建筑综合体项目高支模工程专项施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc187676129"1编制说明及依据2HYPERLINK\l"_Toc187676130"2工程概况及施工条件2HYPERLINK\l"_Toc187676131"3施工准备4HYPERLINK\l"_Toc187676132"3.1技术准备4HYPERLINK\l"_Toc187676133"3.2材料选择4HYPERLINK\l"_Toc187676134"4高支模施工方法5HYPERLINK\l"_Toc187676135"5高支模施工检查及验收6HYPERLINK\l"_Toc187676136"5.1模板安装的质量要求6HYPERLINK\l"_Toc187676137"5.2质量保证措施7HYPERLINK\l"_Toc187676138"5．3施工检查及验收8HYPERLINK\l"_Toc187676139"6模板安装和拆除的安全保证措施8HYPERLINK\l"_Toc187676140"6.1模板施工前的准备工作8HYPERLINK\l"_Toc187676141"6.2模板安装、拆除的安全保证措施9HYPERLINK\l"_Toc187676142"7高支模施工的安全、环保、文明施工措施11HYPERLINK\l"_Toc187676143"8高支模施工应急预防措施12HYPERLINK\l"_Toc187676144"9高支模模板及支撑系统的设计和验算191编制说明及依据1、编制说明钢筋砼结构工程施工过程中，模板及支撑体系的设计与施工是现浇砼结构工程质量及施工安全的重要保障，根据《广东省建设工程高支撑模板体系施工安全管理办法》、《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》的通知，以及《混凝土结构工程施工质量验收规范的要求》，对工程中层高≥4.5m的结构楼层需编制高支模专项方案。本工程施工中，除一般层高进行高支模方案编制外，还需对特殊部位的高支模支撑进行重点编制，包括层高≥8.0m，梁跨度≥18.0m，梁线荷载≥15.0KN/m，对特殊部位的高支模支撑设计还需请专家组进行论证和审查，以确工程质量和施工安全。2、编制依据2．1卓越·皇岗世纪中心项目工程的设计图纸、施工合同及相关资料；2．2国家现行施工验收规范、标准及广东省和深圳市有关施工规定：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）《广东省建设工程高支模板体系施工安全管理办法》《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》（建设部建质[2004]213号文件）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001、J84-2001）《直缝电焊钢管》（GB/T13793）《混凝土模板用胶合板》（GB/T17656--1999）2．3根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件等综合因素的分析；2．4本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验；2．5ISO9001：2000质量管理体系、ISO14001：1996环境管理体系、OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系；2工程概况及施工条件卓越•皇岗世纪中心（II标段）项目工程是一座集高档商业、酒店、办公、公寓于一体的建筑综合体，总占地面积9840.58m2，总建筑面积为90000m2(不含避难层)；地下室为3层，2标段塔楼地上部分54层；办公面积40000m2，酒店面积25000m2，公寓面积25000m2。本工程为高层建筑防火分类为一类，建筑耐火等级为一级；人防工程等级为五级、二等人员掩蔽所，抗震烈度按VII度设防；本工程相对标高±0.000相当于绝对标高6.7m。本工程结构体系为现浇框架—筒体结构，塔楼采用钢管砼柱，2#塔楼13层为转换层，25、39、54为避难层。安全等级：二级，抗震烈度、类别及等级：本工程抗震烈度为7度；抗震设防类别为丙类；塔楼框架及筒体抗震等级为一级，裙楼三级。-1层塔楼范围为一级，其余地下室为三级。砼强度等级见下表：部位混凝土强度等级基础垫层C15地下室底板、承台台、地梁、生生活水池C35S8人防墙、人防楼梯梯、车道C35地下室外墙、消防防水池C35S8墙柱—3至10层C7011层至34层C6035至40层C5041至48层C4048层至屋顶C30梁板-3层—-2层、1层C35-1层、2层-顶层C30本工程各楼层的梁、板结构特征见下表：地下室-3层4.0地梁-2层4.55-1层5.9上部结构1层5.52—4层5.01层地下室-3层4.00地梁-2层4.55-1层5.90上部楼1层5.502—4层5.005-24层4.3025、25夹层3.9026层4.6027-38层3.9039、39夹层3.9040层4.6041-51层3.9052-53层4.6054层3.90屋面3.90屋顶构架层22.00根据施工特点，本工程高支模支撑系统主要分布在地下-2～4层（4.55m、5.90m、5.50m、5.0m），25、25夹（7.80m）、26层（4.60m），39、39夹（7.80m）、40层（4.60m），52、53层（4.60m）及屋面餐厅层（7.80m）。本工程高支模在层高范围上的施工难点主要集中在：主楼1-7/2-A～F轴、1-A～C/2-1～8轴的1～4层设有15.50m高的酒店大厅架空层；在主楼1-C～G/2-1～8轴的2、3层设有10.0m高的办公大堂架空层；在40～46层，2-C～E/2-5～8轴处，设有24.10m高的架空层；在40～53层，2-C～E/2-5～6轴处，设有52.10m高的架空层；在54层，设有7.80m的架空屋顶餐厅层。本工程高支模在楼板厚度上的施工难点主要集中在主楼地下室-2层核心筒周边楼板，楼板厚度为400mm。本工程高支模在框架跨度上的施工难点主要集中在主楼5层，在C、D/（2/7～1/10）轴、D～E/（2/7～1/10）轴处设计有20.70m跨度的超长跨度梁，梁截面尺寸分别为：650×1750和500×1200mm。