廉租房土建监理细则

土建部分一、质量控制细则编制说明本细则是按照工程实体质量形成的时间阶段，把质量控制分为质量的事前控制，事中控制和事后控制三阶段而编制。(1)事前质量控制的工作内容：①对工程所需原材料、构配件质量进行检查与控制。②审查施工单位提交的施工方案和施工组织设计。③对工程中采用的新材料、新结构、施工新工艺、新技术，进行审核其技术鉴定书。④检查和复核施工现场的测量标桩，建筑物的定位放线以及高程水准点。⑤参加设计交底和图纸会审。⑥对工程质量有重大影响的施工机械，设备，应审核承包单位提供机械，设备的技术性能报告。⑦把好开工关。(2)事中质量控制（指在施工过程的质量控制）的工作内容①协助承包单位完善工序控制②严格工序间交接检查。③重要的工程部位或专业工程需亲自进行试验或技术复核。④对完成的检验批、分项、分部工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查，验收。⑤审核设计变更和图纸修改。⑥按合同行使质量监督权，总监理工程师有权下达停工令。⑦组织现场会议。(3)事后质量控制的工作内容：①按规定的质量评定标准和办法对完成的检验批、分项(部)工程，单位工程进行检查验收②审核承包单位提供的质量检验报告及有关技术性能文件。③审核承包单位提交的竣工图④整理有关工程项目质量的技术文件，并编目、建档。二、质量控制的技术依据1．设计图纸及设计说明书2．设计技术交底及图纸会审文件：3．建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范：(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)：(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)(3)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)：(4)《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)0(5)《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）(6)《屋面工程质量验收规范》（GB50507-2002）(7)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2002)(8)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)三、事前质量控制细则1．开工准备工作(1)在规定的时间内，进行设计交底和图纸会审，并执行制定的相应制度。(2)对原始测量资料质量控制。①承包方核对测量资料，提出报验单，经监理方验收②补充平面和高程控制点，设置护桩和保护标志，妥善保护至竣工③经监理方对复测资料审批后，承包方方可据此进行施工放线(3)对施工放线的质量控制施工放线工作完成后，承包方填写“施工测量放线报验申请表(A—4)”，监理方抽查放线数据，如与设计不符或精度不符合要求，指令承包人重新放线。(4)对工程所需原材料，构配件应事先提交样品，经监理认可后才能采购订货。凡进场材料均应有产品合格证或技术说明：在材料、设备到货24小时前，通知监理工程师验收，承包方必须按规范要求进行抽样试验，填写“工程材料报验表(A—9)”。有关抽样试验频率，参照，《建设工程质量检验见证取样员培训教材》，监理工程师有权进行抽样复验。经抽样合格的材料方可用于工程施工。(5)承包方按约定的时间向监理方提交施工组织设计，并填写“施工组织设计方案报告表（A2）”监理方按规定的时间给予审批，监理工程师对施工组织设计的审批重点审核方案对保证工程质量提出的技术和组织措施。①施工单位编制重点分部(项)工程的施工文件；②针对工程质量通病制定技术措施：③保证工程质量的预控措施。(6)对承包方机械、设备的检查；①设备性能能否满足施工工艺和质量要求②设备的数量能否满足工期的要求；③机械设备能否满足技术规范要求：④仪器设备精度、性能能否满足质量要求审签承包方填写的“进场设备报验单（A-9）”2．开工报告⑴单位工程开工前，承包方应填写“工程开工报审表（A-1）”经总监理工程师批准后方可开工。(2)单位工程开工申请报告审查的内容主要有；①施工许可证是否已获政府主管部门批准：②征地拆迁工作能否满足进度要求：③施工组织设计是否己获总监理工程师批准：④承包单位现场管理人员是否已到位，技术、质量保证体系是否已健全，机具施人员是否已进场，主要工程材料是否已落实。⑤进场道路及水、电、通讯等是否满足开工要求。四、事中质量控制(施工过程中质量控制)细则每道工序均应做到事先有准备，事中有检查，事后有资料。其共同部分为：1．事前准备(1)学习有关图纸和技术资料。(2)学习操作规程和质量标准。(3)对操作人员进行技术交底。2．资料验证(1)施工记录、自检记录：(2)质量评定记录。注：以下实施细则中黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。Ⅰ地基、基础及主体结构工程施工质量监理实施细则一、土方工程(一)土方开挖1．临时性挖方的边坡值应符合此表1—l的规定。临时性挖方的边坡值表1-1土的类别边坡值(高：宽))碎石类土充填坚硬、硬塑黏黏性土1:0.5-1::1.00充填砂土1:1.00-11:1.500注:1．设计有要求时，应符合设计标准。2．如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算并复核。3．开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。2．土方开挖工程的质量检验标准应符合表1-2的规定。土方开挖工程质量检验标准(mm)表1-2项序项目允许偏差或允许值值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设设计中心线向向两边量）1200-501300-501500-1501400经纬仪、用钢尺量量3边坡设计要求观察或用坡度尺检检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方土做地（路）面的基层（二）土方回填1、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程厚度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定，如无试验依据，应符合表1-3的规定。填土施工时的分层厚度及压实遍数表1-3压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数振动压实机250~3503~4柴油打夯机200~2503~42、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检查标准应符合表1-4的规定。填土工程质量检验标准（mm）表1-4项序项目允许偏差或允许值值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴鉴别2分层厚度及含水量量设计要求水准仪及抽样检查查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪（三）基坑土方开挖1．土方开挖的顺序、方法必须与设计情况一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。2．基坑(槽)管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时，应按表1—5的规定执行。基坑变形的监控值（cm）表1-5基坑类别围护结构墙顶位移移监控值围护结构墙体最大大位移监控值值地面最大沉降监控控值一级基坑353二级基坑686三级基坑81010注：符合下列情况之一，为一级基坑：（1）重要工程或支护结构做主体结构的一部分：（2）开挖深度大于10m：（3）与邻近建筑、重要设施的距离在开挖深度以内的基坑：（4）基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。2．