广西框剪结构商住楼工程卸料平台专项施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc420526466"1工程概况1HYPERLINK\l"_Toc420526467"2编制依据1HYPERLINK\l"_Toc420526468"3施工计划2HYPERLINK\l"_Toc420526469"4施工方案2HYPERLINK\l"_Toc420526470"4.1工艺流程2HYPERLINK\l"_Toc420526471"4.2施工方法3HYPERLINK\l"_Toc420526472"5施工安全控制措施5HYPERLINK\l"_Toc420526473"6施工质量控制措施6HYPERLINK\l"_Toc420526474"7文明施工、节能、环保控制措施7HYPERLINK\l"_Toc420526475"8突发事件应急预案8HYPERLINK\l"_Toc420526476"9计算书及相关简图111工程概况1.1、世纪新村商住楼项目工程位于，工程占地面积26436.02㎡，地上建筑面积147081㎡，地下建筑面积18725.24㎡，计划工期为730日历天。各栋号建筑形式详表1-1。表1-1栋号±0.000相当当于绝对标高高结构形式总建筑面积1655806.224㎡1#461.700mm桩基础、框架剪力力墙结构地下1层，地上28层，建建筑物总高约约86.8m，1F高度为3.3m，标准层高高为3.0m3#461.700mm桩基础、框架剪力力墙结构地下1层，地上32层，建建筑物总高约约101.88m，1F高度为3.3m，标准层高高为3.0m4#461.700mm桩基础、框架剪力力墙结构地下1层，地上28层，建建筑物总高约约89.8m，1F高度为3.3m，标准层高高为3.0m5#461.700mm桩基础、框架剪力力墙结构地下1层，地上33层，建建筑物总高约约104.88m，1F高度为3.3m，标准层高高为3.0m6#461.700mm桩基础、异形柱框框架结构地下1层，地上18层，建建筑物总高约约59.5m，1F高度为3.0m，标准层高高为3.0m7#～11#462.200桩基础、异形柱框框架结构地下1层，地上7层，建建筑物总高约约26m，地上建筑筑层高为3.0m12#464.000m桩基础、异形柱框框架结构地上7层，建筑物总高约约26m，地上建筑筑层高为3.0m2编制依据2.1本工程采用的安全技术规范、标准(1)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）(2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）(3)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）(4)《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）(5)《结构安装工程施工操作规程》（YSJ404-89）(6)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012(7)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011(8)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008(9)《钢结构设计规范》GB50017-2003(10)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(11)《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008(12)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011(13)《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009(14)《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50432-2007(15)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号2.2百货公司、纺织品公司棚改项目施工图纸、合同及补充文件。2.3本工程施工组织设计。3施工计划3.1材料计划：根据卸料平台所需用的材料进行采购，主要材料计划详表3-1。表3-1名称数量规格钢管400m48×3.5槽钢225m[16a脚手板3.0m3厚50mm、宽2000mm～300mmm钢丝绳106根20—6×19密目安全网100m21.8m×6.00m花篮螺栓60个M22胶合板68m29层厚3.2设备及机具计划：交流电焊机2台、氧割设备2套、钢筋切断机2台、塔吊3台。3.3选用熟练电焊工4名、塔吊司机及塔吊指挥各6名、安装工人8名。