本工程高支模在集中线荷载上的施工难点主要集中在主楼1层楼面，在4-1～5/H～E轴和2/7/2-B～E轴处，设计有450×2150的框架梁。根据建设部发布的《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》，水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m；跨度超过18m，施工总荷载超过10KN/m2，集中线荷载大于15KN/m时，其高支模支撑系统专项方案须有专家组论证其安全性。高支模模板支撑体系的搭设须按照“广东省建设工程高支模系统施工安全管理办法”、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的要求严格施工，施工过程中必须落实好模板支撑体系的搭设、验收工作，确保系统可靠，制定模板施工质量、安全管理组织机构。在高支模支撑系统模板安装及拆除过程中，对其各部位实施全面检查验收，在砼浇筑前组织相关人员进行联合检查验收，认真填写模板检查验收记录，各项均验收合格后方可进入下道工序。具体质量、安全管理组织机构见附表一、附表二。3施工准备3.1技术准备（1）组织施工技术人员认真学习图纸，核对结构与建筑、水、电、消防等专业工程之间的图纸设计。（2）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。（3）编制高支模工程专项施工方案，对施工班组进行技术交底。（4）对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。3.2材料选择梁、板模板：序号材料规格间距备注1立杆支撑钢管ø48×3..52水平杆钢管ø48×3..53扫地杆钢管ø48×3..5距地≯2004顶托活动钢支托自由高度≯30005背枋松木50×100次龙骨6梁底横杠钢管ø48×3..5主龙骨，间距随梁梁底支撑间距距调整。7模板900×18000×188剪刀撑钢管ø48×3..53步4跨沿全高设置4高支模施工方法本工程高支模模板支撑均采用满堂钢管脚手排架+可调活动钢支托组合支撑体系，活动钢支托上端自由悬臂最大高度不大于300，梁板模板均采用18mm厚胶合板，50×100mm松木木方作楞木。各部位构造详见下表：梁断面尺寸梁底枋木松木500×100梁侧背枋松木木50×1000加固螺杆Ø12梁底横托钢管管ø48×33.5300×8003根立放，间距@2000@500，2道纵横间距@10000700×180005根立放，间距@2000@500，3道纵横间距@5000梁下支撑梁断面尺寸梁下立杆形式钢管ø48×3.5水平杆步距15001500顶托自由高度300×8001排双排支撑，顺梁长长方向@100002210001000纵横@1500≯200700×180002排双排支撑，顺梁长长方向@500500纵横@1500≯200板下支撑板厚mm立杆间距扫地杆≯200水平杆步距剪刀撑间距顶托自由高度150/120纵横@1000纵横@1500≯5000≯200200250400150厚度以下楼板模板下铺50×100mm木方作楞木，间距300mm，同一截面木方接头不超过50%，木方不得在支撑之间搭接，楞木下为φ48×3.5mm水平钢管牵杆，水平钢管支撑在竖向φ48×3.5mm钢管立杆上，用直角扣件连接，立杆间距1000×1000mm。所有板底水平杆件步高与梁底水平杆件一致，并在梁底全部拉通，不得形成贯穿的搭接点。梁、板支撑排架系统为满堂脚手钢管排架支撑系统，高支模排架各立杆之间沿架高设纵横向水平钢管拉结，底部一道距地面200mm高设置扫地杆，扫地杆必须纵横方向满布，与立杆接点必须逐点用扣件扣牢，纵横水平杆步高1500，在排架的纵横两个方向，按3步4跨原则设置纵横方向剪刀撑，在25层、39层、54层避难层和屋顶餐厅，在首层酒店和办公大堂架空层，以及在40～53层的局部超高架空层，除设置竖直方向的垂直剪刀撑外，还需在水平方向与楼层同步设置封闭的水平剪刀撑，剪刀撑间距≯5000，由外向内连续布置，各纵横杆之间均为扣件连接，形成模板排架支撑系统。所有架体立杆必须在底部设置承压底座，底座采用200×200×20mm木板。首层酒店大堂及2层办公大堂架空层高度分别为15.50m、10.0m，入口大堂梁、板高支模满堂脚手钢管排架支撑详见下图示：5高支模施工检查及验收5.1模板安装的质量要求1安装现浇结构在上层模板及其支撑时，下层楼板应具有承受上层荷载的能力。2在涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接槎处。3模板接缝不应漏浆，在混凝土浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。4在浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。5固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞不得遗漏，且应符合下表的规定：项目允许偏差（㎜）预埋钢板中心线位位置3预埋管、预留孔中中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，06现浇结构模板的允许偏差见下表：项目允许偏差（㎜）轴线位置5底模上表面标高+5截面内部尺寸基础+10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低低差2表面平整度57后浇带所在跨两侧的梁、板模板支撑应和其他跨的支撑分开搭设，后浇带两侧的梁、板模板后浇带混凝土未浇筑前在应视为悬臂结构模板，严禁扰动和拆除，在后浇带混凝土浇筑后并达到设计强度后，后浇带所在跨的梁、板模板方可拆除，详见后浇带模板工程专项方案。5.2质量保证措施1建立健全的质量保证措施。2组建模板工程施工技术质量管理班子，由项目工程师、施工员、质检员和木工班组长组成。3经常组织有关施工员、质检员、木工班组长和木工技术骨干学习国家现行技术标准及施工验收规范，掌握规范要求，确保施工过程中正确贯彻执行。4熟悉施工图纸，掌握重点难点，预先提出图纸上的问题，并及时解决，尽量避免以后在施工中因设计原因而造成返工现象，确保工程施工顺利进行。5由专职施工员根据规范、施工图纸、施工组织设计、专项方案，以及公司内部作业指导书等编写好的分项工程技术质量交底卡，并在施工前组织技术人员学习，作详细的书面和口头交底。6原材料、成品、半成品的采购及使用，坚持质量检验制度。