三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求的基坑。3．除一级和三级外的基坑属二级基坑。4．当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。（四）土方人工挖土中应注意的质量问题1．基底超挖：开挖基坑(槽)或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意：2.软土地区桩基挖土应注意的问题：在密集群桩上开挖基坑时，应要打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土。在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应采取措施防止桩基位移。3．基底未保护：基坑(槽)开挖后，应尽量减少对基土的振动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m厚土层，待作基础时再挖。4．施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。5．开挖尺寸不足：基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构所需宽度。6．基坑(槽)或管沟边坡不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。（五）人工回填土应注意的质量问题1．未按要求测定土的干土质最密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注意土料种类、要求干土质量密度试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。2．回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑(槽)底杂物或落土清理不干净。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。3．管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。4．回填土夯压不密实：应在夯前对干土适当洒水加以润湿，回填土太湿，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。（六）机械挖土应注意的质量问题1．基底超挖：开挖基坑(槽)、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。2.基底未保护：基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的振动。如果基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留40cm土层不挖,待做基础时再挖.3．施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。4．施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。挖土机一般在地上水位0.8mC以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。5．开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需宽度。（七）机械回填土应注意的质量问题1．未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土。实验报告要注意土种类，实验日期，实验结论及实验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。2．回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或压实不够遍数，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠止。3．回填土夯实不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿,对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。4．回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应用人工细粒土料回填。5．填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填土高度、填土种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定(沉降量—般不超过填方高度的3%)。二、地基工程(一)一般规定1．对砂、砂石地基其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量:每单位不少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。(二)砂和砂石地基1．原材料宜用中砂、粗砂、砾砂、碎石（卵石）、石屑。细砂应用时掺入25％～35％碎石或卵石。2．砂和砂石地基每层铺筑厚度及最优含水量可参考表1-2所标数值.砂和砂石地基每层铺筑厚度及最优含水量表1-2序压实方法每层铺筑厚度(mmm)施工时的最优含水水量(%)施工说明备注1平振法200-25015-20用平板式振捣器往往复振捣不宜使用干细砂或或含泥量较大大的砂所铺筑筑的砂地基2夯实法150-2008-12(1)用木夯或机机械夯;(2)木夯重400kdg,落距400~5000mm;(3)一夯压实半半夯全面夯实实.注：在地下水位以下的地基其最大层的铺筑厚度可比上表增加50mm。3．砂石地基应注意的质量问题(1)大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等。(2)局部下沉：边缘和转角处夯实不实，留槎处未按规定搭接和夯实。(3)级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好：(4)在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑砂石厚度可增加50mm。(5)密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量，每层细砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。(6)砂石垫层厚度不宜小于100mm，冻结的天然砂石不得使用。（三）、混凝土拌制和浇筑过程控制应符合下列规定：(1)拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班的检查不应少于两次，每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合表1—5的规定。混凝土组成材料计量的允许偏差（%）表1-5混凝土组成材料每盘计量累计计量水泥、掺合料±2粗、细骨料±3水、外加剂±2(2)混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ80的有关规定。混凝土坍落度允许偏差表1-6要求坍落度（mmm）允许偏差（mm）≤40±1050-90±15≥100±20主控项目四、钢筋混凝土结结构工程(一)模板分项工程1．一般规定(1)模板及其支支架应根据工工程结构形式式、荷载大小小、地基土类类别、施工设设备和材料供供应等条件进进行设计。模模板及其支架架应具有足够够的承载能力力、刚度和稳稳定性，能可可靠地承受混混凝土的重量量、侧压力以以及施工荷载载。(2)板及其支架拆除的的顺序及安全全措施应按施施工技术方案案执行.2．模扳安装主控项目(1)安装现浇结结构的上层模模板及其支架架时，下层楼楼板应具有承承受上层荷载载的承载能力力或加设支架架：上、下层层支架的立柱柱应对准，并并铺设垫板。检查数量：全数检检查。检验方法：对照模模板设计文件件和施工技术术方案观察。