4施工方案4.1工艺流程卸料平台各杆件下料→次梁与主梁之间的焊接→20加劲钢筋与次梁之间的焊接→48×3.5mm钢管防护栏杆与主梁、次梁之间的焊接→焊接检查验收→刷防锈漆二遍→平台吊装、固定→检查验收4.2施工方法活动式卸料平台设置情况：数量栋号12341#1-E～1-F轴轴交1-1轴1-E～1-G轴轴交1-233轴3#3-6～3-111轴交3-S轴3-21～3-226轴交3-S轴3-36～3-441轴交3-S轴3-51～3-556轴交3-S轴4#4-5～4-8轴轴交4-N轴4-14～4-117轴交4-N轴4-26～4-229轴交4-N轴4-35～4-338轴交4-N轴5#5-6～5-111轴交5-S轴5-21～5-226轴交5-S轴3-10～3-115轴交5-A轴6#6-6～6-7轴轴交6-G轴6-15～6-117轴交6-G轴6-19轴交6--S~6-RR轴7#7-3～7-6轴轴交7-A轴7-8～7-111轴交7-A轴7-20～7-223轴交7-A轴8#8-3～8-6轴轴交8-A轴8-8～8-111轴交8-A轴8-20～8-223轴交8-A轴8-32～8-335轴交8-A轴9#9-3～9-6轴轴交9-A轴9-8～9-111轴交9-A轴9-20～9-223轴交9-A轴9-32～9-335轴交9-A轴10#10-3～10--6轴交10-AA轴10-8～10--11轴交10-AA轴10-20～100-23轴交交10-A轴10-32～100-35轴交交10-A轴11#11-7～11--11轴交11-RR轴11-21～111-26轴交交11-R轴11-10～111-115轴轴交11-AA轴12#12-1轴交122-G～12-H轴12-8～12--11轴交12-KK轴搁置型钢悬挑卸料平台的结构边梁最小截面尺寸为200×500mm，楼板最小厚度h=120mm，混凝土强度等级为C25～C35；4.2.2活动式卸料平台做法及构造要求：活动式卸料平台宽2.0m,外挑长度为超出外架立杆3.20m，外侧钢丝绳距离主体结构3.80m，内侧钢丝绳距离主体结构3.50m，卸料平台所用材质及截面尺寸如附图所示。采用[16a工字钢做主梁，[16a槽钢做次梁，最外侧封口次梁[16a槽钢，主、次梁之间采用焊接连接，平台面上铺胶合板；钢平台边1.2m高防护栏杆立柱采用48×3.5mm钢管，每侧16a工字钢主梁上设五根，两主梁外端部之间的16a槽钢次梁上设一根，横向栏杆顶端、中间采用48×3.5mm钢管，底部设置200mm高挡脚板，三面围护加挂安全网；两侧钢丝绳采用20—6×19钢丝绳，钢丝绳的取用按现行的《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-89的规定执行。活动式卸料平台两边缘主梁伸入建筑物内1.7m（注：应避开外架立杆位置），且搭设在建筑物的楼面或梁面上。为提高安全度，每侧采用四个20预埋地脚螺栓与建筑楼面有效连接（见平台-02#图剖面图）。主梁架设在建筑楼面梁边缘的位置应采用橡胶皮等材料包裹，以防混凝土梁发生崩角现象。卸料平台所用的钢丝绳吊环（直径为20的光圆钢筋）预埋在平台以上第二层的阳台梁顶面。钢丝绳设置两道，绳直径为20mm。平台主梁每边内侧各设置四个20钢筋吊环，其中，2个吊环为使用阶段钢丝绳拉结固定平台吊环，其余2个吊环为吊装吊环。吊环与主梁进行有效焊接，具体位置详见《平台-02#图》。钢平台三面设置的固定防护栏杆及主、次梁之间均采用焊接连接固定为一个整体，以防各构件之间产生松动错位。4.2.3活动式卸料平台安装及保证措施：卸料平台在地面上焊接完成为一个整体，用塔吊进行整体吊装。在吊装前要详细检查吊装钢丝绳、钢丝绳专用卡具、吊环以及钢丝绳与吊钩的连接、钢丝绳与平台吊环连接的牢靠程度后进行试吊。试吊时，吊起离地面200mm～300mm时，稍停而作四周详细检查，如无发现异常，才能进行正式吊装。起吊时要平稳缓慢上升，平台两端用拉缆绳拉稳，防止钢平台旋转。钢平台吊运至安装部位时，用人工配合塔吊将平台工字钢的锚固端缓慢移进楼面内，工字钢的锚固端先穿进楼面里边的四个20预埋地脚螺栓内，平台校正、调平后，安放压顶角钢，采用螺帽将压顶角钢固定在地脚螺栓上，工字钢与地脚螺栓间隙采用木楔楔紧，紧接着安装平台拉结钢丝绳和保险绳，调整拉结钢丝绳和保险绳的拉紧度并固定。拉结钢丝绳和保险绳安装时，钢丝绳与建筑楼面混凝土柱角、梁边角接触处均加衬软垫物，钢丝绳的每个接点采用钢丝绳专用花蓝螺栓不得少于3个。4.3检查验收：卸料平台安装、调整完毕，并经过检查、检验验收合格后，方可松卸塔吊起重吊钩，进行使用操作。5施工安全控制措施(1)氧气、乙炔气要放在规定的安全处，并按规定正确使用。工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。电焊、氧割时，先注意周围环境有无易燃物后再进行工作。(2)电焊机外壳必须接地良好，所有电缆、用电设备的拆除、照明等均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查，维护用电线路及机具，保证用电安全。(3)电焊机要设单独的开关。开关应放在防雨的闸箱内，拉合闸时应戴手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应加强防止触电措施，例如必须穿绝缘胶鞋或站在绝缘胶板上。(4)把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳代替零线。所有地线接头必须连接牢固。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。(5)焊工应按劳动部门颁发的有关规定和各部门的具体规定使用劳动保护用品，如工作服、帽、手套及绝缘鞋等。