建筑工程施工质量通病及验收措施

建筑施工阶段易出现的质量问题及验收内容TOC\o"1-1"\t"标题2,1"\h\uHYPERLINK\l_Toc28766建筑施工阶段易出现的质量问题及验收内容1HYPERLINK\l_Toc24233一、地基基础工程2HYPERLINK\l_Toc6868（一）、易出现的质量问题及处理措施：2HYPERLINK\l_Toc24353（二）、基槽检验4HYPERLINK\l_Toc15866（三）、资料验收5HYPERLINK\l_Toc7071二、砌体工程7HYPERLINK\l_Toc23510（一）现场容易出现的质量问题及处理措施7HYPERLINK\l_Toc30895（二）砌体质量验收中必检的内容及检测方法9HYPERLINK\l_Toc3797（三）资料验收13HYPERLINK\l_Toc14017三、主体框架结构14HYPERLINK\l_Toc11928（一）易出现的质量问题及防治措施14HYPERLINK\l_Toc11310（二）混凝土结构验收内容22HYPERLINK\l_Toc10314（三）资料验收26HYPERLINK\l_Toc10444四、屋面工程28HYPERLINK\l_Toc3702（一）易出现的质量问题及防治措施28HYPERLINK\l_Toc5851（二）屋面工程验收内容35HYPERLINK\l_Toc17587（三）资料验收37HYPERLINK\l_Toc19590五、装饰工程39HYPERLINK\l_Toc3497（一）易出现的质量问题以及原因分析、预防措施39HYPERLINK\l_Toc23128（二）装饰工程质量验收内容51HYPERLINK\l_Toc13879（三）资料验收52一、地基基础工程（一）、易出现的质量问题及处理措施：1．大放脚砖基础轴线位移的原因及控制措施：基础轴线位移是指基础由大放脚砌至室内标高（±0.00）处，其轴线与上部墙体轴线发生错位。基础的轴线位移多发生在建筑工程的内横墙，这将使上部墙体和基础产生偏心压，影响整体结构的受力性能。(1)轴线位移原因：由于大放脚收分寸掌握不准确，砌至大放脚顶处时，已产生偏差，再砌基础直墙部位就容易发生轴线位移。施工中，横墙基础轴线，一般应在槽边打中心柱，部分施工员在实际放线时仅在山墙处有控制桩，横墙轴线由山墙一端排尺控制。由于基础一般是先砌外纵墙和山墙部位，待砌横墙基础时，基础槽中线被封在纵墙基础外侧，无法吊线找中，轴线容易产生更大偏差，有的槽边控制桩保护不好，被施工人员或车辆碰撞发生移位，产生轴线位移。(2)控制措施：定位放线时，外墙角处必须设置龙门板，并有相应的保护措施，防止槽边堆土和进行其他作业时碰撞而发生移动，龙门板下设永久性中心桩(打入与地面齐平四周用砼封固)，龙门板拉通线时，应先与中心桩核对。横墙轴线不宜采用基槽内排尺法控制，应设置中心桩。横墙中心桩应打到与地面齐平，为便于排尺和拉中心线，中心桩之间不宜堆土和放料。挖槽时应用砖覆盖．以便于清土寻找．在槽墙基础拉中线时，可复核相邻轴线距离，以验证中心桩是否有移位情况，为防止因砌筑基础大放脚部分不均匀而造成的轴线位移，应在基础收分部分砌完后，拉通线重新核对，并以新定出的轴线为准，然后砌筑基础直墙部分。2．砖基础标高偏差的原因及控制措施：当砖基础砌至室内地平（±0.00）处，常出现标高不在同一水平面。基础标高相关较大时，会影响上层墙体标高的控制。(1)偏差原因：基础下部的基层(沙、土、砼)标高相差较大，影响基础砌筑时对标高的控制，由于基础大放脚宽大，基础皮数杆不能贴近，难以观察所砌每一基础与皮数杆的标高差，砖基础大放脚填芯砖采用大面积铺灰的砌筑方法，由于铺灰厚度不均匀或铺灰面太长，砌筑速度跟不上，砂浆因歇停过久挤浆困难，灰缝不易压薄而出现冒高现象。(2)控制措施：应加强对基础层标高的控制，尽早控制在允许偏差之内。砌筑基础前，应对基层标高普查一遍，局部低凹处可用细石砼垫平。基础皮数杆可采用小断面（2×2）cm方木或钢筋制作。使用时，将皮数杆直接夹砌在基础中心位置。采用基础外侧在皮数杆检查标高时，应配以水准尺校对水平。宽大基础放大脚的砌筑，应采用双面挂线，保持横向水平。砌筑填芯砖应采取小面积铺灰，随铺随砌，顶面不应高于外侧跟线砖的高度。3．基础防潮层失效原因及控制措施：防潮层开裂或抹灰不密实．不能有效地阻止地下水分沿基础向上渗透．造成墙体潮湿。外墙受潮后，经盐碱和冻融作用砖墙表面逐层酥松剥落．影响居住环境美观和结构强度。(1)防潮层失效原因：施工中浆混用，将砌基础剩余的砂浆作为防潮砂浆使用。在防潮层施工前，基面上不作清理，不浇水或浇水不够，影响防潮层砂浆与基面的粘结，操作时表面摸灰不实，养护不好，使防潮层因早期脱水，强度和密实度达不到要求而出现裂缝。冬季施工防潮层因受冻而失效。(2)控制措施：施工中，防潮层应作为独立的隐蔽工程项目，在整个建筑物基础工程完工后进行操作，24cm墙防潮层下的丁皮砖，应采用满丁砌法。防潮层施工宜安排在基础房心回填后进行，以防填土时对防潮层的破坏。如图纸设计对防潮层未作具体规定，宜采用2cm厚l：2.5的水泥砂浆掺适量防水剂的做法，防潮层砂浆和砼中禁止掺盐，在无保温条件下，不应进行冬季施工。（二）、基槽检验主要采用观察法，进行质量验收。要从以下几方面进行观察检验：①需要检查基槽的平面尺寸及标高是否符合图纸设计要求；②验槽的观察重点应选择在墙角、承重墙下、柱基或其他受力的部位；③检查槽底是否挖到持力层，是否需要下挖或处理；④检查槽底土的坚硬程度是否一样、土的颜色是否均匀一致，或有局部过硬或过软的地方；⑤检查槽底土层有没有局部含水量异常现象，是否出现“橡皮土”现象；⑥最主要的是：根据槽壁土层分布情况和走向，判断槽底是否已挖到设计要求的土层。检验批的质量评定应符合下列规定合格：主控项目必须符合本标准合格规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有80%合格。桩基验收时：混凝土试件强度评定不合格或对试件的代表性有怀疑时，应采用钻芯取样，检测结果符合设计要求可按合格验收。优良：在合格的基础上，检验批所包含的各个指定项目质量经抽样检验，符合本标准相应优良标准的符合率达到80%及以上。分项质量工程评定应符合下列规定：合格：1、分项工程所含的检验批应符合本标准合格标准的规定2、分项工程所含的检验批的质量评定及验收记录应完整。优良：在合格的基础上，其中60%及以上检验批为优良。（三）、资料验收1、桩基相关的资料验收内容：①原材料的质量合格证和质量鉴定文件；②半成品如预制桩、钢桩、钢筋笼等产品合格证；③施工记录及隐蔽工程验收文件；④检测试验及见证取样文件；⑤其他必须提供的文件或记录。桩基工程资料（可另成册）2、地基基础工程资料按照以下目录进行整理、验收：专项施工方案砌筑砂浆配合比报报告技术交底单砂浆试块强度统计计验收记录基槽、基础放线记记录砂浆试块抗压强度度试验报告及及见证检测报报告钢材汇总表、进场场报验单、出出厂合格证及及见证取样试试验报告焊（连）接试验报报告、焊条（剂剂）合格证、焊焊工合格证水泥汇总表、进场场报验单、出出厂合格证及及进场见证取取样试验报告告土壤试验（含砂垫垫层）砖汇总表、进场报报验单、出厂厂合格证及进进场见证取样样试验报告隐蔽工程验收记录录防水材料汇总表、进进场报验单、出出厂合格证及及进场见证取取样试验报告告施工记录、砼浇捣捣许可证、气气温记录产品（含预制构件件）汇总表、进进场报验单、合合格证预拌砼出厂合格证证（及其相应应附件材料）砂、石材料汇总表表、进场报验验单、见证取取样试验报告告地基验槽记录、钎钎探记录、土土方开挖图结构砼配合比报告告及开盘鉴定定记录基坑支护工程质量量验收报告砼标准养护试块强强度统计验收收记录\砼试块抗压压强度试验报报告地基处理工程质量量验收报告砼同条件养护试块块强度统计验验收记录\砼试块抗压压强度试验报报告基桩工程资料（可可另成册）防水砼配合比报告告及抗渗见证证取样试验报报告分部、子分部、分分项、检验批批工程质量验验收记录地基与基础分部工工程质量验收收记录二、砌体工程一（一）现场容易出现的质量问题及处理措施1、砌筑砂浆的饱满程度差从砖砌体受压应力分析可知，灰缝的均匀性和饱满程度对砌体强度影响很大。