7模板用方木加工成统一尺寸50×100，避免因木枋宽度大小不一造成砼平整度误差超过要求。严格控制墙、柱模板的垂直度、平整度，严格控制模板的拼缝，杜绝漏浆。8砼楼面上放线时，精确的放出轴线、边线的控制线，以便校核墙、柱模位置，也可以控制梁模位置。9施工中严格执行三检制度，上一工序不合格不得进行下一工序。10模板拆除后要清理保养，满涂隔离剂，天气干燥及太阳曝晒时，要注意洒水湿润模板，砼浇筑前要对模板洒水湿润。5．3施工检查及验收1、施工作业班组开始搭设前，须由专职工长在现场按审批通过的专项施工方案进行作业指导，并进行检查，不按专项方案施工的及时纠正。2、现场必须严格检查立杆间距、横杆步距、扫地杆设置、剪刀撑布置等是否按方案实施。3、进行分段、分步验收，项目部组织技术、质量、安全部先对模板支撑体系进行验收，验收合格会签后，开始铺设梁、板模板。4、高支模支撑及模板体系完全施工完成后，项目部组织技术、质量、安全部进行系统验收，合格会签后方可进行钢筋工程及混凝土的施工。5、验收必须严格按程序进行，在高支模没有经过验收会签前，项目部任何人不得同意班组进入下道工序的施工。6模板安装和拆除的安全保证措施6.1模板施工前的准备工作1、模板施工前，应根据模板方案认真向有关人员进行安全、技术交底。2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合设计要求。3、安装模板前应把模板面清理干净，并刷好脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。4、根据图纸要求，弹好楼层的墙、柱身线，门窗洞口的位置及标高线。5、模板欲安装部位的钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件预埋完毕后，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。6、做好模板垂直运输的安全施工准备工作，排除模板施工中现场的不安全因数。6.2模板安装、拆除的安全保证措施1、模板安装安全保证措施1）模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支撑进行观察和维护,发生异常情况,应及时处理。2）模板工程作业高度在2m或2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。3）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。4）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。5）支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。60模板支架立杆的构造应符合设计和规范的要求。7）立杆底部应设置底座或垫板。8）钢管支撑架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。9）立杆接长除顶步采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：①立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。②搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。③支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。④当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。10）墙模板围檩在接头处必须要有锚固措施。11）剪刀撑的构造应符合以下规定：①本工程模板支撑采用满堂脚手架支撑体系，必须沿排架四周向内设置竖向连续的剪刀撑，剪刀撑一般按3步4跨设置，每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。②剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面面的倾角a450500600剪刀撑跨越立杆的的最多根数n433③剪刀撑斜杆的接长要采用搭接，搭接长度不少于1000，扣接扣件数量不少于3只。④剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，不得漏扣。12）操作人中上下通行时，必须搭设专用上人通道，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏杆的模板上行走。13）模板支撑不能固定在脚手架上，避免发生倒塌或模板位移。14）在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。2、模板拆除时的安全保证措施1）模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2）墙、柱模板拆除应以能保证砼表面及棱角不受损坏时，（砼强度大于1N/mm2），方可拆除。梁、板、悬挑结构底模拆除时，应符合下表的要求，并应申请，经技术负责人、监理批准后方可进行。构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方方体抗压强度度标准值的百百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件--≥100（如悬臂构构件需承载上上部楼层模板板支撑，模板板及支撑拆除除后，立即采采用钢管进行行回顶，回顶顶支撑不得少少于两层）3）模板拆除时，需在拆除区域以外设置安全警示带，限制非作业人员擅自进入拆除现场，项目部安排专门人员进行监护。4）墙模板拆除：先拆除对拉螺栓等附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板运走。5）楼板、梁模板拆除：①应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模先拆水平杆，然后模板支撑，每根搁栅留1-2根支撑暂不拆。②操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支撑使其搁栅自由落下。③用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。