广东省某高层商务楼塔吊安装与拆除施工方案

一、工程概况广东**项目科研主楼为地下两层，±0.00以上33层的高层商务楼房，为混凝土核心筒-钢斜撑结构，建筑面积为10.6万平方米，总高度为138米，是由广东**集团投资兴建的高层项目，其位于广州市**区**街**大桥以东，南环高速以南，东临**村，南侧为**。根据工程的施工需要，拟采用2台TC5613A型的塔吊配合工程施工的垂直运输，具体定位详见总平面布置图。二、塔吊选型及参数1、56米臂起重性能特性幅度（m）2.5~13.771417202326293235起重量（T）两倍率4.003.803.322.942.63四倍率8.07.796.185.124.313.723.722.862.55幅度（m）38414447505356起重量（T）两倍率2.362.141.941.771.631.501.38四倍率2.282.061.861.691.551.421.302、固定式地基基础荷载吊钩最大高度H（m）吊臂铰点高度（mm）基础承受的荷载工作状态非工作状态Fh(KN)Fv(KN)M(KN.m)Mm(KN.m)Fh(KN)Fv(KN)M(KN.m)Mm(KN.m)58.56030.3730182733262526.32392.50.0注:表中FhFv及弯矩M为基础最大弯矩工况荷载，扭矩Mm为基础最大扭短工况荷载。三、塔吊基础的确定本工程处于珠江边，土层为粉砂层，承载力弱，根据所定塔吊的位置，地质条件，采用钻孔灌注桩基础。根据本工程已有的结构桩基础设计资料，拟采用编号为ZH7的钻孔灌注桩的设计参数，桩径D700，桩长14M，单个塔吊的桩数4根，桩顶标高-11.8m。单桩竖向承载力为3500KN，单桩抗拔承载力为600KN。基础承台平面尺寸5.6mx6m，厚度1.7m，配筋为三级22@150双向配置，C35砼。具体设计过程和验算过程详见60米塔吊的专项方案（见附件）。四、塔吊安装和拆除的编制依据1、依据湖南江麓浩利机械工程有限公司生产的TC5613A型塔式起重机使用说明书。2、塔式起重机安全规程GB5144-85。3、建筑机械使用安全技术规程五、安装前准备工作1、清理塔机安装范围内杂物，保证良好的安装环境。选派有安、拆经验并持有效特种作业操作证的人员参加安、拆工作。安拆时应严格按本机安装、拆说明书中的要求进行。2、安拆作业人员必须身体健康，无防碍高空作业的疾病和情绪。3、安拆作业人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁违章作业。4、安拆作业前，应准备好所需的工具设备和辅助物件。准备工作请参本方案《施工机具计划表》要求配齐。使用前须先检查，确保良好状态，保证使用安全。5、安装作业前，应全面检查塔机的各部位，尤其要认真、仔细地检查主机及传动装置；主钢丝纯及刹车片的磨损情况。6、电气设备的检查应由专业电工进行，必要时要求在地面做通电运转测试，确保各电器部分、各限位装置灵敏可靠。7、液压顶升系统的检查应接通电源，坚持油箱的液压油是否充分，有无变质及泄漏情况，油缸的活塞杆伸、缩是否灵活。8、对即安、拆的塔机作全面检查，主要有：各焊缝有无裂缝；各连接捎轴及螺栓的完好程度；钢材锈蚀程度等。9、安、拆现场要求平整，安、拆前须清理塔机周围的杂物，保证汽车吊及运输车辆顺利进出场及整个安装过程的顺利进行。10、工具及机具（见附表）11、检查砼基础上预埋脚的间距，高度及水平是否满足安装要求。12、对安装人员进行技术交底，并持证操作进行安装。六、塔吊安装塔式起重机的安装顺序为：基础节架顶升平台顶升套架回转支承塔顶平衡臂架回转及起升电源线和控制电源线安装一块配重起重配架吊装剩余配重块穿绕变幅及吊钩钢丝绳调试、顶升加节1、基础节架的安装1）、将基础节架吊装在塔吊基础上，使用专用销轴连接，并穿好安全销。2）、把油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端知动脚搁在最低一块踏板上。2、顶升套架的安装1）、将外套架平台及各部件装好。2）、把顶升套架在第一节架上，用销轴将活塞杆耳环与油缸顶升梁铰点联结好。3、回转支承的安装1）、将回转支承架，回转机构平台，栏杆等部件组装好。2）、将回转支承吊装到标准节顶部，用销轴联结好。3）、使用汽车吊将顶升套架提升到回转支承下方，用销轴将顶升套架与回转支承架连接好。