规范规定，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60％。而实际施工中，竖缝的碰头灰饱满度往往达不到要求，使竖向灰缝内砂浆和砖的粘结力不能保证砌体的整体性。因此，在竖向灰缝处的砖内，将产生拉应力和剪应力的集中，因而加快砖的开裂，引起砌体强度降低。据实验可知，竖缝砂桨不饱满或干缝，砌体的抗剪强度下降40％～50％，抗震性不合要求。而横缝、竖缝都充满砂浆，砌体强度可提高2~3倍。2、水平灰缝的厚度不匀就砂浆主要作用而言，一是铺平砖的砌筑面，二是将各块砖粘结成一个整体。规范规定，砖砌体的水平灰缝厚度为(10±2)mm。而实际施工中，常因皮数杆的数量不足，砌筑不跟线，拉线不紧，砂子粒径过大，砖厚薄不均及操作技术差等因素，使灰缝厚度往往超过12mm，有些少于8mm。灰缝过薄，使砖体产生不均匀受力，荷载作用下弯剪应力加大，严重影响砌体的承载能力。灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于砖的抗压强度，在荷载作用下会增大砂浆层的横向变形，增加砖的横向拉力，降低砖砌体的强度。试验表明，灰缝厚12mm时，砖砌体的极限抗压强度为10mm厚时的70％～75％。同时也造成浪费，如灰缝由10mm改为12mm，每m³砌体多用砂浆0.03m³。3、砂浆不随拌随用拌好的砂浆不要超过3h，如延长到4h～6h，强度将下降20％-30％。如用水泥砂浆代替同标号的水泥白灰混合砂浆，或在水泥砂浆中掺塑化剂后代替水泥白灰混合砂浆使用，应考虑砌体强度分别降低15％和10％的不利因素。4、干砖上墙砖在砌筑前应提前浇水湿润一般以水浸入砖周边15mm深为宜。即使是冬期施工，也要在不冻结的情况下尽量润砖，严禁干砖上墙。不然，砂浆砌筑在砖面上水分会很快被砖吸走，和易性降低，使铺砌产生困难，降低砌筑质量。砂浆失水过多，水泥砂浆本身的水化作用难以充分进行，将影响砂浆的正常硬化，降低其强度，使砖和砂浆的粘结力减弱。经测试，干砖砌体的抗剪强度比湿砖砌体的抗剪强度低41.5％。5、留直槎砌体的外墙转角应同时砌筑，严禁留直槎。内、外墙交接处或其它部位留槎应留踏步槎，并预留拉结筋。拉结筋提前调直，每500mm高留一道(120mm墙体不得少于2根)，钢筋从槎边算起长度不少于1000mm，注意施工洞处的留筋和后砌质量。构造柱的大马牙槎砌筑要防止位置偏移、上下不顺直、进退不一致和断面过小等问题。支模前要把砖槎上所挂的砂浆清理干净，并在柱根留口以便及时清扫残留物及后积杂物。混凝土浇筑前要先浇少量素水泥浆。要特别注意圄梁上、下各1，6层高范围内沮各不小于450mm)构造柱箍筋加密，加密间距不大于100mm，圈梁和构造柱交接处圈梁受力筋要放在构造柱筋的内侧，以提高建筑物的抗震力。6、砌筑方式不当砖的砌筑方式常用的有一顺一丁、三顺一丁和梅花丁等。一顺一丁砌法因为有较多的丁砖加强在墙的厚度方向连结，所以砌体的抗压强度较其他砌法高。而三顺一丁砌法因为砌体沿墙方向多数砖的搭接为1／2砖，所以沿齿缝截面受拉和弯曲受拉高于一顺一丁的砌体。在施工中一些非承重墙体和围护墙体应优先考虑采用三顺一丁砌法(增强抗风、抗震能力)。在砖混结构房屋顶层靠山墙的两个开间，由于温度应力作用容易产生裂缝，除采用其他措施外，可采用三顺一丁砌法，以增强墙体的抗拉能力。（二）砌体质量验收中必检的内容及检测方法1、砖和砂浆的强度等级砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，烧结普通砖按15万块，多孔砖按5万块，蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖按10万块各为一验收批，抽检数量为1组。检验方法：检查砖和砂浆试块试验报告。2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。优良：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖取平均值。3、砖砌体的转角处和交接处砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。扶壁柱与墙身应逐皮搭接，严禁垛与墙分离砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。4、施工洞口处施工洞口处，可留直槎，但直槎必须设成凸槎，并须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每240mm墙厚放置2Ф6拉结钢筋，墙厚度每增加120mm增加一根1Ф6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。在后砌施工洞口内的钢筋搭接长度不应小于330mm。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察和尺量检查。合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。5、砖砌体的位置及垂直度偏差砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差表项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和和尺量检查或或用其他测量量仪器检查2垂直度每层5用2m托板检查全高≤10m10用经纬仪或吊线和和尺量检查＞10m20抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查1处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。6、砖砌体的灰缝砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。7、砖砌体的一般尺寸偏差砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。允许偏差项目表项次项目允许偏差检验方法抽检数量合格优良1基础和墙砌体顶面面标高±15±12用水准仪和尺量检检查不少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检检查有代表性自然间110%，且不少于3间，每间不不应少于2处混水墙、柱863门窗、洞口高、宽宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的100%，且不少于5处4外墙上下窗口偏移移2015以底层窗口为准，用用经纬仪或吊吊线检查检验批的10%，且且不少于5处5水平缝垂直度清水墙75拉10m线和尺量检检查有代表性自然间110%，且不少于3间，每间不不应少于2处混水墙106清水墙油丁走缝2015吊线和尺量检查，以以每层第一皮皮砖为准砌体子分部工程质量评定时，应符合下列规定：合格：l、子分部工程所含分项工程的质量均评定及验收合格。2、质量控制资料应完整。3、应对砌体工程的观感质量作出总体评价，观感质量符合本标准合格规定。优良:1、在合格基础上，其中60%及以上分项为优良。2、观感质量符合本标准相关条款中优良标准的符合率达到80%及以上。当砌体工程质量不符合要求时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和公司《建筑工程施工质量评定统一标准》规定执行。对有裂缝的砌体应按下列情况进行处理：L、对有可能影响结构安全性的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定或原设计单位鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固满足使用要求后进行二次评定，其质量只能评为合格。