(6)清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，以防止铁渣飞溅伤人。(7)雷雨时，应停止露天焊接工作。(8)施焊场地周围应清除易燃易爆物晶，或进行覆盖、隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后，方可施焊。消防工具要齐全，动火区域要安放灭火器，并定期检查。工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。(9)吊装作业范围内，设立警戒线并派专人警戒，禁止非工作人员进入吊装作业范围内，所有吊装人员必须坚守工作岗位，所从指挥，统一行动，以确保安全。(10)在吊装作业以前要对塔吊和钢丝绳、索具、工具进行检查，如不符合安全规定则禁止使用。(11)钢平台与脚手架钢管不准连接。(12)高空安装平台人员应先经体检，合格者才能上岗作业。(13)严禁酒后作业。(14)操作者必须戴好安全帽，绑挂好安全带，衣着灵便，严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋或打赤脚。(15)高处作业，严禁往下扔东西或物件，应身背一工具袋。(16)严禁高处嘻戏打闹，扣结钢管时应一人扶着，一人操作，小心慢递。(17)遇六级及以上大风或下雨应停止作业。(18)卸料平台堆载额重，严禁超过1.0t，上人不超3人。并标识在平台内侧正前方。6施工质量控制措施(1)焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。(2)选用焊条直径必须与焊件厚度相匹配：焊条直径主要根据焊件厚度选择，一般焊件的厚度越大，选用的焊条直径也越大，参见表6-l。焊条直径选择(mm)表6-l焊件厚度≤2234～66～12＞12焊条直径1.623.23.2～44～54～6(3)正确选择焊接电流，避免电流过大、电弧拉得过长：主要根据焊条直径选择焊接电流，焊接电流选用详见表6-2。焊接电流选择表表6-2焊条直径(mm))1.62.02.53.24.05.05.8焊接电流(A)25～4040～6050～80100～130160～210200～270260～300(4)焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。焊接区应保持干燥，不得有油、锈和其他污物。应控制好焊条的角度和运弧的方法，防止出现咬边。(5)施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况。当发现有不符合要求时，应修整合格后方可施焊。焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤焊接件。(6)焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。(7)应严格控制焊接部位的相对位置，焊接时要精心操作，不得马虎。卸料平台的各构件之间的焊缝必须满焊且焊接牢固。(8)为防止裂纹产生应选择合理的焊接工艺参数和次序，应该一头焊完再焊另一头。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后，方可处理。(9)焊条按规定温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，以使熔池中的气体完全逸出。7文明施工、节能、环保控制措施(1)严格遵守环保部门有关噪声防治具体规定，精心组织，合理部署，将产生噪音的生产工序尽可能安排在非休息时间内进行。(2)因工艺要求必须连续作业的应报有关部门批准，并向周围居民公布“安民告示”。加强对施工人员的教育和管理，施工时细心操作，尽可能减少噪声的产生。(3)所选施工机械应符合环保标准，操作人员经过环保教育。加强对机械设备的维护和管理，塔吊、钢结构加工机械应加强润滑保养，将机械设备产生的噪音减少至最低限度。(4)严格控制原材料使用额度，减少浪费，降低成本，项目部材料员根据卸料平台材料消耗数结合实际完成的工程量，分析材料消耗水平和节超原因，制定原材料的节约使用计划并加以落实到位，项目部要在施工技术上制定材料节约计划，从总量上控制材料的消耗。利用回收废料，扩大原材料的节约代用。(5)施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场垃圾存放点；拆卸下来的模板，及时吊运指定地点堆放，并码放整齐，保证施工场地的清洁。(6)卸料平台焊接时，应在封闭的区域内焊接，防止电焊弧光对大气污染，而影响周围社区居民休息。8突发事件应急预案8.1应急预案组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥小组，负责指挥及协调本项目部的应急响应工作。组长：成员：。8.2职责分工(1)项目经理刘旭军负责组织现场急救,启动本应急准备与响应预案,掌握了解施工现场发生的情况。(2)项目技术负责人叶绍生根据本预案,及时布置现场抢救,保持与公司有关部门沟通。(3)负责现场秩序,保护好事发现场,做好当事人、周围人员的问讯记录。(4)负责配备、发放施工现场应急求援物资和器具。