徐州某市政工程施工组织设计

（荆马河南支路、经六路）施工组织设计年月日目录TOC\o"1-2"\n\h\zHYPERLINK加入项目负责人，项目部成员工作经历概述2、施工机械化，设备精良化，管理正规化为确保施工质量达到验收规范标准，根据招标文件的要求配备足够的进口及国产优质名牌机械和设备。自动化、精密度高的测量、试验设备，以满足工程需要。项目经理部时刻关注各分部分项工程的进度、质量，坚持周报制度，及时协调各方面工作。上下一心，目标一致，加强工程管理，倒排施工工期，细化施工方案，为共同搞好工程建设打下良好基础。3、保证材料运输畅通，保障后勤供给本合同段材料运输依托当地路网，并进行适当的维护和加固。配备足够的柴油发电机组以防止停电等故障。项目经理部以及各工程队配备程控电话、移动电话、对讲机等通讯设备，以保证全线通讯畅通。做好后勤保障工作，为一线施工解决后顾之忧。4、质量为生命，听从业主指挥，服从监理管理在施工组织安排中，一切以工程为重，视质量如生命，想业主所想，急监理所急，精心组织，严格管理，自觉服从和遵守业主的各项规定和要求，服从监理工程师的管理、检查指导，外树形象、内练素质，文明施工，挂牌施工，做一个业主信得过、监理满意、领导放心、技术过硬、管理先进特别能战斗的队伍，以确保内在质量指标全面达标，外观质量要求力创精品。5、加强安全管理，保证道路畅通安全生产、文明施工是一个单位良好素质的直接体现，我公司一贯重视文明施工。在本工程施工时，我公司将以“市文明工地”为目标，坚持快速施工，要求安全、文明、优质的展开作业，把施工造成的影响降至最低，坚持张挂文明标牌，宣传标语。本组织设计对安全、文明施工以及减少扰民及降噪，提出了具体方案和措施。项目经理部配备安全员和巡视员，现场设置足够的安全标志及安全防护设施，并派安全员专门指挥交通，进一步加强交通安全管理，保证道路畅通。6、协调处理好地方关系，共建文明路根据我公司以往道路施工经验，项目经理部将选派专人负责协调当地关系工作。遵照有关规定办理相关的质量、安全、夜间施工等手续。在施工中合理安排工期，经常与地方政府保持联系，向周围居民宣传政策、搞好关系，得到他们的支持与理解，共建文明路。第二章工程施施工方案及工工艺方法2.1、施工准备备为合理安排工程的的施工进度，在在工程开工前前营造一个良良好的施工环环境，我公司司将依靠团体体施工的优势势，在施工准准备期间完成成如下工作：：2.1.1施工环境境准备：1)根据现场地形、供供水、供电情情况进行总平平面布置设计计。2)落实现场场坐标、水准准点及水、电电接口的情况况。3)现场平面面规划、布置置。4)现场施工工便道、临时时用水、电线线路和设施布布设。5)现场临时时设施、排水水措施。6)做好施工工区段内的共共用设施保护护措施。2.1.2技术准备备：1)组建项目管理班子子，分工明确确，职责分明明。2)认真组织织有关人员了了解施工现场场，熟悉施工工图纸，议定定施工程序。3)对施工要要点、难点部部位，进行研研讨，制定针针对性的技术术措施。4)进行图纸纸会审，并做做好记录工作作5)组织有关人员细化化施工组织设设计。6)做好各项项材料、机械械、半成品和和劳动力计划划。7)制定各项项管理制度，编编制各项作业业指导书。8)进行多层层次的技术、安安全、质量、文文明施工、现现场管理制度度交底。9)组织编制制施工图预算算，提出材料料计划单。10)根据业业主提供的水水准点和坐标标点，做好测测量定位桩的的引测，并采采取必要的保保护措施，消消除线位内一一切障碍物。11)严格执执行材料进场场与预算的校校对工作，制制定原材料及及成品、半成成品的进场，材材质的交验检检查程序，杜杜绝不合格材材料的进场使使用。12)组织工工人进场后进进行现场安全全教育，技术术交底，安全全规范教育。制制定冬、雨季季施工措施，并并落实到位，严严格执行。材料准备：我公司一旦中标，在在入场后立即即开始进行材材料的准备，根根据施工图统统计各种材料料种类及数量量，并结合施施工进度计划划编制各种材材料进场计划划表，同时材材料部门通过过市场调研联联系好材料供供应商，组织织好供货渠道道，保证材料料按进度计划划有充足的货货源，对于管管材、沥青砼砼等关键部位位的材料采购购，将邀请业业主、监理参参与对供应商商的质量、信信誉、生产等等进行考察，待待业主、监理理认可后，方方可签订材料料采购合同。对进场的的材料必须按按规定堆放，不不同厂家、不不同规范、不不同出厂日期期的材料要挂挂牌分开存放放，材料仓库库要切实做好好防火、防水水浸措施，派派专人负责管管理，配置防防火装备，杜杜绝火灾发生生。机械设备准备：施工机械的配备是是工程施工顺顺利开展的保保证条件。结结合本工程的的特点，我公公司在该工程程中使用的机机械设备进行行准备，保证证届时进场并并正常使用，拟拟用于本工程程的机械设备备第七章主要施工机机具配置。2.2主要工程程施工方案及及工艺方法、路基工程.1路基处理一般填方路段，挖挖除原地面的的耕植土20-30ccm，然后回回填土。全线线道路路基施施工前，所经经农田需首先先清除表层的的耕植土30-40ccm，若下层层土为粉土或或粉质粘土，且且工程性质较较差，压路机机碾压后有轮轮迹，不能达达到路基压实实度要求，需需在超挖30-40ccm，换填级级配较好的粗粗粒土，或将将原土掺5%的水泥进行行分层压实，压压实度需达到到设计要求。道路处于沼泽、淤淤泥路段，清清除淤泥后回回填30-40ccm道渣，然然后回填30-40ccm6%石灰土。道路处于河、塘路路段，先在路路基外侧筑坝坝抽水、清除除淤泥后，河河、塘陡坎挖挖成大于1mm宽的台阶，回回填60cmm道渣，然后后再回填6%石灰土。对对于水塘剩余余面积小于1/4的水塘则全全部填掉。雨雨季施工时，回回填可采用8：2碎石土。路基施工过程中，若若路堤基底范范围内地表水水或地下水影影响路基稳定定时应采取拦拦截、引排等等措施，并在在路堤底部填填筑不宜风化化的碎石等透透水性材料。.2路基填筑路基填料不得使用用建筑垃圾、淤淤泥、含生活活垃圾和有腐腐植物的土及及有害物质的的土，填料应应选择合适的的砂性土、粘粘性土。填料料最大粒径为为10cm。石灰土采用路拌法法施工，土块块应粉碎，最最大尺寸不应应大于15mmm。配料应应准确，石灰灰应摊铺拌和和均匀，压实实时应控制在在最佳含水量量。路基回填土必须分分层碾压，碾碾压厚度不得得大于20ccm，且要求求人行道与车车行道路基同同时填筑。路路基土的压实实最佳含水量量应控制在该该种土的最佳佳含水量±2%以内。