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文档简介
外墙保温EPS板粘贴质量控制工程概况唐山****大厦位于唐山市****侧、****以南,是唐山市****开发区的重要节点位置。本工程由三栋相对独立的建筑(商住楼、商业楼、公寓楼)和一个地下停车库组成,总建筑面积3.8万m2,外墙饰面为粘贴瓷砖。其中商住楼、公寓楼外墙砼面采用EPS板做保温。商住楼地下一层,地上十九层,总高度68.100m,公寓楼地下一层,地上十层,总高度35.100m。为保证工程质量,根据设计和业主的要求外墙保温板采用混凝土成型后用干粉粘结的施工方法。课题确定我们承建的唐山****大厦工程建筑面积大,商住楼、公寓楼均为高层建筑,且外墙饰面均为粘贴95×95mm的面砖,这就要求外墙保温板的粘贴质量一定要有保证。本工程的施工方法为:采用干粉粘贴保温板,用亿利钉锚固。施工初期对粘贴质量进行的检查发现一次自检合格率仅在75%左右,存在一些质量问题见下文所述。公寓楼外墙五~十层粘贴保温板时,专检首次验收不合格。对此我项目部非常重视,因为如果该工序质量保证不了,一旦面砖粘贴完后,很有可能造成严重的质量事故。为了有效控制好粘贴保温板的质量,项目部采取果断的措施,特成立专向质量管理小组,以解决此问题。课题名称为“外墙保温EPS板粘贴质量控制”。QC小组情况简介1、QC小组成员概况(如表一)QC小组成员登记表表一序号姓名年龄职称性别学历备注132总工程师男大专组长242项目副经理男高中副组长324工长兼技术员男大专组员433工长兼技术员男大专组员538质检员男高中组员628资料员女大本组员730资料员女大专组员2、QC小组成员分工(如表二)QC小组成员分工表表二姓名职称负责工作组长全面负责QC小组组活动,组织织协调小组活活动,提出最最终具体的解解决方案副组长实施过程总监督、反反映现场发现现的问题,并并提出初步的的解决方案,落落实各项技术术措施组员商住楼现场技术指指导、质量监监督、数据分分析组员公寓楼现场技术指指导、质量监监督、数据分分析组员质量检查、记录组员数据整理组员数据整理QC小组活动目标熟悉全面质量管理内容、方式、方法,增强全体管理人员和职工质量意识。经过三次PDCA循环达到粘贴外墙保温板一次自检合格率95%以上,专检合格率100%,并保持到工程结束。QC小组工作重点深入贯彻全面质量管理制度,发现并解决管理中存在的问题,总结经验,形成更完善的管理模式。探讨并解决此类问题的各种措施和方法。QC小组活动计划及施工工艺的确定QC小组活动计划(如表三)QC小组活动计划表表三序号日期步骤职称使用方法学历成果1QC小组成立QC成员全体会议确定活动目标小组组成员分工29.8~9.9QC小组TQC培训授课了解TQC活动意义39.17~9.222第一次PDCA循循环(公寓楼楼五~十层)9PDCA循环法通过三次PDCAA循环确保工工程质量49.23~10..10第二次PDCA循循环(公寓楼楼一~五层)、商住楼十十五~十九层层)PDCA循环法510.11~100.23第三次PDCA循循环(商住楼楼一~十四层层)PDCA循环法610.24~100.26数据整理、成果总总结统计分析法形成QC成果PDCA循环法1P阶段计划阶段因果分析、计划对对策2D阶段实施阶段按计划对策贯彻实实施3C阶段检查阶段现场监督、检查记记录4A阶段总结阶段数据整理、统计分分析施工工艺的确定在粘贴外墙保温板前,小组成员首先对操作人员进行操作规程和质量认识的技术交底,然后在现场向操作人员示范粘贴外墙保温板的全过程,并在示范中告知操作人员每步工序应注意的问题及如何避免,使操作人员能够很好的正确的掌握此项工艺。在粘贴外墙保温板过程中,操作人员必须先对基层处理(包括基层清理、表面平整度),在粘贴保温板前一定要预检,经项目质检员检验合格后,方可进行保温板粘贴。干粉一次拌制量不能过多,要按需要量适宜集中拌制;干粉一定要按规定用水量拌制,不能过稀否则会直接影响其粘结强度。工艺流程基层砼墙体的处理→专检验收→切割聚苯板→配制干粉砂浆→粘贴聚苯板→自检验收→专检验收。小组QC活动1、第一次PDCA循环P阶段(计划对策阶段)现状分析:从公寓楼十层~五层外墙保温板粘贴施工质量看,存在的质量问题如下所示:干粉粘贴不均匀,没有达到要求的饱满率;各别锚钉钻孔深度不够,造成锚钉锚固长度不够;搅拌后的干粉闲置时间过久,仍旧使用;局部干粉没有起作用、整体粘结力下滑;直接锤击亿利钉,造成钉体破坏。原因分析:针对这些问题,QC小组请干粉厂家的技术人员到现场进行技术分析与操作指导,结合现场实际情况,再对新型干粉砂浆外保温系统规程深入研究,集思广益,对造成以上问题的原因进行了分析。