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文档简介
建筑装饰装修分部工程目录HYPERLINK\l"_Toc261512622"细石混凝土地面企业施工标准2HYPERLINK\l"_Toc261512623"现制水磨石地面面层工程企业施工标准5HYPERLINK\l"_Toc261512624"预制水磨石地面面层企业施工标准9HYPERLINK\l"_Toc261512625"水泥砂浆地面面层企业施工标准12HYPERLINK\l"_Toc261512626"陶瓷锦砖地面面层企业施工标准16HYPERLINK\l"_Toc261512627"大理石(花岗岩)地面面层企业施工标准19HYPERLINK\l"_Toc261512628"塑料板地面面层企业施工标准23HYPERLINK\l"_Toc261512629"活动地板面层企业施工标准28HYPERLINK\l"_Toc261512630"地毯地面面层企业施工标准31HYPERLINK\l"_Toc261512631"实木地板企业施工标准34HYPERLINK\l"_Toc261512632"卫生间涂膜防水企业施工标准39HYPERLINK\l"_Toc261512633"内墙抹水泥混合砂浆企业施工标准41HYPERLINK\l"_Toc261512634"一般立墙抹灰企业施工标准46HYPERLINK\l"_Toc261512635"外墙抹水泥砂浆企业施工标准51HYPERLINK\l"_Toc261512636"加气混凝土条板墙面抹灰企业施工标准56HYPERLINK\l"_Toc261512637"木门窗安装企业施工标准61HYPERLINK\l"_Toc261512638"金属门窗安装企业施工标准67HYPERLINK\l"_Toc261512639"塑料门窗安装企业施工标准72HYPERLINK\l"_Toc261512640"特种门安装企业施工标准77HYPERLINK\l"_Toc261512641"门窗玻璃安装企业施工标准81HYPERLINK\l"_Toc261512642"板材隔墙安装企业施工标准84HYPERLINK\l"_Toc261512643"骨架隔墙安装企业施工标准96HYPERLINK\l"_Toc261512644"玻璃砖隔墙安装企业施工标准100HYPERLINK\l"_Toc261512645"饰面板隔墙安装企业施工标准102HYPERLINK\l"_Toc261512646"饰面板安装企业施工标准108HYPERLINK\l"_Toc261512647"饰面砖粘贴企业施工标准113HYPERLINK\l"_Toc261512648"玻璃幕墙安装企业施工标准116HYPERLINK\l"_Toc261512649"金属幕墙安装企业施工标准122HYPERLINK\l"_Toc261512650"石材幕墙干挂企业施工标准126HYPERLINK\l"_Toc261512651"内墙面多彩涂料喷涂施工工艺标准131HYPERLINK\l"_Toc261512652"墙面刷乳胶漆涂料饰面工程施工工艺标准134HYPERLINK\l"_Toc261512653"木材防火涂料施工工艺标准135细石混凝土地面企业施工标准1、范围适用范围:本工艺标准适用于工业与民用建筑一次抹面的细石混凝土面层工程。2、施工准备2.1材料准备2.1.1水泥用32.5级以上普通硅酸盐或矿渣水泥,要求新鲜无结块。砂用中砂或粗砂,含泥量小于3%。石子用坚硬、耐磨级配良好的碎石或卵石,粒径不大于15㎜或面层厚度的2/3,含泥量小于2%。2.2作业条件现场技术准备(1)施工完成的结构办好验收手续。(2)室内墙面弹好+50水平线。现场机具准备(1)机械设备混凝土搅拌机、平板式振捣器、机动翻斗车等。(2)主要工具大小平锹、铁滚筒、木抹子、钢皮抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、筛孔为5㎜筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。现场作业条件(1)地面或楼面的混凝土垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度已达到1.2MPa以上。(2)室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经检查合格,地漏口已遮盖,并办理预检手续。(3)各种立管和套管通过楼板孔洞已用细石混凝土封堵灌严。(4)顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志,分格缝已按要求设置,地漏处已找好泛水及标高。(5)屋面已做好防水层或有防雨措施。3、操作工艺3.1工艺流程:施工准备→清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆→冲筋贴灰饼→铺细石混凝土→震捣整平→撒水泥浆干灰面→抹压→养护3.2操作工艺3.2.1清理基层将基层表面的泥土、浮浆块等杂物冲洗干净,楼板表面的油污,用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。浇铺面层前1天浇水湿润,表面积水应予扫除。3.2.2冲筋贴灰饼小面积房间在四周根据标高线做出灰饼,大面积房间还应每隔1.5m冲筋,有地漏时,要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;灰饼和冲筋均用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。3.2.3配制细石混凝土细石混凝土的强度等级不应小于C20,机械搅拌时间不少于1min,要求拌合均匀,坍落度不宜大于30mm,混凝土随拌随用。并按国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少于1组。当每一层建筑地面工程面积大于1000㎡时,每增加1000㎡增加1组试块。3.2.4铺混凝土铺混凝土时预先用木板隔成宽度不大于3m的区段,先在已湿润的基层表面均匀扫一道1:0.4~0.45(水泥∶水)的素水泥浆,随即分段顺序铺细石混凝土,随铺随用长木杠刮平拍实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长木杠刮平一次,用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振捣器振捣密实或用30kg重的铁滚筒纵横交错来回滚压3~5遍,直至表面出浆为止,然后用木抹搓平。3.2.5撒水泥砂子干面灰木抹子搓平后,在细石混凝土面层上均匀的撒1∶1干水泥砂,待灰面吸水后再用长木抹子的搓平。3.2.6抹压(1)第一遍抹压用铁抹子轻压面层,将脚印压平。(2)第二遍抹压当面层开始凝结,地面上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,尽量不留抹纹。(3)第三抹压当面层上人稍有脚印,而抹压无抹纹时,应用钢皮抹子进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大,将抹子痕抹平为止,压光时应控制在终凝前。3.2.7养护第三遍抹压完24h后,可满铺湿润锯末或其它材料覆盖养护,每天浇水两次,养护时间不少于7d。3.2.8分格缝的面层,在撒1∶1干水泥砂后,用木杠刮平和木抹子搓平,然后应在地面上弹线用铁抹子在弹线两侧各20cm宽的范围内抹压一遍,再用溜缝抹子划缝,以后随大面压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍交活。