4、塔顶节架的安装1）、将塔顶平台，平衡臂拉杆2根及起重臂拉板安装在塔顶节架上。2）、将塔顶节架吊装到回转支承架上用销轴连接牢固。5、平衡臂架的安装1）、在地面装上起升机构，电器柜平衡臂拉杆、平台、挡风板、栏杆等部件。2）、将平衡臂吊起，用销轴将其头部与回转支承铰接好。3）、继续抬高平衡臂尾部，直至将拉杆联结好，放平平衡臂。4）、装上一个配重块。6、连接好回转及起升电源线和控制线7、起重臂架安装1）、清点好起重臂架和臂拉杆及销轴。2）、准备两个支承架或足够的枕木块3）、按使用说明书规定顺序组装好起重臂架，并放到支承架或枕木上，然后在起重臂上拼好臂拉架。4）、将装有小车检修平台的变幅小车装入起重臂下两弦杆上，5）、按每隔10米装上相应幅度指示牌，并检查起重臂和起重臂拉杆所以销轴及开口销是否穿插牢固。6）、吊装起重臂总成：先在地面试吊，掌握好重心，然后正式吊装，用销轴将其根部同回转支承架侧面铰点接好。7）、用主卷扬钢丝绳把拉杆拉起，汽车吊配和将臂架端部抬高，直至将拉杆与塔顶铰点连接固定。8）、松开提升钢丝绳，汽车吊慢慢放下起重臂直至拉杆张紧。8、吊装配重块逐件吊起配重块，放到平衡臂上，将支承轴插入配重块两侧的连接板孔中，必须插入到位，直至额定值。9、穿绕变幅钢绳，吊钩钢丝绳。10、检查各连接螺栓、销轴、钢丝绳的连接是否牢固可靠。开动空转观察各机构工作情况。七、顶升加节（一）、顶升准备顶升前准备工作包括放好顶升所需要的各种附件，各种塔机型号所需要的附件均有具体规定。大多数附件在立塔时就安放好就位了，而不是顶升前才安装的。塔机安装完毕后或增加高度时，均须进行顶升作业。液压系统准备情况详见说明书。1、塔机顶升配平塔机有两种平衡方式1）、理论上，在指定的幅度处悬吊荷载。每种型号的塔机都可根据：塔身型号、起升卷筒型号的不同而得到理论平衡位置，本塔机的理论平衡位置30米臂在距塔身中心线25米处。2）、实际操作中，需调节起重臂牵引小车的位置进行配平。注意：在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。在提升顶升架时，绝对禁止转动起重臂，移动牵引小车以及提升或下降动作。顶升组件（油缸及套架）工作的完美要求是使被顶升部分的重心在油缸的轴心线上，必须注意在平行平衡操作之前，塔身节要放在引进导轨上。移动小车，必要时可以加适当载荷将其停在塔机说明书附件表给出的平衡位置处。表中所列距离是理论上的，它们取决于平衡块的实际重量，要注意到平衡重必须同平衡臂和起重臂的长度相符合，本工程采用30米臂，平衡重9.3T。此外，决不可忽视风速对塔机平衡的作用，风速超过60KM/H不允许进行顶升。2、塔机的平衡1）、只能在回转支承支脚脱开塔身尾板后，才可以进行平衡。2）、将液压泵站操纵杆推到“向上顶升”方向，向上顶升，直到回转支承支脚刚刚离开鱼尾板为止。3）、检查塔机是否平衡，必要时可牵引小车进行配平。4）、可通过检查回转支承支脚与鱼尾板是否在一条垂直线上，找到牵引小车准确位置。还可以通过液压泵站压力表上所示的顶升所需最小压力予以核实。5）、可将起重臂牵引小车的平衡位置在起重臂斜腹杆上系上布条作为标记，但要注意，该标记距离取决于起重臂长度，因此起重臂长度不同，标记距离也应不同。（二）、顶升加节1、主要事项1）、坚持标准节引梁是否牢固，小车是否安全灵活。2）、检查液压原站是否装好，油箱是否充分好油，然后进行调试和试转。3）、检查顶升下横梁是否踏稳。4）、检查塔机前后平衡后方可顶升。5）、在顶升过程中，绝对禁止塔机作回转运动，变幅小车做变幅运动及起升卷扬机机构作起升或下降动作。6）、塔机顶升时，除了自身安装所需的吊装外，不许进行其他的吊装工作。7）、塔机顶升工作应在风力小于四级时进行。2、顶升原理（见塔机说明书附图）1）、顶升程序包括一系列的操作，这些操作需要重复进行几次。2）、伸出与顶升横梁（1）相联的顶升油缸活塞杆，顶起塔机。3）、用顶升套架（3）上锁紧刺爪将顶起的塔机部件放在塔身凸耳（2）上。4）、收回油缸活塞杆以上提起顶升横梁（1）。5）、将顶升横梁（1）与上面的一对凸耳（5）相联。6）、为了获得塔身节放进顶升套架所需要的空间（6），此顶升操作要重复进行三次。7）、现在塔机所在的位置，如图A所示8）、在重复第3次操作时，油缸活塞杆的行程为0.8米。3、顶升加节1）、顶起的塔机部分刺爪支撑在塔身最后一个标准节的顶升耳座上，活塞杆几乎全部伸出，在整个行程中，套架上的导轮不能超出塔身的固定部分。