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■■:■■:/2挤塑机安全操作规程一、操作工人必须熟悉本规程考核合格,穿戴好防护用品方可操作本设备。二、生产准备1、开车前操作者应检查设备各部位机组的润滑、传动、电器控制等情况,发现可题要及时找相关人员解决,各种生产用工具要齐全,量具要校对准确。2、按产品的要求选配好模具,并调节好模间距。3、要提前2—3小时启动加温系统,应按工艺规定好各段温度,防止温度控制过高或过低。4生产前要按工艺规定检查半成品的质量,不应有油污、水分、排线过乱等现象验证工艺卡片,看是否有分头等注意事项,标签上要有上道工序检查合格章或相应颜色的卡片,确认合格后方可生产。5、按产品长度准备好合适的生产用线盘并检查线盘是否有无穿头孔。6、准备好牵引绳并试车观察油泵压力、气压、牵引转速、放线收排线转动、自动上料装置、加温控制系统、各部电气开关、上下水流通等情况,确认无问题后方可开车生产。三、开车1、把合格的塑料加入料斗内,打开插板,启动螺杆继续跑胶,操作者要注意进料情况,观察螺杆压力,注意螺杆齿轮箱即机筒内有无异常响动,此时操作者不准离开机台,防止发生问题。2塑料从模套口挤出后,要观察塑料的塑化情况,等塑料差不多要塑化好时,开始校正模套,把塑料厚度调节均匀,防止塑料层偏差。3、一切情况正常,生产能满足工艺要求后,应积极组织人员开车,开车时要分工操作并密切配合。4、穿头引线,线芯与引线要连接牢靠,防止拉开,接头要包严密,以防缆芯进水,接头过水槽要有专人看。四、停车1•机头和螺杆要清理干净,清理完后要把机头装好。2•停车后,要检查
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