(2)在涂刷模板板防离剂时，不不得沾污钢筋筋和混凝土接接槎处。检查数量：全数检检查检验方法：观察。一般项目(3)对跨度不小小于4m的现浇钢钢筋混凝土梁梁、板，其模模板应按设计计起拱：当设设计无具体要要求时，起拱拱高度宜为跨跨度的1/10000～3/10000。检查数量：在同一一检验批内，对对梁应抽查构构件数量的10％，且不小小于3件，对板，应应按有代表性性的自然间抽抽查10％，且不小小于3间：对大空空间结构，板板可按纵、横横轴线划分检检查面，抽查查10％，且不小小于3面。(4)固定在模板板上的预埋件件、预留孔和和预留洞不得得遗漏，且应应安装牢固，其其偏差应符合合表l—1的规定。检查数量：在同一一检验批内，对对梁，柱和独独立基础，应应抽查构件得得10%且部少于3件：对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10％，且不小小寸3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间隔高度度5m左右划分分检查面，板板可按纵横线线划分检查面面，抽查10％，且均不不小于3面。检验方法：钢尺检检查。(5)现浇结构模模板安装的偏偏差应符合此此表1—1的规定。预埋件和预留孔洞洞的允许偏差差表1-1项目目允许偏差（mm）预埋件钢板中心线线位置3预埋管、预留孔中中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位位置时，应沿沿纵、横两个个方向量测，并并取得其中的的较大值。现浇结构模板安装装的允许偏差差及检验方法法表1-2项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺或塞尺检检查注：检查轴线位置置时，应沿纵纵、横两个方方向量测，并并取其中的较较大值。(6)隔离剂(脱脱模剂)选用质地优良和价价格适宜的隔隔离剂是提高高混凝土结构构、构件表面面质量和降低低模板工程费费用的重要措措施，各种隔隔离剂都有一一定的应用范范围和应用条条件，在审批批时应注意：：①注意脱模剂对模板板的适用性。如如脱模剂用于于金属板时，应应用防锈、阻阻锈性能：用用于塑料模板板时，应不使使塑料软化变变质：用于木木模时，要求求它渗入一定定深度，但不不致全部吸收收掉，并能提提高木材的防防水性能。②要考虑混凝土结构构构件的最终终饰面时。如如构件的最终终面是油漆、刷刷浆或抹灰，应应采用不影响响混凝土表面面粘结的脱模模剂。有建筑筑装饰的混凝凝土构件，则则应选用不会会使混凝土表表面污染和变变色的脱模剂剂。③要注意施工时的气气温和环境条条件。在冬期期施工时，要要选用冻结点点低于最低气气温的脱模剂剂；在雨季施施工时，要选选用耐雨水冲冲刷的脱模剂剂；当混凝土土构件采取蒸蒸汽养护时，应应选用热稳定定性合格的脱脱模剂。④应注意施工工艺的的适应性。有有些脱模剂刷刷后即可浇筑筑混凝土，但但有些脱模剂剂要等干燥后后才能浇筑混混凝土，因此此选用时应考考虑脱模剂的的干燥时间是是否能满足施施工工艺要求求。脱模剂的的脱模效果与与拆模时间有有关，当脱模模剂与混凝土土接触面之间间粘结力大于于混凝土的内内聚力时，往往往发生表面面混凝土被局局部粘掉的现现象，因此具具体拆模时间间，应通过试试验确定。(7)墙、柱支撑前应先先在基底弹线线，以弹线校校正钢筋位置置，并为合模模后，检查位位置提供准确确的依据。(8)为防止胀模、跑模模、错位，造造成结构断面面尺寸超差、位位置偏离，漏漏浆造成蜂窝窝麻面，模板板支撑应符合合模板设计要要求。①柱模应有斜撑或拉拉杆，柱模拉拉杆每边宜设设两根，固定定在事先埋入入楼梯内的钢钢筋环上，用用花篮螺栓调调节校正模板板垂直度，拉拉杆与地面夹夹角宜为450，预埋钢筋筋环与柱距离离宜为3／4柱高。②梁模板一般情况下下采用双支柱柱，间距为60～lOOcm为宜。支柱柱上面垫lOcmXXlOcm方木，支柱柱中间或下边边加剪刀撑和和水平拉杆。梁梁侧模板竖龙龙骨一般情况况下宜为755cm，梁模模板上口应用用卡子固定，当当梁高超过660cm时，加加穿梁螺栓加加固。③楼板模板一般情况况下支柱间距距为80-1200cm大龙骨骨间距60-1200cm，小龙龙骨间距为40-60ccm。(9)对模板拼缝、节点点位置、模板板支搭情况及及加固情况，应应认真检查，防防止漏浆及缩缩颈现象。(10)梁、板底模当跨度度大于4m时应起拱拱，设计无具具体要求时，—般起拱高度度宜为：l／1000—3／1000。(11)预埋件、预留孔洞洞的位置、标标高、尺寸应应复核，预埋埋件固定方法法应可靠，防防止位移。(12)模板在下列情况下下要开洞：一一次支模过高高，浇捣困难难；有大的预预留洞口，洞洞口下难以浇浇筑；有暗梁梁或梁穿过；；钢筋密集下下部不易浇筑筑。(13)合模前钢筋隐检已已合格，模内内已清扫干净净，应剔凿部部位已剔凿合合格；合格后后合验模板位位置、尺寸及及钢筋位置、垫垫块位置与数数量，符合要要求才能浇筑筑混凝土。(14)模板涂刷隔离剂时时首先消除模模板表面的尘尘土和混凝土土残留物，再再涂刷，不得得漏刷或沾污污钢筋。(15)混凝土整体结构的的拆模原则：：①底模混凝土强度已已达到设计要要求，一般均均应达到设计计强度等级的的75％以上(混凝土强度度应以同条件件养护的试块块压强度为准准，一般也可可参照混凝土土增长率推算算表估算)：结构跨度度大于8m的梁、板板、拱壳和大大于2m的悬臂构构件应达到100％。②侧模混凝土强度能能保证其表面面及棱角不因因拆模而损坏坏。③在拆除模板过程中中，如发现混混凝土有影响响结构安全的的质量问题应应暂停拆除，经经过处理后方方可继续。（二）钢筋分项工工程1、原材料主控项目(1)钢筋进场时时，应按现行行国家标准《钢钢筋混凝土用用热轧带肋钢钢筋》GBl4999等的规定抽抽取试件作力力学性能检验验，其质量必必须符合有关关标准的规定定。检查数量：按进场场的批次和产产品的抽样检检验方案确定定。检验方法：检查产产品合格证、出出厂检验报告告和进场复验验报告。(2)对有抗震设设防要求的框框架结构，其其纵向受力钢钢筋的强度应应满足设计要要求；当设计计无具体要求求时，对一、二二级抗震等级级，检验所得得的强度实测测值应符合下下列规定：①钢筋的抗拉强度实实测值与强度度标准值的比比值不应小于于1.25。②钢筋的屈服强度实实测值与强度度标准值的比比值不应大于于1.3。检查数量：按进场场的批次和产产品的抽样检检验方案确定定。检验方法：检查进进场复验报告告。③当发现钢筋脆断、焊焊接性能不良良或力学性能能显著不正常常等现象时，应应对该批钢筋筋进行化学成成分检验或其其他专项检验验。2、钢筋加工主控项目(1)受力钢筋的的弯钩和弯折折应符合下列列规定：①HPB235级钢钢筋末端应作作1800弯钩，其弯弯钩弧内直径径不应小于钢钢筋直径的2.5倍，弯钩的的弯后平直部部分长度不应应小于钢筋直直径的3倍。②当设计要求钢筋末末端需作1350弯钩时，HRB3335级、HRB4000级钢筋的弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的4倍，弯钩的的弯后平直部部分长度应符符合设计要求求。③钢筋作不大于9000的弯折时，弯弯折处的弯弧弧内直径不应应小于钢筋直直径的5倍。检查数量：按每工工作班同一类类型钢筋，同同一加工厂设设备抽查不应应小于3件。检验方法：钢尺检检查。(2)除焊接封闭闭环式箍筋外外，箍筋的末末端应作弯钩钩，弯钩形式式应符合设计计要求；当设设计无具体要要求时，应符符合下列规定定：①箍筋弯钩的弯弧内内直径除应满满足第（1）条的规定定外，尚应不不小于受力钢钢筋直径。②箍筋弯钩的弯折角角度：对一般般结构，不应应小于900；对有抗震震等要求的结结构，应为1350。③箍筋弯后平直部分分长度：对一一般结构，不不应小于箍筋筋直径的5倍：对有抗抗震等要求的的结构，不应应小于箍筋直直径的10倍。检查数量：按每工工作班同一类类型钢筋，同同一加工设备备抽查不应小小于3件。检验方法：钢尺检检查。一般项目(1)钢筋加工的形状、尺尺寸应符合设设计要求，其其偏差应符合合表1-5的规定。检查数量：按每工工作班同一类类型钢筋，同同一加工设备备抽查不应小小于3件。检验方法：钢尺检检查（2）钢筋加工的允许偏偏差表1-5项目目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置±20箍筋内净尺寸±53．