2）、将标准节推向塔身，引入套架。3）、将液压系统操纵杆推向“起升”位置，使刺爪脱离顶升耳座。操纵控制杆使刺爪脱离塔身。4）、将液压系统操纵杆推向“下降”位置，使标准节（5）插入鱼尾板（6），用Ø554×2个轴销，安全销和开口销锁定标准节。见图B，提起在（7）处铰接的扶梯至上固定端，使扶梯的下部接头插入下面一个标准节（8）的扶梯端部。5）、松开引进小车在标准节（9）上的4个固定螺栓，并将其推出套架。6）、在导轨上吊挂第二个标准节，在此之前，必须将被顶起的塔机部从与下部塔身节联结在一起。7）、为此，将液压系统操纵杆推向“下降”位置，直到回转支承支脚（1）与最后一个标准节的余尾板相连。8）、装上面4根安全销，以代替销轴（2）。必要时可将配平重物放下，将塔机标准节吊钩架挂到吊钩滑轮组上，将安装了通道的另一个标准节挂到引进小车（3）上，提升至导轨上。必要时，重新吊起配平配重物，将塔机配平，插出销轴（2）。下一个标准节程序即可开始，反复顶升加节，直至达到所需要高度。注意：安装最后一个标准节前，要装上回转支承通道平台，最后一个标准节必须下部与塔身连接，上部与回转支承支脚连接。八、立塔后检查项目塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。这些主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。1、部件检查为了检查架设工作的正确性和保证安全动转，应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。1）、各部件之间的紧固连接状况检查；2）、检查支承平台及户栏的安装情况；3）、检查钢丝绳穿绕是否正确，及其不能与塔机构和结构进行摩擦；4）、检查电缆通行状况；5）、检查平衡臂配重的固定状况；6）、检查平台上有无杂物，防止塔机运转时下坠伤人；7）、检查各润滑面和润滑点。2、安全装置调试塔机安全装置主要包括：行程限位器和荷载限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。荷载限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括风速仪。3、立塔后检查项目（见下表）序号检查项目检查内容1底架检查地脚螺栓的紧紧固情况检查输电线距塔机机最大旋转部部分有5米的安全；距离并检查临时性性电缆通过状状况，以防损损坏；2塔身标准节销的连接紧紧固情况3套架检查与下支座的连连接情况；检查顶升时与标准准节接触的支支承；销轴的的连接情况和和是否牢固可可靠；检查走道、扶栏的的紧固情况。4上、下支座司机室检查与回转支承连连接的销轴紧紧固情况；检查电缆的通行状状况；检查与司机室的连连接情况；司机室内严禁存放放润滑油、油油棉纱与其它它易燃物品。5塔顶检查吊臂、平衡臂臂拉杆的安全全情况；检查扶臂、平台、护护栏的安装情情况；保证起升钢丝绳穿穿绕正确。6吊臂检查各处连接轴、垫垫圈、开口销销安全的正确确性；检查变幅小车安全全运行情况，载载人吊栏的紧紧固情况；检查起升、变幅钢钢丝绳的缠绕绕及紧固情况况7平衡臂检查平衡臂的固定定情况；检查平衡臂护栏及及走道的安装装情况，保证证走道无杂物物；8吊具检查自动换倍率装装置，吊钩的的防脱绳装置置是否安全可可靠；检查吊钩组有无影影响使用的缺缺陷；检查起升、变幅钢钢丝绳的规格格、型号应符符合要求；检查钢丝绳的磨损损情况；9机构检查各机构的安全全、运行情况况；各机构的制动器间间隙调整合适适；检查牵引机构，当当小车分别运运行最小和最最大幅度处，卷卷筒处钢丝绳绳至少应有3个圈余量；；检查各钢丝绳绳头头的压紧有无无松动。10安全装置检查吊臂、平衡臂臂拉杆的安装装情况；检查扶梯、平台、护护拦的安装情情况；保证起升钢丝绳穿穿绕正确。11润滑根据使用说明书检检查润滑情况况，进行润滑滑工作塔机组装好后，应依次进行下列试验（每转移一个工地都必须进行）4、荷载试验各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程中不得发声任何异常现象，否则应及时排除故障。5、静态超载试验空载试验合格后，进行静态超载试验。