路基基土的压实最最佳含水量及及最大干密度度应在路基填填筑半个月前前在取土地点点取具代表性性的土样进行行击实试验确确定。.3路基防护为保证路基稳定及及人行道外侧侧不受破坏，在在人行道外侧侧各设置1mm宽土路肩，修修整后前期采采用植被防护护，后期做法法根据道路两两侧绿化及开开发需要确定定。填方路段段及挖方路段段在高度较小小时采用草皮皮防护，高度度较大时根据据道路两侧建建筑规划、用用地性质及甲甲方需要，现现场确定放坡坡、回填、圬圬工防护或设设置挡土墙。.4注意事项路基施工前应做好好排水和填前前碾压工作，路路基填土及灰灰土处理部分分最好在干旱旱季节完成，避避免汛期施工工，特别是粉粉土开挖时应应注意避开雨雨天，做到及及时开挖及时时回填。为了保证路基边坡坡的压实度，一一般路段路基基两侧应各加加宽50cmm的碾压宽度度。施工时若出现软弱弱地基或土基基压实度、路路基顶面回弹弹模量达不到到要求时，必必须对土基进进行加固处理理。.5路基施工质量控制制关键点1、严格控制含水量量，碾压时含含水量应接近近最佳含水量量，压实度应应达到设计规规定要求。参参见道路设计计说明7.2土基质量控控制指标。2、每层压实厚度控控制在15-25cm，对每层层土的压实度度进行检测，施施工自检，监监理验收合格格后，方可进进行下一层的的施工。3、在河塘、农田段段施工时，按按要求挖成台台阶，台阶有有足够的宽度度，以便机械械操作和保持持搭接，防止止路基开裂。4、石灰土填筑路基基时，生石灰灰要达到Ⅲ级以上，月月存放时间不不宜过长，生生石灰要经过过充分消解，拌拌和要均匀，对对于不同土质质的不同灰剂剂量的石灰土土，及时做标标准击实试验验、含灰量试试验，使试验验指标与实际际施工控制相相符合。5、及时清理路基纵纵横向排水沟沟，保证路基基排水畅通。6、路基施工质量和和进度，有很很大程度上依依赖于气候，必必须抓住有利利季节进行施施工。路基在在雨季施工时时，做好临时时排水和防护护措施，以免免路肩和边坡坡拉槽、坍塌塌。、排水工程排水工程包括雨水水工程和污水水工程。管材材：小于d800（不含）采用用承插式钢筋筋混凝土Ⅱ级管，大于于（含）d800采用平口（或或企口）钢筋筋混凝土Ⅱ级管。管道道接口：小于于d800（不含）采采用橡胶圈接接口，承插式式连接；大于于d800（含）采用用钢丝网水泥泥砂浆抹带接接口，平口（或或企口）连接接。管道基础础：小于d600（不含）采采用135°素混凝土基基础，大于（含含）d600采用180°素混凝土基基础，如遇软软弱土层，可可采用钢筋混混凝土基础，需需时将与设计计院取得联系系。施工顺序序由深至浅。管道施工工艺图测量放样管道施工工艺图测量放样沟槽开挖管道基础安管接口检查井砌筑沟槽回填报验工程资料记录1、测量放样：将采采用全站仪（GTS-6602型全站仪）对对管道平面位位置进行精确确放样。2、采用PC-2330型挖掘机按按设计断面开开挖，开挖土土料根据现场场情况置于合合适地点集中中堆放，准备备用于沟槽回回填，开挖运运料采用5t东风自卸汽汽车。开挖时时如遇淤泥将将根据设计图图纸要求清除除淤泥填毛石石处理。3、在开挖沟槽时将将尽量不超挖挖、不扰动槽槽底土。如出出现超挖或扰扰动，将按规规程要求进行行地基处理后后，再进行管管道垫层和平平基的施工。槽槽底保证不受受水浸泡。4、沟槽开挖质量要要求：不扰动天然地基或或地基处理符符合设计规定定；沟槽中心线每侧的的净宽不应小小于管道管道道沟槽底部开开挖宽度的一一半；（3）槽壁平整，边坡坡坡度符合施施工设计规定定；（4）槽底高程的允许许偏差：开挖挖土方时为±20mm；开开挖石方时为为+20mm、-200mmm。.2管道基础管道基础的施工将将采用以人工工为主机械为为辅的施工方方法，混凝土土的拌制拟在在施工现场安安设2台JZC3550型砼搅拌机机现场搅拌。采用C20砼基础（1）模板模板安装时，事先先拼装好模板板，配合灌注注砼及时安装装，确保上下下层，即管座座、平基砼的的有效结合。同同时依据设计计施工图S2-15、16控制好尺寸寸。对于本工程计划选选用一些具有有足够强度和和刚度的木模模板，支撑点点上垫上木块块，保证浇砼砼时不跑模。模模板安装时做做到接缝紧密密结合，用木木条紧密崁塞塞缝隙，以防防跑浆。用木木模板前，先先用水湿润模模板，灌注连连续，把施工工缝留在两井井之间。模板经安装检验合合格后安设计计图纸要求铺铺设10cmm厚碎石垫层层，垫层施工工完毕后重新新校准模板。（2）管座、平基砼砼浇注前，进行跟跟踪测量，严严格控制平基基面高程，将将偏差控制在在允许范围之之内。浇注平平基前再次检检查碎石垫层层强度和稳定定性，达不到到要求处及时时按要求处理理。浇注管座座前平基应凿凿毛，并冲洗洗干净，以保保证管座砼和和平基砼的结结合强度。浇浇注砼管座时时两边同时浇浇注，同时捣捣实。平基管座的质量标标准：1、检查砼配比和塌塌落度是否符符合要求；2、灌注后12h内内，必须对已已完成的砼进进行覆盖和浇浇水养护；3、砼密实，不得有有蜂窝，表面面应平整，棱棱线直顺。砼砼强度必须符符合设计要求求；4、管座砼与管道结结合紧密，不不得有严重漏漏浆及空洞；；5、允许偏差序号检查项目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度大于设计值100m1组符合规范要求2垫层中线每侧宽度大于设计值10m2用尺量高程-15-010m1水准仪量测3平基中线每侧宽度0-+1010m2用尺量高程-15-010m1用尺量厚度大于设计值10m1用尺量4管座肩宽-5-+1010m2用尺量肩高±2010m2水准仪.每侧1点点5蜂窝麻面≤1%两井间1用尺量.3管道安装管道的安装采用机机械吊装为主主人工为辅的的施工方法，机械选型：本工程最大管径ΦΦ800管：G=ρV=2.5×103kg/m3×π(0.482-0.42)m2×2m=1.1×103kg，施工工时，考虑到到安全系数，拟长期租用1台QY20C型起重机用于管道吊装。1、进场材料检查：：检查出厂合合格证和产品品性能说明书书，并应表明明生产厂家、规规格和生产日日期；橡胶圈圈必须与管材材配套；管材材要求外观颜颜色一致，内内壁光滑平整整，管身不得得有裂缝，筋筋的连续缺损损不得超过两两条，管口不不得有破损、裂裂口、变形等等缺陷；同是是管材的端面面要平整，与与管中心轴线线垂直，轴向向无明显的弯弯曲出现。管管材插口外径径、承口内径径的尺寸及圆圆度必须符合合产品标准的的规定；另外外橡胶圈外观观应光滑平整整，不得有气气孔、裂缝、卷卷、皱、破损损、重皮和接接缝现象；2、安管将以施工安安全、操作方方便为原则，根根据操作熟练练程度、管材材质量、管长长、施工环境境、沟槽深浅浅及吊装设备备等因素，确确定吊装方案案。