涂料、防水卷材、砂浆、烧结普通砖、多孔砖、中砂、碎石、水泥、粉煤灰、膨胀剂、花岗岩、大理石、铝合金门窗等。1.2编制依据1.2.1《建筑安装工程施工技术资料管理实例应用手册》1.2.2《建筑结构施工手册》(第三版)1.2.3《现行建筑施工规范大全》1.3试验条件1.3.1施工现场设置混凝土标准养护室。养护环境20±3℃,相对湿度90%以上。操作间:室温≥10℃,自然湿度。1.3.2施工过程中所有试验送往开封大学试验室进行试验。1.4取样安排根据工程进展的实际施工情况及时进行混凝土、砂浆等试块的制作及材料的见证取样,材料见证取样合格后方可在工程上进行使用。第二章施工部署2.1施工准备2.1.1技术准备试验人员必须具备《职业技能岗位证书》且证件在有效期内。并且熟知试验的相关知识(如相关的施工试验、进场原材料的复试、材料的见证取样等),且要了解现场施工进度,确保材料试验的及时。2.1.2试验设施准备在现场东侧设14m2的试验室,分标准养护室和操作间。配备如下试验工具:序号名称单位数量1干湿温度计支12抗压混凝土试模组103混凝土抗渗试模组44砂浆试模组25环刀个106空调个17混凝土坍落度桶个22.2试验人员培训试验人员必须持试验资格上岗证上岗,辅助试验人员必须具备相关试验知识,并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识培训。2.3试验室临时用水、电试验室用电从二级电箱引入进行使用;水从现场临时给水系统引入一总阀门,然后进入分支使用。第三章主要管理及施工方法3.1试验工作的主要管理办法配属队伍试验人员负责所有施工试验及进场原材料的复试,但必须接受项目经理部试验人员或物资部的监督;见证取样和送检制度规定范围内的项目的试验取样、制样,必须有监理公司的见证人及项目经理部试验人员或物资部及配属队伍试验人员共同参加。项目施工负责人按照有关规定与监理单位共同制定有见证取样和送检计划,并由项目经理部试验人员或物资部督促配属队伍执行。配属队伍负责依照现行规范或业主、监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试,并及时将有见证试验报告报各区责任师,并及时将试验结果通知项目经理部质量总监,最后由项目经理部技术部将一式二份原件整理后归档。3.2试验工作的主要内容根据本工程的实际情况,主要试验内容如下:1.混凝土试样制取、成型、养护、送检;2.建筑砂浆试件制取、成型、养护、送检;3.土壤击实试验取样、送检;4.回填土干密度取样、试验;5.钢筋、钢绞线原材料进场复试取样、送检;6.钢筋连接件(电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊)的取样、送检;7.水泥原材料进场复试取样、送检;8.粉煤灰的取样、送检;9.砂、石原材料进场复试取样、送检;10.混凝土、砌筑砂浆的实验室配合比;11.砌体材料进场复试取样、送检;12.防水材料进场复试取样、送检;13.石材、物理性能试验、化学成分分析;14.混凝土坍落度测试;15.监理公司、业主、质检站要求试验的项目。3.3主要试验记录1.养护室及室外大气温度、湿度记录;2.混凝土试块制作记录;3.砂浆试块制作记录;4.回填土干密度试验记录;5.钢筋原材料取样记录;6.钢筋焊接连接件取样记录;7.水泥试验取样记录;8.砂、石试验取样记录;9.粉煤灰试验取样记录;10.砌体材料试验取样记录;11.防水材料试验取样记录;12.测试混凝土坍落度记录;13.石材冻融性试验记录;14.门窗抗风压性能试验记录。3.4主要试验管理3.4.1混凝土工程1.混凝土坍落度:本工程采用自拌混凝土,待混凝土出罐后,试验人员即可进行混凝土坍落度测试。实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合下表要求:要求坍落度允许偏差(mm)50~90±20>90±30在混凝土浇筑过程中,试验人员在每一工作台班时间内测定混凝土坍落度至少两次。2.混凝土的取样、试块的制作、养护(1)标养试块留置要求如下:混凝土试件在混凝土浇筑地点随机抽取。每100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;对现浇混凝土结构,其试件留置尚应符合下列规定:每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得少于一次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准试件。同条件养护试件的留置组数可根据结构构件的拆模、吊装及施工工期间临时负荷、大梁负荷时的混凝土强度实际需要确定。