2、对不影响结构安全性的砌体裂缝，应进行评定；对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理，其质量只能评为合格。（三）资料验收1、资料验收内容①施工执行的技术标准；②原材料的合格证书、产品性能检测报告；③砂浆配合比通知单；④砂浆试件抗压强度试验报告单；⑤施工记录；⑥各检验批的主控项目、一般项目验收记录；⑦施工质量控制资料；⑧重大技术问题的处理或修改设计的技术文件；⑨其他必须提供的资料。2、资料目录砌筑砂浆配合比报报告砂浆试块强度统计计验收记录砂浆试块抗压强度度试验报告及及见证检测报报告砂、石材料汇总表表、进场报验验单、见证取取样试验报告告分部、子分部、分分项、检验批批工程质量验验收记录三、主体框架结构（一）易出现的质量问题及防治措施1、钢筋工程钢筋成型质量问题：钢筋成型质量的优劣直接影响钢筋承受由地震所产生的破坏荷载，影响钢筋成型尺寸不准确的主要因素是：1)下料不准；2)画图方法不对或不准；3)手工弯曲时板距选距不当，角度控制没有采取保证措施。防治措施：1)预先确定各种形状钢筋下料长度调整值；2)板距根据参考值进行调整；3)复杂形状或大批量同一种形状的钢筋，要放出实样，选择合适的操作参数，如画线、板距等。钢筋安装质量问题产生原因：钢筋安装质量的优劣会造成钢筋合理受力位置的变化，影响抵抗震害的能力。防治措施：1)检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够。2)钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落。框架柱钢筋错位原因：下柱钢筋从柱顶甩出，位置偏离设计要求。上柱钢筋搭接不上的主要因素是：1)钢筋安装后虽已检查合格，但由于固定钢筋措施不可靠，发生变位。2)浇筑混凝土时被振动器或其他操作机具碰歪撞斜，没有及时矫正。防治措施：1)在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安设好，然后用样板、铁卡或木方卡好固定。2)浇筑混凝土再复查一遍，如发生移位，则应矫正后再浇筑混凝土。3)注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋。4)浇筑过程中由专人随时检查，及时校核改正。构件露筋原因：1)保护层砂浆垫块垫得太稀或脱落。2)由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部接触模板。3)振捣混凝土，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扣松散。防治措施：1)砂浆垫块垫得适量可靠。2)对于竖立钢筋，绑在钢筋骨架外侧，可采用埋有钢丝的垫块。同时，为使保护层厚度准确，需用钢丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块；钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的总外形尺寸，不得超过允许偏差。构件上部钢筋(负弯矩钢筋)位置错位原因：1)网片固定方法不当；2)振捣碰撞；3)绑扎不牢；4)被施工人员踩踏。防治措施：1)利用一些套箍或各种“马凳”之类支架将上、下网片予以相互联系，成为整体；2)在板面架设跳板，供施工人员行走(跳板可支于底模或其他物件上，不能直接铺在钢筋网片上)；3)施工前，教育工人严禁随便踩踏板的支座钢筋。钢筋遗漏原因：施工管理不当，没有深入熟悉图纸内容和研究各号钢筋安装顺序。防治措施：1)绑扎钢筋骨架之前要根据图纸内容，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符。2)梁钢筋绑扎成型下放模板前，再次核对钢筋是否与设计图纸一致；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有无某号钢筋遗留。2、模板工程模板工程是保证混凝土结构构件形状尺寸和相互位置的正确性，达到设计要求的抗震设防能力。所以，模板工程质量的优劣直接影响混凝土结构的抗震能力。构件轴线位移原因：1)翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。2)轴线测放产生误差。3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。4)支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。5)模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。6)混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。防治措施：1)严格按1／10～1／50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。2)模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。4)支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。5)根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。6)混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。7)混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。标高超差原因：1)楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合，竖向模板根部未找平。2)模板顶部无标高标记，或未按标记施工。3)高层建设标高控制线转测次数过多，累计误差过大。4)预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。5)楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。防治措施：1)每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平。2)模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3)建筑楼层标高由首层±0．000标高控制，严格逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线。每层标高引测点应不少于2个，以便复核。4)预埋件及预留孑L洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上。5)楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。结构构件变形原因：1)支撑及围檩间距过大，模板刚度差。2)组合小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。3)墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。4)竖向承重支撑在地基土上未夯实，未垫平板，也无排水措施，造成支撑部分地基下沉。5)门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。6)梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，或对拉螺栓配套数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导致局部爆模。7)浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇筑高度过高，振捣过度。