安管前应仔细检查查每节管材的的质量，对于于有裂纹、缺缺口等质量问问题的坚决退退回。安管时时，用中线或或边线法控制制安管中心位位置，按陡坡坡度控制管道道高程，在平平基或垫层上上稳管时，两两侧用砼块垫垫牢，防止移移动。稳管后后，检测管道道中心线及管管底内壁高程程是否符合，不不得出现反坡坡。平口砼管管口间隙均匀匀，不得有错错口，管道内内不得有泥土土、砖、石、木木块等杂物。3、安管允许偏差序号检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移≤15两井之间2挂中线用尺量2管内底高程±152用水准仪量测3相邻管内径错口≤53用尺量.4接口1、对于承插式砼管管，安装前将将橡胶圈安装装在管口，然然后再安管。2、对于钢丝网水泥泥砂浆接口，施施工要点如下下：（1）钢丝网水泥砂浆浆接口的材料料，水泥选用用P.O.332.5号，砂的最最大粒径不大大于2mm，砂的的含泥量不得得大于2%。钢丝网规规格为20#100*10mmm镀锌钢丝网网。施工方法法以人工为主主；（2）水泥砂浆根据设设计要求采用用M10水泥砂浆；；（3）抹带操作应与灌灌注砼管座紧紧密配合，当当灌注完毕管管座随即进行行抹带，使管管带与管座紧紧密结合成一一体；在基础础和管外壁与与抹带相交处处混凝土表面面应凿毛刷净净；（4）当缝宽超过1ccm时，在内内缝处支一个个木垫，然后后进行抹带；；（5）钢丝网埋入混凝凝土基础内长长度为10ccm，搭接长长度10cmm。（6）操作程序将管口凿毛，洗刷刷干净，刷水水泥浆一道。在在浇注管座砼砼时，将铁丝丝网按设计规规定位置和深深度插入砼管管座内，并加加适量抹带，认认真捣固；抹抹第一层砂浆浆，注意管带带与管缝对中中，厚度为带带厚的1/3，压实与管壁壁粘牢，然后后将两片钢丝丝网包拢；待第一层砂浆初凝凝后，抹第二二层水泥砂浆浆，最后进行行养护。（7）质量要求：接口口平直，环行行间隙应均匀匀密实，厚度度均匀，无间间断、裂缝、空空鼓等现象；；.5、检查井砌筑根据设计要求确定定待砌筑检查查井规格、尺尺寸。1、井基浇筑：管道沟沟槽满足施工工规范及设计计要求后，井井底基础与管管道基础要同同时浇筑，采采用30cmm厚C20砼基础，厚度度同干管管基基厚。整体浇浇筑不仅能避避免裂缝产生生和不均匀沉沉降，更主要要能提高其抗抗渗性。2、砌筑墙体：所用原原材料(砖、水泥、砂砂)一定要有出出厂合格证及及复检报告。砌砌井前必须将将砖用水浸透透，井基面干干净无杂物，洒洒水湿润后开开始铺浆砌筑筑。所用砂浆浆一定按所给给配合比进行行配制拌合。3、抹面：墙身外露露表面石料粗粗加工，内外外面用1：2水泥砂浆沟沟缝，井内用用1：2水泥砂浆抹抹面。4、井盖安装：检查井井砌筑至设计计高程后，要要及时浇筑或或安装井圈，盖盖好井盖。并并采取防护措措施，防干、防防裂。5、预留管用砖封堵堵。.6、沟槽回填根据设计要求沟槽槽回填土应保保证管顶覆土土h≥700mmm。施工流程为：管道道、检查井报报验合格→测量→基础回填→层层夯实（管管顶<50cm）→层层压实（管管顶>50cm）→隐蔽验收→下道工序。施施工要点如下下：1、沟槽的回填材料料：（1）槽底至管管顶以上500cm范围内内，不得含有有机物、冻土土以及大于550mm的砖砖、石等硬块块；在抹带接接口处采用细细粒土回填；；（2）冬期回填时时管顶以上550cm范围围以外可均匀匀掺入冻土，其其数量不得超超过填土总体体积的15%，且冻块尺尺寸不得超过过100mmm。2、回填土的含水量量，宜按土类类和采用的压压实工具控制制在最佳含水水量附近。回回填土的每层层虚铺厚度不不超过在200cm—30cm。3、回填土运入槽内内时不得损伤伤管节及其接接口。4、管道两侧回填土土的压实度不不应小于90%；管道沟槽位位于路基范围围内时，管顶顶以上25ccm范围内回回填土表层的的压实度不应应小于87%。管道道沟槽回填土土，当原土含含水量高且不不具备降低含含水量条件不不能达到要求求压实度时，管管道两侧及沟沟槽位于地基基范围内的管管道顶部以上上，应回填石石灰土、砂、砂砂砾或其他可可以达到要求求压实度的材材料。5、检查井、雨水口及及其他井室周周围的回填，应应符合下列规规定：（1）现场浇筑混凝土或或砌体水泥砂砂浆强度应达达到设计规定定；（2）路面范围内的井室室周围，应采采用石灰土、砂砂、砂砾等材材料回填，其其宽度不宜小小于40cmm；（3）井室周围的回填，应应与管道沟槽槽的回填同时时进行；当不不便同时进行行时，应留台台阶形接茬；；（4）井室周围回填压实实时应沿井室室中心对称进进行，且不得得漏夯；（5）回填材料压实后应应与井壁紧贴贴。.7、排水工程施工中中注意事项：：排水管道施工前必必须复查排出出水口标高，确确定能排出时时再施工。路上雨水井应紧靠靠路牙设置。检查井、收水井井井顶标高应与与相应处设计计路面标高平平齐。管沟基础及检查井井井底要求落落在原状土上上，如遇淤泥泥应全部挖除除并填碎石或或块石。检查井周围、管道道周围及管顶顶面以上500cm范围内内的回填土应应对称、均匀匀、薄铺、轻轻夯实填土。排水沟管基础应落落在原状土上上且在施工排排水过程中不不受扰动，用用机械挖土时时不应超挖，一一般要求人工工清底。基底底如遇淤泥，必必须清除至好好土，并填入入碎石夯实，使使之不产生不不均匀下沉。根据实际情况，在在适当位置预预埋过路管供供农田灌溉用用。检查井井盖及收水水井井篦采用用防盗型井盖盖井篦。、二灰土底基层施施工依据设计图纸及招招标文件，本本标段工程的的二灰土底基基层为车行道道20cm厚二二灰土。在施施工中将同步步分段施工，采采用2台WBZ4000稳定土拌和和机路拌法施施工，并配备备相应机械设设备协同作业业。1、施工前的准备工作作（1）基层的验收；（2）洒水润湿湿基层顶面；；（3）测量放样样。2、原材料要求和准准备二灰土的原材料主主要是石灰、粉粉煤灰和土，对对原材料质量量严格把关是是保证二灰土土质量的重要要环节。（1）石灰：石灰质量量应符合（规规范）表规定定的Ⅲ级消石灰或或生石灰的技技术指标,并尽量缩短短石灰的存放放时间。石灰灰应在使用前前7-10天充分消解解，消解后的的石灰应保持持一定的湿度度,但也不能过过湿成团，消消石灰应过孔孔径10mmm的筛，并尽尽快使用。（2）粉煤灰：粉煤灰灰中SiO2、Fe2O3和Al2O3的总含量应应大于70%，粉煤灰的的烧失量不应应超过20%；粉煤灰的的比表面积宜宜大于25000cm2/g。