3.2.9施工缝处理细石混凝土面层不应留置施工缝,当施工间歇超过允许时间规定,再继续浇筑混凝土时,应对已凝结的混凝土接搓处进行处理,刷一层素水泥浆,其水灰比为0.4.~0.45,再浇筑混凝土,并应捣实抹平,不显接搓。3.2.10垫层或楼面兼作面层施工应采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时,可均匀撒干拌的水泥和砂,其水泥和砂的体积比宜为1∶2~1∶2.5,并应用同样的方法进行抹平和压光工作。4、质量标准混凝土面层厚度应符合设计要求,面层铺设不得留施工缝,当施工间隙超过允许时间规定时,应对施工缝进行处理4.1主控项目混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝土面层采用的石子粒不应大于15mm。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.1.2面层的强度等级应符合设计要求,且混凝土面层强度等级不应小于C20;混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。检验方法:检查配合比通知单及检测报告。面层与下一层应结合牢固,无空鼓、无裂纹。检验方法:用小锤轻击检查。注:空鼓面积不应大于400cm2,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。4.2一般项目4.2.1面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法:观察检查。4.2.2面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。检验方法:观察和采用泼水或用坡度尺检查。4.2.3水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。检验方法:用小锤轻击、钢尺和观察检查。注:局部空鼓长度不应大于300mm,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。细石混凝土面层的允许偏差和检验方法见表。细石混凝土面层的允许偏差和检验方法表项次项目允许偏差(㎜)检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检检查2踢脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检查3缝格平直3拉5m线和用钢尺检查5、成品保护5.1细石混凝土施工时运料的小车不得碰撞门口及墙面等处。5.2地面上铺设的电线管、暖卫立管应加设保护措施。5.3地漏、出水口等部位安放的临时堵头要进行保护,避免杂物灌入造成堵塞。混凝土面层养护期间不得在其上行人走车。5.4不得在已做好的混凝土面层上,拌合混凝土或砂浆。5.5门窗油漆不得沾污已完工的地面面层、墙面和明露的管线。6、应注意的质量问题6.1由于水泥强度等级不够或使用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过短进行其他工序操作,都易造成面层起砂。在抹压过程中撒干水泥砂拌合料不均匀,有薄有厚,表面形成一层厚薄不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(水泥∶砂=1∶1)干拌合料,撒均匀、薄厚一致,木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。6.2施工前要将基层清理干净,清除基层表面上的水泥浆或油污。水泥浆涂刷面积不宜过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。6.3严格控制混凝土的坍落度不能过大,以避免大滚压过后面层水分过多。在撒干拌合料后终凝前必须完成面层的抹压工序。6.4厕浴间、厨房等有地漏的房间在冲筋时要找好泛水,避免地面积水或倒流水。7、安全和环保7.1施工环境温度不应低于5℃,否则应按冬期施工要求采取措施。7.2清理基层时,不允许从窗口、洞口向外抛扔杂物,以免伤人。7.3抹砂浆操作人员应有手套等必要的劳动保护用品。7.4商品混凝土等无机非金属材料放射性指标应限量,具体要求见表7.4。商品混凝土等无机非金属材料放射性指标表7.4测定项目限量内照射指数(IRRa)≤1.0外照射指数(I)≤1.08、质量记录8.1商品混凝土出厂质量证明书;8.2商品混凝土核准证;8.3水泥出厂合格证及复试报告单;8.4现浇混凝土试块强度报告单;8.5水泥混凝土面层检验批质量验收记录表。现制水磨石地面面层工程企业施工标准1、范围本工艺适用工业与民用建筑楼地面现制水磨石面层工程。2、施工准备2.1材料准备水泥:宜用32.5级以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,水泥新鲜无结块。美术水磨石用32.5级以上白水泥或彩色水泥。砂中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。石渣水磨石面层所用的石渣,应用坚硬可磨的岩石(白云石、大理石)加工而成,其粒径除特殊要求外,一般为4~14mm。玻璃条平板普通玻璃裁制而成,厚3mm,宽10mm,长度以分块尺寸而定。铜条1~1.2mm厚铜板,裁成宽10mm,长度以分块尺寸而定,经调平使用。颜料:草酸、白蜡、22号铅丝草酸为白色结晶,块块状、粉状均均可。白蜡用用川蜡或地板板蜡成品。2.2作业条条件现场技术准备(1)在墙上面面弹出的+550cm水平平线,然后往下量量测出磨石面面层的标高,弹弹在四周墙上上,并考虑其其它房间和通通道面层的标标高一致。有有排水要求的的房间设置排排水坡度的水水平基线标志志。(2)彩色水磨磨石当使用白白色水泥掺色色粉配制时,应应事先按不同同配比做出样样板,供设计计和甲方选定定。现场机具准备(1)机械设备备:平面磨石石面、立面磨磨石机、砂浆浆搅拌机。(2)平铁锹、滚滚筒(直径1150mm,长800mm,重70kg左右)、铁铁抹子、水平平尺、木刮杠杠、粉线包、靠靠尺、60~240号油石等。现场作业条件(1)顶棚、墙墙面抹灰已经经完成,门窗窗框已经立好好,各种管线线已埋设完毕毕,地漏口已已经遮盖。(2)砼垫层已已浇筑完毕,按按标高留出水水磨石地底灰灰和面层厚度度,并经养护护达到5Mpa。(3)工程材料料已经备齐,运运到现场,经经检查质量符符合要求,数数量满足要求求。(4)为保证色色彩均匀,水水泥与颜料已已按工程大小小一次配够,干干拌均匀过筛筛成为灰色,装装袋扎口、防防潮,堆放在在仓库备用。(5)石粒分别别过筛,去掉掉杂质洗净晾晾干备用。3、操作工艺3.1工艺流流程基层处理→拌拌制底子灰→冲筋→底灰铺抹→镶分格条→清理湿润基基层→涂刷结合层→抹石粒浆→滚压密实→磨光酸洗→打蜡基层处理检查基层的平整度度和标高,凸凸出处剔平,对对地面上落地地灰、杂物、油油污等应清刷刷干净。地面面抹底灰前一一天,将基层层浇水润湿。拌制底子灰底子灰配合比,地地面为1∶3干硬性水泥泥砂浆、踢脚脚板为1∶3塑性水泥砂砂浆,要求配配合比正确,拌拌和均匀。冲筋根据墙上标高线或或标志,下反反尺量至地面面标高,留出出面层厚度沿沿墙边拉线做做灰饼,并用用干硬性砂浆浆冲筋,冲筋筋间距一般为为1~1.5m(依据房间实实际尺寸可调调整);有地漏的地地面应按排水水方向找0.5%~1%的泛水坡度度。3.2.4踢踢脚板找规矩矩在套拉脚按厚间3.2.5底灰铺铺抹在装灰前1天垫层层浇水湿润,在在基层上刷1∶0.5素水泥浆。