8)采用木模板或胶合模板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋而变形。防治措施：1)模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力，刚度和稳定性。2)梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺设通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。3)组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。4)梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。5)浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇筑高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。6)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～3／1000。7)采用木模板、胶合板模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期曝晒雨淋而发生变形。模板支撑系统下沉原因：1)支撑选配马虎，未经过安全验算，无足够的承载能力及刚度。2)支撑稳定性差，无保证措施，混凝土浇筑后支撑自身失稳。防治措施：1)模板支撑系统根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便相互协调配套。使用时，应对支撑系统进行必要的验算和复核，尤其是支柱间距经计算确定，确保模板支撑系统具有足够的承载能力，刚度和稳定性。2)钢质支撑体系其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式，其立柱纵横间距一般为1m左右(荷载大时应采用密排方式)，同时应加设斜撑和剪刀撑。3)支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板等硬质材料。4)在多层或高层施工中，应注意逐层加设支撑，分层分散施工荷载。梁模缺陷（梁底不平、下挠、炸模、胀模、局部模板嵌入柱梁间）原因：1）模板支设未校直撑牢；2）模板没有支撑在坚硬的地面上；3）梁底模未起拱；4）侧模未支牢固；侧模拆模过早；5）木模在砼浇注后吸水膨胀，事先未留空隙。防治措施：1）梁底模板支撑间距应保证在荷载作用下不变形；2）支撑杆底部为泥土时应首先夯实，铺通长垫木；3）梁底应按规定起拱；4）两侧模如高度过大应用对拉箍丝拉紧；5）应遵守边模包底模原则，梁柱接头处可适当缩短；6）侧模下口须钉夹条，钉紧在支柱上，防止炸模；7）木模材料尽量不采用变形大的木材。柱模缺陷（胀模、漏浆、漏石、夹渣）原因：1）柱箍间距太大或不牢；2）板缝不严密；柱模不跟线不找方，钢筋偏位未扳正就套模；3）柱模未保护好，支模前已歪扭；4）柱模两侧松紧不一；5）模板内杂物未清除干净。防治措施：1）成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子兜方找平；2）柱子底部应做小方盘模板，保证位置准确；3）支模前必须先校正钢筋位置；4）成排柱模支撑时，先立两端柱模，校核无误后，顶部拉通线；5）根据砼侧压力，在柱模外加箍防胀模；6）支好模后，下方应开口清除模内杂物；7）较高的柱子应在模板中部开口，以便振捣。3、混凝土工程砼表面麻面损伤质质量问题的原原因：1）模板表面面粗糙、清理理不干净、拆拆模时砼表面面被粘，出现现麻面、损坏坏；2）木模在浇浇捣砼前未浇浇水湿润或湿湿润不够，现现浇砼水份被被模板吸去，出出现麻面；3）模板接缝缝不严密、漏漏浆，砼沿模模板缝出现麻麻面；4）砼浇捣不不密实，气泡泡未排除形成成麻点。防治措施：1）模模板清理干净净并涂刷脱模模剂；2）木模在浇浇捣砼前应用用清水充分湿湿润，板缝过过大时要用油油毡堵塞严，防防止漏浆；3）砼应分层层浇捣密实，严严防漏振，每每层砼应浇捣捣至气泡排除除为止（砼采采用插入式振振捣器振捣，应应快插慢拔，插插点要均匀排排列，逐点移移动，按顺序序进行，不得得遗漏，做到到均匀振实；；移动间距不不大于振捣器器作用半径的的1.5倍(一般为300～400mmm),分层浇筑中中振捣上层砼砼应插入下层层砼50mm以上,以消除两层层间的接缝）。砼蜂窝质量问题的的原因：1）砼配合比比不准确，砂砂浆少，石子子多；2）搅拌时间间短，和易性性差，振捣不不密实；3）下料不当当，使石子集集中，振不上上水泥浆；4）一次下料料过多，未能能分层分次浇浇筑，漏振；；5）模板孔隙隙过大，漏浆浆严重。防治措施：1）严严格控制砼施施工配合比，计计量准确；2）充分搅拌拌，振捣要密密实；3）砼自由倾倾落高度不超超过2米，如超过过要加串筒和和溜槽；4）根据规范范要求分层、分分段浇捣，不不得漏浆；5）模板孔隙隙过大时一定定要堵好后浇浇捣砼。砼孔洞质量问题的的原因：1）在钢筋密密集处或预留留孔洞和埋件件处，砼浇筑筑不畅不能充充满模板而形形成孔洞；2）未按顺序序振捣砼，产产生漏振；砼砼离析，砂浆浆分离，石子子成堆或严重重缺浆，形成成大蜂窝；3）砼中有泥泥块或其他杂杂物混入砼中中。防治措施：1）在在钢筋密集处处应用细石砼砼认真浇捣；；2）预留孔或或埋件处应两两侧同时下料料，如高度过过大时应在侧侧面开口浇筑筑；3）采用正确确的振捣方法法，严防漏振振；4）控制下料料，高度大于于2米时应加串串筒、溜槽；；5）防止泥块块、碎砖、木木块等杂物混混入砼中；6）加强技术术管理和质量量检查。楼梯踏步施工缝设设置不对和楼楼梯踏步踏面面不平，崩角角质量问题的的原因：1）操作人员员不懂在何处处设置施工缝缝；2）设置马虎虎，不符合要要求；技术交交底不明确；；3）楼梯和砼砼浇捣后未收收平踏面；4）未对拆模模后的踏步进进行保护。防治措施：1）楼楼梯踏步施工工缝留在第三三踏步级；2）留量施工工缝的断面要要与楼梯板垂垂直；3）做好技术术交底并加强强检查；4）经振捣后后的踏面砼要要抹平，并防防止踩踏；5）已拆模的的踏步要钉木木板保护齿角角。砼露筋质量问题的的原因：1）钢筋垫板板或砼浇捣时时垫块位移，钢钢筋紧贴模板板致使拆模后后露筋；2）钢筋过密密，如遇大石石子卡在钢筋筋上，砼浆不不能充满钢筋筋周围，使钢钢筋密集处产产生露筋；3）砼配合比比不当造成石石子过多，或或模板漏浆造造成露筋；4）振捣时，钢钢筋位移、造造成露筋；5）因木模湿湿润不够，砼砼表面失水过过多，或拆模模过早，使砼砼缺棱掉角造造成露筋。防治措施：1）浇浇捣砼前，首首先检查钢筋筋位置和保护护层厚度是否否准确；2）当钢筋密密集时，应选选配适当的石石子；3）严禁用振振捣棒撞击钢钢筋；4）浇捣砼前前应用清水充充分湿润木模模，并认真堵堵好缝隙；5）当砼自由由落下高度大大于2米时，要用用串筒或溜槽槽；6）操作时不不得踩踏钢筋筋，如已破坏坏，及时修复复；7）拆模时要要正确掌握砼砼强度，防止止崩角。楼面开裂质量问题题的原因：11）浇捣砼后后未及时养护护；2）楼板上荷荷载过早；3）因管线埋埋设过多引起起的局部现浇浇板开裂（沿沿板内预埋线线管长度方向向）；4）浇筑砼时时负筋被人为为踩陷，使得得楼板由固定定支座变成塑塑性铰支座，一一定程度削弱弱了板的钢度度，使挠度增增大，导致板板砼开裂。防治措施：1）砼砼终凝后开始始淋水养护，养养护时间不少少于7天；2）在预埋电气线管管时，对多根根的线管应按按“放射状”分散布设于于板内，避免免紧密平行排排列，并穿插插于板底钢筋筋之上、板负负筋下部，绕绕行铺设，以以保证板底砼砼灌入、捣实实。在局部无无板上层钢筋筋之处，采取取沿线管上部部附加铺设钢钢筋网片加强强（￠6～8＠100），可有效效防止沿线管管部位砼开裂裂现象。（二）混凝土结构构验收内容1、外观质量验收（主主要使用观察察法）①现浇结构的外观质质量不应有严严重缺陷。