（3）土：宜采用塑性性指数12-20的粘性土（亚亚粘土）。土土块的最大粒粒径不应大于于15mm。有有机质含量超超过10%的土不宜选选用。3、原材料的估算根据设计配合比和和最大干容重重计算各种材材料的用量。4、运输、摊铺（1）土运输用5T自自卸汽车运输输每车装土量量要求相等，保保证每车数量量一致，按格格卸料。达到到一定长度时时用推土机摊摊铺，平地机机初平，用光光轮压路机快快速静压2遍，防止其其上层材料运运输时碾出车车辙。放土宽宽度大于设计计宽度50ccm以保证拌拌和机能够拌拌和到边。并并通过高程测测量检验是否否达到计算高高程，高出部部分用平地机机铲除，不足足部分补土。（2）根据配合比计算算粉煤灰用量量，用石灰划划格。用1T拖拉机运料料，人工摊铺铺，用光轮压压路机快速静静压2遍，并测其其松铺厚度是是否均匀。（3）根据配合比计算算石灰用量，用用1T拖拉机运料料，人工摊铺铺，用光轮压压路机快速静静压1遍，对暴露露出的不平整整人工摊均匀匀，并检测厚厚度。5、拌和用稳定土拌和机配配合铧梨拌和和，拌和深度度以打入底基基层1cm为限，以以保证上下层层的连接。为为确保配比的的准确性，通通过滴定法，检检测二灰土中中灰含量，如如不足应及时时加灰。施工工中石灰土配比比试验验配比略大一一点，并及时时检查含水量量。检测材料料的含水量，达达不到最佳含含水量的-2%则洒水，超超过最佳含水水量的+2%则晾晒。稳稳定土拌和机机拌和应在22遍以上，拌拌和完成的标标志为混合料料色一致，无无灰条，灰团团和花面，无无粗细集料窝窝。在拌和过过程中为防止止有素土夹层层，应有专人人跟随拌机检检验拌和深度度。6、整平每10M1断面2--3点测量高程程，用石灰打打点后用推土土机摊铺（高高程高于设计计高4CM），用用二轮压路机机静压1遍后测量高高程用平地机机初平（高程程高于设计高高3CM），用用三轮压路机机压2遍（边部压3-4遍）再次每每20M1断面2-3点测高程，用用平地机精平平（高程高于于设计高0..5CM）。7、碾压碾压前的含水量要要略大于最佳佳含水量。采采用先轻后重重的方法，碾碾压时应从低低向高处进行行碾压（弯道道由内向外碾碾压），用振振动压路机振振压4—6遍，振动启启闭应在行车车中进行，停停车时不得启启闭振动开关关。

用12/15T压路机一档档压2遍，后用18/21T压路机一档档压2遍、二档4—6遍直至密实实度达到要求求（最好当天天压完）。压压路机在碾压压路段禁止调调头、换档、转转向。两边多多压2—3遍，外侧应应超路面宽度度50CM压3-4遍后再正常常碾压。同日日施工两段接接头处应采用用搭接形式。前前一段拌和整整形后，留有有5—8m不碾压，后后一段施工时时，应与前段段留下未压部部分一起进行行碾压。8、检测高程、压实实度等检测内内容、并洒水水养生。9、二灰土混合料的配配合比及质量量控制目标（1）二灰土混合料的的配合比为：：石灰：粉煤煤灰：土=12：35：53（重量比）。（2）开工前应按设计计提供的二灰灰集料混合料料的配比及所所选用的材料料通过试验来来确定其最佳佳含水量和最最大干密度（重重型击实标准准），并在施施工中严格控控制。（3）二灰土集料混合合料的7天浸水无侧侧限抗压强度度要求车行道道≥0.5Mppa，压实度车车行道≥93%。、二灰碎石基层施施工依据设计图纸及招招标文件，本本标段工程的的二灰碎石基基层为车行道道20cm厚二二灰碎石。在在施工中将同同步分段施工工，采用机械械集中拌和法法施工。1、施工前的准备工作作（1）底基层的验收；；（2）洒水润湿湿基层顶面；；（3）测量放样样。2、原材料要求和准准备二灰碎石的原材料料主要是石灰灰、粉煤灰和和碎石，对原原材料质量严严格把关是保保证二灰土质质量的重要环环节。（1）石灰：石灰质量量应符合《公公路路面基层层施工技术规规范》表规定定的Ⅲ级消石灰或或生石灰的技技术指标,并尽量缩短短石灰的存放放时间。石灰灰应在使用前前7-10天充分消解解，消解后的的石灰应保持持一定的湿度度,但也不能过过湿成团，消消石灰应过孔孔径10mmm的筛，并尽尽快使用。（2）粉煤灰：粉煤灰灰中SiO2、Fe2O3和Al2O3的总含量应应大于70%，粉煤灰的的烧失量不应应超过20%；粉煤灰的的比表面积宜宜大于25000cm2/g。（3）集料：机动车道道集料的最大大粒径不应超超过31.55mm，集料料压碎值不大大于30%。非机动车车道集料的最最大粒径不应应超过37..5mm，集料压碎值值不大于35%。3、拌和（1）每天上、下午各测测一次原材料料的含水量，调调整原材料的的进料数量，使使混合料中含含水量略大于于最佳含水量量2%左右。（2）混合料的检测①应经常目测二灰碎碎石混合料拌拌和的均匀性性，使出厂的的混合料色泽泽均匀，无离离析、成团块块现象。②试验人员应重点进进行二灰碎石石混合料的级级配组成、灰灰剂量及含水水量的检测。检检测频率为上上、下午各一一次。4、运输(1)装料经过拌拌和的二灰碎碎石混合料，在在贮料场闷料料24h后，由装载载机装车，装装料时应视混混合料情况重重新翻拌2～3次后再装车车，防止产生生离析。(2)运料运料由由15t的自卸车运运输，并根据据运距配备足足够的车辆。当当距离较长或或天气炎热时时，应加盖蓬蓬布，防止水水分散失过快快。5、摊铺(1)开始摊铺前前，先将接头头处已成型的的二灰碎石基基层切成垂直直面，或将接接头处的二灰灰碎石混合料料耙松，并有有专人指挥卸卸料。(2)采用人工摊摊铺，机械配配合的方法施施工。(3)接缝处理：每天铺铺完至第二天天开始，间隔隔约有12h左右，连接接面应作适当当处理，方法法为第一天作作业段的尾端端5m左右范围围内不进行压压实；第二天天施工前，将将该段的混合合料耙松后与与新料一起由由人工进行拌拌和，整平后后与新铺段一一起碾压。若间隔时间长时，应应将上次铺筑筑的尾端标高高和平整度不不合要求的部部分挖除，并并将接触面挖挖成垂直面，再再接着往前铺铺筑。6、碾压碾压前的含水量要要略大于最佳佳含水量。采采用先轻后重重的方法，碾碾压时应从低低向高处进行行碾压（弯道道由内向外碾碾压），用振振动压路机振振压4—6遍，振动启启闭应在行车车中进行，停停车时不得启启闭振动开关关。