(1)按底灰标高冲筋筋后跟着装档档,先用铁抹抹子将灰摊平平拍实,用2m杠刮平,随随即用木抹搓搓平,用2m靠尺检查底底灰表面平整整度。(2)踢脚板冲筋后,分分两次装档,第第一次将灰用用铁抹子压实实一薄层,第第二次与冲筋筋面取平、压压实,用短杠杠刮平,用木木抹子搓成麻麻面并划毛。(3)底层灰养护于浇视确间度充护3.2.6镶分格格条(1)按设计和图案要求求,用色线包包在基层上弹弹出清晰的线线条,一般间间距为1m左右为宜宜,有镶边要要求的应留镶镶边量。(2)美术磨石地面分格格采用玻璃(铜铜)条时,在在排好分格尺尺寸后,镶条条处先抹一条条50mm宽的的同彩色面层层的水泥砂浆浆再弹线镶玻玻璃(铜)条条。水泥砂浆浆水灰比宜为为0.4~0.5,亦可可在水泥砂浆浆内掺加胶粘粘剂,随刷随随铺。(3)玻璃条和铜条均为为10mm高,镶镶条时先将平平口板尺按分分格线位置靠靠直,将玻璃璃条或铜条就就位紧贴板尺尺,用小铁抹抹子在分格条条底口,抹素素水泥浆八字字角。八字角角高度为铜条条或玻璃条高高度2/3,底角宽度度为八字高度度的2倍,拆去板板尺再抹另一一侧八字角,两两边抹完八字字后,用毛刷刷蘸水轻刷一一遍。采用铜铜条分格,应应预先在两端端下部1/3处打眼,穿穿入铅丝,锚锚固于下口八八字角素水泥泥浆内。(4)镶条后拉5m通线线检查,其偏偏差不得超过过1mm,镶条条后12h洒水养养护,养护22~3d,在此期期间严加保护护,以免碰坏坏。3.2.7清清理湿润基层层(1)将基层浮浆、浮泥泥、油污、灰灰渣、玻璃渣渣等清理干净净,必要时可可适当凿毛或或用钢丝刷刷刷干净。(2)铺石粒前1d,喷喷水使基层充充分湿润,但但不得有积水水。3.2.8涂涂刷结合层在基层上刷一道与与面层水泥颜颜色相同的、水水灰比0.44~0.5的水泥泥浆结合层,一一次刷浆面积积不可过大,应应随刷随铺石石粒浆。3.2.9抹石粒粒浆体1水积脚为水要确匀特一不(2)美术水磨应加色料料,颜料均以以水泥重量的的百分比计算算,预先根据据工程数量,计计算出水泥数数量后,将水水泥和所需颜颜料一次调配配过筛,成为为色灰装袋备备用。(3)地面铺抹时,将抹抹好的石粒浆浆倒入分格框框中,用铁抹抹子由分格中中间向边角推推铺、用刮尺尺刮平后,压压实抹平。分分格条两边及及交角处要特特别注意拍平平压实。铺抹抹的厚度应高高出分格条22mm为宜。整整平后如发现现石粒过稀,可可在表面上再再适当撒一层层石粒,过密密处可剔除一一些石子,使使表面石子均均匀,无缺石石子现象,接接着进行滚压压。(4)踢脚板抹石粒浆面面层,突出墙墙面厚约8mm,所用石石子稍小,铺铺抹时,先将将底子灰用水水湿润,在阴阴阳角及上口口,用靠尺按按水平线找好好规矩贴好靠靠尺板,涂刷刷素水泥浆一一遍后,随即即将踢脚板石石粒浆上墙、抹抹平、压实;;刷水两遍将将水泥浆轻轻轻刷去,达到到石子面上无无浮浆,但也也不能过深,以以防石子脱落落。3.2.10滚滚压密实(1)地面面层滚压应从从横竖两个方方向轮换进行行。滚压前将将嵌条顶面的的石粒清掉,在在低洼处撒拌拌合好的石渣渣浆找平。(2)滚压时用力应均匀匀,防止压坏坏分格条,注注意嵌条附近近浆多石少时时,要随手补补上。滚压到到表平整、泛泛浆且石粒均均匀排列为止止。(3)两小时后在用铁抹抹子将压出的的浆抹平。(4)水磨石罩面养护。石石渣罩面灰完完成后,于次次日进行浇水水养护,常温温时养护5~7d。(5)地面镶边,当无设设计要求时,应应用同于整体体面层的材料料以分格条设设置镶边。1磨光酸洗(1)水磨石面层开磨前前进行试磨,以以石粒不松动动为准,经检检查确认可磨磨后方可正式式开磨,一般般强度为10~13MPa。应根根据事前准备备的磨石机数数量和能力,确确定每次铺石石粒浆的面积积,以保证在在强度不过高高前粗磨完毕毕。(2)磨第一遍。用5..5kW金刚石高速速磨石机,边边磨边加水。要要求磨平磨匀匀。随磨随用用水冲洗检查查,应达到石石渣磨平无花花纹道子,分分格条全部露露出,石渣磨磨到最大粒径径为止(边角处用人人工磨成同样样效果),磨后清洗洗检查合格,擦擦一层水泥素素浆;美术磨石应应用同色灰擦擦素浆,次日日继续浇水养养护2~3d。(3)磨第二遍。用粒度度120~180号金刚石磨磨石机细磨,磨磨完擦素水泥泥浆,养护同同头遍。(4)磨第三遍。用1180~240号金刚石磨磨石机将表面面磨至粒粒显显露,平整光光滑,无砂眼眼细孔,用水水冲洗后,涂涂抹草酸溶液液(热水∶草酸=1∶0.35重量比、冷冷却后用)。清清洗干净后晾晾干。晾干后后用抛光机进进行第一次抛抛光。待彻底底晾干后,用用抛光机进行行第二次抛光光,抛光后亮亮度要求达到到75~80度。边角角处用人工磨磨,并用油石石出光。(5)踢脚板石渣灰罩面面后,常温24h后即可人工工磨面,头遍遍用粗砂轮石石,竖磨再横横磨,应将石石渣磨平,阴阴阳角倒圆,擦擦头遍素灰,养养护1~2d用2号砂轮石磨磨第二遍,同同样方法磨完完第三遍,用用油石磨光打打草酸。2打蜡(1)酸洗后的水磨石石地面,经晾晾干擦净(2)打蜡:用布或干净的麻丝丝沾稀糊状的的成蜡,均匀匀涂在磨石面面上,经磨石石机压磨,打打第一遍蜡。(3)上述同样方法涂第第二遍蜡,要要求光亮,颜颜色一致。(4)踢脚板人工涂蜡,擦擦磨,二遍出出光成活。3冬期施工(1)冬期施工:现制水水磨石时,环环境温度应保保持+5℃以上。灰养下底渣光4、质量标准4.1主控项项目水磨石面层的石粒粒,应采用坚坚硬可磨白云云石、大理石石等岩石加工工而成,石粒粒应洁净无杂杂物,其粒径径除特殊要求求外应为6~15㎜;水泥强强度等级不应应小于32.5;颜料应应采用耐光、耐耐碱的矿物原原料,不得使使用酸性颜料料。检验方法:观察检检查和检查材材质合格证明明文件。水磨石面层拌和料料的体积比应应符合设计要要求,且为1∶1.15~1∶2.5(水泥∶石粒)。检验方法:检检查配合比通通知单和检测测报告。面层与下一层结合合应牢固,无无空鼓、裂纹纹。检验方法:用用小锤轻击检检查。4.2一般项项目面层表面应光滑;;无明显裂纹纹、砂眼和磨磨纹;石粒密实,显显露均匀;颜色图案一一致,不混色色;分格条牢牢固,清晰顺顺直。检验方法:观察检检查。踢脚线与墙面应紧紧密结合,高高度一致,出出墙厚度均匀匀。检验方法:用小锤锤轻击、钢尺尺和观察检查查。注:局部空鼓长度度不大于300mm,且每自然然间(标准间间)不多于2处可不计。4.2.3楼楼梯踏步的高高度和宽度应应符合设计要要求。楼层梯梯段相邻踏步步高度差不应应大于10mmm,每踏步步两端宽度差差不应大于110mm,旋旋转楼梯梯段段的每踏步两两端宽度的允允许偏差为55mm。楼楼梯踏步的齿齿角应整齐,防防滑条应顺直直。检验方法:观观察和钢尺检检查。允许偏差项目(见见表)允许偏差项目表项目允许偏差(mm)检验方法普通高级表面平整度32用2m靠尺和楔尺检检查踢脚线上口平直33拉5m线或通线和尺尺量检查缝格平直325、成品保护5.1铺抹打打底和罩面时时,水电管线线、各种设备备及预埋件不不得损坏。5.2运料时时注意保护门门口、栏杆等等,不得损坏坏。5.3面层装装料等操作应应注意保护分分格条,不得得损坏。5.4磨面时时将磨石废浆浆及时清除,不不得流入下水水口及地漏内内以防堵塞。5.5磨石机机应设罩板,防防止溅污墙面面等。重要部部位、设备加加苫盖。5.6四周墙墙面粘贴1..2m高塑料料布,以防溅溅污墙面。5.7在水磨磨石面层磨光光后涂草酸和和上蜡前,其其表面严禁污污染。涂草酸酸和上蜡工作作在有影响面面层质量的其其它工程全部部完成后进行行。5.8已磨光光打蜡的面层层,严禁在其其上拌制石粒粒浆、抛掷物物件、运输材材料等,必要要时采用覆盖盖的方法,防防止面层损伤伤。6、应注意的质量问问题6.1分隔条折折断,显露不不清晰:主要要原因是分隔隔条镶嵌不牢牢固(或未低低于面层),滚滚压前未用铁铁抹子拍打分分隔条两侧,在在滚筒滚压过过程中,分隔隔条被压弯或或压碎。为防防止此现象发发生,必须在在滚压前将分分隔条两边的的石子清清拍拍实。