④满堂脚手钢管排架拆除时，先拆顶撑模板，再拆排架。6）拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。7）拆模必须拆除干净彻底，不得留有悬空模板。8）拆模高处作业时，应配置登高用具或搭设支架，戴好安全帽、挂好安全带。9）拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理。临时堆放离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下的物件。10）拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走，防止因踏空、扶空而坠落。11）在整个模板的安装和拆除中，现场安全员应随时进行检查监督，发现违章、违规操作的及时进行教育，如经教育不改者，按公司和工程处有关规定进行处罚。12）雨季施工时、五级以上大风天气，不宜进行大模板的拼装和吊装作业。7高支模施工的安全、环保、文明施工措施（1）安装和拆模时，操作人员必须戴好安全帽，挂好、系好安全带。（2）支模前必须搭好相关脚手架，见相关安全操作规程等。（3）在拆墙模前不准将脚手架拆除；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好脚手板的操作架上操作。（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。（6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。（7）在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。（8）环保与文明施工夜间22:00～6:00之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。8高支模施工应急预防措施8.1.公司应急救援领导小组名单：8.2.项目部应急救援责任人名单：8.3.公司办办公室联系人人及联系电话话8.4.应急救救援组织架构构图：现场总指挥各组指挥员现场总指挥各组指挥员副总指挥副总指挥后勤物质供应组抢救伤员排除险情组现场外围人员疏散组现场保护警卫组现场设备物资疏散组供电供水抢修组后勤物质供应组抢救伤员排除险情组现场外围人员疏散组现场保护警卫组现场设备物资疏散组供电供水抢修组8.5报警救援援及其他联络络电话1.一般的现场异异常情况，可可通过内部集集群网或对讲讲机及时将信信息传达到相相关人员。2.救援通讯设备备包括固定电电话、移动电电话、对讲机机等。固定电话：07555--8660172882对讲机：20台3.警救援联络络电话：急救中心：1200火警：119交通：1228.6人员分工与与职责1.公司应急救援小组组职责：1）公司应急救援小小组接到工地地重大事故报报告后，应立立即赶赴现场场负责指挥组组织抢救，同同时将事故概概况（包括伤伤亡人员、发发生事故时间间、地点、原原因等）分别别用电话和快快报的办法报报告公司应急急救援领导小小组以及政府府有关部门。2）指挥现场应急救救援组织，首首先抢救伤员员和排除险情情，防止事故故蔓延扩大。同同时协同现场场保护好事故故现场。3）负责协调指挥调调动项目一级级应急救援力力量，包括应应急物质资源源和人员支持持、技术支持持，全力保障障应急行动的的顺利完成。4）协助和接受政府府有关部门对对事故的调查查处理。5）协助政府有关部部门分析事故故原因和性质质。6）吸取事故教训，制制定并落实相相应的预防措措施，防止类类似事故的重重复发生。7）协同现场做好事事故的善后处处理工作，在在做好预防措措施确保安全全的情况下，上上报有关部门门复检认可后后，努力争取取尽快恢复正正常生产。2.工程项目部现场应应急救援小组组职责：负责事故现场应急急的指挥工作作，进行应急急任务分配和和人员调度，有有效利用各种种应急资源，保保证在最短时时间内完成对对事故现场的的应急行动。1）工地现场发生重重大事故后，应应立即组织人人员抢救，同同时以最快的的方式报告公公司应急救援援机构，如发发生人员伤亡亡或火警等，应应分别第一时时间直接打电电话报1200急救中心或或119报火警警救助。2）现场应急救援小小组立即组织织人员展开抢抢救伤员和排排除险情，防防止事故的扩扩大和蔓延，力力求将损失减减少至最低程程度。同时注注意安排做好好保护好事故故现场。3）负责指挥调动工工地现场的一一切所需的应应急救援排险险物资和人员员参与抢救救救援，确保救救援工作在统统一指挥下有有序地进行。4）协助公司和上级级部门开展事事故调查，接接受公司及政政府有关部门门对事故的调调查处理。5）协助公司及上级级有关部门分分析事故原因因和性质，吸吸取事故教训训“举一反三”地制定并落落实相应的预预防措施，切切实防止类似似的事故重复复发生。6）负责安排专人做做好事故的善善后处理工作作，使各级人人员都受到安安全教育，在在切实做好预预防措施和确确保安全的情情况下，上报报有关上级部部门，争取尽尽快批准恢复复工地的正常常生产。3.现场设备物资疏散散组1）及时组织人力进进行现场相关关设备物资的的疏散。2）特别注意的是，设设备物资疏散散前，应相应应排除相应的的危险，防止止在疏散设备备物质过程中中不妥的方式式方法造成更更大的事故。3）及时与救援车辆辆等联系，将将设备物资疏疏散转移。4）对参与设备物资资疏散的人员员应进行交底底清楚，分工工明确、统一一协调。5）现场疏散后的设设备物资的运运输、存放、堆堆码应符合相相应要求。4.现场保护警卫组1）画出保护范围，拉拉线标志现场场保护警戒区区域。2）现场保护警卫人人员及时到岗岗。3）现场保护警卫同同时要进行围围观人员劝告告和疏散。5.现场外围人员疏散散组1）及时协助现场保保护警卫组进进行现场警戒戒区域标志拉拉线。2）及时进行围观人人员劝告和疏疏散。3）作好有关现场外外围交通的限限制、协调，防防止无关车辆辆等靠近事故故区域。4）避免事故扩大影影响到外围人人员，同时也也避免外围人人员妨碍救援援工作的正常常、顺利开展展。5.应急救援工作程序序工作时间非工作时间报告人报告人工作时间非工作时间报告人报告人外部通报公司应急救援小组内部报警紧急：启动应急救援预案救援小组领导确认指示部门（项目）事故现场应急救援结果外部报警消防：119匪警：110交通：122救护：120政府有关部门应急救援预案检验评价、修改注：“”表示非必须程序1）事故发现人，即即为事故报告告人，应及时时按规定程序序报告、报警警。