博物馆施工组织设计

实用文档咸 宁市博物馆工程施工组织设计编制：审核：审批：二0一0年二月五日文案大全实用文档一、各分部分项工程的施工方案1、工程概况拟建咸宁市博物馆位于咸宁市金桂路北侧，由 **市建筑设计院设计，设计使用年限为50年，耐久年限为100年。主体采用钢筋砼框架结构，中庭部分屋盖结构采用单层钢桁架结构，中庭部分楼梯为悬挑钢楼梯。一层局部采用现浇钢筋砼楼板，大部分采用预应力砼空心板架空，其他楼层、屋面均采用现浇钢筋砼板。主体建筑为地下一层，地上三层，建筑高度 22.8米。1.1建筑功能及布置本工程由展示陈列区、保管收藏区、公共服务区、办公区等组成。地下室设置了设备用房区。1.2主要建筑特征主要建筑特点本工程建筑面积9796平方米，地下649平方米，地上9147平方米。共分四层，地下一层为设备用房，层高 4.9米。地上三层，层高分别为 9.0米、6.6米、6.6米。主出入口在南向，北向、东向、西向均有次出入口。地下耐火等级：一级，地上耐火等级：二级。地下建筑防水等级为一级，屋面防水等级为二级。本工程± 0.000相当于绝对标高分别为 42.32m。在办公大楼东北设一台货梯，西南设一台客梯。主要建筑装饰装修本工程屋面为现浇钢筋砼平屋面，结构找坡，采用高聚物改性沥青防水涂料和两层2mm厚复合双面自粘橡胶沥青防水卷材进行防水，不上人屋面面层做涂料粒料保护层，上人屋面面层采用 12厚防滑地砖。楼面采用石材、地砖、涂层和防静电地面；内墙面采用石材、面砖、抹灰刷涂料、水泥石灰砂浆、穿孔石膏板吸声墙面；踢脚采用石材、地砖、水泥砂浆；顶棚采用方块型纤维板材吊顶、铝合金方板吊顶、喷涂、抹灰、穿孔石膏板吸声吊顶，部分吊顶另详装修设计；油漆采用薄涂型防火漆、水性氟碳树脂漆、文案大全实用文档合成树脂瓷漆；外墙装饰采用外墙涂料、干挂石材、玻璃幕墙；屋面采用上人和不上人保温屋面。屋面及外墙保温采用聚苯乙烯泡沫塑料板。门窗工程包括：FL4双轨无机布基特级防火卷帘门，甲级钢制、乙级木制、丙级木制防火门，钢质节能防盗门，钢化玻璃地弹门，高级木门，断热铝合金窗，防雨百叶风口单层百叶风口，多叶排烟口等。防水工程本工程地下防水等级为一级，地下室墙身采用自防水和外防水相结合。屋面防水等级为二级。1.3主要结构概况结构形式本工程采用柱下独立基础，根据勘察设计单位提供的岩土工程详细勘察报告，以红粘土或砾质红粘土层作为持力层。柱下独立基础和基础梁砼强度等级为均C30，上部梁、板均为C30；柱标高8.95以下为C35，其余为C30。钢材采用HPB235级(Ⅰ)、HRB335级(Ⅱ)、HRB400级(Ⅲ)级、冷轧扭钢筋(?t)fy=360N/mm2，冷轧扭钢筋应遵循《冷轧扭钢筋砼构件技术规程》(JGJ115-97)。地下室底板(基础梁)、外墙、顶板等防水部位砼采用自防水砼，抗渗等级为P6。正负零以上墙体采用250mm、200mm、100mm厚加气混凝土砌块，水泥砂浆（M10）及混合砂浆（M5）进行砌筑，正负零以下墙体采用MU15蒸养灰砂砖和水泥砂浆（M10）进行砌筑。本工程钢结构工程包括钢楼梯及钢桁架采光屋面。由专业公司细化设计后按专业方案组织施工。1.4安装部分工程概况室外给、排水工程本工程用水水源从金桂路市政给水干管上引入两路进水，引入管管径为DN200，引入管道上设置倒流防止器，给水引入管引入点市政管网压力为0.20MPa。室外给水管采用钢丝网骨架塑料复合管，压力等级为 1.0MPa；室外雨2水管、污水管采用不小于 SN8级改性增强塑料排水管，环刚度不小于8KN/m，文案大全实用文档接口方式采用承插橡胶接口。1.4.1室内给、排水工程给水系统：本工程日用水量为3，最大小时用水量3154m/d26.4m/h,给水管采用薄壁不锈钢管，卡压连接。污水系统：本工程污、废水采用合流制。重力排水污水管及通气管采用W型离心铸铁排水管，卡箍连接；溢、泄水管及与潜水排污泵连接的管道采用镀锌钢管，丝扣或法兰连接。消火栓给水系统：室内消火栓用水量为20L/S，室外消防水量为30L/S。