6.2分隔条交交接处四角无无石粒:主要要是粘结分隔隔条时,稠水水泥浆应粘结结成30o角,分隔条条顶距水泥浆浆4~6mm,同时时在分隔条交交接处,粘结结浆不得抹到到端头,要留留有抹拌合料料的孔隙。6.3水磨石面面层有洞眼、孔孔隙:水磨石石面层机磨后后总有些洞孔孔发生,一般般均用补浆方方法,即磨干干后用清水冲冲干净,用较较浓的水泥浆浆(如彩色磨磨石面时,应应用同颜色颜颜料加水泥擦擦抹)将洞眼眼擦抹密实,待待硬化后磨光光;普通水磨磨石面层用“二浆三磨”法,即整个个过程磨光三三次擦浆两次次。如果为图图省事少擦抹抹一次,或用用扫帚扫而不不是擦抹或用用稀浆等,都都易造成面层层有小孔洞(另另外由于擦浆浆后未硬化就就进行磨光,也也易把洞孔中中灰浆抹掉)。6.4面层石粒粒不均、不显显露:主要是是石子规格不不好,石粒未未清洗,铺拌拌合料时用刮刮尺刮平时将将石粒埋在灰灰浆内,导致致石粒不匀等等现象。57.7安全全与环保7.1磨石机机要做到:“一机、一漏漏、一闸”,磨石机开开关要使用封封闭式防水开开关,以保证证磨石机的用用电安全。7.2磨石机机电线要悬挂挂空中,严禁禁电线托入水水中。电线选选用五芯无接接头胶皮线。7.3磨石机机操作人员要要穿戴绝缘手手套、绝缘鞋鞋。7.4两台磨磨石机在同一一部位操作,应应保持3m以上的距离离。7.5上蜡时时,应有确实实可靠的防火火措施。7.6砂、石石、水泥等无无机非金属材材料放射性指指标应限量,具具体要求见表表7.6:砂、石、水泥等无无机非金属材材料放射性指指标表7.6测定项目限量内照射指数(IRRa)≤1.0外照射指数(I)≤1.08、质量记录8.1水泥、砂砂子检验报告告(如加铜条条等还应有其其材质报告);;8.2水泥出出厂证明书;;8.3水泥准准用证;8.4水磨石石面层检验批批质量验收记记录表。预制水磨石地面面面层企业施工标准准1、范围本工艺标准适用于于一般民用和和公共建筑的的预制水磨石石面层工程。2、施工准备2.1材料准备备水泥用强度等级不低于于32.5的普通硅酸酸盐水泥或矿矿渣硅酸盐水水泥,要求新新鲜无结块。砂用粗砂或中砂,含含泥量不大于于3%。符合国家家现行行业标标准《普通混混凝土用砂质质量标准及检检验方法》的的规定。预制水磨石板规格、颜色、质量量符合设计要要求和有关标标准的规定,并并有出厂合格格证:凡有裂裂纹、掉角和和表面上有缺缺陷的板块应应予剔出。石膏粉用Ⅱ级建筑石膏,细度度通过0.15㎜筛孔,筛筛余量不大于于10%。草酸、白蜡同现制水磨石层面面材料要求。2.2作业条条件现场技术准备在墙面上已弹好或或设置控制面面层标高和排排水坡度的水水平基准线或或标志。现场机具准备(1)机械设备备砂浆搅拌机、砂轮轮切割机、石石材切割机、小小型台式砂轮轮机、磨石机机等。(2)主要工具具平铁锹、合金扁凿凿子、拔缝开开刀、硬木拍拍板、木锤、铁铁抹子、橡皮皮锤、水平尺尺、直板尺、靠靠尺板、木靠靠尺、手推胶胶轮车等。现场作业条件(1)屋面防水水层、顶棚、内内墙抹灰已经经完成;门框框已经立好并并保护;各种种管线、欲埋埋件已安装完完毕;地漏已已经遮盖;穿穿过楼地面的的管洞已堵实实堵严。(2)地面垫层层已做好,其其强度达到1.2MPa以上。(3)工程材料料已经备齐运运到现场,经经检查材质符符合要求。(4)铺设前对对预制水磨石石板的规格、颜颜色、品种、数数量进行清理理、检查、核核对和挑选。同同一房间、开开间应按配花花、颜色、品品种挑选尺寸寸基本一致、色色泽均匀、花花纹通顺的进进行预编,安安排编号,成成对立叠立放放在垫木上,待待铺贴时按号号取用。凡是是规格、颜色色不符合设计计要求,有裂裂纹、掉角、窜窜角,翘曲等等缺陷的应挑挑出,不得使使用。(5)设置加工工间,安装好好砂轮切割机机等设备;接接通水,电源源。3、操作工艺3.1工艺流流程:清理基层、定位、排排版→板浸水和砂砂浆拌制→基层湿润和和刷结合层→铺找平层→养护→→镶贴踢脚板→打蜡上光3.2操作工工艺清理基层、定位、排排版(1)将基层表表面的浮土、浆浆皮清理干净净,油污清洗洗掉。(2)从走道统统一往各房间间内引进标高高线,从房间间四周取中拉拉十子线(或或在地面弹上上十子线),铺铺好分块标准准块,与走道道直接连通的的房间应拉通通线,分块布布置应对称。走走道与房间使使用不同颜色色的水磨石板板,分色线应应留在门口处处。(3)按房间长长宽尺寸和磨磨石板的规格格、缝宽进行行排板,确定定所需块数,必必要时,绘制制施工大样图图,以避免正正式铺设时出出现游丁走缝缝、缝隙不均均、四周靠墙墙不匀称等缺缺陷。板浸水和砂浆拌制制(1)在铺设板板块前,背面面预先刷水湿湿润,并晾干干码放,使铺铺时达到面干干内潮。(2)找平层用用1∶3干硬性水泥泥砂浆,用机机械搅拌,要要求严格控制制加水量,并并搅拌均匀。拌拌好的砂浆以以手捏成团,松松后即散为宜宜:应随拌随随用,一次不不宜拌制过多多。基层湿润和刷结合合层(1)基层表面面清理干净后后,铺设1d洒水湿润,但但不得有积水水。(2)铺砂浆时时随刷一度水水灰比为0.5左右的素水水泥浆,要求求均匀。铺找平层和预制水水磨石板(1)先从已确确定的十字拉拉线交叉处最最中间的一块块作为标准块块进行铺砌,如如十字线恰为为中缝时,则则可在十字线线交叉点对角角安设二块标标准块,作为为整体房间的的水平和经纬纬标准;铺砌砌时应用直角角尺和水平尺尺仔细校正。(2)铺砌标准准块后,即可可根据已确定定的十字基准准线向两侧和和后退方向顺顺序逐块进行行铺砌。铺时时先刷水泥浆浆一度,铺1∶3干硬性水泥泥砂浆,厚度度以2.5~3.0㎝为宜,用用铁抹子拍实实抹平,然后后进行预制水水磨石板试铺铺,对好纵横横缝,用橡皮皮捶敲板中间间,振实砂浆浆至铺设高度度后,将板掀掀起移至一边边,检查砂浆浆上表面,如如与板底密和和(如有空隙隙应用砂浆填填补),满浇浇一层水灰比比为0.5左右的素水水泥浆(或稠稠度60~80㎜的1∶1.5水泥砂浆)结结合层,再铺铺水磨石板,铺铺时要四角同同时落下,用用橡皮锤轻敲敲,随时用水水平尺或直板板尺找平。(3)板块间的的缝宽一般不不应大于2㎜,铺时要要拉通长线对对板缝的平直直度进行控制制。安装好的的预制水磨石石板应整齐平平稳,横竖缝缝对齐。养护预制水磨石板铺完完24h,用素水泥泥浆灌缝2/3高,再用同同色水泥浆擦擦缝,并用干干锯末将板块块擦亮,铺上上湿锯末覆盖盖养护,3d内禁止上人人。养护时间间不应少于77d。镶贴踢脚板(1)安装前先先将踢脚板背背面预刷水湿湿润,晾干。如如设计要求阳阳角处的踢脚脚板成45°相交时,在在安装前应将将板一端切割割成45°角。(2)铺贴方法法主要有以下下几种:1)灌浆法主墙是混凝土或砖砖墙基体时,墙墙面已抹完灰灰,下部踢脚脚线可不抹底底灰。先立踢踢脚步板后灌灌砂浆。①首先确定踢脚步板板出墙厚度(约约8~10mm),用用木靠尺板(或或线坠)测出出墙底两端踢踢脚板位置,然然后拉上口水水平线。②将墙面清扫干净并并浇水湿润,然然后由阳角开开始向两侧试试安,检查是是否平整,接接缝是否严密密,有无掉角角等,不符合合要求时应进进行调整,然然后正式安装装,下部用靠靠尺板托平直直,板上下口口处用石膏作作临时固定。石石膏凝固后,检检查平整度、接接缝高低差、上上口平直度、出出墙厚度,符符合要求后,用用1∶2水泥砂浆(稠稠度一般为880~120mm)灌注,并并随时将踢脚脚板上口多余余的砂浆清理理干净。③灌浆24h后洒水水养护3d,经检查查无空鼓,剔剔掉临时固定定的石膏并清清擦干净,用用同踢脚板颜颜色的水泥砂砂浆擦缝。④贴镶踢脚板时,踢踢脚板立缝宜宜与地面水磨磨石板缝对缝缝镶贴。2)粘贴法根据主墙结构构造造确定踢脚步步板底灰的厚厚度。①主墙是混凝土或砖砖砌体时,在在已抹好灰的的墙面垂直吊吊线确定踢脚脚板底灰厚度度(同时考虑虑踢脚板出墙墙厚度,一般般为8~10mm),用用1∶2水泥砂浆抹抹底灰(基层层为混凝土时时应刷一层素素水泥浆结合合层,其水灰灰比值0.44~0.5),并并刮平划纹,待待底子灰干硬硬后,将已湿湿润阴干的踢踢脚步板背面面抹上2~3mm厚水泥泥浆或聚合物物水泥浆(掺掺10%1008胶)进行行粘贴,并用用木锤敲实,拉拉线找平找直直,次日用白白色水泥浆擦擦缝。