用12/15T压路机一档档压2遍，后用18/21T压路机一档档压2遍、二档4—6遍直至密实实度达到要求求（最好当天天压完）。压压路机在碾压压路段禁止调调头、换档、转转向。两边多多压2—3遍，外侧应应超路面宽度度50CM压3-4遍后再正常常碾压。同日日施工两段接接头处应采用用搭接形式。前前一段拌和整整形后，留有有5—8m不碾压，后后一段施工时时，应与前段段留下未压部部分一起进行行碾压。7、养生二灰碎石基层碾压压完后即可开开始洒水养生生。每天洒水水次数，应视视当地天气情情况而定。在在一周内，应应使二灰碎石石表面保持潮潮湿状态。洒洒水养生时，应应使喷出的水水成雾状，不不得将水直接接喷射或冲击击二灰碎石基基层表面，将将表面冲成松松散状态或产产生新的集料料窝(带)。8、检验养生完毕之后，应应对高程、厚厚度、宽度、横横坡度、平整整度、压实度度、强度进行行严格的自检检，自检合格格后填写相关关的施工技术术资料报请验验批。基层必必须在弯沉检检测、无侧限限抗压强度、高高程和平整度度符合规范要要求后方可进进行面层施工工。9、二灰碎石混合料的的配合比及质质量控制目标标（1）二灰碎石混合料料的配合比为为：石灰：粉粉煤灰：碎石石=6：14：80（重量比）（2）开工前应按设计计提供的二灰灰集料混合料料的配比及所所选用的材料料通过试验来来确定其最佳佳含水量和最最大干密度（重重型击实标准准），并在施施工中严格控控制。（3）二灰碎石集料混混合料的7天浸水无侧侧限抗压强度度要求机动车车道≥0.8Mppa，压实度≥98%；非机动车车道≥0.6Mppa，压实度车车行道≥93%。、沥青砼面层依据设计图纸及招招标文件，本本标段工程的的沥青砼面层层分别为：机机动车道：44cm中粒式式沥青砼（AC-16FF）+8cm粗粒式式沥青砼（AC-25FF）+0.5cmm下封层；非非机动车道：：4cm细粒式式沥青砼（AC-13FF）+6cm中粒式式沥青砼（AC-20FF）+0.5cmm下封层。沥青青砼为商品沥沥青砼，采用用集中厂拌摊摊铺机摊铺的的施工方法。.1下封层1、沥青：采用PC--2乳化石油沥沥青，质量要要求应符合《沥沥施规》表的的规定，制备备乳化沥青用用的基质沥青青宜符合表4.2.11-2石油沥青C级沥青的要要求。2、下封层采用层铺铺法表面处置置法施工。下下封层的厚度度0.5mmm，且做到完完全密水，采采用单层式，矿矿料用量为88m3/1000mm2。.2沥青面层施施工1、混合料的拌和（1）粗、细集料应分分类堆放和供供料，取自不不同料源的集集料应分开堆堆放，应对每每个料源的材材料进行抽样样试验，并应应经工程师批批准。（2）按目标配合比设设计，生产配配合比设计，生生产配合验证证三个阶段进进行试拌、试试铺后，进行行大批生产。（3）每种规格的集料料、矿料和沥沥青都必须分分别按要求的的比例进行配配料。（4）沥青材料采用导导热油加热，加加热温度在160-1770℃范围内，矿矿料加热温度度为170-1880℃，沥青与矿矿料的加热温温度应调节到到能使拌和的的沥青混凝土土出厂温度在在150-1660℃，不准有花花白料、超温温料，混合料料超过200℃者应废弃，并并应保证运到到施工现场的的温度不低于于140-1550℃。摊铺温度：：正常施工时时不低于1330-140℃，不超过1665℃；

低温施工

时不低于140-1550℃，不超过1775℃。碾压温度度：正常施工工时130-1440℃不低于120℃；低温施工

时140-1550℃不低于130℃。碾压终了了温度：不低低于70℃。（5）热料筛分用最大大筛孔应合适适选定，避免免产生超尺寸寸颗粒。（6）沥青混合料的拌拌和时间应以以混合料拌和和均匀、所有有矿料颗粒全部裹覆沥沥青结合料为为度，并经试试拌确定，间间歇式拌和机机每锅拌和时时间宜为30-500s（其中干拌拌时间不得小小于5s）。（7）拌好的沥青混合合料应均匀一一致，无花白白料，无结团团成块或严重重的粗料分离离现象，不符符合要求时不不得使用，并并应及时调整整。（8）出厂沥青混合料料应按现行试试验方法测量量运料车中混混合料的温度度。（9）拌和沥青混合料料不立即铺筑筑时，可放成成品贮料仓贮贮存，贮料仓仓无保温设备备时，允许的的贮存时间应应符合摊铺温温度要求为准准，有保温设设备的储料仓仓储料时间不不宜超过6小时。2、混合料的运输（1）从拌和机向运料料车上放料时时，应每卸一一斗混合料挪挪动一下汽车车位置，以减减少粗细集料料的离析现象象。尽量缩小小贮料仓下落落的落距。（2）当运输时间在半半小时以上或或气温低于110℃时，运料车车用篷布覆盖盖。（3）连续摊铺过程中中，运料车在在摊铺机前10-30ccm处停住，不不得撞击摊铺铺机。卸料过过程中运料车车应挂空档，靠靠摊铺推动前前进。（4）已经离析或结成成不能压碎的的硬壳、团块块或运料车辆辆卸料时留于于车上的混合合料，以及低低于规定铺筑筑温度或被雨雨淋湿的混合合料都应废弃弃，不得用于于本工程。（5）除非运来的材料料可以在白天天铺完并能压压实，或者在在铺筑现场备备有足够的可可靠的照明设设施，白天或或当班不能完完成压实的混混合料不得运运往现场，否否则，多余的的混合料不得得用于本工程程。3、混合料的摊铺（1）在铺筑混合料之之前，必须对对下层进行检检查，特别应应注意下层的的污染情况，不不符合要求的的要进行处理理，否则不准准铺筑沥青砼砼。（2）行车道按路宽分分幅摊铺，采采用S1800AA摊铺机进行行摊铺，摊铺铺机两侧配置置17.2MM自动找平平平衡梁。（3）正常施工，摊铺铺温度不低于于130-1440℃不超过165℃；在10℃气温时施工工不低于1440℃，不超过1775℃。摊铺前要要对每车的沥沥青混合料进进行检验，发发现超温料、花花白料、不合合格材料要拒拒绝摊铺，退退回废弃。（4）摊铺机一定要保保持摊铺的连连续性，有专专人指挥，一一车卸完下一一车要立即跟跟上，应以均均匀的速度行行驶，以保证证混合料均匀匀、不间断地地摊铺，摊铺铺机前要经常常保持3辆车以上，摊摊铺过程中不不得随意变换换速度，避免免中途停顿，影影响施工质量量。摊铺室内内料要饱料，送送料应均匀。（5）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。（6）对外形不规则路路面、厚度不不同、空间受受限制等摊铺铺机无法工作作的地方，经经工程师批准准后采用人工铺铺筑混合料。（7）在雨天或表面存存有积水、施施工气温低于于10℃时，都不得得摊铺混合料。（8）混合料遇到水，一一定不能使用用，必须报废废，雨季施工工时千万注意意，中面层、表表面层采用浮浮动基准梁摊摊铺。4、混合料的压实（1）在混合料完成摊摊铺和刮平后后立即对路面面进行检查，对对不规则之处处及时用人工工进行调整，随随后进行充分分均匀地压实实。