各构件拆模强度及同条件强度试块预留结构类型结构跨度按设计的混凝土强强度标准值的的百分率(%)试块留置组数板≤250留置同条件试块3组>2,≤875>8100梁、拱、壳≤875留置同条件试块3组>8100悬臂构件≤275留置同条件试块3组>2100竖向结构混凝土强度达1..2Mpa以上2组g.防水混凝土抗渗试块每500m3(每段)留置两组(每组六块)试块(不包括抗压试块),一组在标准情况下养护,另一组与现场相同情况下养护,试块养护期不得少于28天,不得超过90天。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时,现场应另行留置试块。(2)试块的制作养护标准试件的养护环境为:温度20±3℃,相对湿度90%以上。养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体(边长为150mm)抗压强度可作为评定结构构件的混凝土强度。(3)试块的养护试块成型后,用已准备好的塑料薄膜覆盖、保温。及时登记混凝土施工及试块制作记录,第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护,到龄期及时送检。3.4.2建筑砂浆的取样、试块的制作和养护1.试块的取样原则如下:每一楼层(基础砌体可按一个楼层计算)或250m3砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少制作一组试块(每组6块)如砂浆标号或配合比变更时还应制作试块。2.试块的取样方法如下:在砂浆使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取。所取试样的数量应多于试验用料的1~2倍。现场取来的试样在试验前应经人工翻拌,以保证其质量均匀。3.砂浆的养护:按标准方法制作的边长为70.7毫米的的立方体试件。在如下条件养护:(1)水泥混合砂浆为温度20±3℃,相对湿度60%~80%;(2)水泥砂浆为温度20±3℃,相对湿度90%以上。养护至28天龄期时试压,作为评定砂浆的强度。试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录,第二天依取样顺序在试件上编号,拆模、养护,到28d龄期送检。3.4.3水泥、砂、石子、粉煤灰取样和检验1.水泥取样数量:同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每一批抽样不少于一次。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2.砂、石取样数量:以同一产地、同一规格、同一进场时间,每400m3或600t时为一批,不足400m3或600t时亦按一验收批计算。每一验收批取样一组,砂数量为22Kg,石子为40Kg(最大粒径10、15、20mm)或80Kg(最大粒径31.5、40mm)。取样方法:在料堆上取样部位均匀分部,先铲除取样部位的表层,然后抽去大致相等的试样砂8份(每份11Kg以上),石子15份(在料堆的顶部、中部和底部各均匀分布五个不同部位取得),每份5~10Kg(20mm以下取5Kg以上,31.5、40mm取15Kg)搅拌均匀后分成一组试样。3.粉煤灰以200t相同等级、同厂别的粉煤灰为一批,不足200t时亦为一验收批,粉煤灰的计量按干灰(含水率小于1%)的重量计算。散装灰取样:从不同部位取15份试样,每分试样1~3Kg,混合拌匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)。袋装灰取样:从每批中任抽取10袋,并从每袋中各取试样不小于1Kg,混合拌匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)。配合比试验混凝土配合比试验本工程结构需要的混凝土配合比,必须经有资质的开封大学试验室通过计算和试配来确定。配合比要用重量比。取样:原材必须经试验鉴定为合格品后,从现场取样,一般水泥为50Kg,砂80,石150。抗渗要求时加倍。混凝土配合比申请单中项目都应填写,不要有空项,没有的项目填写“无”或划斜杠,工程名称要具体,施工部位要注明。砂浆配合比试验现场取样,根据设计要求向有资质的试验室提出配合比申请,由试验室通过试配来确定砂浆配合比,配合比采用重量比,试配强度应比设计强度提高15%。3.4.5钢筋工程主要包括钢筋原材复试、钢筋在现场施工时连接接头力学试验和预应力钢材检验。1.钢筋原材复试热轧钢筋进场时,应按批进行检查和验收。每批同牌号、同炉罐号、同规格、同运货状态的钢筋组成,重量不大于60吨。对容量不大于30T的冶炼炉冶炼的连续坯制的钢筋,允许由同牌号、同冶炼方法的不同炉罐号组成混合批,但每批不多于6个炉罐号,每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%、含锰量之差不大于0.15%。