本工程工作时间，事事故向上报告告人为项目应应急救援直接接责任人，其其在得到事故故讯息后应立立即了解、核核实情况，并并及时向公司司应急救援小小组汇报，根根据事故性质质、判断事故故危害，启动动相应应急救救援预案。2）公司应急救援小小组接到事故故报告后，应应立即上报救救援小组领导导；同时向内内部报警或通通报、赶赴事事故现场，根根据事故情况况应向外部报报警。3）救援小组领导确确认有关情况况，并向公司司应急救援小小组相关责任任人员发出有有关应急救援援的指示。4）公司应急救援小小组到达现场场后，应及时时向应急救援援小组领导汇汇报有关情况况，同时及时时组织有关救救援小组进行行现场应急救救援。5）事故处理完善后后，应急救援援小组应核对对应急救援预预案，对应急急救援预案进进行检验评价价，对应急救救援预案中不不符合或不满满足现场要求求的进行修改改完善。B应急准备中应应遵循的原则则1）设消防安全管理理人员，建立立群众性义务务消防组织，加加强业务学习习和训练，增增强自防自救救能力；对应应急场所工作作人员应进行行岗位教育和和防火、灭火火知识的培训训。2）工程开工前应制制定本项目的的保卫、消防防方案，内容容包括：防止止发生事故所所采取的预防防措施；可能能发生事故现现场应配备的的器材；发生生事故时的应应急对策及信信息传递。3）根据作业场所、储储存、运输物物品的数量、品品种的不同，配配备足够数量量、种类的应应急器材。应应急器材要定定时检查，做做好标识、防防止失效，检检查要有检查查记录。C应急响应中必必须遵循的原原则1）紧急事故发生后后，发现人应应立即报警。2）项目在接到报警警后，应立即即组织自救队队伍，按事先先制定的应急急方案立即自自救；若事态态情况严重，难难以控制和处处理，应立即即在自救的同同时向专业救救援队伍求救救，并密切配配合救援队伍伍。3）疏通事故发生现现场道路，保保证救援工作作顺利进行；；疏散人群到到安全地带。4）在急救过程中，遇遇到威胁人身身安全情况时时，应首先确确保人身安全全，迅速组织织脱离危险区区域或场所后后，再采取急急救措施。5）截断电源的输送送，防止事态态扩大。6）项目设紧急联络络员一名，负负责紧急事物物的联络工作作，明确联络络地址和电话话。7）紧急事故处理结结束后，部门门负责人应填填写记录，并并召集相关人人员研究防止止事故再次发发生的对策。D重大事故报告告及报警原则则1）工地现场任何人人发现发生重重大事故的，必必须立即报告告工地负责人人，工地负责责人接到报告告后，应立即即通知公司总总部，并组织织现场应急救救援小组开展展现场抢救工工作，如发生生人员伤亡或或火警等，应应分别第一时时间直接打电电话报1200急救中心或或119报火警警救助，同时时以最快的方方式报告公司司工程总部及及公司领导。2）公司领导接到事事故报告后，应应立即组织公公司应急救援援组赶赴施工工现场，组织织指挥现场抢抢救工作，同同时将事故的的概况（包括括伤亡人员、发发生事故时间间、地点、原原因等）分别别用电话和快快报的办法报报告上级主管管部门以及政政府有关部门门。E应急救援演练练及事故应急急预案1）由救援指挥中心心选定一个栋栋号实施安全全生产事故应应急救援预案案的演练，并并组织其他项项目有关人员员参与演练。2）项目部应根施工工现场实际情情况可定期不不定期演习预预案，定期检检查施工现场场内的设施、机机具及消防器器材。3）演习或事故发生生后，对应急急预案的实际际效果进行评评价，必要时时进行修订。8.7应急救援方方法1.当发生高处坠落事事故后，抢救救的重点放在在对休克、骨骨折和出血上上进行处理。1）发生高处坠落事事故，应马上上组织抢救伤伤者，首先观观察伤者的受受伤情况、部部位、伤害性性质，如伤员员发生休克，应应先处理休克克。遇呼吸、心心跳停止者，应应立即进行人人工呼吸，胸胸外心脏挤压压。处于休克克状态的伤员员要让其安静静、保暖、平平卧、少动，并并将下肢抬高高约20度左右，尽尽快送医院进进行抢救治疗疗。2）出现颅脑外伤，必必须维持呼吸吸道通畅。昏昏迷者应平卧卧，面部转向向一侧，以防防舌根下坠或或分泌物、呕呕吐物吸入，发发生喉阻塞。有有骨折者，应应初步固定后后再搬运。偶偶有凹陷骨折折、严重的颅颅底骨折及严严重的脑损伤伤症状出现，创创伤处用消毒毒的纱布或清清洁布等覆盖盖伤口，用绷绷带或布条包包扎后，及时时送就近有条条件的医院治治疗。3）发现脊椎受伤者者，创伤处用用消毒的纱布布或清洁布等等覆盖伤口，用用绷带或布条条包扎后。搬搬运时，将伤伤者平卧放在在帆布担架或或硬板上，以以免受伤的脊脊椎移位、断断裂造成截瘫瘫，招致死亡亡。抢救脊椎椎受伤者，搬搬运过程，严严禁只抬伤者者的两肩与两两腿或单肩背背运。4）发现伤者手足骨骨折，不要盲盲目搬运伤者者。应在骨折折部位用夹板板把受伤位置置临时固定，使使断端不再移移位或刺伤肌肌肉，神经或或血管。固定定方法：以固固定骨折处上上下关节为原原则，可就地地取材，用木木板、竹头等等，在无材料料的情况下，上上肢可固定在在身侧，下肢肢与腱侧下肢肢缚在一起。5）遇有创伤性出血血的伤员，应应迅速包扎止止血，使伤员员保持在头低低脚高的卧位位，并注意保保暖。正确的的现场止血处处理措施：①一般伤口小的止血血法：先用生生理盐水（00.9%NaaCl溶液）冲冲洗伤口，涂涂上红汞水，然然后盖上消毒毒纱布，用绷绷带，较紧地地包扎。②加压包扎止血法：：用纱布、棉棉花等作成软软垫，放在伤伤口上再加包包扎，来增强强压力而达到到止血。③止血带止血法：选选择弹性好的的橡皮管、橡橡皮带或三角角巾、毛巾、带带状布条等，上上肢出血结扎扎在上臂上11/2处（靠靠近心脏位置置），下肢出出血结扎在大大腿上1/33处（靠近心心脏位置）。结结扎时，在止止血带与皮肤肤之间垫上消消毒纱布棉纱纱。每隔25—40分钟放松松一次，每次次放松0.5—1分钟。6）动用最快的交通通工具或其它它措施，及时时把伤者送往往邻近医院抢抢救，运送途途中应尽量减减少颠簸。同同时，密切注注意伤者的呼呼吸、脉搏、血血压及伤口的的情况。2.发生坍塌事故时，应应及时启动应应急救援预案案，并采取相相应的应急救救援措施。1）当施工现场的监监控人员发现现高支模支架架有裂纹或发发出异常声音音时，应立即即报告给应急急救援领导小小组组长，并并立即下令停停止作业，并并组织施工人人员快速撤离离到安全地点点。2）当高支模支撑体体系发生坍塌塌后，造成人人员被埋、被被压的情况下下，应急救援援领导小组全全员上岗，除除应立即逐级级报告给主管管部门之外，应应保护好现场场，在确认不不会再次发生生同类事故的的前提下，立立即组织人员员进行抢救受受伤人员。