弹性填料技术陈述

※弹性填料技术陈述一、产品概述立体弹性填料是由高分子聚合塑料和全醛化合成纤维长丝组成，用高密度塑料拉丝制绳而成。塑料片经特殊加工，与纤维同时挂上生物膜，且有效的切割气体，提高氧的利用率，纤维均匀分布在片体周围，使纤维的有效面积充分地利用起来及不会粘结。大大提高生化池的有效容积内的生物污泥量，从而提高污水的处理效果。组合的灵活性使老生物膜易脱落和新生膜再生。采用材质具有耐腐蚀、耐生物降解、耐光照抗老化。生物膜载体填料是接触氧化法工艺的核心部分，它直接影响着处理效果、充氧性能、基建投资、运行周期和费用。本公司生产推出的立体弹性填料和混合式立体弹性填料是我化司经各种条件的大量试验和长时间生产性运行结果表明为理想的载体填料。由于该填料独特的结构形式和优良的材质工艺选择，使其具有使用寿命长、充氧性能好、耗电小、启动挂膜快、脱膜更新容易、耐高负荷冲击，处理效果显著、运行管理简便、不堵塞、不结团和价格低廉等优点。该填料在不同的工艺水质条件应用时，可调节丝条粗细密度及不同的组装形式，完全适用各种废水的厌氧、兼氧、好氧等处理工艺。该填料属国内首创，其结构、性能具有国际先进水平。二、结构特点立体弹性填料筛选了聚烯烃类的聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，采用特殊的拉丝，丝条制手工艺，将条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上，由于选材和工艺配方精良，刚柔适应，使丝条呈立体均匀排列辐射状态，制成了悬挂式立体弹性填料的单体，填料在有效区域内能立体全方位均匀舒展满布，使气、水、生物膜得到很能够分混渗接触交换，生物膜不仅能均匀地着床在每一根丝条上，保持良好的活性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得愈来愈大的比表面积，又能进行良好的新陈代谢，这一特征与现象是国内目前其他填料不可比拟的。立体弹性填料同D型软性填料相比：保持了软性填料比表面积大，一开始运行就能挂膜。有想当好的处理能力，又保持了孔隙可变，长期运行不堵塞，避免了软性填料在长期使用中出现的结团厌氧，产生短流动力消耗大，氧利用率低等弊病。立体弹性填料同半软性填料相比，克服了半软性填料一些缺点，如表面积小且光滑，开始阶段难以挂膜，运行管理难，孔隙不可变，易堵塞，气体不能均匀分布，造成动力消耗大等弊病。本产品同硬性填料、半软性填料相比，具有价格便宜，处理效果好，运输方便，安装简单，使用寿命长等优点。好，运输方便，安装简单，使用寿命长等优点。三、安装使用说明1、立体弹性填料系用特制的塑料薄膜袋收伞式包装，安装时，首先要去掉包装袋，将填料单元放置在热水或蒸汽中，用专用工具进行复原，热力温度在60-80°C为宜。2、填料组装串扎时应拉紧，以免运转时产生互挠，安装完毕后，宜进清水浸泡，进行短时间曝气，便丝条最大限度地得到舒展。3、填料进行挂膜时，可适当增加水体营养物含量，以利加快挂膜速度，一般在180C-200C条件下，按氧化池的总容积的1-2%污泥量进行运行。如遇特殊较难生化水可，可采用混合式立体弹性填料采取特殊的添加剂及工艺，使其挂膜迅速4、填料暂时中止使用时，可用水冲洗填料，浸