8.3安全事故的上报程序如现场发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：(1)现场发现人：向现场值班人员报告(2)现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。(3)现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。(4)公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况(5)公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实，并上报上级部门。公司有关部门联系电话公司办公室：公司保卫科：安全处：X生产处：双休日及晚上联系电话：补充号码8.4现场应急电话：补充号码电话放在室内临现场通道的窗扇附近，电话机旁应张贴常用紧急查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等情况下使用，房间无人上锁，有紧急情况无法开锁时，可击碎窗玻璃，便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。应急响应小组成员电话：同上8.5应急电话的正确使用同上工伤事故现场重病人抢救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。8.6急救箱的配备急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，配备应急用的器械及药物，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。8.7应急救援措施触电事故响应救援措施(1)发生触电事故，本响应预案随之启动，最早发现者切不可直接用手去拉触电者，要想方设法拉闸断电，并把情况通报现场电工和管理人员。(2)如果触电地点附近有电源开关，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源；可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线；也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源；当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线,使触电者脱离电源。(3)确认断电后,项目部卫生急救员立即对触电者进行现场急救,如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并送医院。(4)如果触电者伤势较重,项目管理人员在拨打120急救的同时,项目部卫生急救员立即对触电者采取人工呼吸或胸外挤压法等方法进行抢救,直到120急救医务人员前来接替抢救为止。火灾事故响应救援措施(1)火灾事故发生,本响应预案随之启动，最早发现者应高声呼喊，并将情况通报现场管理人员。(2)如果是由于电路失火，必须先切断电源,严禁使用水或液体灭火器灭火,以防触电事故发生。(3)若火势较小,现场管理人员组织人员取出灭火器或接通水源进行灭火。(4)若火势较大，现场无力扑救，现场管理人员在疏散火灾危险区人员,组织抢救被火围困人员的同时，立即拨打119火警电话，讲清火险发生的地点、火势情况并派人到工地大门口、主要街道交叉路口等候消防车的到来，以便带领消防车迅速赶到火灾现场。(5)为防止发生窒息伤害，灭火时须用湿毛巾蒙在脸上；抢救被困人员时，为其准备同样湿的毛巾，防止有毒有害气体吸入肺中。被烧人员救出后应采取简单的急救方法，如用洁水冲洗干净被烧部位，再用干净纱布简单包扎，同时拨打120急救电话。高处坠落事故响应救援措施(1)当发生高处坠落事故，本响应预案随之启动，最早发现者观察情况，并将情况通报现场管理人员。(2)现场管理人员组织抢救伤员，如有骨折伤员，应注意对骨折部位的保护，使用木板平抬，避免因不正确的抬运，使骨折部位造成二次伤害。(3)项目卫生急救员立即对伤员进行现场急救,如现场包扎、止血等措施,视伤势项目管理人员及时拨打120急救中心，门卫在工地大门口迎接前来救护的车辆。物体打击事故响应救援措施(1)发生物体打击事故，本响应预案随之启动，最早发现者首先观察事故发生的情况，并把情况通报现场管理人员。(2)现场卫生急救员对伤员进行现场急救,如现场包扎、止血等急救措施。(3)项目管理人员视情况拨打急救电话120，门卫在工地大门口迎接前来救护的车辆。9计算书及相关简图卸料平台宽2.2m,外挑长度为超出外架立杆2.5m，采用[16a槽钢钢做主梁，[16a槽钢做次梁，详见“平台-01#、02#”图。假定卸料平台堆载允许均布荷载为4kN/m2，最大堆放材料荷载10kN,对卸料平台进行验算。9.1悬挑卸料平台计算书（PKPM安全设施计算软件2014版）计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度4.30m，插入结构锚固长度1.70m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。水平钢梁插入结构构端点部分按按照铰接点计计算。次梁采用[16bb号槽钢U口水平，主主梁采用[116b号槽钢钢U口水平。次梁间距0.800m，外伸悬悬臂长度0..00m。