钢筋连接在施工现场，应按按国家现行标标准《钢筋机机械连接通用用技术规程》JG107《钢筋焊接接及验收规程程》JGJ18的规定抽取取钢筋机械连连接接头、焊焊接接头试件件作力学性能能检验，其质质量应符合有有关规程的规规定。检查数量：按有关关规程确定。检验方法：检查产产品合格证、接接头力学性能能试验报告。一般项目(1)钢筋的接头头宜设置在受受力较小处。同同一纵向受力力钢筋不宜设设置两个或两两个以上接头头。接头末端端至钢筋弯起起点的距离不不应小于钢筋筋直径的10倍。(2)当受力钢筋筋采用机械连连接接头或焊焊接接头时，设设置在同一构构件内的接头头宜相互错开开。(3)同一构件中中相邻纵向受受力钢筋的绑绑扎搭接接头头宜相互错开开，绑扎搭接接接头中钢筋筋的横向净距距不应小于钢钢筋直径，且且不应小于225mm。(4)在梁、柱类类构件的纵向向受力钢筋搭搭接长度范围围内，应按设设计要求配置置箍筋；当设设计无具体要要求时，应符符合下列规定定：①箍筋直径不应小于于搭接钢筋较较大直径的0.25倍。②受拉搭接区段的箍箍筋间距不应应大于搭接钢钢筋较小直径径的5倍，且不应应大于1000mm。③受压搭接区段的箍箍筋间距不应应大于搭接钢钢筋较小直径径的10倍，且不应应大于2000mm。④当柱中纵向受力钢钢筋直径大于于25mm时，应应在搭接接头头两个端面外外100mmm的范围内各各设置两个箍箍筋，其间距距宜为50mmm。检查数量：在同一一检验批内，对对梁、柱和独独立基础，应应抽查构件数数量的10%，且不小于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不小于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度55m左右划分分检查面，板板可按纵、横横线划分检查查面，抽查10%，且均不小小于3面。4.钢筋安装装主控项目(1)钢筋安装时时，受力钢筋筋的品种、级级别、规格和和数量必须符符合设计要求求。检验数量：全数检检查。检验方法：观察，钢钢尺检查。一般项目(2)钢筋安装位置的偏偏差符合表1—6的规定。钢筋安装位置的允允许偏差和检检验方法表1-6项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查间距±10钢尺量两端、中间间各一点，最最大值保护层厚度基础±10柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢钢筋间距±20用尺量连续三档，取取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心心线位置时，应应沿纵、横两两个方向量测测，并取得其其中的较大值值。2．表中梁、板类构构件上部纵向向受力钢筋保保护层厚度的的合格点率应应达到90％以上，且且不得有超过过表中数值1.5倍的尺寸偏偏差。5．钢筋施工中应注注意的质量问问题(1)墙、柱预埋埋钢筋位移：：墙、柱主筋筋插筋与底板板上下筋需要要妥善固定绑绑扎牢固，确确保位置正确确，必须时可可附加钢筋电电焊焊牢。混混凝土浇筑时时应有专人检检查修整。(2)墙、柱钢筋筋每隔1m左右加绑绑带铅丝的水水泥砂浆块(或塑料卡)。(3)钢筋绑扎时时应对每个接接头进行尺量量，检查搭按按长度是否符符合设计和规规范要求。(4)梁、柱、墙墙钢筋接头较较多时，翻样样配料加工时时应根据图纸纸预先画施工工简图，注明明各号钢筋搭搭配顺序，并并避开受力钢钢筋的最大弯弯矩处。(5)经对焊加工工的钢筋，在在现场进行绑绑扎时对焊接接头要错开搭搭接位置，因因此加工下料料时，凡距钢钢筋端头搭接接长度范围内内不得有对焊焊接头。(6)钢筋骨架绑绑扎时应注意意绑扎方法，宜宜用反十字扣扣绑扎，不得得全绑一面顺顺扣。(7)阳台外圈梁钢筋压压扁：阳台下下圈梁为“L”形箍筋，吊吊阳台时必须须注意保护，如如碰坏应将阳阳台吊起，修修整钢筋后再再就位阳台。(8)构造柱伸出钢筋位位移：除将构构造柱伸出筋筋与圈梁钢筋筋绑牢外，并并在伸出筋处处绑一道定位位箍筋，浇筑筑完混凝土后后，应立即修修整。(9)柱筋和剪力墙位移移：原因是振振捣混凝土时时碰动钢筋，应应在浇筑混凝凝土前检查位位置是否正确确，宜用固定定或临时箍筋筋加以固定，浇浇筑混凝土立立即修整钢筋筋的位置。当当钢筋位置有有明显位移时时必须进行处处理，处理方方案须经设计计单位同意。一一般宜以下处处理方法：①竖筋位移可按1::6坡度进行调调整。②加垫筋或垫钢板的的焊接方法。(10)梁钢筋骨架尺寸小小于设计尺寸寸：原因是配配制箍筋按箍箍筋外径尺寸寸计算，造成成骨架的宽和和高均小于设设计尺寸。另另外采双支箍箍筋的梁，经经常出现箍筋筋组合绑扎宽宽度小于设计计尺寸。在翻翻样和绑扎前前应熟悉图纸纸，穿完梁钢钢筋后再绑扎扎。(11)梁、柱交接处核心心区箍筋未加加密：原因是是图纸不熟悉悉，绑扎前应应先熟悉。(12)箍筋搭接处未弯成成1350，平直长度度不足10d(d为箍筋直径)：加工成型型时间应注意意检查平直长长度是否符合合要求，现场场绑扎操作时时，应认真按按1350弯钩。(13)梁主筋进支座锚固固长度不够，弯弯起钢筋位置置不准；在绑绑扎前，先按按设计图纸检检查对照已摆摆好的钢筋是是否正确，然然后再进行绑绑扎。(14)水平筋位置、间距距不符合要求求：钢筋绑扎扎时应搭设高高凳或简易脚脚手架，以免免水平筋发生生位移。(15)下层伸出的墙体钢钢筋和竖直钢钢筋绑扎不符符合要求：绑绑扎时应行将将下层伸出钢钢筋调直理顺顺，然后绑扎扎或焊接，如如下层伸出的的钢筋位移大大时，应征得得设计同意后后再进行处理理。(16)门窗洞口加强位置置尺寸不符合合要求：各层层门窗洞口两两侧伸出筋；；应在绑扎前前根据洞口边边线位置调整整，绑扎洞口口加强竖筋时时应吊线找正正。(17)检查帮条尺寸、坡坡口角度、钢钢筋端头间隙隙、钢筋轴线线偏移，以及及钢材表面质质量情况,不符合要求求时不得焊接接。(18)搭接线应与与钢筋接触良良好，不得随随意乱搭，防防止打弧。(19)根据钢筋级级别、直径、接接头型式或焊焊接位置，选选择适宜的焊焊条直径和焊焊接电流，保保证焊缝与钢钢筋熔合良好好。(20)焊接过程中及时清清渣，焊缝表表面光滑平整整，焊缝美观观，加强焊缝缝平缓过渡，弧弧坑应填满。6．钢筋工程质量预预控(1)钢筋①钢筋应有出厂质量量证明书或试试验报告单。②钢筋进入工地后应应进行外观检检查，按批量量（一般为≤60t，冷拉钢筋20t）进行复试试，未经复试试或复试不合合格的钢筋，不不能用于工程程，见表1-7的规定。外观检查要要求表1-7钢筋种类外观要求热轧钢筋表面无裂缝、结疤疤和折叠，如如有凸块不得得超过螺纹的的高度，其他他缺陷的高度度和深度不得得大于所在部部位的允许偏偏差。热处理钢筋表面无肉眼可见裂裂纹、结疤、折折叠，如有凸凸块不得超过过横肋的高度度，表面不得得沾有油污冷拉钢筋钢筋表面不得有裂裂纹和局部缩缩颈（三）混凝土分项项工程1．一般规定检验评定混凝土强强度用的混凝凝土试件的尺尺寸及强度的的尺寸换算系系数应按表1-10的规定。混凝土试件件尺寸及强度度的尺寸换算算系数表1-10骨料最大料径（mmm）试件尺寸（mm）强度的尺寸换算系系数≤31.5100×100××1000.95≤40150×150××1501.00注：对强度等级为为C60及以上的混混凝土试件，其其强度的尺寸寸换算系数可可通过试验确确定。2．原料主控项目(1)水泥进场时时应对其品种种、级别、包包装或散装仓仓号、出厂日期等进进行检查，并并应对其强度度、安定性必必要的性能指指标进行复验验，其质量必必须符合现行行国家标准《硅硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》GBl75等的规定。当在使用中对水泥泥质量有怀疑疑或水泥出厂厂超过三个月月(快硬硅酸盐盐水泥超过一一个月)时，应进行行复验，并按按复验结果使使用。钢筋混凝土结构、预预应力混凝土土结构中，严严禁使用含氯氯化物的水泥泥。检验数量：按同一一生产厂家、同同一等级、同同一品种、同同一批号且连连续进场的水水泥，袋装不不超过200t为一批，散散装不超过500t为一批，每每批抽样不少少于一次。检验方法：检查产产品合格证、出出厂检验报告告和进场复验验报告。(2)混凝土中掺掺用外加剂的的质量及应用用技术应符合合国家标准《混混凝土外加剂剂》GB80776、《混凝土土外加剂应用用技术规范》GB501119等利有关环环境保护的规规定。检查数量：按进场场的批次和产产品的抽样检检验方案确定定。