（2）压实工作应按试试验路确定的的压实设备的的组合及程序序进行。（3）压实分初压、复复压和终压三三个阶段。A、初压：摊铺之后后立即进行（高高温碾压），用用静态二轮压压路机完成（2遍），初压压温度控制在在130°--140°。初压应采采用轻型钢筒筒式压路机或或关闭振动的的振动压路机机碾压，碾压压时应将驱动动轮面向摊铺铺机，碾压路路线及碾压方方向不突然改改变而导致混混合料产生推推移，初压后后检查平整度度和路拱，必必要时予以修修整。B、复压：复压紧接接在初压后进进行，复压用用振动压路机机和轮胎压路路机完成，一一般是先用振振动压路机碾碾压3-4遍，再用轮轮胎压路机碾碾压4-6遍，使其达达到压实度。C：终压：终压紧接接在复压后进进行，终压采采用双轮钢筒筒式压路机关关闭振动的振振动压路机碾碾压，消除轮轮迹（终了温温度大于80℃）。（4）初压和振动碾压压要低速进行行，以免对热热料产生推移移、发裂。碾碾压应尽量在在摊铺后较高高温度下先进进，一般初压压不得低于1130℃，温度越高高越容易提高高路面平整度度和压实度。要要改变以前等等到混合料温温度降低到1110℃才开始碾压压的习惯。（5）碾压工作应按试试验路确定的的试验结果进进行。（6）在碾压期间，压压路机不得中中途停留、转转向或制动。（7）压路机不得停留留在温度高于于70℃的已经压过过的混合料上上，同时，应应采取有效措措施，防止油油料、润滑指指、汽车或其其它有机杂质质在压路机操操作或停放期期间洒落在路路面上。（8）在压实时，如接接缝处（包括括纵缝、横缝缝或因其他原原因而形成的的施工缝）的的混合料温度度已不能满足足压实温度要要求，应采用用加热器提高高混合料的温温度达到要求求的压实温度度，再压实到到无缝迹为止止。（9）摊铺和碾压过程程中，要组织织专人进行质质量检测控制制和缺陷修复复。压实度检检查要及时进进行，发现不不够时在规定定的温度内及及时补压。已已经完成碾压压的路面，不不得修补表皮皮。施工压实实度检测可采采用灌砂法。5、接缝的处理（1）纵、横向两种接接缝边应垂直直拼缝。（2）在纵缝上的混合合料，应在摊摊铺机的后面面立即有一台台静力钢轮压压路机以静力力进行碾压。碾碾压工作应连连续进行，直直至接缝平顺顺而密实。（3）纵向接缝缝上下层间的的错位至少应应为15cmm。（4）由于工作台中断断，摊铺材料料的末端已经经冷却，或者者在第二天恢恢复工作时，就就应做成一道道横缝。横缝缝应与铺筑方方面大致成直直角，严禁使使用斜接缝。横横缝在相邻的的层次和相邻邻的行程间均均应至少错开开1m。横缝应应有一条垂直直经碾压成良良好的边缘。雨水口及连接支管管依据设计要求，本本标段工程雨雨水进水井采采用400*6000M10水泥砂浆块块石基础，井井墙材料采用用M10水泥砂浆砌砌块石，勾缝缝、座浆和填填缝均采用M10水泥砂浆，路路牙锁口石采采用C30混凝土。1、施工流程准备工作测量放线开挖沟槽安放支管、砌井墙回填安放井圈、井盖验收合格准备工作测量放线开挖沟槽安放支管、砌井墙回填安放井圈、井盖验收合格按道路设计边线和和雨水检查井井的位置定出出雨水口中心心线和支管中中心线桩；按中心线桩，开挖挖沟槽，沟槽槽必须留有足足够的宽度；；槽底要仔细夯实，然然后砌筑井墙墙；砌井墙，随随砌随平缝，每每砌筑高300cm应将墙墙外的槽回填填夯实。砌至雨水支管处应应满卧砂浆，砌砌砖已包满支支管时应将管管口周围用砂砂浆抹严抹平平，不能有缝缝隙，管顶砌砌半圆砖券，管管口应与井墙墙齐平。支管管与井墙必须须斜交时，允允许管口入墙墙2cm，另一一侧凸出2ccm，超过此一侧侧限时须考虑虑调整雨水口口位置。井口应与路面施工工配合同时提提高，当井圈圈安装好后应应备木板或铁铁板盖，以备备在道路施工工时，压路机机通过不致压压坏。井底用M10水泥泥砂浆抹面22cm。支管埋设，要首先先保证埋设深深度，保证支支管不补压路路机压坏。3、雨水口、支管质质量要求及允允许偏差：雨水口抹面必须平平整，不得起起壳裂缝。井井圈、井篦必必须完好无损损、安装平稳稳。井内严禁禁有垃圾等杂杂物，井周回回填必须密实实。支管必须须直顺不得有有错口，管头头应与井壁平平齐。4、质量控制雨水口砌筑过程中中，测量人员员进行跟踪测测量，按设计计要求控制坡坡度。对雨水水支管的施工工，用“四合一”稳管办法，对对管道纵坡、管管道直顺度管管内底标高、管管内氏错口等等质量进行控控制。道路侧石、缘石1、施工流程：准备工作测量放线路沿基础侧石、缘石砌筑台背回填勾缝准备工作测量放线路沿基础侧石、缘石砌筑台背回填勾缝验收合格道路侧石、缘石在在现场收料时时就进行成品品质量检验，合合格后方可使使用，其质量量必须是表面面色泽一致无无蜂窝、麻面面、裂缝等现现象，外形尺尺寸也必须符符合设计要求求。3、施工要点（1）、路面侧、缘石石应在二灰碎碎石基层完成成后施工。（2）、测量放线：路路面中线校核核后，在路面面边缘与侧石石交界处放出出侧缘石线直直线部位，110m一桩；曲线线部位5-10m一桩，路口口及分隔带、安安全岛等圆弧弧1-5m一桩，也可可用皮尺画圆圆并在桩上标标明侧、缘石石顶面标高。按新钉桩放线，在在直线部分可可用小线放线线，在曲线部部分应用白灰灰粉划线。在在刨槽后安装装前再复核一一次。（3）、安砌侧、缘石石A、施工前先挂线，把把路缘石沿基基础一侧排好好。B、安砌侧缘石下座座砼模板，浇浇筑下座C20砼基础。C、按桩橛线及侧、缘缘石顶面测量量标高拉线绷绷紧，按线码码砌侧、缘石石。需事先算算好路口间的的侧石数量，曲曲线外侧，缘缘石应注意外外形圆滑，相相邻侧石间缝缝隙用0.88cm厚木条或或塑料条掌握握。缘石不留留缝，侧石铺铺砌长度不能能用整数侧石石除尽时，剩剩余部分可用用调整缝宽的的办法，但缝缝宽不大于11cm。不得已已必须断侧石石时，应将断断头磨平。D、采用M10水泥泥砂浆砌筑，卧卧底砂浆虚厚厚约4cm，平石按按路面横坡斜斜向侧石，进进水口两侧的的平石线形流流畅，转弯位位的侧石采用用30-50cm长预制块块安砌，砌筑筑完毕24小时后浇C20砼侧石后座座并回填。E、勾缝路面完工后，安排排侧石勾缝。勾勾缝前必须再再行挂线，调调整侧石至顺顺直、圆滑、平平整，方可进进行勾缝。先先把侧石缝内内土及杂物剔剔除干净，并并用水润湿，然然后用水泥砂砂浆灌缝填实实勾平，用弯弯面压子压凹凹型槽。砂浆浆初凝后，用用软扫帚扫除除多余灰浆，并并应适当泼水水养护，不少少于3d，最后达到到整齐美观，并并不得在路面面上拌砂浆。F、质量要求及注意意事项a）、侧石要安正，切切忌前倾后仰仰，侧石顶线线应顺直圆滑滑平顺，无凹凹进凸出前后后高低错牙现现象。