不得采采用混合砂浆浆打底。②主墙是石膏板轻质质隔墙时不用用倮底灰,直直接用水泥砂砂浆粘贴踢脚脚步板,操作作方法同上。打蜡上光打蜡上光方法与“现浇水磨石石面层”相同。4、质量保证4.1主控项项目预制板块的强度等等级、规格、质质量应符合设设计要求,且且应符合国家家现行行业标标准《建筑水水磨石制品》的的规定。检验方法:观察检检查和检查材材质合格材质质合格证明文文件及检测报报告。面层与基层结合必必须牢固,无无空鼓。检验方法:用小锤锤轻击检查。注:凡单块板块料料边角有局部部空鼓,且每每自然间(标标准间)不超超过总数的55%可不计。4.2一般项项目板块表面无裂纹,掉掉角、翘曲等等明显缺陷。检验方法:观察检检查。板块面层平整洁净净、图案清晰晰、色泽一致致,光滑明亮亮,接缝均匀匀,周边顺直直,镶嵌正确确。检验方法:观察检检查。面层邻接处的镶边边用料尺寸应应符合设计要要求,边角整整齐、光滑。检验方法:观观察和钢尺检检查。踢脚线表面清洁,接接缝平整均匀匀,高度一致致,结合牢固固,出墙厚度度一致。检验方法:观察和和用小锤轻击击及钢尺检查查。楼梯踏步和台阶板板块的缝隙宽宽度一致、齿齿角整齐,楼楼层梯段相邻邻踏步高度不不应大于100mm,防滑滑条顺直。检验方法:观察和和钢尺检查。允许偏差及检验方方法应符合表表4.2.6。允许偏差及检验方方法表项目允许偏差(㎜)检验方法表面平整度3.0用2m靠尺和锲形塞尺检检查缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查接缝高低差1.0用钢尺和锲形塞尺尺检查踢脚线上口平直4.0拉5m线和用钢尺检查板块间隙宽度2.0用钢尺检查5、成品保护5.1板块材材存放,不得得淋雨、长期期泡水及日晒晒;一般应立立放,光面相相对,底部用用木方支垫,运运输时轻拿轻轻放。5.2面层完完成后房间应应封闭,不能能封闭的过道道应在面层上上覆盖草垫、塑塑料编织袋、锯锯末等保护。5.3严禁在在已做完的面面层上搅合砂砂浆,堆放材材料、油漆桶桶及其他杂物物。材注撞面暖留线碰5.5室内油油漆、刷浆时时,应保护已已完工的面层层不被污染。6、应注意的质量问问题6.1面层铺设设,应按颜色色、花纹、品品种、规格进进行分类,强强度和品种不不同的板块不不得混杂使用用。层认并板润水刷得;浆硬铺不水过止现6.3面材预制制板试铺时应应严格挑选板板材,使薄厚厚、宽窄一致致;铺时应仔仔细调整,缝缝子必须拉通通长线加以控控制,以避免免出现接缝不不平不直、缝缝隙不匀等缺缺陷。6.4铺设时如如由于板块本本身不平或铺铺贴操作不当当或铺贴后过过早上人等原原因,造成板板块间高低缝缝过大,超过过允许偏差时时,应采取机机磨的方法处处理,并打蜡蜡擦光。7、安全与环保7.1搬运板板块材时,应应轻拿轻放,面面层应有防滑滑措施,防止止挤手砸脚、跌跌倒砸伤人。7.2加工板板材时,应戴戴防护眼镜及及胶皮手套,脸脸部不得正对对或靠近加工工的板材。采采用砂轮切割割时,身要侧侧立,防止砂砂轮破裂伤人人。7.3使用手手提电动机切切割机时,要要经试运转合合格,并应装装有触电保护护器以及可靠靠的接地装置置。7.4清理楼楼面,不得从从窗口和预留留洞口向外扔扔杂物。7.5预制水水磨石等无机机非金属装修修材料放射性性指标应限量量,具体要求求见表7.5:预制水磨石等无机机非金属装修修材料放射性性指标表7.5测定项目限量AB内照射指数(IRRa)≤1.0≤1.3外照射指数(I)≤1.3≤1.98、质量记录8.1水磨石石板块出厂合合格证;8.2水泥、砂砂子检验报告告;8.3水泥准准用证;8.4预制板板块面层检验验批质量验收收记录表。水泥砂浆地面面层层企业施工标准准1、范围本工艺标准适用于于工业与民用用建筑水泥砂砂浆面层工程程。2、施工准备2.1材料准备备水泥用32.5级硅酸盐盐水泥或普通通硅酸盐水泥泥,要求新鲜鲜无结块。砂用中砂或粗砂或中中粗砂混用,最最大粒径不大大于5mm,不得含有有杂质,含泥泥量不大于3%。2.2作业条条件现场技术准备找标高弹线:根据据墙上的+50cm水平线往往下量测出面面层标高,并并弹在墙上。铺设面层时,其水水泥类基层的的抗压强度不不得小于1.2MPPa;表面应粗粗糙、洁净、湿湿润并不得有有积水。铺设设前应涂刷界界面处理剂。现场机具准备(1)机械设备备砂浆搅拌机、机动动翻斗车。(2)主要机具具平铁锹、木刮尺、木木杠、木抹子子、铁抹子、钢钢皮抹子、角角抹子、喷壶壶、小水壶、钢钢丝刷、扫帚帚、茅柴帚、手手推胶轮车等等。现场作业条件(1)地面或楼楼面的混凝土土垫层(基层层)已按设计计要求施工完完成,混凝土土强度已达到到1.2MPPa以上,预制制空心楼板已已嵌缝完。(2)室内门框框、预埋件、各各种管道及地地漏等已安装装完毕,经检检验合格,地地漏口已遮盖盖,并办理预预检手续。(3)各种立管管和套管通过过面层孔洞已已用细石混凝凝土灌好修严严。(4)顶棚、墙墙面抹灰施工工完毕,已弹弹出或设置控控制面层标高高和排水坡度度的水平线或或标志。分隔隔缝已按要求求设置,地漏漏处已找好泛泛水及标高。(5)屋面已做做好防水层,或或有防水措施施。(6)面层施工温温度不应低于于5℃。3、操作工艺3.1工艺流流程:清理基层→冲筋、贴贴灰饼→配制砂浆→铺抹砂浆→找平、压头头遍→二遍压光→三遍压压光→养护→抹踢脚板3.2操作工工艺清理基层将基层表面的灰尘尘、浮浆、油油污及杂物清清理干净,明明显凹陷处应应用水泥砂浆浆或细石混凝凝土垫平,表表面光滑处应应凿毛并清刷刷干净。抹砂砂浆前1d浇水湿润,表表面积水应予予排除。冲筋、贴灰饼用1∶2干硬性水泥砂浆在在基层上做灰灰饼,大小约约50mm见方,纵横横间距约1.5mm左右。有坡坡度的地面,应应坡向地漏一一边。如局部部厚度薄于10mm时,应调整整其厚度或将将高出的局部部基层凿去部部分。配制砂浆面层水泥砂浆的配配合比宜为1∶2(水泥∶砂,体积比比),稠度不不大于35mm,强度等级级不应小于M15。水泥石屑屑砂浆为1∶2(水泥∶石屑,体积积比),水灰灰比为0.40。使用机械械搅拌,投料料完毕后的搅搅拌时间不应应少于2min,要求拌和和均匀,颜色色一致。铺抹砂浆灰饼做好待收水不不致塌陷时,即即在基层上均均匀扫素水泥泥浆(水灰比比0.4~0.5)一遍,随随扫随铺砂浆浆。若待灰饼饼硬化后再铺铺抹砂浆,则则应随铺砂浆浆随找平,同同时把利用过过的灰饼敲掉掉,并用砂浆浆填平。找平、压头遍铺抹砂浆后,随即即用刮尺或木木杠按灰饼高高度,将砂浆浆找平,用木木抹子搓揉压压实,将砂眼眼、脚印等消消除后,用靠靠尺检查平整整度。抹时应应用力均匀,并并后退着操作作。待砂浆收收水后,随即即用铁抹子进进行头遍抹平平压实至起浆浆为止。如局局部砂浆过干干,可用茅柴柴帚稍撒水;;如局部砂浆浆过稀,可均均匀撒一层1∶1干水泥砂(砂砂需过3mm筛孔)来吸吸水,顺手用用木抹子用力力搓平,使互互相混合。待待砂浆收水后后,再用铁抹抹子抹压至出出浆为止。二遍压光在砂浆初凝后进行行第二遍压光光,用钢抹子子边抹边压,把把死坑、砂眼眼填实压平,使使表面平整。要要求不漏压,平平面出光。有有分格的地面面,压光后,应应用溜缝抹子子溜压,做到到缝边光直,缝缝隙明细。三遍压光在砂浆终凝前进行行,即人踩上上去稍有脚印印,用抹子压压光无抹痕时时,用铁抹子子把前遍留下下的抹纹全部部压平、压实实、压光,达达到交活的程程序为止。养护视气温高低在面层层压光交活24h内,铺锯末末或草袋苫盖盖,并洒水保保持湿润,养养护时间不少少于7d。当抗压强强度达5MPa才能上人。抹踢脚板一般在抹地面面层层前施工。有有墙面抹灰层层的,底层和和面层砂浆宜宜分两次抹成成,无墙面抹抹灰层的,只只抹面层砂浆浆。