3）当少部分支架松松动、局部模模板坍塌时，现现场抢救组专专业救护人员员要及时将其其上钢筋拆除除，及时进行行回撑支顶。当当高支模整体体倒塌时，造造成特大事故故时，由市应应急救援领导导小组统一领领导和指挥，各各有关部门协协调作战，保保证抢险工作作有条不紊的的进行。要采采用吊车、挖挖掘机进行抢抢救，现场要要有指挥并监监护，防止机机械伤及被埋埋或被压人员员。4）被抢救出来的伤伤员，要由现现场医疗室医医生或急救组组急救中心救救护人员进行行抢救，用担担架把伤员抬抬到救护车上上，对伤势严严重的人员要要立即进行吸吸氧和输液，到到医院后组织织医务人员全全力救治伤员员。5）当核实所有人员员获救后，将将受伤人员的的位置进行拍拍照或录像，禁禁止无关人员员进入事故现现场，等待事事故调查组进进行调查处理理。6）对在建筑物坍塌塌死亡的人员员，由企业及及市善后处理理组负责对死死亡人员的家家属进行安抚抚，伤残人员员安置和财产产理赔等善后后处理工作。9高支模模板及支撑撑系统的设计计和验算`10.1对对使用材料的的要求：1）、面板、楞木：：选用18厚胶合板和50×1000的松杂木枋枋制作而成。模模板所用的木木方、木板等等应符合《木木结构设计规规范》所规定定的要求，材材质等级不得得低于Ⅱ等材，木枋应刨平平、刨直，加加工完成的大大面尺寸应一一致，小面不不弯曲变形，木木枋应无死节节、无蛀孔、无无腐朽、无断断裂，模板采采用的胶合板板表面应平整整，有脱皮、分分层现象，腐腐朽、脆裂的的模板不得使使用，制作的的模板拼缝应应严密。2）、围楞、抱箍、支支撑：选用φ48×3.55钢管、扣件件、钢楞等，其其质量应符合合《普通碳素素结构钢技术术条件》和《低低合金钢技术术条件》。Φ48×3.55钢管不得有有锈蚀弯曲变变形等缺陷，壁壁厚达不到33.5mm的钢管管严禁使用。扣扣件要有出厂厂合格证、有有脆裂、变形形、滑丝的禁禁止使用。3）、对拉螺杆采用用定制的经检验验合格的Φ12圆钢或Φ10的高强螺栓栓（其中地下下室外墙、人人防墙体采用用Φ12的止水螺栓栓），两端丝丝头规则不得得有断丝、滑滑丝现象，螺螺母应配套。4）、模板的满堂排排架支撑体系必须稳固固，具体构造造说验算结果果。10.2所用材材料的力学物物性：1）、Φ48×3.5钢管管A=489mm22[f]=2205N/mmm2i=15.8mmmI=1..219×1105mm4Wx=5.08××103mm3E=2..06×1005N/mm2[λ]=21002）、50×100木方方A=5000mmm2E=90000N/mmm2I=4.117×106mm4W=8.33×1104mm3[fc]==10.5NN/mm2[fv]==1.4KNN/m23）、18mm胶合合板E=9000N//mm2[fc]==10.5NN/mm2[fv]==1.4KNN/m24）、扣件直角扣件：1.225Kg/个个[[P]=8KKN(抗滑移)回转扣件：1.550Kg/个个[[P]=5KN(抗滑移)5）、活动钢支撑在在满足稳定性性条件下的承承载设计值：：[N]min=115KN[[N]maxx=20KNN10.3计算模模板及其支撑撑时的荷载标标准值1)、恒载：(分项系系数取1.22)①模板、小楞：0.30KN/m2②新浇筑混凝土自重重：24KN/m3③钢筋自重：(梁))11.5KN//m3(板)1.1KN//m32)、活载：(分项系系数取1.4)④施工人员及施工设设备荷载：2.5KNN/m2⑤振捣砼产生的荷载载：水平面2.0KNN/m2垂直面4.0KNN/m2⑥新浇筑砼对模板侧侧面的压力((分项系数取取1.2)取小小值F=0.22tt0γCβ1β2V1/2F=γChγC混凝土的重重力密度取224KN/m3t0新浇混凝土土的初凝时间间取6小时β1外加剂影响响修正系数取取1.2β2混凝土塌落落度影响修正正系数取1.15h砼侧压力计计算位置到新新浇筑砼顶面面的总高度(M)V混凝土的浇浇筑速度(m/h)⑦倾倒砼时对垂直面面产生的水平平荷载(导管)(分项系数取11.4)：2.0KN//m28.4计算模板结构构荷载组合表项次项目荷载组合计算承载力计算刚度1平板模板及支架①＋②＋③＋④①＋②＋③2梁模板及支架①＋②＋③＋⑤①＋②＋③3梁侧模⑤＋⑥⑥4柱、墙侧模⑥＋⑦⑥10.5模板及及支撑的设计计和验算一、层高>8.00m高支模：9..45m高首层入口口大堂梁、板及支撑的设计和和验算现以入口大堂局部部跃层部位9.45m（-1层层高4.25m、1层层高5.2m）层高处的2层结构大梁KL8（4）：300㎜×800㎜为代表对对其进行梁下下支撑验算，计计算长度取1.0m。满堂脚手钢管排架架高支模搭设设工艺：竖向立杆：纵横间间距1000；纵横水平横杆：步步距1500；扫地杆：距地2000；活动钢支托自由高高度：≯200；梁底托枋：50××100松木木枋，间距150；梁侧背楞：50××100松木木枋，间距200；梁加固螺杆：Φ112高强螺杆，水水平间距5000；剪刀撑：沿全高连连续布置，间间距不大于5.0m，角度在45~600之间，在1层平面位置置洞口处设置置水平封闭的的剪刀撑；其承受荷载为：(1)、梁模自重均数0.49KN/m2(2)、新浇砼自重24KNN/m3×0.8m==19.2KNN/m2(3)、钢筋重量0.88m×1.5KN/m3=1.2KN/m2(4)、振捣产生的荷载载2.00KN/m2KN/m2施工人人员及设备活活荷载2.5KN//m2KN/m2竖向荷载合计：[(1)+(2)+(3)]×1.2+((4)×1.4=311.37KN/m21、梁底模板验算（按按两跨连续梁梁计算）：则则分布在底模模上的线荷载载，钢管支撑撑间距1.00m，取计算算长度1000，则：q=31..37×1..0=31..37KN//m（1）胶合板抗弯强度验验算满足σ=<[fc]]=10.55N/mm22mm3σ=<f=10.5NN/mm2（2）胶合板抗剪强度验验算满足τ=<[fv]]=1.4KKN/m2V=0.625qql=0.625×31.377×0.15=2.94KKNτ=0.25N/mmm2<[fv]]=1.4KKN/m2（3）胶合板挠度验算W＜[W]=L/400==150/400=0..375W=qq取荷载标准准值31.337kN/mE=99000NN/mm2I=×bh3=××1000×183=4.866×105mm4W==0.0200mm[W]=L/4000=1500/400=0..375W＜[W]满足要求2、梁底托枋验算（按按两跨连续梁梁验算）：托枋采用50×1100松木，梁底布置3根，托枋横横杠间距1.0m，按最不利利受力情况，中中间单根木枋枋承受线荷载载：q=31..37×0.155=4.7KKN/m；木枋力学性能查施施工手册得：：A=50000mm2E=90000N/mmm2；I=4.117×1066mm4；W=8.33×1104mm3；[fc]==10.5NN/mm2；[fv]==1.4KNN/m2；1）枋木抗弯强度验算算：Mmax=0.1125×qll2=0.1225×4.77×1.02=0.59KNN·mW=×bh2=88.33×104mm3σ=Mmax/w==0.59××106÷833000=7.005N/mmm2<fc=10.5N//mm2满足要求。