检查方法：检查产产品合格证、出出厂检验报告告和进场复验验报告。3．混凝土主控项目(1)结构混凝土土的强度等级级必须符合设设计要求，用用于检查结构构构件混凝土土强度的试件件,应在混凝土土的浇筑地点点随机抽取。取取样与试件留留置应符合下下列规定：每拌制100盘且且不超过1000m3的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于一次;每工作班拌制的同同一配合的混混凝土不足100盘时，取样样不得少于一一次；当一次连接浇筑超超过100mm3，同一配合合比的混凝土土每200mm3取样不得少少于一次;每一楼层、同一配配合比的混凝凝土，取样不不得少于一次次；每次取样应至少留留置一组标准准养护试件，同同条件养护的的留置组数应应根据实际需需要确定。检验方法：检查施施工记录及试试件强度试验验报告。(2)混凝土原材材料每盘称量量的偏差应符符合此表1—11的规定。原材料每盘盘称量的允许许偏差表1-11材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%注:a．各种衡器应定期期校验，每次次使用前应进进行零点校核核，保持计量量准确；b．当遇雨天或含水水率有显著变变化时，应增增加含水率检检测次数，并并及时调整水水和骨料的用用量。检查数量：每工作作班抽查不应应少于一次。检检验方法：复复称。4．混凝土工程施工工质量控制要要点(1)浇筑前的质质量控制要点点①对混凝土浇筑方案案进行审批：：要根据浇筑筑面积、浇筑筑工程量、劳劳力组织、施施工设备、泵泵车位置、浇浇筑顺序、后后浇带或施工工缝的位置、混混凝土原材料料供应、保障障混凝土浇筑筑的连续性以以及停电的应应急措施等问问题进行认真真的综合研究究并落实，确确保万无一失失。②模板、钢筋应作好好预检和隐检检，在浇筑混混凝土前应再再次检查，确确保模板位置置、标高、截截面尺寸与设设计相符，且且支撑牢固，拼拼缝严密，模模板内杂物己己清除干净。钢钢筋位置固定定正确，变形形的钢筋己被被修好，关键键部位应再次次检验钢筋品品种、数量、规规格、插筋、锚锚固情况。③检查机具准备，对对搅拌机、料料斗、振捣器器等要准备充充足，对可能能出现的故障障已有所准备备，必要时应应进行试运转转。④混凝土浇灌申请书书已办妥。⑤对天气预报已做了了解和必要的的冬施、雨施施准备。⑥水、电、照明等现现场条件已做做好，且应有有保证。(2)常规混凝土土浇筑过程中中的质量控制制要点①对浇筑的混凝土应应坚持开盘鉴鉴定制度，开开盘鉴定表原原则每天都应应根据料源情情况进行调整整。②混凝土浇筑中，要要加强旁站监监理，严格控控制浇筑质量量，检查混凝凝土坍落度，严严禁在已搅拌拌好的混凝土土中注水，不不合格混凝土土要退回搅拌拌站。③检查振捣情况，不不能漏振、过过振，注意模模板、钢筋的的位置和牢固固度，在跑模模和钢筋位移移情况时应及及时处理，特特别注意混凝凝土浇筑中施施工缝、沉降降缝、后浇带带处混凝土的的浇筑处理。④对节点部位不同等等级混凝土的的浇筑顺序和和浇筑混凝土土的等级要严严格检查，防防止低等级混混凝土注入高高等级混凝土土部位。⑤根据混凝土浇筑情情况，在监理理工程师指定定的时间和部部位留置监理理工程师亲自自监制的试块块，并在标养养后亲自送到到监理试验室室，在监理人人员监督下做做试验，以验验证承包单位位的试验结果果。⑥要检查和督促承包包单位适时做做好成型压光光和覆盖浇水水养护，防止止混凝土出现现裂缝。⑦承包单位拆模要事事先向监理工工程师提出要要求，经监理理工程师依年年度计划拆模模条件判断确确认后方可进进行。(3)夏季混凝土土浇筑过程中中的质量控制制要点①对高温环境下影响响混凝土的因因素进行预测测分析，督促促承包单位制制定施工措施施，并抓好落落实。②监理工程师应从以以下方面做好好检查和督促促：a）原材料中，水泥是是否选用合理理，骨料是否否有防止升温温措施，外加加剂（缓凝剂剂）是否选用用已被认证的的合格产品；；b）配合比是否考虑虑了夏季施工工坍落度损失失大的措施；；c）浇筑方案是否合合理，浇筑速速度是否适当当；d）养护是否有保证证；e）温度控制是否有有效（宜在气气温30℃以下施工）等等等。(4)混凝土的质质量评定①应以现场取样试验验结果作为鉴鉴定混凝土强强度的依据，结结构工程冬期期施工尚应留留2组同条件养养护试块，一一组用以检验验混凝土受冻冻前的强度，另另一组用检验验转入常温养养护28d的强度。②当对结构强度或对对混凝土试件件强度的代表表性有怀疑时时，可采用非非破损检验方方法或从结构构、构件中钻钻取芯样方法法，按有关标标准的规定，对对结构、构件件中的混凝土土强度进行推推定，作为是是否应进行处处理的依据。(5)混凝土工程程缺陷修补①混凝土工程的质量量缺陷，必须须按有关标准准加以认定，并并经有关方面面研究，由承承包单位提出出书面修补方方案后，经监监理工程师批批准方可修补补。②需修补部位必须剔剔凿，用高压压水及钢丝刷刷将基层冲洗洗干净。③修补用水泥品种应应与原混凝土土的一致，强强度等级一般般高于原混凝凝土等级，并并适量掺加微微膨胀剂④修补部位，应略高高于原混凝土土表面，待达达到构件设计计强度后，再再将外表面凿凿平。5．混凝土工程外观观质量问题(1)蜂窝①配合比计量不准，砂砂石级配不好好。②搅拌不匀。③模板漏浆。④振捣不够或漏振。⑤一次浇捣混凝土太太厚，分层不不清，混凝土土交接不清，振振捣质量无法法掌握。⑥自由倾落高度超过过规定，混凝凝土离析、石石子赶堆。⑦振捣器损坏，或临临时断电造成成漏振。⑧振捣手少，振点少少，振捣不到到位。(2)麻面①同“蜂窝”原因。②钢筋太密，混凝土土骨料太粗，不不易下料，不不易振荡。③洞口、坑底模板无无排气口，混混凝土有气囊囊。(4)露筋①同“蜂窝”原因。②钢筋骨架加工不准准，顶贴模板板。③缺保护层垫块。④钢筋过密。⑤无钢筋定位措施，钢钢筋位移贴模模(5)烂根①模板根部缝隙堵塞塞不严，漏浆浆。②浇筑前未下与混凝凝土配合比成成分相同的无无石子砂浆③混凝土和易性差，水水灰比过大，石石子沉底。④浇筑高度过高，混混凝土集中一一处下料，混混凝土离析或或石子赶堆。⑤振捣不实。⑥模内清理不净、湿湿润不好。(6)缺棱掉角。①模板设计未考虑防防止拆模掉角角因素。②木模未提前湿润，浇浇筑后木模膨膨胀造成混凝凝土角拉裂。③模板缝不严，漏浆浆。④模板未涂刷隔离剂剂或涂刷不佳佳，造成拆模模粘连⑤拆模过早、过猛，拆拆模方法及程程序不当。⑥养护不好。(7)洞口变形①模内顶撑间距过大大，断面太小小。②模内无斜顶撑，刚刚度不足，不不能保护方正正。③混凝土不对称浇筑筑，将模挤偏偏。④洞口模板与主体模模板固定不好好，造成相对对移动。(8)错台①放线误差过大。②模板移位变形，支支摸时无顺直直找正措施。③下层模板顶部倾斜斜或涨模，上上层模板纠正正复位，形成成错台(9)板缝混凝土土浇筑不实①板缝太小，石子过过大。②缝模板支吊不牢、变变形、漏浆。③缝内杂物未清，或或缝内布管。④无小振动棒插捣或或振捣不好。(10)裂缝①水灰比过大，表面面产生气孔、龟龟裂。②水泥用量过大，收收缩裂纹。③养护不好或不及时时，表面脱水水，干缩裂纹纹④坍落度太大，浇筑筑过高、过厚厚，素浆上浮浮，表面龟裂裂。⑤拆模过早，用力不不当将混凝土土撬裂。⑥混凝土表面抹压不不实。⑦钢筋保护层太薄，顺顺筋而裂。⑧缺箍筋、温度筋，使使混凝土开裂裂。⑨大体积混凝土无降降低内外温差差措施。⑩洞口拐角等应力集集中处无加强强钢筋。（四）现浇结构分分项工程1．一般规定现浇结构的外观质质量缺陷，应应由监理(建设)单位、施工工单位等各方方根据其对结结构性能和使使用功能影响响的严重程度度，按表l—12确定。