抹底层砂砂浆(不得采采用混合砂浆浆)前先清理理基层,洒水水湿润,然后后按标高线量量出踢脚板标标高,拉通线线确定底灰厚厚度,贴灰饼饼,抹1∶3水泥砂浆,刮刮板刮平,搓搓毛,浇水养养护。抹面层层砂浆系在底底层砂浆硬化化后,拉线贴贴粘靠尺板,抹1∶2水泥砂浆,用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。冬期施工冬期施工宜用322.5号硅酸盐水水泥或普通硅硅酸盐水泥;;室内应有保保暖措施,使使环境温度不不低于+5℃。配制砂浆浆用热水搅拌拌,铺抹时温温度不低于5℃。4、质量标准4.1主控项目水泥采用硅酸盐水水泥、普通硅硅酸盐水泥,其其强度等级不不应小于32.5,不同品种种、不同强度度等级的水泥泥严禁混用;;砂应为中粗粗砂,当采用用石屑时,其其粒径为1~5mm,且含含泥量不应大大于3%。检验方法:观察检检查和检查材材质合格证明明文件及检测测报告。水泥砂浆面层的体体积比(强度度等级)必须须符合设计要要求;且体积积比应为1∶2,强度等级级不应小于M15。检验方法::检验配合比比通知单和检检测报告。面层与下一层应结结合牢固,无无空鼓、裂纹纹。检验方法::用小锤轻击击检查。注:空鼓面积不应应大于400m2,且每自然然间(标准间间)不多于2处可不计。4.2一般项项目面层表面的坡度应应符合设计要要求,不得有有倒泛水和积积水现象。检验方法法:观察和采采用泼水或坡坡度尺检查。面层表面洁净,无无裂缝、脱皮皮、麻面、起起砂等缺陷。检验方法法:观察检查查。踢脚板与墙面应紧紧密结合,高高度一致,出出墙厚度均匀匀。检查方法法:用小锤轻轻击、钢尺和和观察检查。楼梯踏步的宽度、高高度应符合设设计要求。楼楼层梯段相邻邻踏步高度差差不应大有于于10mm,每每踏步两端宽宽度差不应大大于10mmm;旋转楼层层梯段的每踏踏步两端宽度度的允许偏差差为5mm。楼梯梯踏步的齿角角应整齐,防防滑条应顺直直。检查方法::观察和钢尺尺检查。水泥砂浆面层的允允许偏差及检检验方法应符符合表4.2.5。水泥砂浆面层的允允许偏差及检检验方法表项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形靠尺检检查2踢脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检查3缝格平直3拉5m线和用钢尺检查5、成品保护5.1面层施施工防止碰撞撞损坏门框、管管线、预埋铁铁件、墙角及及已完的墙面面抹灰等。5.2施工时时注意保护好好管线、设备备等的位置,防防止变形、位位移。5.3操作时时注意保护好好地漏、出水水口等部位,作作临时堵口或或覆盖,以免免灌入砂浆等等造成堵塞。5.4事先埋埋设好预埋件件,已完地面面不准再踢凿凿孔洞。5.5面层养养护期间,不不允许车辆行行走或堆压重重物。5.6不得在在已做好的面面层上拌和砂砂浆,调配涂涂料等。6、应注意的质量问问题6.1空鼓、裂裂缝6.1.1基层层清理在抹水泥泥砂浆前必须须将基层上的的粘结物、灰灰尘、油污彻彻底处理干净净,并认真进进行清洗湿润润,这是保证证面层与基层层结合牢固、防防止空鼓裂缝缝的一道关键键性工序。6.1.2涂刷刷结合层在已处理理洁净的基层层上刷一遍水水泥浆,目的的是要增强面面层与基层的的粘结力,因因此这是一项项重要的工序序,涂刷水泥泥浆稠度要适适度(一般00.4~0.5的水灰灰比),涂刷刷时要均匀不不得漏刷,面面积不要过大大,随铺砂浆浆随刷。6.1.3在预制混混凝土楼板做做水泥砂浆面面层时,横、竖竖缝必须按结结构设计要求求用C20细石混凝土土填塞并振捣捣密实,由于于预制板安装装完之后,上上表面标高不不能完全平整整一致,高差差较大,铺设设水泥浆时厚厚薄不均,容容易产生裂缝缝,因此一般般宜采用细石石混凝土面层层。首层暖气沟盖板与与地面混凝土土垫层之间由由于沉降不匀匀,也易造成成裂缝,因此此要采取防裂裂措施。6.2地面起砂砂6.2.1水泥硬化初期,在在水中或潮湿湿环境中养护护,能使水泥泥颗粒充分水水化,提高水水泥砂浆面层层强度。如果果在养护时间间短强度很低低的情况下,过过早上人使用用,就会对刚刚刚硬化的表表面层造成损损伤和破坏,致致使面层起砂砂、出现麻坑坑。因此,水水泥地面完工工后,养护工工作的好环对对地面质量的的影响很大,必必须要重视,当当面层抗压强强度达5MPa时才能上人人操作。6.2.2禁止使用过期、强强度等级不够够的水泥。水水泥砂浆必须须搅拌均匀,操操作过程抹压压遍数必须符符合要求。6.3有地漏的的房间倒泛水水在铺设面层砂浆前前必须先检查查垫层的坡度度是符合要求求。设有垫层层的地面,在在铺设砂浆前前抹灰饼和标标筋时,按设设计要求抹好好坡度。6.4面层不光光、有抹纹必须认真按前面所所述的操作工工艺要求,按按铁抹子抹压压的遍数去操操作,最后在在水泥终凝前前用力抹压不不得漏压,直直到将前遍的的抹纹压平、压压光为止。7、安全与环保7.1清理基基层时,不允允许从窗口、洞洞口向外乱扔扔杂物,以免免伤人。7.2抹砂浆浆操作人员应应有手套等必必要的劳动保保护用品。8、质量记录8.1水泥、砂砂子检验报告告;8.2水泥出出厂质量证明明书;8.3水泥核核准证;8.4水泥混混凝土面层检检验批质量验验收记录表。陶瓷锦砖地面面层层企业施工标准准1、范围陶瓷锦砖面层又称称马赛克面层层。本工艺标标准适用于工工业与民用建建筑洁净车间间、走廊、餐餐厅、卫生间间等楼地面铺铺贴陶瓷锦砖砖面层。2、施工准备2.1材料准备备水泥32.5级普通硅硅酸盐水泥或或矿渣硅酸盐盐水泥,新鲜鲜无结块。砂粗砂或中砂,无杂杂质,含泥量量小于3%。陶瓷锦砖有多种规格、品种种,主要有正正方形、长方方形、多边形形、六角形和和梯形,颜色色有白、淡蓝蓝、深绿、棕棕、紫、红、黑黑等多种。小小块按各种图图案组合并反反贴在纸板上上,每联长约约30.48㎝,40联为一箱,每每箱3.72㎡。要求规规格、颜色一一致,无受潮潮变色现象,图图案清晰,纸纸板完整,颗颗粒齐全,间间距均匀,符符合设计要求求和有关标准准的规定,并并有出厂合格格证。当有防防腐要求时应应采用耐酸砖砖,其材质应应符合现行国国家标准《建建筑防腐蚀工工程施工及验验收规范》的的规定。2.2作业条条件现场技术准备在已完成抹灰墙面面上弹出+550cm水平标高高线。现场机具准备(1)机械设备备砂浆搅拌机、小型型台式砂轮机机等。(2)主要工具具平铁锹、合金尖凿凿子、合金扁扁凿子、水平平尺、拨缝开开刀、硬木拍拍板、木锤、手手推胶轮车等等。2.2.3现现场作业条件件(1)墙面和顶顶棚抹灰、门门窗安装及水水、电、煤气气、暖气管道道安装均已施施工完成。(2)厕所、浴浴盥洗室和厨厨房的坑管、浴浴缸、地漏以以及与楼地面面有关的各种种设备和预埋埋件均已安装装完毕。设计计要求做防水水层时,已办办完隐检手续续,并完成蓄蓄水试验,办办好验收手续续。(3)基层已施施工完,并已已弹出或设置置控制面层标标高和排水坡坡度的水平基基准线或标志志。(4)陶瓷锦砖砖应先挑选,按按规格、颜色色和图案组合合分类堆放备备用,掉角和和表面有缺陷陷的应剔出不不用。对砖的的规格尺寸、外外观质量、色色泽等进行预预选,浸水湿湿润晾干待用用。3、操作工艺3.1工艺流流程:清理基层→做灰饼饼冲筋→做底灰→铺贴陶瓷锦锦砖→刷水、揭纸纸→拨缝、灌缝缝→养护清理基层(1)基层表面面的泥土、浮浮浆、灰渣及及其他垃圾杂杂物应清除干干净。如有松松散颗粒、浮浮皮,必须凿凿除或用钢丝丝刷刷至外露露结实为止,凹凹洼处应用砂砂浆抹平,油油污应擦净,(2)铺前1dd,将基层浇浇水湿润。做灰饼冲筋(1)根据墙面面水平线,在在地面四周拉拉线,在四角角基层上用1∶3水泥砂浆做做灰饼,灰饼饼上平应低于于面层标高一一块陶瓷锦砖砖厚度,在房房间四周冲筋筋,房间中间间每隔1.55m左右补灰灰饼,并连通通灰饼,做纵纵向或横向冲冲筋(标筋)。