对对已经出现的的严重缺陷，应应由施工单位位提出技术处处理方案，并并经监理(建设)单位认可后后进行处理，必必要时应经设设计单位同意意。对经处理理的部位，应应重新检查评评定及验收。检查数量：全数检检查检验方法：观察，检检查技术处理理方案。②现浇结构不应有影影响结构性能能和使用功能能的尺寸偏差差。混凝土设设备基础不应应有影响结构构性能和设备备安装的尺寸寸偏差。对超超过尺寸允许许偏差且影响响结构性能和和安装、使用用功能的部位位，应由施工工单位提出技技术处理方案案，并经监理理(建设)单位认可后后进行处理。对对经处理的部部位，应重新新检查评定及及验收。检查数量：全数检检查检验方法：量测，检检查技术处理理方案。2、尺寸偏差（主要要使用检测设设备实测实量量）现浇结构和混凝土土设备基础拆拆模后的尺寸寸偏差应符合合下表的规定定。检查数量：按楼层层、结构缝或或施工段划分分检验批。在在同一检验批批内，对梁、柱柱和独立基础础，应抽查构构件数量的20%，且不少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查20%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度5m左右划分检检查面，板可可按纵、横轴轴线划分检查查面，抽查20%，且均不少少于3面；对电梯梯井，应全数数检查。对设设备基础，应应全数检查。现浇结构尺寸允许许偏差和检验验方法项目允许偏差（mm）检验方法合格优良轴线位置基础1512钢尺检查独立基础108墙、柱、梁85剪力墙5垂直度层高≤5m85经纬仪或吊线、钢钢尺检查＞5m108全高H/1000且≤≤300经纬仪、钢尺检查查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5+5，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位位中心线+25，0+20，0钢尺检查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查表面平整度852m靠尺和塞尺检检查预埋设施中心线位位置预埋件108钢尺检查预埋螺栓中心线位置54螺栓外露长度5+5，-0预埋管54预留中心线位置1512钢尺检查注：检查轴线、中中心线位置时时，应沿纵、横横两个方向测测量，并取其其中的较大值值。混凝土设备基础尺尺寸允许偏差差和检验方法法项目允许偏差（mm）检验方法合格优良坐标位置2015钢尺检查不同平面的标高0，-200，-15水准仪或拉线、钢钢尺检查平面外形尺寸±20±15钢尺检查凸台上平面外形尺尺寸0，-200，-15凹穴尺寸+20，0+15，0平面水平度每米54水平尺、塞尺检查查全长108水准仪或拉线、钢钢尺检查垂直度每米54经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高108预埋地脚螺栓标高（顶部）+20，0+15，0水准仪或拉线、钢钢尺检查中心距±2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置108深度+20，0+15，0孔垂直度108吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓栓锚椒标高+20，0+15，0水准仪或拉线、钢钢尺检查中心线位置54钢尺检查带槽锚板平整度54钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整整度2注：检查坐标、中中心线位置时时，应沿纵、横横两个方向量量测，并取其其中的较大值值。3、混凝土结构子分分部工程质量量评定应符合合下列规定：：合格：⑴有关分项工程施工工质量评定及及验收合格；；⑵应有完整的质量控控制资料；⑶观感质量评定合格格；⑷结构实体检验结果果满足本标准准的要求。优良：⑴在合格基础上，结结构子分部工工程所含分项项中60%及以上分项项为良；⑵观感质量符合本标标准相关条款款中优良标准准的符合率应应达到80%以上。4、当混凝土结构施施工质量不符符合要求时，应应按下列规定定进行处理：：⑴经返工、返修或更更换构件、部部件的检验批批，应重新进进行评定及验验收。⑵经有资质的检测单单位检测鉴定定能够达到设设计要求的检检验批，其质质量只能评为为合格，该检检验批应予以以验收。⑶经有资质的检测单单位检测鉴定定达不到设计计要求，但经经原设计单位位核算认可能能够满足结构构安全和使用用功能的检验验批，其质量量只能定为合合格，但所在在分项及子分分部工程质量量不能评为优优良。该检验验批可予以验验收。⑷经返修或加固处理理能够满足结结构安全使用用要求的分项项工程，可根根据技术处理理方案和协商商文件进行评评定及验收。其其质量只能定定为合格，但但所在分项及及子分部工程程质量不能评评为优良。（三）资料验收1、资料验收内容混凝土结构子分部部工程施工质质量评定时，应应检查下列文文件和记录：：⑴设计变更文件；⑵原材料出厂合格证证和进场复验验报告；⑶钢筋接头的试验报报告；⑷混凝土工程施工记记录；⑸混凝土试件的性能能试验报告；；⑹装配式结构预制构构件的合格证证和安装验收收记录；⑺预应力筋用锚具、连连接器的合格格证和进场复复验报告；⑻预应力筋安装、张张拉及灌浆记记录；⑼隐蔽工程验收记录录；⑽分项工程评定及验验收记录；⑾混凝土结构实体检检验记录；⑿工程的重大质量问问题的处理方方案和验收记记录；⒀其他必要的文件和和记录。2、资料目录专项施工方案防水砼配合比报告告及抗渗见证证取样试验报报告技术交底单砌筑砂浆配合比报报告主体结构工程轴线线、标高放线线记录砂浆试块强度统计计验收记录钢材汇总表、进场场报验单、出出厂合格证及及进场见证取取样试验报告告砂浆试块抗压强度度试验报告及及见证检测报报告水泥汇总表、进场场报验单、出出厂合格证及及进场见证取取样试验报告告焊（连）接试验报报告、焊条（剂剂）合格证、焊焊工合格证砖汇总表、进场报报验单、出厂厂合格证及进进场见证取样样试验报告预应力构件、锚具具、夹具合格格证/检验报告防水材料汇总表、进进场报验单、出出厂合格证及及进场见证取取样试验报告告预应力构件、锚具具、夹具检查查记录产品汇总表、进场场报验单、合合格证预应力钢绞线合格格证/试验报告砂、石材料汇总表表、进场报验验单、见证取取样试验报告告预应力张拉、灌浆浆记录结构砼配合比报告告及开盘鉴定定记录水泥浆性能试验报报告/水泥浆试件件强度试验报报告砼标准养护试块强强度统计验收收记录\砼试块抗压压强度试验报报告隐蔽工程验收记录录砼同条件养护试块块强度统计验验收记录\砼试块抗压压强度试验报报告施工记录、砼浇捣捣许可证、气气温记录预制构件、预拌砼砼合格证分部、子分部、分分项、检验批批工程质量验验收记录四、屋面工程（一）易出现的质质量问题及防防治措施1、卷材开裂防治措施：①在应力集中、基层层变形大的部部位,如屋面板拼拼缝处等,先干铺一层层卷材条作为为缓冲层,使卷材能适适应基层伸缩缩的变化。②找平层宜留设分格格缝,缝宽一般为20mm,缝口设在预预制板的拼缝缝处。当采用用水泥砂浆材料时,分格缝间距距不宜大于6m;采用沥青砂砂浆材料时,不宜大于4m。分格缝处处应附加200～300mm宽的卷材,单边点贴覆覆盖。③选用合格的卷材,,腐朽、变质质者应剔除不不用。④沥青胶结料先经过过试配,耐热度、柔柔韧性和粘结结力三个指标标必须全部符符合质量标准。在寒冷冷地区施工,还应考虑胶胶结料的冷脆脆问题。⑤沥青和胶结料的熬熬制温度不应应过高,熬制时间不不能过长,以免影响沥沥青胶结料的的柔韧性,加速材料的的老化。熬制制脱水后的恒恒温加热时间间以3～4h为宜。⑥卷材铺贴前,其表表面应加以清清理,并反卷过来来。卷材搭接接宽度应符合合施工规范的的要求。卷材铺铺贴后,不得有粘结结不牢或翘边边等缺陷。2、卷材屋面流淌预防措施：①找平层应平整、坚坚实、清洁,以提高防水水层与基层之之间粘结力。沥青胶结料的耐热热度必须经过过严格检验,其标号应按按规范选用。垂垂直面用的耐耐热度还应提高5～10号。