现浇结构外观质量量缺陷表1-12名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混混凝土包裹而而外露纵向受力钢筋有露露筋其他钢筋有少量露露筋蜂窝混凝土表面缺少水水泥砂浆而形形成石子外露露构件主要受力部位位有蜂窝其他部位有少量孔孔洞孔洞混凝土中孔穴深度度和长度均超超过保护层厚厚度构件主要受力部位位有孔洞其他部位有少量孔孔洞夹渣混凝土中夹有杂物物且深度超过过保护层厚度度构件主要受力部位位有夹渣其他部位有少量夹夹渣疏松混凝土中局部不密密实构件主要受力部位位有疏松其他部位有少量疏疏松裂缝缝隙从混凝土表面面延伸而混凝凝土内部构件主要受力部位位有影响结构构性能或使用用功能的裂缝缝其他部位有少量不不影响结构性性能或使用功功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土土缺陷及连接接钢筋、连接接件松动连接部位有影响结结构传力性能能的缺陷连接部位有基本不不影响结构传传力性能的缺缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不不直，翘曲不不平、飞边凸凸肋等清水混凝土构件有有影响使用功功能或装饰效效果的外形缺缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外形形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉掉皮、起砂、沾沾污等具有重要装修效果果的清水混凝凝土构件有外外表缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外表表缺陷2．外观质量主控项目现浇结构的外观质质量不应有严严重缺陷。对已出现的严重缺缺陷，应由施施工单位提出出技术处理方方案，并经监监理(建设)单位认可后后进行处理。对对经处理的部部位，应重新新检查验收。检查数量：全数检检查。检验方法：观察，检检查技术处理理方案。3.尺寸偏差主控项目(1)现浇结构不不应有影响结结构性能和使使用功能的尺尺寸偏差。混混凝土设备基基础不应有影影响结构性能能和设备安装装的尺寸偏差差。对超过尺寸允许偏偏差且影响结结构性能和安安装、使用功功能的部位，应应由施工单位位提出技术处处理方案，并并经监理(建设)单位认可后后进行处理。对对经处理的部部位，应重新新检查验收。检查数量：全数检检查。检验方法：量测，检检查技术处理理方案。一般项目(2)现浇结构拆拆模后的尺寸寸偏差应符合合表1—13的规定。检查数量：按楼层层、结构缝或或施工段划分分检验批。同同一检验批内内，对梁、柱柱和独立基础础，应抽查构构件数量的10％，且不少少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10％，且不少少于３间：对对大空间结构构，墙可按相相邻轴线间高高度5m左右划分分检查面，板板可按纵、横横轴线划分检检查而，抽查查10％，且均不不少于3面，对设备基基础，应全数数检查。现浇结构尺寸偏差差和检验方法法表1-13项目允许偏差检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪刀墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高（H）H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸+8,-5钢尺检查井筒全高(H)垂垂直度H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查表面平整82m靠尺和塞尺检检查预埋设施中心线位位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置置15钢尺检查注：检查轴线、中中心位置时，应应沿纵、横向向方向量测，并并取其中的较较大值。4．结构混凝土浇筑筑应注意的质质量问题(1)蜂窝：原因因是混凝土一一次下料过厚厚，振捣不实实或漏振，模模板有缝隙水水泥浆流失，钢钢筋较密而混混凝土坍落度度过小或石子子过大，柱、墙墙根部模板有有缝隙，以致致混凝土中的的砂浆从下部部涌出而造成成。(2)露筋：原因因是钢筋垫块块位移、间距距过大、漏放放，钢筋紧贴贴模板造成露露筋，或梁、板板底部振捣不不实也可能出出现露筋。(3)麻面：拆模模过早或模板板表面漏刷隔隔离剂或模板板湿润不够，构构件表面混凝凝土易粘附在在模板上造成成麻面脱皮。(4)孔洞：原因因钢筋较密的的部位混凝土土被卡，未经经振捣就继续续浇筑上层混混凝土。(5)缝隙与夹渣渣层：施工缝缝处杂物清理理不净或未浇浇底浆等原因因造成缝隙、夹夹渣层。(6)梁、柱连接接处断面尺寸寸偏差过大：：主要原因是是柱接头模板板刚度差或支支此部位模板板时未认真控控制断面尺寸寸。(7)现浇楼板面面和楼梯踏步步上表面平整整度偏差太大大：主要原因因是混凝土浇浇筑后，表面面不用抹子认认真抹平，施施工时上人过过早或未垫板板进行操作。五、砌体工程(一)基本规定1.在墙上留置临时施施工洞口，其其侧边离交接接处墙面不应应小于５000mm，洞口口净宽不应超超过1m。抗震设防烈度为99度的地区建建筑物的临时时施工洞口位位置，应会同同设计单位确确定。临时施工洞口应做做好补砌。2．不得在下列墙体体或部位设置置脚手架(1)120mm厚厚墙、料石清清水墙和独立立柱；(2)过梁与过梁梁或600角的三角形形范围及过梁梁净跨度l／2的高度范围围：(3)宽度小于11m的窗间墙墙：(4)砌体门窗洞洞口两侧2000mm(石砌体为3000mm)和转角处455mm（石砌砌为600mmm）范围内内。(5)梁或梁垫下下及其左右5500mm范范围内。3．尚未施工楼板或或屋面的墙或或柱，当可能能遇到大风时时，其允许自自由高度不得得超过表1—2的规定。如如超过表中限限值时，必须须采用临时支支撑等有效措措施。墙和柱自由由高度（m）表1-2墙、（柱）厚（mmm）砌体密度＞16000（kg/m3）砌体密度13000~16000（kg/m3）风载（kn/m22）风载（kn/m22）3(约7级风)4(约8级风)5(约9级风)3(约7级风)4(约8级风)5(约9级风)190---1.41.10.72402.82.11.42.21.71.13705.23.92.64.23.22.1注:1、本表选用于施工工处相对标高高（H）在10m范围内内的情况，如如10m＜H≤15m，15m＜H≤20m时，表表中的允许自自由高度应分分别乘以0.9、0.8的系数：如H＞20m时，应应通过抗倾覆覆验算确定其其允许自由度度。2、当所砌筑有横墙墙或其连接，而而且间距小于于表列限值的的2倍时，砌筑筑高度可不受受本表的限制制。砌体施工质量控制制等级表1-3项目施工质量控制ABC现场质量管理制度健全，并严格格执行；非施施工质量监督督人员经常到到现场，或现现场设有常驻驻代表；施工工方有在岗专专业技术管理理人员，人员员齐全，并持持证上岗制度基本健全，并并能执行；非非施工方质量量监督人员间间断地到现场场进行质量管管理人员，并并持证上岗有制度；非施工方方监督人员很很少到现场质质量控制；施施工方有在岗岗专业技术管管理人员砂浆、混凝土强度度试块按规定制作，强强度满足验收收规定，离散散性小试块按规定制作，强强度满足验收收规定离散性性较小试块强度满足验收收规定，离散散性大砂浆拌合方式机械拌合；配合比比计量控制严严格机械拌合；配合比比计量控制一一般机械或人工拌合；；配合比计量量控制较有效效砌筑工人中级工以上，其中中高级工不少少于20%高、中级工不少于于70%初级工以上(二)砌筑砂浆1．水泥进场使用前前，应分批对对其强度、安安定性进行复复验。检验批批应以同—生产厂家、同同一编号为一一批。当在使用中对水泥泥质量有怀疑疑或水泥出厂厂超过一个月月时，应复查查试验，并按按其结果使用用。不同品种的水泥，不不得混合使用用。2．凡在砂浆中掺入入有机塑化剂剂、早强剂、缓缓凝剂、防冻冻剂等，应经经检验和试配配符合要求后后，方可使用用。有机塑化化剂应有砌体体强度的型式式检验报告。（三）砖砌体工程程主控项目1.砖和砂浆的的强度等级必必须符合设计计要求。2.砖砌体的转转角处和交接接处应同时砌砌筑，严禁无无可靠措施的的内外墙分砌砌施工，对不不能同时砌筑筑而又必须留留置的临时间间断处应砌成成斜槎，斜槎槎水平投影长长度不应小于于高度的2/3。3．砖砌体的位置及及正直允许偏偏差应符合表表1—4的规定。砖砌体的位置及垂垂直度允许偏偏差表1-4项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查查或用其他测测量仪器检查查2垂直度每层5用2m托线检查全高≤10mm10用经纬仪、吊线和和尺检查，或或用其他测量量仪器检查＞10mm20一般规定砖砌体的一般尺寸寸允许偏差符符合表1—5的规定砌砖体一般尺寸允允许偏差表1-5项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检结果1基础顶面和楼面标标高±15用水平仪和尺检查查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞塞尺检查用代表性自然间110%，但不应少少于3间，每间不不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后后塞口）±5用尺检查检验批洞口的100%，且不应少少于5处4外墙上下窗口偏移移20以底层窗口为准，用用经纬仪或吊吊线检查检验批的10%，且且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查查用代表性自然间110%，但不应少少于3间，每间不不应少于2处混水墙10(四)配筋砌体工工程主控项目1.