灰灰饼及冲筋用用干硬性水泥泥砂浆分别抹抹成50mmm方块和50mmm宽的条状状。(2)有地漏者者应由墙四周周向其作放射射状冲筋,坡坡度按设计或或采用0.5%~1.0%的坡度,无无地漏者其门门洞口处一般般应比最里边边低约5~10mm,以以免积水。做底灰(1)做完冲筋筋后在基层上上均匀洒水湿湿润,刷一度度水灰比0.4~0.5的素水泥浆浆,须薄且匀匀,一次面积积不宜过大,必必须随刷随铺铺底灰(找平平层)。(2)底灰用11∶3(体积比,下下同)干硬性性水泥砂浆,稠稠度以手捏成成团,落地开开花为宜,厚厚度约为20~25mm。铺铺后先用铁抹抹子将水泥砂砂浆摊开拍实实,再用2mm木刮杠按冲冲筋刮平,然然后再用木抹抹子拍实搓平平,顺手划毛毛。(3)有地漏的的房间,应按按排水方向找找出0.5%~1.0%坡度的泛水水。(4)底灰完成成以后,用22m靠尺和楔楔形塞尺检查查,表面平整整偏差应在22mm以内。铺贴陶瓷锦砖(1)对铺设的的房间检查净净空尺寸,找找好方正,在在底灰(找平平层)上弹(拉拉)出方正的的纵横控制线线。陶瓷锦砖砖按找平层的的软硬,有“软底”铺贴和“硬底”铺贴两种操操作工艺。在在当日抹好的的找平层上铺铺锦砖称为“软底”铺贴;在已已完全硬化的的找平层上铺铺锦砖称为“硬底”铺贴。找方方正时,在硬硬底上可弹出出控制线,在在软底上拉控控制线。一般般小面积多采采用软底铺贴贴;大面积多多采用硬底铺铺贴。弹线尺尺寸按陶瓷锦锦砖每联(张张)实际长、宽宽及设计铺砌砌图形、房间间净空大小等等计算控制,由由房中心向两两边进行,尽尽量用整联(张张),当不足足整联,可在在墙根四周一一圈用扁凿裁裁条嵌齐,毛毛边在作踢脚脚线时盖住。与与邻房或走道道连通时,应应拉通线对缝缝对花。(2)在“硬底底”上铺设锦砖砖时,先洒水水湿润后刮一一道2~3mm厚的水水泥浆(宜掺掺水泥重20%的108胶);在“软底”上铺设锦砖砖时,应浇水水泥浆,用刷刷子刷匀。应应注意水泥浆浆结合层要随随刷随贴,不不应间隔时间间过久。(3)在水泥浆浆未初凝前铺铺陶瓷锦砖,从从里向外沿控控制线进行,铺铺时用刷子蘸蘸水将锦砖背背面稍湿润,薄薄抹素水泥浆浆一道,随即即将锦砖纸面面朝上,背面面朝下对正控控制线,依次次铺贴,紧跟跟着用手将纸纸面铺平,用用拍板拍实,使使水泥浆进入入锦砖的缝内内,直至纸面面上出砖缝为为止。(4)铺贴锦砖砖面层,一般般多采用退步步法,也可站站在已铺好锦锦砖的垫板上上,顺序向前前铺贴,铺到到尽端,如果果稍紧,可把把纸切开,均均匀挤缝;如如果尽端出现现缝隙,则可可把纸切开,均均匀展缝。当当调缝仍不能能解决,则可可用合金凿子子裁条嵌齐。(5)整间(或或一段)铺好好后,用锤子子和拍板,由由一端开始依依次拍击一遍遍,并需拍平平拍实,要求求拍至水泥浆浆填满缝隙为为止。同时修修理好四周边边角,将锦砖砖地面与其他他地面接搓处处的门口修好好,保证接搓搓平直。刷水、揭纸铺完后紧接着在纸纸面上均匀的的刷水,在常常温下经15~30min,待纸湿透透,即可依次次把纸揭掉,用用开刀清掉纸纸毛。拨缝、灌缝(1)揭纸后,及及时检查缝隙隙是否均匀,如如不顺直,用用小靠尺比着着开刀轻轻的的拨顺、调直直,先调竖缝缝,后调横缝缝,边调边用用锤子敲垫板板拍平拍实;;同时检查有有无掉粒现象象,并及时将将缺少的锦砖砖粘贴补齐。(2)拨缝后次次日,用棉纱纱头蘸与锦砖砖同颜色的素素水泥浆(或或1∶1水泥砂浆),将将缝隙嵌平实实,并随手将将表面污垢和和灰浆用棉纱纱头擦洗干净净。养护铺贴完24h后,应应用干净湿润润的锯末护盖盖,养护不少少于7d。4、质量标准4.1主控项项目面层所用板块的品品种、质量、必必须符合设计计要求。检验方法:观察检检查和检查材材质合格证明明文件及检测测报告。面层与下一层的结结合(粘结)应应牢固,无空空鼓。检验方法:用小锤锤轻击检查。注:凡单块砖边角角有局部空鼓鼓,且每自然然间(标准间间)不超过总总数的5%可不计。4.2一般项项目砖面层的表面应洁洁净、图案清清晰、色泽一一致、接缝均均匀、深浅一一致、周边顺顺直。板块无无裂纹、掉角角和缺棱等缺缺陷。检验方法:观观察检查。面层邻接处的镶边边用料及尺寸寸应符合设计计要求,边角角整齐、光滑滑。检验方法:观观察和用钢尺尺检查。踢脚线表面应洁净净、高度一致致、结合牢固固、出墙厚度度一致。检验方法:观观察和用小锤锤轻击及钢尺尺检查。楼梯踏步和台阶板板块的缝隙宽宽度应一致、齿齿角整齐;楼楼层梯段相邻邻踏步高度差差不应大于110mm;防防滑条顺直。检验方法:观察和和用钢尺检查查。应要泛水管严无检验方法:观察、泼泼水或坡度尺尺及蓄水检查查。砖面层的允许偏差差及检验方法法见表:陶瓷锦砖(马赛克克)面层允许许偏差及检验验方法表项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检检查缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检检查踢脚线上口平直3.0拉5m线和用钢尺检查板块间隙宽度不大大于2.0用钢尺检查5、成品保护5.1陶瓷锦锦砖铺砌完后后,必须待找找平层、粘结结层养护达到到一定强度后后,始可在其其上进行其他他工序作业,并并应铺垫覆盖盖物,对面层层加以保护。5.2刚铺完完的面层应避避免太阳曝晒晒,室内宜适适当通风,覆覆盖锯末宜一一直保持到交交工前为止。5.3剔裁陶陶瓷锦砖应用用垫板,严禁禁在已铺面层层上剔裁。5.4手推车车运料应注意意保护门框和和已完成面层层,小车腿应应用胶皮或布布包裹。5.5面层发发现个别颗粒粒松动,应及及时修补,以以防止扩展。5.6在已完完成面层上进进行油漆和刷刷浆作业时,应应采取措施防防止污染面层层。5.7常温下下一个区间的的整个操作过过程宜在4h内连续完成成,不宜在砖砖面上行车或或堆放重物,必必需时,应在在上面铺较平平整的木垫板板。6、应注意的质量问问题6.1施工温度度不应低于55℃,否则应按按冬期施工要要求采取保暖暖防冻措施。6.2铺砌时,不不同品种、规规格的陶瓷锦锦砖不得混杂杂使用,严禁禁散装散放,防防止受潮。6.3面层铺设设宜整间一次次连续操作完完成,应在水水泥浆结合层层终凝前完成成拨缝工作;;大面积面层层如一次不能能镶铺完,应应将已完部分分接搓整齐,并并清理干净,避避免扰动,交交接处要注意意整平。6.4陶瓷锦砖砖底面应清洁洁,每联陶瓷瓷锦砖之间,与与结合层之间间以及在墙角角、镶边和靠靠墙处,应紧紧密贴合,并并不得有空隙隙,在靠墙处处不得采用砂砂浆填补。6.5已完面层层上的砂浆,应应随手清除干干净,严禁在在已铺好的陶陶瓷锦砖面层层上拌制水泥泥砂浆,以防防止污染、损损伤面层。面面层做完后必必须加以覆盖盖,以防其他他工种操作污污染。6.6用完的陶陶瓷锦砖应及及时装入纸箱箱,不可到处处乱扔。6.7面层镶铺铺应注意防止止空鼓和脱层层,一般预防防措施为:基基层必须清理理干净;做找找平层时必须须浇水湿润;;刷素水泥浆浆一度,找平平层做完之后后,应跟着做做面层以防止止污染;锦砖砖铺前刮的水水泥浆层应防防止风干,薄薄厚要均匀;;面层镶铺后后应用木拍板板、木锤拍实实一遍,使其其与基层密合合。铺陶瓷锦锦砖时,水泥泥浆结合层与与锦砖同时操操作,即随铺铺砂浆随铺砖砖,砂浆层不不得铺得过大大,防止砂浆浆层风干影响响粘结而导致致空鼓。6.8面层铺设设前应注意严严格挑选陶瓷瓷锦砖,在同同一房间应使使用长宽相同同的整张陶瓷瓷锦砖,以防防止造成缝格格不均。6.9铺厕浴间间面层时,应应注意保护地地面防水层;;穿楼板的管管洞应堵实并并加套管,与与防水层连接接应严密,验验收合格后再再做防水层,待待蓄水合格后后才能做找平平层,面层完完成后再进行行二次蓄水试试验。7、安全与环保7.1搬运陶陶瓷锦砖时,应应用木板整联联托住,防止止纸皮破断伤伤人。7.2剔裁陶陶瓷锦砖应戴戴防护眼镜和和胶皮手套。7.3碎片、废废料不得由窗窗口向外乱扔扔。7.4陶瓷锦锦砖装修材料料放射性指标标应限量,具具体要求见表表7.4。