②每层沥青胶结料厚厚度必须控制制在1～1.5mmm,确保卷材粘粘结牢固,长短边搭接接长度满足规范要求求。③用作保护层的绿豆豆砂必须过筛筛,事先烘干预预热,在胶结料涂涂刷后。趁热热撒铺均匀,使砂粒牢固固嵌入沥青胶胶结料中。④在垂直面上,可在在铺完防水层层并涂刷热沥沥青胶结料后后,浇筑较稠的的细石混凝土土作保护层这这种构造对立立铺卷材流淌淌滑坡有一定定的阻止作用用。3、卷材起鼓预防措施：①找平层应平整、清清洁、干燥,冷底子油涂涂刷均匀,这是防止卷卷材起鼓的主主要措施。②原材料在运输和贮贮存过程中,应避免水分分侵入,尤其是要防防止卷材受潮潮。卷材铺贴贴应先高后低,先远后近,分区段流水水施工,并注意掌握握天气预报,连续作业,一气呵成。③防水层施工前,应应将卷材表面面清刷干净;铺贴卷材时,胶结料应涂涂刷均匀,并认真做好压实工序,以增强卷材材防水层与基基层的粘结能能力。④不在雨天、大雾、大大风或风砂天天施工,防止基层爱爱潮。⑤当屋面基层干燥确确有困难,而又急需铺铺贴卷材时,应采用排气气屋面作法。4、山墙、女儿墙部位位漏水预防措施：①转角处应按规定做做成钝角,垂直面与屋屋面之间的卷卷材应分层搭搭槎。②木砖、木条需进行行防腐处理,卷材收口应应钉设牢固。③压顶板宜用钢筋混混筋土预制板板,板缝之间应应用沥青胶结结料或油膏浇浇缝。④垂直面撒铺绿豆砂砂的工序不得得省略,并要认真做做好。5、天沟漏水预防措施：①按设计要求做好天天沟的找坡层层。②雨水口处要比周围围低20mm,短管要紧贴贴在基层上。雨雨水口及水斗斗四周卷材以以及附加层应应粘贴牢固。卷卷材层数应符符合设计要求求。6、油膏嵌缝涂料屋面面开裂预防措施：①尽可能选用预应力力屋面板，混混凝土强度等等级一般不低低于C40。宜选用425号以上的普普通硅酸盐水水泥；石子最最大粒径应小小于板厚的1/3，并应有良良好的颗粒级级配。宜选择较小的水水灰比(如采用中砂砂时，一般水水灰比为0.38～0.42，坍落度为1～3cm)。当采用非预预应力板时，混混凝土强度等等级不宜低于于C30。②自防水屋面板应优优先采用长线线台座阴模叠叠层生产、胎胎模或钢模单单层生产的工工艺，使板的迎水面充分分振压密实，达达到表面光洁洁。禁止采用用翻转脱模工工艺生产。③混凝土养护7～110d，养护时宜宜加覆盖，保保持湿润，以以减少板面干干缩裂缝。蒸蒸汽养护会降降低混凝土的的抗渗性能，如如必须采用时时，宜在屋面面板上先涂刷刷一层经过稀稀释的厚质涂涂料。④预应力槽瓦一般应应整叠出槽、堆堆放与运输，以以减少破裂损损失。7、油膏嵌缝涂料屋面面渗漏预防措施：①改进节点防水设计计及构造。关关于板面搭接接及盖瓦节点点构造可参见见有关资料。屋面防水构件在制制作、运输、吊吊装过程中，应应采取防裂措措施。对于已已开裂的构件件，必须修补合合格后方可安安装。②与嵌缝油膏接触的的混凝土表面面，必须平整整密实，不得得有蜂窝、露露筋、起皮、起起砂和松动等等现象，否则则必须清除修修补后，方可可涂刷冷底子子油并嵌填油油膏。板缝必须洁净、干干燥，嵌缝前前应刷去并吹吹净浮灰、杂杂物，随即满满涂冷底子油油，待其干燥后，立立即冷嵌或热热灌油膏。如如延至第二天天嵌灌时，应应重新涂刷冷冷底子油。选用质量稳定、性性能可靠的嵌嵌缝材料。③热灌油膏应由下向向上进行，并并尽量减少接接头数量。一一般是先灌横横缝，后灌纵纵缝。灌横缝时，应应在纵、横缝缝交叉处将纵纵缝左右各灌灌出150mm，并留成斜斜槎。④冷嵌油膏宜采用嵌嵌缝枪进行。也也可将油膏切切割成条，随随切随嵌，用用力压实嵌满满，其接头宜采采用斜接。油油膏不得沾染染任何杂物，以以保证其粘结结性。不论是是热灌或者冷嵌油膏，其其覆盖宽度在在板缝每侧应应不小于20mm。8、砼刚性防水屋面开开裂预防措施：①刚性防水屋面不得得用于有高温温或有振动的的建筑，也不不适用于基础础有较大不均均匀下沉的建筑。②为减少结构变形对对防水层的不不利影响，在在防水层下宜宜设置纸筋灰灰、麻刀灰、低低强度等级砂浆浆或卷材隔离离层。③防水层必须分格。分分格缝应设在在装配式结构构的板端、现现浇整体结构构的支座处、屋面转折(屋脊)处、混凝土施工缝及突出屋面构件交接部位。分格缝的纵横间距不宜大于6m。④混凝土防水层厚度度不宜小于40mm，内配4间距为100～200mm的双向钢筋筋网片。钢筋网片宜放放置在混凝土土防水层的中中间或偏上，并并应在分格缝缝处断开。⑤防水层的混凝土不不应低于C25，水泥用量量不少于330kgg/m3，水灰比不不宜大于0.55，并宜采用用普通硅酸盐盐水泥。粗骨骨料的最大粒粒径不应大于于防水层厚度度的1/3，细骨料应用中砂或或粗砂。⑥混凝土防水层的厚厚度应均匀一一致，浇筑时时应振捣密实实，压实、抹抹平，收水后后应随即一次抹光光。⑦在有条件的地方，应应积极采用补补偿收缩混凝凝土，以减少少刚性屋面的的收缩裂缝。⑧混凝土养护时间一一般宜控制在在10～14d，视水泥品品种和气候条条件而定。9、砼刚性防水屋面的的渗漏预防措施：①非承重山墙与屋面面板连接处，先先灌以细石混混凝土(或干硬性砂砂浆)，然后分二二次嵌填防水油膏膏并压实，油油膏深30、宽15～20mm。再按常规规作法做卷材材泛水，并增增加干铺卷材一一层。民用建建筑空心板与与由墙圈梁或或嵌缝板相连连接，并设置置不小于25×255mm的嵌缝槽。②当屋面坡度大于或或等于1：5时，宜将天天沟板靠屋面面板一侧的沟沟壁外侧改成成斜面，构成合理的的接缝。③选择屋面板荷载级级别时，以板板的刚度(而不以板的的强度)作为主要依依据。④为了保证细石混凝凝土灌缝质量量，板缝底部部应吊木方或或设置角钢作作为底模。⑤施工时使防水层分分格缝和板缝缝对齐。嵌缝缝材料及施工工质量应符合合规范、规程程要求。⑥南方夏季暴雨多，雨雨量大，墙体体迎水面泛水水高度应不小小于24cm，非迎水面面以不小于18cm为宜；通气气管泛水高度度不小于15cm。⑦做泛水前，应先将将女儿墙浇水水湿透，阴角角处泛水应做做成圆弧。防防水层以上的的混凝土烟囱块宜宜取消，用砖砖砌烟囱代替替。⑧泛水部位混凝土应应拍打(或插捣)密实，并注注意将表面收收光，抹压密密实，加强养养护。特别在夏季季，养护时间间不应少于10～14d。⑨尽量使泛水和板面面上的防水层层一次浇成，不不留施工缝。若若已形成施工工缝，则在泛泛水施工前，应应先将结合面面凿毛，并刷刷1：0.4水泥浆一道道，然后再浇浇泛水处的新新混凝土。⑩防水层施工前应先先安装弯头，下下铺卷材一层层，与弯头搭搭接不少于5cm，再浇筑防防水层混凝土土，使之填实实弯头下部空空隙，且与弯弯头端部连接接顺畅，随后后抹压密实，以免出现施施工缝。⑪在有条件时，应尽尽量选用定型型的钢或铸铁铁雨水斗。雨雨水斗与防水水层之间的接接缝，宜采用聚氯氯乙烯胶泥等等优良嵌缝材材料填塞。⑫严格控制防水混凝凝土的水灰比比。当采用特特细砂时，水水灰比不超过过0.5；当采用中中、粗砂时，不不超过0.55。⑬泛水顶部与管子相相接处应抹压压光滑，避免免形成台阶，使使雨水停滞。⑭施工前应向操作人人员作详细技技术交底。对对坡度变化复复杂的屋面，施施工时可设置置临时标杆(冲筋)，保证正确确找坡。10、涂膜防水屋屋面的防水层层粘贴不牢预防措施：①屋面基层必须平整整、密实、清清洁。局部有有高低不平处处,应事先修补补平整,并清扫干净净。②薄质涂料的一次成成膜厚度为0.2～0.3mmm,并不大于0.5mmm;厚质涂料的的一次成膜厚厚度为1～1.5mmm,并不大于2mm。③在水泥砂浆基层上上铺贴玻璃丝丝布时,砂浆应有7d以上龄期,砂浆强度应应达到5MPa以上。④涂料的施工温度以以10～30℃为宜。不能能在负温下施施工,以选择晴朗朗、干燥的天天气为佳。涂料施施工时,基本含水率率宜控制在8%左右,且不允许基基层表面有水水珠,同时不应在在雾天或雨天天操作。⑤施工期间应掌握天天气预报,并置备防雨雨塑料布,供下雨时及及时覆盖。表表干的涂膜即即可抵抗雨水水的冲刷,而不影响与与基层的粘结结性。⑥防水层每道工序之之间一般应有有12～24h的间歇,并以24h为佳。整个个防水层施工工完后,应至少有一一周以上的养养护期限(自然干燥)。⑦选用与涂料配套的的中碱玻璃布布,其中尤以130I型及120D型为佳。这这类产品表面面平整,抗断裂强度度高,密度渗透力力好,与涂料粘贴贴牢固,铺贴时布面面也不位移。