缘石线线要求顺直、顶顶面平整，符符合标高要求求。b）、侧石、缘石必必须稳固，强强度满足设计计要求，并应应线直、弯顺顺、无折角，顶顶面应平整无无错牙，侧石石勾缝应严密密，缘石不得得阻水（外形形尺寸±5mm、平整度±3mm）。侧石石背后回填必必须密实。c）、出入口转角侧侧石、预制弧弧形侧石，难难以适用时，工工地应用薄板板，就地支模模，现场浇制制，水泥砼标标号不低于C30级，并应泼泼水养护不少少于7d。d）、侧缘石施工完完毕必须用砂砂纸打去污垢垢显出其本色色。人行道道路两侧各2.55米的人行道结结构层为122cm12%石灰土、5cmC15水泥砼、2cmM10水泥砂浆，5cm彩色道道板。其中112cm122%石灰土采用用集中拌和人人工铺筑的方方法，面层铺铺装以人工为为主。计划在在非机动车道道面层施工完完毕后进行。施施工时严格控控制标高，并并用压路机碾碾压密实。水水泥砼、水泥泥砂浆采用JZC3550型砼搅拌机机拌和，翻斗斗车运输，人人工铺设道板板。预制人行道板铺砌砌时必须平整整稳定，灌缝缝应饱满，不不得有翘动现现象。且必须须挂线施工，安安放“标志块”。人行道面面层与其它构构筑物应接顺顺，不得有积积水现象。铺铺设时保证横横平竖直，弯弯头处依曲线线要素，均匀匀改变。直线线段做到顺、直直、平，曲线线段做到均衡衡、平顺。同时按设计要求，人人行道需设置置残疾人通道道，因此在道道路交叉口、人人行横道、街街坊路口以及及被缘石隔断断的人行道均均设缘石坡道道。触感块材材分带凸条形形指示行进方方向的导向块块材和带圆点点形指示前方方障碍的停步步块材。其他工程施工对于本工程涉及到到的其他附属属设施工程施施工方案，我我公司一旦中中标将在具体体施工过程中中根据图纸及及实际现场情情况制定经济济合理的施工工方案。第三章施工总总平面布置3.1施工总平面面布置原则按照统一规划、精精打细算，尽尽量充分利用用当地资源条条件，节约用用地，注意环环保等原则安安排修建临时时设施。1、在满足施工要求的的前提下，临临时用地安排排在红线以内内，减少临建建设施的布置置。2、在保证场内交通运运输畅通和满满足施工原材材料和半成品品堆放要求的的前提下，尽尽量减少场内内运输，特别别是减少二次次倒运。3、在平面交通上，要要尽量避免施施工相互干扰扰。4、施工总平面布置符符合现场卫生生及安全技术术要求，并满满足施工防火火要求。5、根据具体情况布布置、功能分区明确确，便于文明明施工及环境境保护。3.2施工现场场布置针对本工程的特点点和施工现场场的特殊情况况，我单位将将建立一个施施工场地（办办公生活场所所和石灰土加加工场地）一一条施工便道道，并按照施施工阶段及时时调整施工现现场材料场布布置以满足各各阶段现场的的施工需要。围墙高度不低于2.5m。围墙外观根据需要选用彩钢板围挡。1、办公生活场所根据工程的实际情情况，我公司司将选择合适适的地点作为为办公生活场场所，场内临临时设施的布布置严格按照照文明施工现现场的要求。（1）临时道路和场地排排水进入现场后，对现现场通道布置置，根据道路路总平面图确确定的临时性性道路位置，按按使用要求做做好碎石路基基，作为现场场施工的通道道，并做好现现场排水管沟沟，及时排除除地表水，保保证雨季道路路畅通。（2）施工用水、电布布置本工程地处旱地、农农田，施工用用水以城市自自来水为主，按按甲方指定接接入点直接接接入。施工用水与与生活用水共共用一个水源源。施工用水水平均为50T/D。为保证供供水，设两个个供水点，现现场干管采用用60MM钢管管环形供水网网，支管采用用30MM钢管管，并设置相相应的消防栓栓。在项目经经理部附近设设临时储水池池。沿线高压线路成网网，地方电力力充足，施工工用电届时将将与甲方及电电力有关部门门联系协商“T型”接电线并安安装变压器。同同时配备1台125kw和1台50kw的发电机作作为应急供电电设备。施工工现场临时供供电，施工照照明用电与现现场供电线路路分开，现场场周边采取三三相五线制，周周边应做到“一机一闸，一一漏”，并要有二二级以上的漏漏电、短路保保护，确保施施工人员的人人身安全。（3）施工用电方案我方进驻现场后将将根据现场情情况进行施工工用电方案的的编制并报审审批。2、机械停放和材料料加工场地根据工程实际情况况和施工需求求，我公司将将根据甲方要要求选定机械械停放场地，机机械统一停放放，进行统一一管理。场地地整平铺渣压压实。材料加加工场设有一一间仓库及看看守人员住宿宿房一间。3施工便道为满足现场施工和和临时交通，我我公司拟在主主干道边设立立5m宽的临时时便道，施工工便道采用碎碎石铺筑并用用压路机压实实。其它工程程我方将尺量量利用区内的的原有道路，做做到少占有区区内的土地。4石灰土拌合场地由于石灰颗粒较小小机械翻拌时时容易扬起，对对周边环境污污染较为严重重，为此我单单位将尽量选选择偏离居民民区的场地作作为施工拌合合场地或在甲甲方指定场地地集中拌和。并并加强围挡措措施最大限度度地减少对环环境的影响。5工地通讯在项目经理部安装程程控电话一部部，施工现场场采用手机及及对讲机作为为通信联络工工具，确保业业主及监理工工程师指令及及时接收和执执行，保证现场的的生产调度指指挥。3.3施工现场场布置图和临临时设施布置置图临时设施布置及临临时用地表用途面积（m2）位置所需时间项目经理部80详见施工现场平面面布置图全程职工宿舍120详见施工现场平面面布置图全程厨房20详见施工现场平面面布置图全程加工车间80详见施工现场平面面布置图全程设备及仓储80详见施工现场平面面布置图全程卫生间20详见施工现场平面面布置图全程配电房10详见施工现场平面面布置图全程实验室10详见施工现场平面面布置图全程合计420m2第四章安全生生产、文明施施工、环境保保护措施4.1安全生产产保证措施安全生产不仅是关关系到职工生生命和国家财财产的大事，更更是工程得以以顺利实施的的必要保证。为为确保安全、优优质、高效的的目标，在安安全生产方面面力求做到：：建立安全保证体系系安全保证体系项目经理项目经理施工班组安全负责人水电工技术员施工员质检员设备员交通协调员施工班组安全负责人水电工技术员施工员质检员设备员交通协调员2、制定安全保证措措施制定各项安全规章章制度，投入入必要的安全全设施，为参参加施工的人人员、机械设设备、车辆以以及进入现场场的其他人员员创造一个安安全可靠的施施工环境。在编制施工组织设设计和施工计计划时，同时时制定针对性性的安全技术术措施并付诸诸实施。施工技术难点工序序、新技术、新新工艺、和高高空、起重作作业，制订专专项安全技术术措施，并有有专人组织实实施，否则不不准进行施工工。