陶瓷锦砖装修材料料放射性指标标表7.4测定项目限量AB内照射指数(IRRa)≤1.0≤1.3外照射指数(I)≤1.3≤1.98、质量记录8.1防水层层的隐蔽验收收记录;8.2陶瓷锦锦砖出厂质量量证明书、检检验报告;8.3水泥、砂砂子检验报告告;8.4水泥出出厂质量证明明书;8.5水泥准准用证;8.6预制板板块面层检验验批质量验收收记录表。大理石(花岗岩)地地面面层企业业施工标准1、范围大理石(花岗岩)面面层系在基层层上铺设经过过加工的天然然大理石(花花岗岩)板块块而成。这种种面层具有装装饰美观、耐耐磨、耐久,施施工工艺简单单,快速等优优点。本工艺艺标准适用于于民用建筑的的大理石(花花岗岩)楼地地面面层工程程。大理石(花花岗岩)板材材不得用于室室外地面。2、施工准备2.1材料要要求2.1.1大理石(花花岗岩)板要求组织细密、坚坚实,耐风化化,无腐蚀斑斑点、无隐伤伤,色泽鲜明明,棱角齐全全,底面整齐齐,并可磨光光。为工厂加加工成品,其其品种规格、质质量应符合设设计要求和国国家标准《天天然大理石建建筑板材》JJC79、《花花岗石建筑板板材》JC2205的规定定,并有出厂厂合格证。板板材允许偏差差和外观要求求见表2.1.1。板材允许偏差和外外观要求表2.1.1种类允许偏差(mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗岩板材+0-1±2长度:≥4000.66≥8000.88板材表面要求光洁洁、明亮,色色泽鲜明,无无刀痕纹。边边角方正,无无扭曲、缺角角、掉边大理石板材+1-2大理石、花岗岩等等天然石材必必须符合国家家现行行业标标准《天然石石材产品放射射防护分类控控制标准》JJC518中中有关材料有有害物质的限限量规定,进进行场应具有有检测报告。2.1.2水泥泥32.5以上普通硅硅酸盐水泥或或矿渣硅酸盐盐水泥,并备备适量擦缝用用白水泥,不不得受潮结块块。砂用中砂或粗砂,应应过筛,粒径径应不小于55mm,含泥泥量小于3%。符合《普通通混凝土用砂砂质量标准及及检验方法》JGJ522R的规定。2.1.4草酸酸、蜡等草酸为白色结晶,块块状、粉状均均可,白蜡用用川蜡和地板板蜡成品。2.2作业条条件现场技术准备(1)房间内四周周墙上弹好+50cm水平线。(2)画出铺设设板材地面的的施工大样图图。现场机具设备(1)机械设备砂浆搅拌机、砂轮轮切割机、石石材切割机、小小型台式砂轮轮机、磨石机机等。(2)主要工具平铁锹、合金扁凿凿子、拨缝开开刀、硬木拍拍板、木锤、铁铁抹子、橡皮皮锤、水平尺尺、直板尺、靠靠尺板、木靠靠尺、手推胶胶轮车等。2.2.3现场作作业条件(1)屋面防水层层、顶棚、内内墙抹灰已经经完成;门框框已经立好并并保护,各种种管线、预埋埋件已安装完完毕;地漏已已经遮盖,穿穿过楼地面的的管洞已堵实实堵严。(2)地面垫层已已做好,其强强度达到5..0MPa以上。(3)在墙面上已已弹好或设置置控制面层标标高和排水坡坡度的水平基基准线或标志志。(4)工程材料已已经备齐运到到现场,经检检查材质符合合要求。(5)铺设前,对对大理石(花花岗岩)块材材的规格、颜颜色、品种、数数量进行清理理、检查、核核对和挑选。同同一房间、开开间应按配花花、颜色、品品种挑选一致致,色泽均匀匀、花纹通顺顺的进行预编编,安排编号号,成对立叠叠立放在垫木木上,待铺贴贴时按号取用用。凡是规格格、颜色不符符合要求,有有裂纹、掉角角、窜角、翘翘曲等缺陷的的应挑出,不不得使用。(6)设置加工场场地,安装好好砂轮切割机机等设备,接接通水、电源源。(7)冬期施工时时操作温度不不得低于5℃。3、操作工艺3.1工艺流流程:试排弹线试拼准备工作试排弹线试拼准备工作打蜡灌缝、擦缝铺大理石(花岗岩)板块刷水泥浆及铺砂浆找平层打蜡灌缝、擦缝铺大理石(花岗岩)板块刷水泥浆及铺砂浆找平层3.2操作工艺艺清理基层将基层表面的积灰灰、油污、浮浮浆及杂物清清理干净。如如局部凹凸不不平,应将凸凸处凿平,凹凹处用1∶3砂浆补平。找标高、弹线从过道统一往各房房间内引进标标高线。然后后在房间主要要部位垫层上上弹互相垂直直的控制十字字线,并引至至墙面底部,作作为检查和控控制大理石(花花岗岩)板块块准绳。3.2.3试拼拼和试排铺设前对每一房间间的大理石板板块,按图案案、颜色、拼拼花纹理进行行试拼。试拼拼后按两个方方向编号排列列,然后按编编号码放整齐齐。为检验板板块之间的缝缝隙,核对板板块与墙面、柱柱、洞口等的的相互位置是是否符合要求求,一般还进进行一次试排排,在房间内内的两个相互互垂直的方向向,铺两条宽宽大于板的干干砂带,厚度度不小于300mm,根据据图纸要求把把大理石板块块排好,试排排好后编号码码放整齐,并并清除砂带。3.2.4铺砂砂浆找平层平拉即层一性稠成散前垫灰水然里砂后拍子厚出定厚铺大理石(花岗岩岩)板(1)铺砌顺序序一般按线位位先从门口向向里纵铺和房房中横铺数条条作标准,然然后分区按行行列线位铺砌砌,亦可从室室内里侧开始始,逐行逐块块向门洞倒退退铺砌,但应应注意与走道道地面的接合合应符合设计计要求。当室室内有中间柱柱列时,应先先将柱列铺好好,再沿柱列列两侧向外铺铺设。铺设时时,必须按试试拼、试排的的编号板块“对号入座”。当设计无无要求时,宜宜避免出现板板块小于1//4边长角料料。(2)铺前将板块块预先浸泡湿湿阴干后备用用。铺时将板板块四角同时时平放在铺好好的干硬性找找平水泥砂浆浆层上,先试试铺合适后,翻翻开板块在水水泥砂浆上浇浇一层水灰比比为0.5的素水水泥浆,然后后将板块轻轻轻地对准原位位放下,用橡橡皮锤轻击于于板块上的木木垫板使板平平实,根据水水平线用铁水水平尺找平,使使板四角平整整、对缝、对对花符合要求求;铺完后,接接着向两侧和和后退方向顺顺序镶铺,直直至铺完为止止。如发现空空隙,应将板板块掀起用砂砂浆补实后再再行铺设。大大理石板块之之间的接缝要要严密,一般般缝隙宽度不不应大于1mmm,或按设设计要求。灌缝、擦缝在板铺砌完1~22h后开始。应应先按板材的的色彩用白水水泥的颜料调调成与板材色色调相近的11∶1稀水泥浆,将将入小嘴浆壶壶徐徐灌入板板块之间的缝缝隙内,流在在缝边的浆液液用牛角刮刀刀喂入缝内,至至基本饱满为为止。1~2h后,再用用棉纱团蘸浆浆擦缝至平实实光滑。粘附附在板面上的的浆液随手用用湿纱头擦净净。接缝宽度度较大者,宜宜先用1∶1水泥砂浆(用用细砂)填缝缝至2/3板厚,然然后再按设计计要求的颜色色用水泥色浆浆嵌擦密实,并并随手用湿纱纱头擦净落在在板成的砂浆浆。养护灌浆擦缝完24hh后,应用干干净湿润的锯锯末覆盖,喷喷水养护不少少于7d。3.2.8打打蜡(1)当结合层水泥泥砂浆强度达达到要求、各各道工序完工工不再上人时时,方可打蜡蜡。打蜡应达达到光滑洁亮亮。(2)地板蜡有成成品供应,当当采用自制,将将蜡、煤油按按1∶4的重量比放放入桶内加热热、熔化(约约120~130℃),再掺入适量量松香水后调调成稀糊状,凉凉后即可使用用。(3)用布或干净净麻丝沾蜡薄薄薄均匀涂在在石材的表面面上,待蜡干干后,用包有有麻布或细帆帆布的木块代代替油石,装装在磨石机的的磨盘上进行行磨光,直到到石材板面光光滑洁亮为止止。3.2.9贴大大理石(花岗岗岩)踢脚板板(踢脚板宜在地面面完成后施工工)(1)安装前先将将踢脚板背面面预刷水湿润润,晾干。如如设计要求阳阳角处的踢角角板成45º相交时,在在安装前应将将板一端割成成45º角。(2)灌浆法打蜡擦缝灌水泥砂浆安装踢脚板拉水平通线找标高水平线打蜡擦缝灌水泥砂浆安装踢脚板拉水平通线找标高水平线将墙面清扫干净浇浇水湿润,镶镶贴时在墙两两端各镶贴一一块踢脚板,其其上端高度在在同一水平线线上,出墙厚厚度应一致。然然后沿二块踢踢脚板上端拉拉通线,逐块块依顺序安装装,随
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