2）枋木抗剪验算：：v=0.625ql==0.6255×4.7×1.0=2.94KNNτ==3×2.94×1033/(2×50×1100)=0.8822N/mm2<fv=11.4N/mmm2满足要求。3）枋木变形验算I=bh3=500×1003/12=44.17×106mm4W==0.6522mm[W]=L/4000=1000/400=2.5W＜[W]满足要要求。3、梁侧模验算（1）梁侧模板荷载：：新浇筑砼作作用于模板的的最大侧压力力取下列各式式计算值中最最小值：F1=0.22γγctoβ1β2V1/2γC取24KN/m3to=6hV=4m/hβ1=1.2ββ2=1.155F2=γcHF1=0.22××24×6×1.2×1.15×441/2=87.444KN/m2F2=24×0..80=19.2KN/m2F1>F2取两者中的小值：：F1=19.2KN/m2作用在侧模上的均均布荷载值为为：q/=19.22×0.5==9.6KNN/m则混凝土侧压力标标准值：q1=q/×1.2××0.9(折减系数)=10..369KNN/m倾倒时产生的水平平荷载：q2=2×0.55×1.4×0.9(折减系数)=1.26KN//m（2）胶合板强度验算算（按三跨连连续梁计算）：：Mu=0.1ql2==0.1×111.4499×20022=0.4655×105N.mmσ=<f=10.5NN/mm2满足要求。（3）胶合板挠度验算算:I===2430000mm44W=[W]=L/4000=2000/400=0..5W＜[W]4、梁侧内内楞验算（1）梁侧内楞强度验验算内楞直接承载模板板传递荷载，按按三跨连续梁梁验算，作用用在最不利单单根内楞上的的荷载为：q=[(1.2××19.2××0.9+11.4×2××0.9)××0.20]]=4.655KN/m内楞计算跨度为5500Mu=0.1ql2==0.1×44.65×55002=1.166×105N.mmσ=<f=10.5NN/mm2满足要求。（2）梁侧内楞挠度验验算W=[W]=L/4000=5000/400=1.255W＜[W]满足要求。5、梁侧外楞验算梁侧外楞采用Φ448×3.55脚手钢管，间间距500，按三跨连连续梁进行验验算。（1）外楞强度验算其中：p=(1..2×19..2×0.99+1.4××2×0.99)×0.55×0.5÷÷2=2.991KNL==0.5mMu=0.1755pl=0..175×22.91×1103×500==2.55××105N.mmσ=<f=205N//mm2满足要求。（2）外楞变形验算侧压力荷载标准值值：p=19..2×0.55×0.5÷÷1=4.88KNE=2.06×1105mmI=1.2119×105mm4W==0.27mmm[W]=L/2550=2mmm>W满足要求。6、穿梁螺杆验算对拉螺杆选用直径径：Φ12；对拉螺杆杆有效内径：：9.85mmm；对拉螺杆净面积AA：75mm2；对拉螺杆设计抗拉拉强度值：f=1700N/mm22；对拉螺杆承受最大大拉力：N=19.2×00.5×0..5×2=99.6KN[N]=f×A==170×775=12..75KN>>N=9.66KN满足要求。7、立杆验算满堂钢管排架立杆杆间距1000，横杆步距1500,梁底立杆顶顶部设可调活活动钢支托，钢钢支托自由端端长度≯200，立杆接长长采用对接，查查《建筑施工工手册》模板板工程表8-76，立柱允许许荷载，[N]==30.3KKN。1)承载力验算：对立杆仅作稳定性性验算，单根根立杆上的承承载力极限状状态设计值按按模板及支架架自重、楼板板新浇砼自重重、楼板钢筋筋自重、施工工人员及设备备组合计算：：立杆承受轴压:NN=31.337×0.3××1.0=9.4111KN查《建筑施工手册册》模板工程程表8-76，立柱允许许荷载，当钢钢管步高为1.5m时：钢管接长采用对接接，钢管顶部部采用活动钢钢支托时[N]==27.2KKN[NN]>N=110.27KKN（满足要求求）当钢管接长采用对对接，钢管顶顶部采用扣件件形式时[p]=88.0KN,[p]<<N=10..27KN此时，需采用双扣扣件承载形式式方可满足安安全要求。2)立杆稳定性性验算：考虑本方案为高支支模专项方案案，根据JGJ1330-20001立杆计计算长度取值值：l0=k1k2h00本层高度5.2mm，水平横杆杆步距1.50m，活动钢支支托最大自由由高度0.2m，按高支模模工程模板验验算，其中各各系数取值：：k1=1.1167k22=1.0118h0=1.5++2×0.22=1.9mml0=k1k2h00=1.1667×1.0018×(1150+2××20)=2225.722则：λ=l0/i=2225.72÷11.58=1142.866查JGJ130—22001《扣件式脚脚手架安全技技术规范》附附录C钢轴心受压压构件稳定性性系数可得σ==(31.37×0..3×1.00×103N)/(0.3444×489))=55.955N/mm2<205N/mm2满足要求二、集中线荷载>>15KN//m高支模：6层KZL1（700x11800）梁模及支撑的的设计和验算算由于该梁为型钢砼砼结构梁，型型钢梁体与型型钢柱已形成成特定的稳定定荷载传递，所所以在该梁侧侧模、梁下支支撑验算时，型型钢梁的荷载载不进行叠加加。6层平面KZL1梁梁截面(mm)：700×11800，板厚度(mm)1200，梁下支撑选选用双排φ48×3.55mm脚手架架钢管支撑，支支撑横向间距距500，纵向间距500，顶部设置置活动钢支托托，钢支托最最大伸长高度度不大于200，水平横杆杆第一道步距距设置1500，上部梁底底横楞与两侧侧板底立杆进进行拉接，底底部距地面200高设置纵横横方向扫地杆杆，梁底排架架纵横向水平平杆与周边板板底排架水平平纵横杆必须须全部拉通，沿沿梁长方向设设置连续的竖竖向剪刀撑。KZL1的底模托托枋设置5根，间距不不大于175，横楞间距距与支撑立杆杆间距相同为为500。