机械操作人员严格格遵守安全规规范，按程序序操作，文明明驾驶，礼貌貌行车。严禁机械带病运转转、超负荷作作业，夜间作作业应有足够够的照明设备备。所有特种作业人员员，必须持证证上岗，严禁禁非特殊工种种人员从事特特种作业。做好安全用电工作作。工地的电电力设备、线线路必须由电电工架设及管管理，闸箱、开开关应防雨且且安全牢固，做做到“一机、一闸闸、一漏、一一锁”，做到经常常维修，保持持良好状态。不不符合安全要要求的电动设设施及电力线线路不得使用用。非专业电电工严禁随意意接线，防止止发生触电事事故。坚持定期安全检查查制度。项目目经理部每月月一次，项目目队每星期一一次，工班一一日一次。检检查时领导带带队，组织有有关人员参加加，发现问题题及时处理，并并将处理意见见填入检查记记录表中。重重大问题，要要签发安全隐隐患通知书，采采取对策，限限期整改，并并进行复查。（1）施工现场安全技技术规则参加施工的工人((包括学徒工工、实习生、代代培人员和民民工)，要熟知本本工种的安全全技术操作规规程。在操作作中，应坚守守工作岗位，严严禁酒后操作作。电工、起重机司机机和各种机动动车辆司机，必必须经过专门门培训，经考考核合格发给给操作证，方方准独立操作作。正确使用个人防护护用品和安全全防护措施。进进入施工现场场，必须戴安安全帽，禁止止穿拖鞋或光光脚。施工现场的防护设设施，安全标标志和警告牌牌，不得擅自自拆动。需要要拆动的，要要经工地负责责人同意。施工现场的洞、坑坑、沟、漏斗斗等危险处，应应有防护设施施或明显标志志。夜间应设设置红灯示警警。（2）机电设备施工安安全技术规则则机械操作，要束紧紧袖口，女工工发辫要挽入入帽内。机械和动力机的机机座必须稳固固。转动的危危险部位要安安设防护装置置。工作前必必须检查机械械、仪表、工工具等，确认认完好方准使使用。电气设备和线路必必须绝缘良好好，电线不得得与金属物绑绑在一起；各各种电动机具具必须按规定定接零接地，并并设置单一开开关；遇有临临时停电或停停工休息时，必必须拉闸加锁锁。施工机械和电气设设备不得带病病运转和超负负荷作业。发发现不正常情情况应停机检检查，不得在在运转中修理理。电气、仪表和设备备试运转，应应严格按照单单项安全技术术措施进行。运运转时不准擦擦洗和修理，严严禁将头手伸伸入机械行程程范围内。（3）临时用电安全技技术措施电工作业人员必须须持证上岗，严严禁无证操作作；电工作业业必须按规定定使用劳动保保护用品及绝绝缘工具，并并定期检验。凡超过国家标准规规定安全电压压的各种手持持电动工具额额定电流小于于60A，人体体可能偶而触触及的用电设设备，必须安安装漏电保护护器，每班作作业前必须检检验一次；手手持照明灯必必须使用安全全电压。现场移动式电器设设备必须使用用橡胶皮绝缘缘电缆，横过过通道必须穿穿管埋地敷设设。配电箱及开关箱必必须防雨、设设门并配锁，进进、出线口必必须设在箱体体下底面，严严禁设在箱体体的上顶面、侧侧面、后面或或箱门处，箱箱内严禁存放放杂物，每月月检查维修一一次；熔丝的的容量必须按按用电负荷量量装设，严禁禁用其他金属属代替。严禁将电线拴在铁铁扒钉、钢筋筋或其它导电电金属物上，电电线必须用绝绝缘子固定，配配电导线必须须保证与邻近近线路或设施施的安全间距距；架空线路路与邻近线路路或设施的距距离应符合规规定。（4）行车安全技术措措施严格遵守交通法规规，汽车行车车必须证件齐齐全，不准超超员驾驶与证证件不符的车车辆，严禁违违章驾驶。严格制止司机“三三超”、“二无”行驶(超劳、超载载、超速和无无证、无令)，严禁酒后后开车、带病病开车、开带带病车。强化化安全管理，必必须做到马达达一响，驾驶驶员集中思想想。各类载人汽车、货货车，在通过过公路交叉路路口时，必须须做到一看、二二慢、三通过过。车辆在城市行驶，严严禁抢信号，闯闯红灯，抢禁禁线等违章现现象。严格控制派车制度度，无行车命命令单严禁出出车，坚决刹刹住私自出车车办事的歪风风，对违者要要严肃处理；；认真贯彻上上级及本部门门安全指令，每每周必须保证证安全学习一一次，建立健健全各项行车车安全管理规规章制度。（5）起重作业安全技技术措施起重作业人员必须须持证上岗，严严禁无证操作作。起重设备现场组装装应有安装工工艺，安装完完毕后应由机机械和安监部部门共同检查查验收，合格格后方准投入入使用；设备备应经常检查查，每月不得得少于一次，定定期检查每年年不得少于一一次，并做好好记录。钢绞线绳应按规定定选用并保持持完好，绳端端固定连接用用绳卡连接时时，压板应在在钢绞线绳长长头一边，绳绳卡间距不应应小于钢绞线线绳直径的6倍，绳卡数数量根据绳径径确定，但不不得小于3个；绳端用用编结连接时时，编结长度度不应小于钢钢绞线绳直径径的15倍，并且不不得小于3000mm。钢钢绞线绳的安安全系数，不不得小于规定定要求。起重机作业前必须须检查制动器器、吊钩、钢钢绞线绳和安安全防护装置置是否完好，严严禁机械带病病作业。起重作业中必须严严格执行“九不吊”、“七禁止”的制度：起重作业九不吊：：①未试吊不吊；②超重超跨度不吊；；③非指挥人员指挥不不吊；④信号不明不吊；⑤吊钩不对重物中心心不吊；⑥长6米以上和阔大物件无无牵引绳不吊吊；⑦套索不稳不牢不吊吊；⑧重物相压、相钩、相相夹不吊；⑨吊钩直接挂在物件件上不吊。起重作业七禁止：：①禁止人员站在吊物物运行线内或或从吊起的货货物底下钻过过；②禁止站在死角和敞敞车车帮上；；③禁止站在起吊物件件上；④禁止用手校正吊高高0.5米以上的物件件；⑤禁止用手脚伸入已已吊起的货物物下方直接取取放垫衬物。⑥禁止重物下降进快快速重放；⑦禁止用起重机拉动动机动车辆和和撞击重物。严禁用各种起重机机械进行斜吊吊、拉吊和起起吊地下埋设设的物件。4.2文明施工工保证措施建立创建文明工地地领导小组，健健全分级负责责的管理网络络，各工地区区域范围的环环保、卫生与与施工现场分分级负责，经经理部定期按按文明工地标标准进行检查查评比，奖优优罚劣，服从从环保部门的的督查，创建建文明工地，树树立南京高新新市政建设有有限公司良好好的施工企业业形象。(1)按照安全标标准工地建设设要求，搞好好文明施工，争争创文明工地地，严格组织织施工管理，创创标准化施工工现场。施工工前应做到全全员教育，全全面规划，合合理布局，为为当地居民创创造和保持一一个清洁适宜宜的生活环境境和生产环境境。(2)项目部内由由质量安全组组设专人负责责文明施工，与与当地有关部部门经常联系系，针对工程程特点，对下下属施工单位位提出施工过过程中文明施施工要求