钢筋的品种、规格格和数量应符符合设计要求求.2.构造柱，组合砌体体构件，配筋筋砌体剪力墙墙的混凝土或或砂浆的强度度等级应符合合设计要求。3.构造柱位置及垂直直度的允许偏偏差应符合此此表1-8的规定。构造柱尺寸允许偏偏差表1-8项次项目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查查或用其他测测量仪器检查查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查查或用其他测测量仪器检查查3柱垂直度每层10用2m托线板检查全高≤10mm15用经纬仪、吊线和和尺检查或用用其他测量仪仪器检查＞10mm20(五)填充墙砌体体工程填充墙体一般尺寸寸的允许偏差差应符合此表表l—9的规定。填充墙体一般尺寸寸的允许偏差差表1-9项次项目允许偏差（mm）抽检方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线靠尺板和和吊线、尺检检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞塞尺检查3门窗洞口高、宽（后后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏偏移20用经纬仪或吊线检检查(六)砖砌体施工应注意意的质量问题题1.砂浆配合比不准：：水泥和砂都都要车车过磅磅，计量要准准确。搅拌时时间要保证达达到规定要求求。2.基础墙身位移过大大：大放脚两两边收退要均均匀，砌到基基础墙身时，要要拉通线找正正墙的轴线和和边线，砌筑筑时保持墙身身垂直。如偏偏差较小时，可可在基础部位位纠正，不得得在防潮层以以上退台或出出沿。3．墙面不平：一砖砖半墙必须双双面挂线，一一砖墙反手挂挂线：舌头灰灰要随砌随刮刮平。4．水平灰缝高低不不平：盘角时时灰缝要掌握握均匀，每层层砖都要与皮皮数杆对平，通通线要绷紧穿穿平。砌筑时时要左右照顾顾，避免留接接槎处接的高高低不平。5.皮数杆不平：抄平平放线时要细细致认真；钉钉皮数杆木桩桩要牢固，防防止碰撞松动动。皮数杆立立完后，要再再进行一次水水平标高的复复验，确保皮皮数杆高度一一致。6．埋入砌体中的拉拉筋位置不准准：应随时注注意砌的皮数数，保证按皮皮数杆标明的的位置放拉结结筋，其外露露部位在施工工中不得任意意弯折，并保保证其长度符符合图纸要求求。7．留槎不符合要求求：砌体的转转角和交接处处，应同时砌砌筑，否则应应切成斜槎。8．有高低台的基础础，应从低处处砌起，并由由高台向低台台搭接。设计计无要求时，搭搭接长度不应应小于基础扩扩大部分的高高度。9．砌体临时间断处处的高度差过过大：不得超超过一步脚手手架的高度。10．水平灰缝大小不不匀：立皮数数杆要保护高高度一致，盘盘角时灰缝要要掌握均匀，砌砌砖时小线要要拉紧，防止止一层线松，一一层线紧。11.窗口上部立立缝变活：清清水墙排砖时时，为了使窗窗间墙、垛排排成好活，把把破活排在中中间位置，在在砌过粱上第第一行砖时，不不得随意变动动破活位置。12．砖墙鼓胀：外砖砖内模墙体砌砌筑时，为窗窗间墙上，抗抗震柱两分上上中下留出660mm×120mmm通孔，抗震震柱外墙面垫垫50mm厚木木板，用花篮篮螺栓与大模模板连接牢固固，混凝土要要分层浇灌，振振捣棒不可直直接触及外墙墙。楼层圈梁梁外二皮1220mm砖墙墙也应认真加加固。如在振振捣时发现砖砖墙已鼓胀，则则应及时拆掉掉重砌。13．混水墙粗糙：舌舌头灰未刮尽尽，半头砖集集中使用造成成通缝：一砖砖厚墙背面偏偏差较大砖墙墙错层造成螺螺丝墙。半头头砖要分散使使用在较大的的墙体上，首首层或楼层的的第一皮砖要要查对皮数杆杆的标高及层层高，防止到到顶砌成螺丝丝墙，一砖厚厚墙采用外手手挂线。14.构造柱砌筑筑不符合要求求：构造柱砖砖墙应砌成大大马牙槎，设设置好拉结筋筋从柱脚开始始两侧都应先先退后进，当当齿深1200mm时上口口一皮进600mm，再上上一皮进1220mm，以以保证混凝土土浇灌上角密密实，构造柱柱内的落地灰灰，砖渣杂物物清理干净，防防止夹渣。（七）砌砖工程质量预预控工作1．认真研究施工图图纸，搞清不不同楼层、不不同部位对砌砌体强度等级级、砂浆等级级的要求，对对各部位砌体体的配筋、预预留洞、预埋埋件、预埋木木砖的位置，做做到心中有数数，便于巡视视时检查。2．审核承包单位的的施工技术方方案，特别应应检查其对墙墙体垂直度、平平整度、标高高的控制措施施，并督促其其进行交底。3．审查承包单位提提供的样品、出出厂证明书、试试验报告和进进场的砖外观观质量，符合合设计及规范范要求才允许许使用。用于于承重结构或或对其材质有有怀疑时，应应进行复试(必试项目为为强度)。4．对砌筑砂浆的原原材料与配合合比应进行控控制(1)砌筑砂浆的的原材料水泥：同混凝土工工程砂：采用中砂，含含泥量在M＞5时，不得大大于5%，含泥量在M＜5时不得大于10%石灰膏：如在现场场用石灰制作作时，熟化时时间不得少于于7d；如采购成成品石膏，应应问清熟化时时间，不得购购买使用脱水水硬化的石灰灰膏。监理工工程师对进场场的石灰（膏膏），应检查查其质量并督督促承包单位位采取措施，防防止石灰膏干干燥、冻结和和被污染。无机塑化剂和有机机塑化剂的质质量应符合相相应的技术要要求。微沫剂的质量，除除应符合相应应的技术要求求外，应要求求承包单位对对微沫剂的掺掺量进行试验验。(2)砌筑砂浆配配合比应由试试验室通过试试验签发砂浆浆配合比通知知单，砂浆试试验室强度配配合比应高于于设计强度15％。(3)检查承包单单位的原料、水水平运输、垂垂直运输、砂砂浆拌合机的的准备情况。(九)砌砖工程施工质量量控制要点1．监理工程师应加加强对砌筑砂砂浆质量检查查(1)对拌合的检检查①应督促、检查承包包单位根据审审定的砂浆配配合比进行生生产，计量要要准确。塑化化材料的掺量量对水泥混合合砂浆强度影影响很大，计计量时一定要要特别加以注注意。②督促承包单位使用用机械拌合砂砂浆。拌合时时应注意投料料顺序，保证证块状的塑化化材料能拌开开，搅拌时间间不得少于1.5miin。掺用微沫沫剂时，应适适当延长。③检查、测定拌出砂砂浆的质量、砂砂浆的稠度应应满足不同种种类砌体的具具体要求：保保水性能好，分分层度不宜大大于20mmm，发现砂浆浆和易性差，容容易产生沉淀淀、泌水现象象时，应仔细细分析原因。当当用高标号水水泥和细砂配配制低等级砂砂产生离析现现象时，应调调整配合比，改改用低标号水水泥和中砂：：发现掺入的的石灰膏质量量差，例如已已经干燥、结结硬或含有较较多灰渣、杂杂物，以及计计量不准、搅搅拌时间过短短、存放时间间太长等影响响砂浆质量的的问题时，应应督促承包单单位及时解决决。(2)砂浆试块的的制作，往往往被承包单位位忽略，监理理工程师应及及时检查、督督促。(3)砂浆在运输输过程中，要要采取措施防防止其离析。搅搅拌出的砂浆浆应及时使用用，水泥砂浆浆和水泥混合合砂浆必须在在拌成后，分分别在3h内和4h内使用完毕毕，如气温超超过30℃，相应缩短1h，灰槽中的的砂浆应及时时清理干净，隔隔日的砂浆不不能再使用。2．检查砌砖的现场场准备工作(1)检查和复核核承包单位测测设的墙体平平面尺寸和标标高，以及皮皮数杆设立情情况。(2)检查基底的的清理情况，砂砂浆、杂物等等要消除干净净。基底若为为垫层或砖砌砌体，应事先先浇水湿润。(3)检查撂底情情况，特别要要核对门口、窗窗口等与砖缝缝的对应情况况。(4)砖在砌筑前前一天就应浇浇水湿润，砖砖含水率控制制在10％～15%，严禁干砖砖上墙。3．砌筑过程中监理理工程师应加加强巡视(1)检查工人砌砌墙的砌筑形形式是否符合合规范要求，是是否按皮数杆杆拉线控制砖砖层水平：内内外墙砖应相相互交槎，不不允许出现竖竖向通缝：若若留直槎，必必须按规定设设置拉结钢筋筋，并应检查查拉筋的长度度、间距以及及拉结筋部位位砂浆的饱满满程度。