根据不同种臂长，以及起升机构选用的不同方案，进行静态超载在以上15米和35米，以最低安全速度将对应的吊重离地0.5米左右，记录下离地距离，保持10分钟，卸载后检查金属结构和焊缝质量情况及有无永久变形。九、塔吊拆除1、塔吊拆卸与塔机组装相反。2、当在地面上拆除塔吊时，可直接用30吨以上吊车按拆除顺序逐渐拆除各部件。3、拆除时，一定要使降落塔身与拆除附着杆同步进行。在拆除、解体和下放到地面过程中，确保人参的安全，又要防止建筑结构和立面不受到破坏。十、塔机运行控制1、塔身长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺方向停置。为了确保工程进度与塔机安全，塔机须确保驾驶室内24小时有塔机司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交班时，要认真做好交班记录。2、各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定：1）、指挥信号不明不准确吊；2）、斜牵斜挂不准吊；3）、吊物重量不明或超负荷不准吊；4）、散物捆扎不牢或物料放过满不准吊；5）、吊物上有人不准吊；6）、埋在地下物不准吊；7）、机械安装装置失灵或带病时不准吊；8）、现场光线暗看不清吊物起落点不准吊；9）、棱刃物与钢丝绳直接接触不保护措施不准吊；10）、六级以上强风不准吊。3、塔机与信号指挥人员必须配备对讲机，对讲机经统一确定频锁频，使用人员无权调改频率，在专机专用，不得转借。4、信号指挥人员应与塔机人员相对固定，无特殊原因不得随意更换人员；指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗，交班必须当面交接。5、现场所用指挥语言一律采用普通话，指挥语言应规范，防止发生指挥错误。6、指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼被指挥的塔机编号，塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。7、指挥过程中，要求信号指挥人员必须时刻目视塔机叼钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言。安全提示语言明确、简短、完整、清晰。8、起重工作掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。9、起重工在作业前、作业中、交班时，必须对钢丝绳进行全面检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。10、加强塔机顶升的管理。与相邻单位无影响的塔机要根据本单位的实际需要确定本塔的顶升高度和顶升时间，同时必须书面上报塔机指挥中心；塔机指挥中心用计算机辅助管理，各塔机必须按塔机指挥中心确定的高度、时间如期完成顶升，不得提前或延时。十一、搭吊安装时时注意事项1、作业范围内应无任任何障碍物。2、作业人员必须听听从指挥，有有好的方法和和建议必须提提前讨论，得得到现场总指指挥的同意后后方可实施，不不得自作主张张和更改作业业方案。3、作业人员必须戴戴好安全帽，系系好安全带，作作业前要接受受安全技术交交底。4、起重机进行起吊吊作业时，吊吊件下方严禁禁站人。5、安装好平衡臂后后应立即将起起重臂安装好好，方可休息息，不得使塔塔身单向受力力时间过长。6、塔机进行爬升作作业时，应严严格遵守程序序，超过四级级以上风速严严禁进行安装装作业。十二、安全技术措措施1、现场施工、技术术负责人对塔塔吊做全面的的检查，对安安装区域安全全防护做全面面的检查，组组织所有安装装人员学习安安装方案，塔塔吊司机对塔塔吊各部机械械构件进行全全面的检查。2、参加人员必须持持证上岗作业业，进行施工工现场必须遵遵守施工现场场各项安全规规章制度。3、及时收听气象预预报，如突遇遇四级以上大大风或大雨时时应立即停止止作业，并做做好应急防范范措施。4、凡参加作业人员员应正确戴好好安全帽，上上高按规定系系好经试验合合格的安全带带（包括在操操作平台上作作业），一律律穿胶底防滑滑鞋和工作服服上岗。5、高空作业时所有有工具必须放放在工具内，不不得随意乱放放，工具用细细绳系扎好，扣扣在固定物上上，交工具的的一方等接工工作的一方抓抓牢后才可放放手，不得任任意抛郑。6、严禁无防护上下下立体交叉作作业，安装人人员严禁酒后后上班。7、登