容许承载力均布荷荷载4.000kN/m22，最大堆放放材料荷载110.00kkN。脚手板采用九层胶胶合板，脚手手板自重荷载载取0.300kN/m22。栏杆采用木板，栏栏杆自重荷载载取0.177kN/m。选择6×19+11钢丝绳，钢钢丝绳公称抗抗拉强度14400MPaa，外侧钢丝绳距离主主体结构3..80m，两两道钢丝绳距距离0.300m，外侧钢钢丝绳吊点距距离平台6..00m。一、次梁的计算次梁选择[16bb号槽钢U口水平，间间距0.800m，其截面面特性为面积A=25.115cm2,惯性距Ix==934.550cm4,转动惯量Wxx=116..80cm33,回转半径ixx=6.100cm截面尺寸b=665.0mmm,h=1660.0mmm,t=100.0mm1.荷载计算(1)面板自重标准准值：标准值值为0.300kN/m22；Q1==0.300×0.80==0.24kkN/m(2)最大容许均布布荷载为4..00kN//m2；Q2==4.000×0.80==3.20kkN/m(3)型钢自重荷载载Q3=0.199kN/m经计算得到:q=1.2×(Q1+Q3)+1.44×Q2=1..2×(0.24++0.19))+1.4××3.20=5.000kN/mm经计算得到，集中中荷载计算值值P=1.4×10.000=14.000kN2.内力计算内力按照集中荷载载P与均布荷载载q作用下的简简支梁计算，内内侧钢丝绳不不计算，计算算简图如下最大弯矩M的计算算公式为经计算得到，最大大弯矩计算值值M=5.00××2.002/8+144.00×3.抗弯强度计算算其中γx——截面塑性发展系数数，取1.005；[f]]——钢材抗压强强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得到强度度σ=9.500×106/(1.005×1168000.00))=77.446N/mmm2；次梁的抗弯强度计计算σ<[ff],满足要要求!4.整体稳定性计计算[主次梁焊接接成整体时此此部分可以不不计算]其中φb——均匀弯曲的受弯构构件整体稳定定系数，按照照下式计算：：经过计算得到φbb=570×10.0×65.0×235/((2000..0×160.00×235.00)=1.116由于φb大于0.6，按照照《钢结构设设计规范》((GB500017-20011)附录录其值用φb'查表得到其其值为0.8809经过计算得到强度度σ=9.500×106/(0.8809×1168000.00))=100..51N/mmm2；次梁的稳定性计算算σ<[f]],满足要求求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳绳按照《建筑筑施工安全检检查标准》作作为安全储备备不参与内力力的计算。主梁选择[16bb号槽钢U口水平，其其截面特性为为面积A=25.115cm2,惯性距Ix==934.550cm4,转动惯量Wxx=116..80cm33,回转半径ixx=6.100cm截面尺寸b=665.0mmm,h=1660.0mmm,t=100.0mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准准值：标准值值为0.177kN/mQ1==0.177kN/m(2)型钢自重荷载载Q2=0.199kN/m经计算得到，静荷荷载计算值::q=1.2×(Q1+Q2)=11.2×(0.17++0.19))=0..44kN//m经计算得到，各次次梁集中荷载载取次梁支座座力，分别为为P1=((1.2×00.30+11.4×4.00))×0.40×2.00//2+1.22×0.19×2.00//2)=2..62kNP2=((1.2×00.30+11.4×4.00))×0.80×2.00//2+1.22×0.19×2.00//2)=5..00kNP3=((1.2×00.30+11.4×4.00))×0.80×2.00//2+1.22×0.19×2.00//2)=5..00kNP4=((1.2×00.30+11.4×4.00))×0.80×2.00//2+1.22×0.19×2.00//2)+144.00/22=12.000kNP5=((1.2×00.30+11.4×4.00))×0.80×2.00//2+1.22×0.19×2.00//2)=5..00kNP6=((1.2×00.30+11.4×4.00))×0.80×2.00//2+1.22×0.19×2.00//2)=5..00kNP7=((1.2×00.30+11.4×4.00))×0.15×2.00//2+1.22×0.19×2.00//2)=1..13kN2.内力计算卸料平台的主梁按按照集中荷载载P和均布荷载载q作用下的连连续梁计算。悬挑卸料平台示意意图悬挑卸料平台主梁梁计算简图经过连续梁的计算算得到主梁支撑梁剪力图图(kN)主梁支撑梁弯矩图图(kN.m))主梁支撑梁变形图图(mm)外侧钢丝绳拉结位位置支撑力为为16.999kN最大弯矩Mmaax3.抗弯强度计算算其中γx——截面塑性发展系数数，取1.005；[f]]——钢材抗压强强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得到强度度σ=12.775×106/1.055/1168800.0++10.766×1000//2515..0=1088.25N//mm2主梁的抗弯强度计计算强