检验时,从每批钢筋中任取2根钢筋,每根取2个试样,分别进行屈服点δS、抗拉强度δb的试验和冷弯性能检验。2.钢筋闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊接头检验(1)闪光对焊接头检验钢筋闪光对焊接头的外观检查,每批抽查10%的接头,并不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成吕中切取6个试样,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。在同一班内由同一焊工,按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时,可以累计计算。一周内累计不足300个接头时,也按一批计算。焊接等长的预应力筋(所括螺丝端杆与钢筋的焊接接头),可按生产条件制作模拟试样。电渣压力焊检验取样数量:钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时,从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批;不足300个时,仍作为一批。电弧焊接头检验取样数量:每一至两个楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批,不足300个时,仍作为一批。3.预应力钢材的检验本工程预应力梁配筋采用高强低松弛钢绞线。从每批(不大于60t)钢绞线中任取3盘,进行表面质量、直径偏差、捻距和力学业性能试验。屈服强度和松弛试验每季度由生产厂抽验一次,每次不于一根。从每盘所先的钢绞线端部正常部位取一根试样进行上述试验。钢绞线伸长率的量测。3.4.6实心粘土砖、多空砖取样方法:在成品堆垛中随机抽取,试样外观符合成品外观指标,当对试验结果有怀疑时,可加倍抽取进行复试。取样数量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结普通砖15万块为一批,不足15万块时亦为一批;多空砖5万块为一批,不足5万块时亦为一批。抽检数量为一组。3.4.7回填土工程土方回填的土源为原来现场基坑挖出的土,取15kg~20kg土样送至试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率,以此作为控制回填土质量指标。回填土的取样每层按100~500m2取样一组,但每层均不少于一组,取样部位在每层压实后的下半部。回填土施工过程中,现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检,同时填写试验记录。试验结果出来后,立即以口头或书面形式通知现场责任师,对试验合格的土层,方可允许继续回填。对试验不合格的土层,必须重新压实,并再次试验,直至合格。3.4.8防水工程聚氨脂防水涂料a.必试项目:拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性、固体含量。b.取样方法及数量取样数量:聚氨脂防水涂料以同生厂家、同一品种、同一进场时间的甲组分每5t为一验收批,不足5t亦为一批,乙组分按产品重量配比相应增加。每一验收批按产品品的配比取样样,甲乙组分分样品总重量量为2Kg。取样方法:在该批批中随机抽取取整桶样品,数数量不低于n/22(n是进场甲组组分产品的桶桶数)。将取样的的整桶样品搅搅拌均匀后用用取样器,在在液面上、中中、下三个不不同部位取相相同数量的样样品,进行再再混合,搅拌拌均匀后,装装入样品容器器中,样品容容器应留有约约5%的空隙密封封并做好标志志。(甲乙组组分取样方法法相同,分装装不同的容器器中)。三元乙丙防水卷材材a.必试项目:拉伸强强度、扯断伸伸长率、不透透水性、低温温弯折性。b.取样方法及数量取样方法:以同一一生产厂、同同一类型、同同一规格的卷卷材,不超过过3000m为一验收批批。在一验收收批中抽取3卷,经规格格尺寸和外观观质量检验合合格后,任取取合格卷中的的1卷,截取端端头300mm后,纵向裁裁取1.8m,做为测定定厚度和物理理性能试验用用样品。3.4.9饰面面石材工程石材:应进行以下试验::干燥、水饱饱和、冻融循循环后压缩强强度试验,弯弯曲强度、体体积密度、真真密度、真气气孔率、吸水水率试验,耐耐磨性、耐酸酸性试验和含含放射性物质质检测。密封胶进行流淌性、极限限拉伸度、断断裂延伸率、邵邵氏硬度、固固化后的变位位承载力试验验。3.

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