⑧不得使用已经变质质失效的涂料料。11、涂膜防水屋屋面的防水层层遭到破坏预防措施：①坚持按施工程序施施工,待屋面上其其它工程全部部完工后,再铺贴防水水层。②当基层强度不足或或有酥松、塌塌陷等现象时时,及时返工。③防水层施工后一周周以内严禁上上人。（二）屋面工程验验收内容1、现场质量验收（主主要使用观察察法）：①防水层不得有渗漏漏或积水现象象。②使用的材料应符合合设计要求和和质量标准的的规定。③找平层表面应平整整，不得有酥酥松、起砂、起起皮现象。④保温层的厚度、含含水率和表观观密度应符合合设计要求。⑤天沟、檐沟、泛水水和变形缝等等构造，应符符合设计要求求。⑥卷材铺贴方法和搭搭接顺序应符符合设计要求求，搭接宽度度正确，接缝缝严密，不得得有皱折、鼓鼓泡和翘边现现象。⑦涂膜防水层的厚度度应符合设计计要求，涂层层无裂纹、皱皱折、流淌、鼓鼓泡和露胎体体现象。⑧刚性防水层表面应应平整、压光光，不起砂，不不起皮，不开开裂。分格缝缝应平直，位位置正确。⑨嵌缝密封材料应与与两侧基层粘粘牢，密封部部位光滑、平平直不得有开开裂、鼓泡、下下塌现象。⑩平瓦屋面的基层应应平整、牢固固，瓦片排列列整齐、平直直，搭接合理理，接缝严密密，不得有残缺缺瓦片。子分部优良：在合格基础上，其其中60%及以上分项项力优良。观观感质量符合合本标准相关关条款中优良良标准的符合合率应达到80%及以上。并并应符合下列列要求:①主卷材防水层的搭搭接缝应粘（焊焊）结牢固，密密封严密，不不得有皱折、翘翘边和鼓泡等等缺陷；防水水层的收头应应与基层粘结结并固定牢固固，缝口封严严，不得翘边边。当采用满满粘法施工时时，防水层与与基层应粘贴贴牢固、结合合严密、无滑滑移、无空鼓鼓等缺陷。②保温层厚度的允许许偏差：整体体现喷保温层层为＋8%，－5%；扳状保温温材料为：＋＋4%，－5%，且不大于3㎜。③天沟、檐沟：做法法符合设计要要求，找坡正正确、顺直、无无积水、无渗渗漏。泛水；；坡度顺平、坡坡向正确、无无积水、无渗渗漏。变形缝缝：顺直、接接口严密、构构造合理、外外型美观。④涂膜防水层的平均均厚度应符合合设计要求，最最小厚度不应应小于设计厚厚度的90%。涂膜防水水层与基层应应粘结牢固，表表面平整，涂涂刷均匀一致致，不得有流流淌、堆积、皱皱折、鼓泡、针针跟、气孔、露露胎体和翘边边等缺陷。⑤细石混凝土防水层层应表面平整整、密实光洁洁，不得有裂裂纹、麻面、起起壳、起砂等等缺陷。细石石混凝工防水水层表面平整整度的允许偏偏差为4mm。细石渥凝凝土分格缝的的位置和间距距应符合设计计要求，分格格缝应顺直，深深浅、宽窄基基本一致。⑥嵌填的密封材料表表面应平滑、密密实，缝边应应顺直、宽度度一致，无凹凹凸不平现象象。接缝周边边无污染。⑦平瓦屋面挂瓦条应应分档均匀，铺铺钉整齐、牢牢固；瓦面平平整，行列整整齐、顺直，搭搭接紧密，檐檐口平直。分部优良：在合格基础上，其其中60%及以上子分分部为优良。观观感质量符合合本标准相关关条款中优良良标准的符合合率应达到80%及以上。2、屋面防水检查（使使用功能检查查）检查屋面有无渗漏漏、积水和排排水系统是否否畅通，应在在雨后或持续续淋水2h后进行。有有可能作蓄水水检验的屋面面，其蓄水时时间不应少于于24h。（三）资料验收1、资料验收内容屋面工程隐蔽验收收记录应包括括以下内容：：①卷材、涂膜防水层层的基层。②密封防水处理部位位。③天沟、檐沟、泛水水和变形缝等等细部做法。④卷材、涂膜防水层层的搭接宽度度和附加层。⑤刚性保护层与卷材材、涂膜防水水层之间设置置的隔离层。2、资料目录施工方案产品进场报验单、合合格证技术交底单隐蔽工程验收记录录放线记录施工记录防水材料进场报验验单、出厂合合格证及进场场见证取样试试验报告分部、子分部、分分项、检验批批工程质量验验收记录屋面淋水、蓄水试试验记录（或或雨后检查记记录）五、装饰工程（一）易出现的质质量问题以及及原因分析、预预防措施1、抹灰工程①空鼓a混凝土表面光滑；；由于采用钢钢、木模板浇浇筑，脱模后后，混凝土表表面比较光滑滑，因而削弱弱了与抹灰层层的粘结强度度，易产生空空鼓。b混凝土表面粘着的的隔离剂未清清除干净；因因为在混凝土土浇筑前，模模板表面一般般要涂刷一层层隔离剂，有有的用油质或或水质粉材料料，但在脱模模后均会粘结结在混凝土表表面形成一层层隔膜，如不不清除干净，会会造成混凝土土与抹灰层脱脱离。c抹灰使用材料不妥妥当：有的地地区在混凝土土表面直接涂涂抹石灰砂浆浆。由于水泥泥与石灰材质质性能不一样样，粘结强度度很差，因而而造成抹灰层层脱层。d抹灰层过厚：抹灰灰层砂浆如过过厚，因收缩缩变形大，影影响砂浆粘结结能力；另外外，由于操作作急于求成，抹抹灰一次成活活，其砂浆粘粘结力小于收收缩内应力等等，抹灰层易易产生空鼓。②裂缝a砂浆水灰比过大：：抹灰砂浆巾巾，如水分过过多，蒸发后后形成空隙，尤尤其是水泥砂砂浆更为明显显，削弱了砂砂浆的粘聚力力，从而降低低抵抗内在和和外界的损害害能力；当砂砂浆水灰比过过大(稠度相应小)产生另外一一个问题，即即抹灰层涂抹抹后，砂浆易易顺基层表面面流坠，造成成抹灰层产生生横向裂缝。b抹灰层赶压不密实实：由于基体体表面不平整整，造成抹灰灰层有厚有薄薄，赶压不均均匀、密实，因因收缩不一致致而产生裂缝缝。c因空鼓而裂缝：抹抹灰层凡是有有空鼓的部位位，一经受外外力影响后，易易产生裂缝。d原材料选用不当：：如水泥安定定性差，砂子子过细等，均均易产生裂缝缝。，e属于设计不周造成成的，如地基基沉陷、结构构变形、构件件产生挠度、错错位等均会导导致顶棚或墙墙面的抹灰产产生裂缝。③预防措施抹灰的基体或基层层，除工程设设计和结构施施工上尽可能能考虑和满足足装饰工程和和质量要求外外，尚应做到到以下要求：：a混凝土表面清理和和湿润·清理：抹灰前混凝凝土表面必须须将粘结着的的尘土，残余余砂浆等清除除干净。对混混凝土表面在在浇筑时所使使用的隔离剂剂，应根据种种类，采取不不同措施进行行洗刷。·湿润：抹灰前湿润润，是一项重重要的操作工工序，必须做做好。采取隔隔夜浇水(即抹灰前一一天浇水)。浇水一般般要使水分渗渗入混凝土表表面2-3mm，并待表面面稍干后再进进行抹灰。其其目的是使砂砂浆避免早期期脱水，并且且，使砂浆抹抹到基体表面面具有一定的的吸应力，从从而很快粘结结稳定，使得得抹灰层与混混凝土表面粘粘结牢固。b混凝土表面几种处处理方法·凿毛：一般用在光光滑的混凝土土表面。混凝凝土脱膜后，在在构件强度较较低时，就可可以进行凿斩斩，使需要抹抹灰的表面成成为毛糙面。以以增加与抹灰灰层之间的粘粘结力。操作作中应注意凿凿斩深度适宜宜，均匀一致致。·刮毛或洒毛：抹灰灰前在混凝土土表面先用水水泥浆(水灰比为0.37～0.47)薄薄刮一层层，厚度为1～2mm，待稍干后后即进行抹灰灰；或用水泥泥砂浆将混凝凝土表面洒（甩甩）成毛糙面面，待干后再再进行抹灰。·做结合层，选用质质量过关的混混凝土界面剂剂，在混凝土土表面均匀涂涂刷一遍界面面剂，保证基基层与抹灰层层粘结牢固。c原材料的选择和操操作要求·使用安定性好的水水泥，采用粗粗砂和中砂，不不宜用细砂。·水灰比、砂浆稠度度按级配要求求拌制，以保保证砂浆强度度。·严格控制抹灰层厚厚度。每遍不不宜过厚，一一般石灰砂浆浆、水泥混合合砂浆为7～9mm；水泥砂浆浆为5～7mm。中层超过过规定厚度时时，应分遍抹抹灰。因一次次抹灰过厚时时，人的臂力力赶压达不到到均匀、密实实地与基层粘粘结牢固，易易出现局部空空鼓和砂浆收收缩裂缝等问问题。此外，还还必须掌握分分遍抹灰的间间隔时问，以以防止砂浆内内部产生松动动而造成两张张“皮”的缺陷。·干燥地区和季节的的浇水养护很很重要。因为为粘结(底层)抹灰厚度一一般在2～3mm，其中水分分有限，一部部分为水泥水水化的需要以以及基层吸收收；另一部分分水份被蒸发发到空气中。如如果砂浆过早早脱水会影响响其强度，因因此，必须认认真对成品和和底层抹灰按按要求浇水养养护。粘结层层抹灰砂浆一一般在24h后就进行浇浇水，每次间间隔时间可视视环境温度而而定，室内常常温施工，时时间间隔2为宜，室外外或阳光直照照，气温高、空空气干燥等应增加浇水次数，并并防止曝晒。2、裱糊装饰工程使用观察法进行质质量验收，内内容如下：