荷载参数：模板自重KN/mm2：0.30；钢筋自重KN/mm3：1.50施工均布荷载标准准值KN/m2：2.5新浇混凝土侧压力力标准值KN/m3：24.0倾倒混凝土侧压力力KN/m2：2.0振捣混凝土荷载标标准值KN/m2：2.0材料参数：模板采用：18厚厚胶合板；次龙骨（内楞）采采用：50×1000松木枋，间距距175；主龙骨（外楞）采采用：φ48×3.55mm脚手架架钢管间距500；穿梁螺杆采用：φφ12高强螺杆，间间距500；1、梁底模板验算：（1）梁底模抗弯强度度验算：荷载组合：(1)、梁模自重(0.33×0.7++0.3×11.68×22)/1=1..218KNN/m2(2)、新浇砼自重24KNN/m3×1.8m=43.2KNN/m2(3)、钢筋重量1.88m×1.5KN/m3=2.7KN/m2(4)、振捣产生的荷载载2.00KN/m2施工人员员及设备活荷荷载2.5KN//m2竖向荷载合计：（1+2+3）×1.2++4.5×1.44=62.84KN/m2跨中弯距计算：qq=62.884×0.55=31.42KN/mmW=bh2=×5500×182=270000mm3Mu=0.1qLL2=0.1×31.42×0.17552=0.096×1006N.mmσ=Mu/W=966000/270000=3.56N//mm2<[σ]=10.55N/mm2（2）梁底模变形验算算ω=I=ω=[ω]=L/400==175/4400=0..437mmmω<[ω]满满足要求。2、梁底支撑验算（1）内楞木方抗弯强度度验算内楞间距为1755mm，支撑外楞楞间距为500mm，单根木枋枋承受线荷载载为：q=62.84××0.1755=10.9977KN/m楞木的力学性能：：抗弯强度设设计值fm=110.5N/mmm2；抗剪强度度设计值fv=1..4N/mm2；计算简图如如下：qq=10.9977kN/m△△△△500㎜5000㎜500㎜W=bh2=×550×10002=8.3×104mm3Mu=0.1qLL2=0.1×10.9977×5002=2.75×105N.mmσ=Mu/W=2775000/83000=3.3N/mm2<[fc]=10.55N/mm2满足要求(2)木方抗剪强度度验算τ=b=50mmh=100mmV=0.60qll=0.6××10.9977KN/m×0.55m=3.30×103Nτ==0.99N/mmm2<[fv]=1..4N/mmm2满足要求C、挠度验算：E=9000N//mm2I===4.177×106mm4ω==(0.677××10.9977×5004)/(1000×90000×4.177×106)=0.12mm[ω]=L/400=5000/400=1.25mmmω<[ω]满足要求(3)梁下钢管支撑撑验算：梁下支撑采用满堂堂脚手钢管排架与可调托托座传力，立杆间距500×500，步高1500，活动钢支托托自由端长度度≯200，立杆接长长采用对接，查查《建筑施工工手册》模板板工程表8-76，立柱允许许荷载，[N]==30.3KKN。①轴压力验算：立杆承受轴压:NN=62.84×0.35×0.55=10.9977KN<[N]]=30.33KN查《建筑施工手册册》模板工程程表8-76，立柱允许许荷载，当钢钢管步高为11.5m，采用对接时[NN]=30..3KN当采用搭接接时[N]==12.4KKN[N]>N=100.8KN所以，梁底底采用钢支托托作为梁底横横楞托架时，满满足受力要求求，如果采用用钢管扣件横横楞牵杠，则则必须满足由由双直角扣件件同时承担抗抗滑移力（每每个直角扣件件抗滑移[P]=88KN)，方能满足足支撑要求。②稳定性验算：由于本层楼层高度度4.5m，梁底总支支撑高度为2.7m，所以，第第一步架高控控制为1.5m，梁底横楞楞需与两侧板板底支撑进行行拉接，每边边拉接不少于于2根立杆，现现仍考虑按高支模进行立立杆长细比计计算，根据JGJ1330-20001立杆计计算长度取值值：l0=kµh=1.1155×1..0×(1500+2×200)=2199.45其中K：计算长度附加系系数为1.155；µ：单杆件计算长度度附加系数为为1.0则：λ=l0/i=2119.45÷÷1.58==138.889查JGJ130—22001《扣件式脚脚手架安全技技术规范》附附录C钢轴心受压压构件稳定性性系数可得σ==10.997×1103/(0.353×4889)=63.71N/mm2<f=205N/mm2满足要求根据验算确定，3、梁侧模验算（1）梁侧模板荷载：：新浇筑砼作作用于模板的的最大侧压力力取下列各式式计算值中最最小值：F1=0.22γγctoβ1β2V1/2(γC取24KN/m3to=6hV=4m/hβ1=1.2β2=1.155)F2=γcHF1=0.22××24×6×1.2×1.15×441/2=87.444KN/m2F2=24×1..80=43.2KN/m2F1>F2取两者中的小值：：F=43.22KN/m2梁侧模背楞间距2200，计算长度500，为受弯构件件，需验算抗抗弯强度和刚刚度，计算原原则按龙骨间间距和模板面面大小，计算算模式按三跨跨连续梁计算算。作用在侧模板上的的均布荷载值值为：q/=43.2×0.5=21.6KNN/m则混凝土侧压力标标准值：q1=q/×1.2××0.9(折减系数)=23.333KN/mm倾倒时产生的水平平荷载：q2=2×0.55×1.4×0.9(折减系数)=1.266KN/m（2）胶合板强度验算算（按三跨连连续梁计算）：：Mu=0.1ql2==0.1×224.59×2002=9.84×1104N.mmW=bh2=×5500×182=2.7×104mm3σ=<f=10.5NN/mm2满足要求。（3）胶合板挠度验算算I===2.433×105mm4W=[W]=L/4000=200/400=0.5mmW＜[W]4、梁侧内内楞(次龙骨)验算（1）梁侧内楞强度验验算内楞直接承载模板板传递荷载，按按三跨连续梁梁验算，作用用在内楞上的的荷载为：q=43.2×00.2×0..9×1.22+2×0..2×0.99×1.4==9.84KNN/m内楞计算跨度为5500Mu=0.1ql2==0.1×99.84×55002=2.46×1105N.mmW=bh2=×550×1002=8.33××104mm3σ=<f=10.5NN/mm2满足要求。（2）梁侧内楞（次龙龙骨）挠度验验算W=[W]=L/4000=5000/400=1.255W＜[W]满足要求。5、对拉螺杆验算对拉螺杆选用直径径：Φ12；对拉螺杆杆有效内径：：9.85mmm；对拉螺杆净面