拉丝机的操作及保养

拉丝机的操作、维护及其保养挤出机温度设定（以新料聚丙烯颗粒为例）材料一区二区三区四区五区六区三通模嘴聚丙烯175-195180-200190-200190-200190-200190-210190-210180-195注：本数据仅供参考，最终以各地气温及购置的原材料而定。拉伸段温度设定（以新料聚丙烯颗粒为例）材料一区二区三区四区五区六区七区聚丙烯105125125120757575注：本数据仅供参考，最终以各地气温及购置的原材料而定。开机前准备及开机3.1机器升温3.1.1打开挤出机三通、模嘴温控开关，将温度数值按所需要求设定3.1.2待三通、模嘴升温两小时后，打开1-6区的温控开关，将温度数值按所需要求设定将生产所需原材料进行配方及干燥后待用3.1.4待所有温区达到设置值后，打开拉伸牵引段的七个区的温控开关半小时后即可开机开机3.2.1将配方及干燥好的原材料倒入挤出机下料斗。开启主机开关，将变频器频率调至10Hz待模最出料正常后，将主机变频器频率调制所需频率开启牵引拉伸机组，将挤出的薄膜经水箱过牵引辊切丝、拉伸并且缠绕至最后上丝前收卷辊上开启收卷机，将丝移至到收卷锭上维护保养挤出主机及牵引拉伸部分经常检查各减速箱润滑油有面，润滑油半年更换一次，轴承、传动链条及链轮没2周加注一次润滑油脂每次停机到重新开机时，所有温区的温度必须达到，否则会引起机器拉伤或者损坏在运行过程中，发现机器异常，应立即停机，待排除故障后再开机。挤出机模头过滤筛网应经常更换，用新原材料生产时一般72小时更换一次，使用再生料时更换时间需根据模头出料情况而定，一般不超过40小时4.2收卷机部分机器运行3个月需更换润滑油，同时全面检查及加固各紧固螺丝经常检查各鸭嘴，如鸭嘴凹槽底部磨损过大则需更换机器运行6个需全面清理粉尘，检查凸轮外缘与球轴承间的间隙（两边合计间隙不得大于0.3mm）机器运行一年需全面检查或更好各磨损件、润滑油、轴承、电气元件5一般故障和排除

常见故障、原因及排除方法序号故障原因排除方法1薄膜跳刀机头温度过高剖刀不快或角度不当拉伸烘焙温度过高改善机头温度更换刀片或改变剖刀角度改善烘焙温度2薄膜有气孔1.原材料水分过多2•挤出机温度过高原材料不纯原材料杂质过多刚换筛网1•重新干燥2•降低挤出机温度更换原材料更换原材料延长挤出时间3薄膜表面不光滑1•挤出机温度过高或过低2•挤出压力过小3.原材料不纯或杂质过多调整温度更换目数较大的筛网或筛网数量增多更换原材料4拉伸时丝易断拉伸烘焙温度过低原材料杂质过多薄膜面厚薄不均速度过快丝太薄1•调整拉伸烘焙温度（第一段拉伸的四个区域温度）更换目数较大的筛网或筛网数量增多调整模嘴均匀度调整机械速度5丝收卷时产生竹节状1•收卷调压器电压调太高凸轮外缘与球轴承间没间隙鸭嘴与往复杆配合间隙过大1•调整调压器电压2•调整适当间隙（两边合计.01-0.2mm之间）3.更换鸭嘴6收卷时纱锭两端部平或出现包头丝收卷调压器电压调太高或调低鸭嘴头部凹槽太宽与丝规格不匹配往复摆丝速度过高或过低鸭嘴与往复杆配合间隙过大凸轮、球轴承、导轴磨损1•调整调压器电压更换合适鸭嘴调整往复摆丝速度更换鸭嘴调整间隙或更换配件

常见故障、原因及排除方法序号故障原因排除方法1薄膜跳刀机头温度过高剖刀不快或角度不当拉伸烘焙温度过高改善机头温度更换刀片或改变剖刀角度改善烘焙温度2薄膜有气孔1.原材料水分过多2•挤出机温度过高原材料不纯原材料杂质过多刚换筛网1•重新干燥2•降低挤出机温度更换原材料更换原材料延长挤出时间3薄膜表面不光滑1•挤出机温度过高或过低2•挤出压力过小3.原材料不纯或杂质过多调整温度更换目数较大的筛网或筛网数量增多更换原材料4拉伸时丝易断拉伸烘焙温度过低原材料杂质过多薄膜面厚薄不均速度过快丝太薄1•调整拉伸烘焙温度（第一段拉伸的四个区域温度）更换目数较大的筛网或筛网数量增多调整模嘴均匀度调整机械速度5