①壁纸、墙布布的品种、颜颜色、图案等等应符合要求求；

②壁纸、墙布布必须粘贴牢牢固，表面色色泽一致，不不得有气泡、空空鼓、裂缝、翘边、皱皱折和斑污，斜斜视时无胶痕痕；

③表面平整，无无波纹起伏。壁壁纸、墙布与与挂镜线、贴贴脸板和踢脚脚板紧接，不不得有缝隙；；

④各幅拼横平平竖直，拼接接处花纹、图图案吻合，不不离缝，不搭搭接，距墙面面1.5mm处正视，不不显拼缝；

⑤⑤阴阳转角垂垂直，棱角分分明，阴角处处搭接顺光，阳阳角处无接缝缝；

⑥壁纸、墙布布边缘平直整整齐，不得有有纸毛、飞刺刺；

⑦不得有漏贴贴、补贴和脱脱层等缺陷。

裱糊装饰工程中常见质量通病，产生原因及防治方法如下：

①离缝

离缝是指相邻壁纸或墙布间拼接缝隙超宽、超出允许偏差范围。

原因：在裱糊壁纸或墙布时，未与前一幅连接准确就压实；虽连接准确，但粘贴时赶压推力边大而使壁纸在干燥过程中产生回缩。

防治：在粘贴壁纸或墙布时，必须与前幅靠紧，争取无缝隙；在赶压时，由拼缝横向往外赶压胶液和气泡。离缝处可用同色乳胶漆补。

②亏纸或亏布

亏纸或亏布是指壁纸或墙布的上口与挂镜线、下口与踢脚线连接不严，露出基面。

原因：未严格按照量好的尺寸放长10～20mm裁割壁纸或墙布，先以上口为准将壁纸或墙布裁割好，粘贴后，在踢脚线上口压尺，裁掉多余部分；裁割壁纸或墙布必须严格按照尺寸，尺子压紧壁纸后不得再移动，刀刃贴紧尺边，一次裁割；亏纸处可用相同壁纸补贴，亏布处可用相同墙布补贴。

③搭缝

搭缝是指相邻壁纸或墙布重叠凸起。

原因：未将相邻两幅壁纸或墙布拼缝推压分开。

防治：保证壁纸或墙布边直而光洁：粘贴无收缩性的壁纸或墙布不准搭接，粘贴收缩性大的壁纸或墙布时可适当搭接多些，以便收缩后正好缝；有搭缝处，可用钢尺压紧接缝处，用刀沿尺边裁割掉搭接的壁纸或墙布。

④翘边

翘边是指壁纸或墙布边沿脱胶离开基面卷翘起来。

原因：基面有灰尘、油污等；基面潮湿；胶粘剂粘性小；阳角处包过阳角壁纸或墙布少于20mm。

防治：基面有灰尘、油污等必须清理干净；基面含水率不得大于规定数值，过于潮湿必须晾干；选用合适的胶粘剂，涂刷的胶液要薄而匀，胶液略有表干时再粘贴；严禁在阳角处甩缝，壁纸或墙布应包过阳角不小于20mm宽，并有粘性较强的胶粘剂，要压实不得有空鼓现象。已翘起的壁纸或墙布应将其翻起，清理污物，补刷胶液粘牢

⑤空鼓

空鼓是指壁纸表面出现小块凸起。

原因：粘贴壁纸时赶压不得当，往返挤压胶液次数过多，或赶压力量太小，未将壁纸底下的空气赶出；基面或壁纸背面涂刷胶液厚薄不匀或漏刷；基面潮湿或有灰尘、油污等。

防治：赶压胶液应由里向外；基面必须干燥，不平处应用腻子刮抹平整；基面上灰尘、油污必须清理干净。由于基面潮湿或空气造成的空鼓，应用刀割开壁纸，将潮气或空气放出，待基面干燥后，用医用注射针将胶液打入鼓包内压实，粘贴牢固；壁纸底下含胶液过多时，可用注射针穿透壁纸，将胶液吸出些再压实。

⑥皱折

皱折是指壁纸中墙布表面有皱纹棱脊凸起。

原因：壁纸或墙布材质不良或厚度较薄；操作技术不熟炼。

防治：选用优质壁纸或墙布，厚薄不匀的应裁掉；裱糊壁纸或墙布时，应用手将其舒平后，才能进行赶压，用力要匀。有皱折处，如胶液尚未干结，可把壁纸或墙布揭起重贴，若已干结，只能将其撕下，把基面清理干净后重贴。

咬色是指面漆成膜后，底漆颜色透到面漆上，造成色泽不一致现象。

原因：物面上有油污，木材节疤处没有点虫胶清漆封闭。3、油漆装饰工程油漆装饰工程应达达到以下质量量要求：

油漆材料的的品种、颜色色应符合设计计和选定的样样品要求。施施涂混色油漆漆（溶剂性混混色涂料）的表面面质量应符合合表1的规定。施施涂清漆的表表面质量应符符合表2的规定。

施涂混混色油漆的表表面质量

表1项次项

目普通级中

级高

级1脱皮、漏刷、反锈锈不允许不允许不允许2透底、流坠、皱皮皮大面不允许大面和小面明显处处不允许不允许3光亮和光滑光亮均匀一致光亮光滑均匀一致致光亮足、光滑无挡挡手感4分色裹棱大面不允许，小面面允许偏差3mm大面不允许小面允允许偏差2mm不允许5装饰线、分色线平平直偏差不大于3mmm偏差不大于2mmm偏差不大于1mmm6颜色、刷纹颜色一一致颜色一致刷纹通顺颜色一致无刷纹7五金、玻璃等洁净洁净洁净

施涂清漆表表面质量要求求

表2项次项

目中级清漆高级清漆1漏刷、脱皮、斑迹迹不允许不允许2木纹棕眼刮平、木纹清清楚棕眼刮平，木纹清清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和，光滑无无挡手感4裹棱、流坠、皱皮皮大面不允许，小面面明显处不允允许不允许5颜色、刷纹颜色基本一致，无无刷纹颜色一致，无刷纹纹6五金、玻璃等洁净洁净油漆装饰工程中，常常见质量通病病产生原因及及防治措施如如下：①流挂

流挂是指垂垂直面上部分分油漆在重力力作用下产生生流淌，漆膜膜厚薄不匀，或或珠滴，或挂挂幕下垂状态态。

原因：漆料料太稀、漆膜膜太厚或施工工环境温度过过高；漆膜干干燥太快或太太慢，出现流流柱；漆料中中含重质颜料料过多，涂漆漆附着力差；；稀释剂挥发发太快或太慢慢，影响漆膜膜干燥速度；；油漆物面不不平整，或有有油、水等，造造成漆膜下垂垂。

防治：先用用优质油漆和和配套的稀释释剂；物面处处理要干净、平平整，表面无无油污、水分分；环境温度度应符合涂漆漆要求；操作作人员应有熟熟练的技术，保保证涂刷均匀匀。

②疙瘩

疙瘩是指油油漆涂在物面面上，漆膜不不光滑，手摸摸有粗粒突出出感觉。

原因：物物理清理不干干净，有砂粒粒等混入漆中中；施工环境境不清洁，灰灰尘、杂物混混入油刷中，转转而混在漆料料中；油漆本本身不干净，过过箩不细致；；漆料内颜料料颗粒太粗或或过多；调配配油漆时，漆漆内气泡未散散开，尤其是是天气冷时，气气泡更不易散散开。

防治：选用用优质油漆，过过箩要细致，调调合要均匀，无无气泡后再用用；物面要清清理干净；施施工环境应无无灰尘、杂物物等。

③咬底

咬底是指涂涂刷面漆时将将刷好的底漆漆咬起来。

原因：底漆漆未干透，不不牢固；面漆漆涂刷太早；；底漆与面漆漆不配套，底底漆膜承受不不了面漆强溶溶剂的作用，被被咬起溶解。

防治：选用配套的油漆材料；底漆、膜干燥后再涂面漆。

④露底

露底是指漆膜厚度在正常情况下，部分或棱角处有露