因果图、对策计划表见图1及表五。制定对策:根据上述质量原因分析,制定以下对策。第一次PDCA循环计划对策表表五项目因素造成后果计划对策人为因素1砼面清理不干净粘结力下降严格监督、及时整整改2砼面平整度不够干粉粘贴不均、各各别锚钉锚固固不够,造成成质量下滑砼表面平整度不够够的先抹灰找找平3亿利钉锚固长度及及方式不对锚固力大大下降严格监督、现场指指导、做详细细技术交底4施工人员不固定施工工序、要求不不明确固定施工人员5施工人员责任心差差质量下滑加强思想教育、严严格监督6干粉粘贴方式不对对没有达到预期效果果现场指导、监督机械1钻头长度不够造成锚钉锚固长度度不够锚固力下降及时更换长钻头材料1干粉搅拌过稀影响干粉的粘结强强度按规定的用水量搅搅拌2搅拌好的干粉闲置时间过长干粉变硬,强度下下降严格控制干粉的搅搅拌量,要求求搅拌后干粉粉2小时内用完完方法1干粉点框法粘贴方式不对浪费材料而没有达达到预期效果做详细技术交底、现场指导、监督2粘贴后的保温板没用木锤敲实局部干粉没有作用用、整体粘结结力下滑现场指导、监督3亿利钉锚固最后没用螺丝刀拧紧直接锤击,造成钉钉破坏,浪费费材料达不到到效果及时整改4亿利钉锚固位置不不对造成质量下滑现场指导、及时整整改5粘贴后的保温板没在24小时后钉钉将干粉粘结力破坏坏、造成质量下滑严格按照规定的操操作顺序施工D、C阶段(实施、检查阶段):按照因果分析图及计划对策表,小组成员在现场严格监督管理,确保粘贴外墙保温板的质量。在公寓楼六层至十层共随机抽取粘贴的保温板30张,一次自检合格22张,合格率73.3%。质量缺陷统计表见表六。质量缺陷统计表表六序号项目频数(张)累积频数(张)累积百分率(%)1亿利钉锚固不牢22252干粉粘贴方法不正正确24503干粉搅拌过稀26754砼面平整度不够1787.55砼面清理不干净18100A阶段(总结阶段):由表六数据分析,做频数频率统计分析图(如图2)由表六及图2可以看出,造成外墙保温板粘贴质量问题的主要原因:亿利钉锚固不牢,干粉粘贴方法不正确,干粉搅拌过稀。2、第二次PDCA循环P阶段(计划对策阶段):根据第一次PDCA循环,小组成员召开全体会议,在原有基础上进行了具体分析,群策群力为了进一步保证粘贴外墙保温板的质量,制定以下对策(见表七),争取外墙保温板粘贴合格率达到85%以上。第二次PDCA计划对策表表七序号因素造成后果计划对策1亿利钉锚固不牢牢固性下降及时纠正2干粉粘贴方法不正正确粘结性下滑现场指导、对不整整改者给予罚罚款3干粉搅拌过稀粘结度减弱及时交底整改4砼面平整度不够粘结力不够及时找平,发现没没有找平的罚罚款5砼面清理不干净整体牢固性下降及时清理,发现没没有清理的罚罚款D、C阶段(实施、检查阶段):在公寓楼一层~五层和商住楼十五层~十九层共随机抽取粘贴的外墙保温板30张,一次自检合格27张,合格率为90%。质量缺陷统计表见表八。质量缺陷统计表表八序号项目频数(张)累积频数(张)累积百分率(%)1亿利钉锚固不牢1133.32干粉粘贴方法不正正确1266.63干粉搅拌过稀13100A阶段(总结阶段):由表八数据分析,做频数频率分析图(如3)。由表八及图3可以看出,亿利钉锚固、干粉粘贴方法是粘贴保温板的主要质量问题,经过第二次PDCA循环,砼表面平整度和表面清理问题已经解决。3、第三次PDCA循环P阶段(计划对策阶段):在本次PDCA循环中对以上问题予以解决,要加强对现场施工人员的监督检查并将责任继续落实到人,实行严格的奖惩制度,争取粘贴外墙保温板的质量一次自检合格率达到95%以上,专检合格率达到100%。D、C阶段(实施、检查阶段):在对商住楼一层~十四层随机抽取粘贴的外墙保温板30张,一次自检合格29张,合格率为96.7%。A阶段(总结阶段):粘贴的外墙保温板质量缺陷属于偶然性因素,已不具备统计价值。三次PDCA循环过程中,一次合格率统计分析如图4。由图4可以看出,在QC小组成员的共同努力下,经过三次PDCA循环,粘贴保温板质量已达到设计及规范要求,QC小组活动目标已圆满结束。QC小组活动效果1、达到了课题活动目标。活动前一次自检合格率仅在75%左右,活动后一次自检合格率95%以上,专检合格率100%。2、工期缩短、减少返工节约人工费、材料费、脚手工具周转费、项目管理费等共计节省费用约50000余元。3、熟悉了全面质量管理内容、方式、方法,增强了全体管理人员和职工的质量意识。4、为今后施工类似的工程项目提供了可供借鉴的方法和措施。巩固及保持措施的制度化1、施工过程中质量管理制度化:对干粉粘贴外墙保温板施工工艺进行严格的监督控制,细化分工,责任落实到人。2、施工
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