(2)检查砌体的的水平灰缝厚厚度和竖向灰灰缝宽度，灰灰缝—般为1Omm，不小于8mmm，也不应应大于12mmm。砖层水水平灰缝砂浆浆的饱满度不不得低于80％；坚缝内内砂浆浆饱满满度(对外墙必须须达到要求，否否则，雨水渗渗到墙内壁，将将使墙面发霉霉)。(3)检查砌体中中的预埋件、预预留洞以及配配筋是否符合合设计要求，对对埋于砖砌体体中的木砖要要做好防腐处处理。木砖的的数量，应按按图纸或有关关规定设置，一一般不超过10匹砖—块，单砖墙墙或轻质隔离离墙要用混凝凝土木砖，否否则门窗框容容易松动。(4)砖柱横、竖竖向灰缝的砂砂浆都必须饱饱满，每砌完完一层砖，都都要进行一次次竖缝刮浆塞塞缝工作，以以提高砌体强强度。(5)抗抗震设防区的的砖砌体，应应符合相应的的构造要求。(6)督促承包单单位合理组织织施工，内外外墙要同步砌砌筑，尽量不不留槎，当要要留槎时，留留槎的部位、形形式，必须事事先报请监理理工程师批准准。接槎时，接接槎处必须清清理干净并浇浇水湿润。4．还应特别注意室室外大角垂直直度，室外墙墙面平整度及及垂直度，为为外墙保温板板施工奠定良良好基础。Ⅱ建筑装饰装修工程程施工质量监监理实施细则则基本规定：1.建筑装饰装修修工程必须进进行设计，并并出具完整的的施工图设计计文件。2．建筑装饰装修工工程所用材料料应符合国家家有关建筑装装饰装修材料料有害物质限限量标准的规规定。3.建筑装修装饰工程程所使用的材材料应按设计计要求进行防防火、防腐和和防虫处理。4．建筑装饰装修工工程施工中，严严禁违反设计计文件擅自改改动建筑主体体、承重结构构或主要使用用功能；严禁禁未经设计确确认和有关部部门批准擅自自拆改水、暖暖、电、燃气气、通讯等配配套设施。5．施工单位应遵守守有关环境保保护的法律法法规，并应采采取有关措施施控制施工现现场的各种粉粉尘、废气、废废弃物、噪声声、振动等对对周围环境造造成的污染和和危害。6.外墙和顶棚的抹灰灰层与基层之之间及各抹灰灰层之间必须须粘结牢固。一、地面工程(一)基本规定1.建筑地面工程的子子分部工程、分分项工程的划划分，按表1—1的执行建筑地面子分部工工程、分项工工程划分表表1-1分部工程子分部工程分项工工程建筑装饰装修工程程地面整体面层基层：水泥混凝土土垫层、找平平层面层：水泥砂浆面面层板块面层基层：水泥混凝土土垫层、找平平层面层：砖面层（防防滑地砖）2．建筑地面工程采采用的材料应应按设计要求求和规范选用用，并应符合合国家的规定定,进场材抖应应有中文质量量合格证明文文件、规格、型型号及性能检检验报告，对对重要材料应应有复验报告告。3．厕浴间有排水((或其他液体)要求的建筑筑地面面层与与相连接各类类面层的标高高差应符合设设计要求。4.有防水要求的建筑筑地面工程，铺铺设前必须对对立管、套管管和地漏与楼楼板节点之间间进行密封处处理；排水坡坡度符合设计计要求。5.厕浴间和有防水要要求的建筑地地面必须设置置防水隔离层层。楼层结构构必须采用现现浇混凝土或或整块预制混混凝土板，混混凝土强度等等级不应小于于C20；楼板四周周除门洞外，应应做混凝土翻翻边，其高度度不应小于1120mm。施施工时结构层层标高和预留留孔洞位置应应准确，严禁禁乱凿洞。(二)板块面层铺设板、块面层的允许许偏差应符合合此表I—4的规定。板、块面层的允许许偏差和检验验方法表1-4项次项目允许偏差检验方法防滑地砖面层水泥砂浆面层防静电活动地板1表面平整2.04.03.0用2m靠尺和楔形塞塞尺检查2缝格平直3.03.0拉5m线和用钢尺检检查3接缝高低差0.51.5用钢尺和楔形塞尺尺检查4踢脚线上口平直3.04.01.0拉5m线和用钢尺检检查5板块间隙宽度2.00.6-用钢尺检查1．砖面层(1)在水泥砂浆浆结合层上防防滑地砖和水水泥面层时，应应符合下列规规定：①在铺贴前，应对砖砖的规格尺寸寸、外观质量量、色泽先进进行预选，浸浸水湿润晾干干待用：②勾缝和压缝应用同同品种、同强强度等级、同同颜色的水泥泥，并做养护护和保护。(2)在水泥砂浆浆结合层上铺铺贴陶瓷锦砖砖面层时，砖砖底面应洁净净，每联陶瓷瓷锦砖之间，与与结合层之间间以及在墙角角、镶边和靠靠墙处，应密密切贴合。在在靠墙处不得得采用砂浆填填补。(3)在沥青青胶结料结合合层上铺贴缸缸砖面层时，缸缸砖应干净，铺铺贴时应在摊摊铺热沥青胶胶料上进行，并并应在胶结料料凝结前完成成。2．板块面层施工应应注意的质量量问题(1)防滑地砖地地面施工应注注意的质量问问题①地面标高超高：预预制或现浇楼楼板施工时应应严格掌握标标高，防水层层厚度也要严严格控制,镶铺陶瓷锦锦砖时要按水水平线镶铺。②缝格不直不匀：操操作前应挑选选陶瓷锦砖，长长宽相同整张张砖同于同一一房间内。拨拨缝时分格缝缝可拉通线，将将超线的砖块块拨顺直。③面层空鼓：找平层层做完之后跟跟着做面层，防防止污染，影影响与面层的的粘结。铺砖砖前刮的水泥泥浆防止风干干，薄厚要均均匀。④地面渗漏：厕浴间间地面防水层层施工时注意意保护，穿楼楼板的管洞应应堵实并加套套管，与防水水层连接严密密以防止造成成渗漏。厕浴浴间砖面层达达到上人的强强度后要进行行二次蓄水试试验。⑤面层污染严重：擦擦缝时应将余余浆擦干净。面面层做完后必必须加以覆盖盖，以防其它它工程操作污污染。⑥地漏周围砖镶贴不不规矩：做找找平层时应找找好地漏坡度度，当大面积积铺完后，再再铺地漏周围围的锦砖。根根据地漏直径径预先计算好好块数进行加加工，试铺合合适后，再正正式粘铺。⑤踢脚板出墙厚度不不一致：在镶镶贴踢脚线板板时，必须要要拉线加以控控制。(3)防水地砖地地面施工应注注意的质量问问题①地面标高错误：多多出现在厕所所、浴室、盥盥洗室等，超超过设计标高高。原因是：：a）样板标高超高：：b）防水层过厚：c）粘结层砂浆过厚厚。施工时应对楼层标标高认真核对对，并应严格格控制每道工工序的施工厚厚度，防止超超高。②泛水过小或局部倒倒坡：地漏安安装标高过高高，基层不平平有凹坑，造造成局部存水水：由于楼层层标高错误减减小了地面的的坡度，500cm的平线线不准，或施施工时没按平平线施工。要要求对50ccm平线认真真检查无误，水水暖及土建施施工人员均应应按平线下反反，尺寸、标标高要准确。地地面施工时应应冲好筋，以以保证坡向正正确。③地面铺贴不平，出出现高低差：：砖的厚度不不一致，没严严格挑选，或或砖不平劈棱棱窜角，或铺铺贴时没铺平平或粘结层过过厚，上人太太早。为解决决此问题首先先应选砖。不不合格规范，不不标高的砖不不能用，铺贴贴时要拍实，铺铺好地面扣封封闭门口，常常温48h用湿锯木养养护。④地面面层及踢脚空空鼓：基层清清理不干净，浇浇水不透，早早期脱水所致致；上人过早早，粘结砂浆浆未达到强度度受外力振动动，影响粘结结强度，形成成空鼓。解决决办法：认真真清理，严格格检查，注意意控制上人操操作的时间，加加强养护。踢脚空鼓的原因：：墙面基层清清理不净，尚尚有余灰没清清干净，影响响粘结形成空空鼓；浇水透透，形成早期期脱水，踢脚脚板后的粘结结砂浆没抹到到边，且砂浆浆量少，挤不不到边角，造造成边角空鼓鼓。解决办法法：加强基层层清理浇水，粘粘贴踢脚时做做到满铺满挤挤。⑤黑边：不足整块砖砖时，不切割割半块砖铺贴贴地面而用砂砂浆补边，形形成黑边，影影响观感。解决办法：按规矩矩切割边条补补贴。（一）楼面与地面面工程质量的的预控1．使用的主要材料料及半成品应应有合格证，新新材料、新技技术、新工艺艺都应根据设设计要求进行行复试，取得得合格等级，对对材质要求较较高的板块应应进行厂家考考察，对产品品进行筛选。对对木材则应注注意控制含水水率和颜色。对对材料应进行行进场后的质质量验收，确确保不合格材材料不进场，不不用于工程。对对进场的合格格材料要督促促施工单位做做好保管工作作。2．对铺装楼面、地地面的基层进进行质量验收收。对基层的的标高、坡高高、表面清理理、清扫、平平整度均应对对照图纸及已已施工部位的的相对关系进进行校验，并并通过承包单单位做好必要要的处理。3．对施工管理人员员及操作人员员要进行技术术交底，监理理工程师应审审核施工方案案及技术交底底单，并在必必要时进行样样板试验引路路。（四）楼面与地面面工程质量控控制要点监理工程师针对本本分部工程质质量通病（楼楼、地面不平平整、空鼓、裂裂缝、渗漏等等）监督承包包单位严格操操作规程，消消除通病。1．基层质量控制要要点(1)要检查土质质，测定土质质最佳干密度度：施工时要要控制要在最最佳含水量下下施工（施工工土质含水量量与最佳含水水量这差应控控制在+6%-++12%以内），要要控制虚铺土土厚度，要确确保分层压