给水管道采用内外壁热镀锌钢管。自动喷水灭火系统：本工程除不能用水灭火的房间及设备用房等外，其他房间设置有预作用自动喷水灭火系统，灭火用水量为2820L/S。固定消防水炮灭火系统：净空高度大于12米的大空间（中庭）采用固定消防水炮灭火。给水管采用内外壁热镀锌无缝钢管，采用丝扣及卡箍连接。七氯丙烷灭火系统：本工程配电房、特殊文物库及珍品文物库等三个保护区采用七氯丙烷无管网全淹没系统。电力照明系统本工程电源由临近二座开闭所提供一路 10KV线路供给，电缆埋地引入。低压配电系统采用链式及放射式相结合的供电方式，对于单台容量较大的负荷或消防等重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般店里负荷采用分区链式与放射式相结合的供电方式。室内光源以节能型三基色 T8荧光灯火其他节能型灯具为主。非消防低压干线电缆选用低烟无卤、 B级阻燃交联铜芯电缆；消防电源干线电缆采用低烟无卤、 B级阻燃耐火交联铜芯电缆；照明及动力支线采用交联聚乙烯低烟无卤阻燃（耐火）型铜芯线。防雷接地本工程防雷按二类建筑物设计。在屋顶采用φ 12镀锌圆钢作避雷带，中部利用钢架屋架做避雷带，引下线利用钢筋砼柱主钢筋不小于φ16两根焊通，上端与金属屋面及屋架焊接，下端与建筑物基础地梁内的主筋焊接。文案大全实用文档火灾自动报警系统本工程火灾自动报警系统的保护等级按一级设计，包括火灾自动报警系统，消防联动控制系统，火灾应急广播系统，消防直通对讲电话系统，电梯监视控制系统及漏电火灾报警系统。消防控制中心设在一层，报警控制设备由火灾报警控制主机、联动控制台、 CRT显示器、打印机、应急广播设备、消防直通对讲电话设备、电梯监控盘和和电源设备组成。弱电工程本工程弱电包括通信系统、综合布线系统、有线电视系统、安全技术防范系统、广播系统、多功能会议系统、多媒体信息显示查询系统等组成。空调通风工程本工程采用中央空调系统，空调风管采用镀锌钢板制作，法兰连接。冷热水供回水管 DN32以上采用无缝钢管，DN32以下采用镀锌钢管，DN200以上采用螺旋电焊钢管，凝结水管采用加厚硬质 UPVC排水管。1.5工程施工特点本工程平面组合复杂，空间造型独特，施工难度大， 工程质量要求高，结构施工具有一定的难度。本工程施工工艺多。因此如何加强结构施工阶段工期控制，合理安排工序衔接，处理好各种工作、各专业之间的交叉配合是本工程施工组织的重点。专业多、系统复杂本工程施工工期紧，各专业系统较齐全，施工组织协调难度高，工艺之间的搭接、配合复杂。管线多，专业交叉干扰大，必须协调好土建与各专业间的配合，确保整个工程的工期和质量目标的实现。根据开工时间和进度安排，本工程施工要经历春夏、秋冬季节，故须制定相应的季节性质量和安全保证措施。2、施工部署2.1施工管理目标将该工程列入公司目标管理工程，与本工程有关的各项工作及相关活文案大全实用文档动严格按“ISO9001:2000、ISO14000、GB/T28001-2001”三大管理体系（质量、环境、职业健康安全）来操作。质量目标:单位工程质量确保达到《建筑工程质量验收统一标准》规定的合格工程标准。工期目标:本工程总工期 15个月。 安全生产目标:杜绝重伤及以上事故，不发生火灾事故，不发生生产交通事故，不发生重大设备损坏事故，轻伤事故年频率控制在 0.5‰以内。文明施工管理目标：施工期间采取技术及管理措施控制噪音、 污水及粉尘排放不超标，实行施工现场标准化管理，创省“文明工地” 。配合协调管理目标：密切与业主、监理、设计、质监单位的工作联系。施工过程中，准时参加业主和监理单位组织的有关工程施工例会及其它管理会议，及时贯彻落实会议精神。工程技术资料管理目标：与工程进度同步归档，做到书写格式、表达内容、分类归档标准化。优质服务：遵循竭诚为业主服务，一切为用户着想的服务宗旨。施工过程中我们将加强同有关部门的联系，做到积极、主动和热情。各分部分项工程开工前就施工工艺、材料质量标准等积极与工程监理配合，与业主协商，征得业主同意，施工过程中出现的问题与业主、监理协调一致处理，工程竣工后向业主提交《工程质量保证书》和《工程使用说明书》，做到定期回访，在保修阶段派专人蹲守现场及时保修。工程保修严格按国务院 2000年第279号院令发布的《建设工程质量管理条例》执行。2.2组织管理机构本工程采用项目法施工管理，成立项目经理部，直属公司领导，委派施工管理经验丰富、专业技术能力强、具有同类工程丰富施工经验的专业技术人员担任项目经理和项目工程师。项目经理部成立职能科室并配齐各科室负责人，使该工程在施工过程中各项工作均得到全面、有效的管理和文案大全实用文档控制。施工管理严格按《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）执行，实行项目经理责任制和项目成本核算制。成立施工指挥部，统一协调指挥，优化配置资源，充分保证本项目的人、财、物需要，加强本项目的管理力度。项目经理部组织机构图详见下图。项目经理后勤副经理 生产副经理 技术负责人 安装副经理劳材设工文综财技检质管门电资料备程明合务术测检道气预科科科安办科科试科安安算全公验装装科科室科科科各专业施工工长木钢砼泥架防给电钢工筋专工子水排气结专专业专工工水安构业业队业专专专装专队队队业业业专业队队队业队队2.3施工准备利用中标后开工前及开工后几天时间做好各项施工准备工作：根据业主提供的高程、坐标控制点建立本工程测量控制网，做好定位放线工作；根据平面布置图进行临时设施的搭建、施工道路修筑及施工用水、用电线路安装；按进度计划组织材料、设备进场；进行图纸会审和编制《项目质量计划》、《施工组织设计》、《关键工序作业指导书》；办理开工手续；组织劳动力进场等。文案大全实用文档劳动力准备根据劳动力需用计划，做好劳动力进场前期工作，与班组签订合同，做好进场施工人员的技术培训考核工作，学习质量、安全标准和各项管理制度。组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能打硬仗的施工队伍进场施工。主要施工机具设备的选择施工设备由公司设备部门组织调配。 施工测量采用1台全站仪、1台普通经纬仪作为工程轴线引测、定位及轴线复核测量，采用 4台水准仪进行标高引测和标高测量。 土方回填夯实采用 2台HZ-400夯实机。 主体工程垂直运输机械采用 2台塔吊，另搭设二座斜道供施工人员上下及超长钢管、钢筋材料运输等。 砂浆搅拌：采用 2台HB-200砂浆搅拌机。其它机具设备详见主要机具使用安排计划表。做好工程材料和周转材料准备工作， 按工程进度要求分批组织进场。成品、半成品加工安排钢筋在现场钢筋加工棚加工；模板在现场木工加工棚加工，小型砼预制构件均在现场预制加工；其它施工材料会同业主、监理单位确认后采购。工程资金管理 严格执行国家、地方有关财经法规和公司财务制度。 项目经理部在公司内部银行设立专门帐号，工程款存入本帐号，由项目经理和公司控制，做到专款专用。财务科按月根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。2.4施工协调建立包括业主、设计院、监理、各协作施工单位参加的每周一次的协文案大全实用文档调会议制度，负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量。与业主单位的协调配合：遵守业主的各项管理制度，将业主对施工方的各项管理要求贯彻落实到全体员工，并经常性检查督促；主要领导经常保持与业主进行工作沟通，充分了解业主对工程建设的评价和需要，及时调整部署并采取有效措施予以满足；虚心、诚恳接受业主对工程施工的全面检查、监督和指导，及时按业主要求提供有关工程施工的各种信息资料、报表；搞好环保，控制施工污染，与业主共同处理好周边关系，杜绝纠纷，抓好本施工区综合治理，爱护业主的一切财产，一草一木。与监理单位的协调配合：从各方面全力配合监理单位搞好施工阶段的资金、质量、进度控制，搞好合同管理、信息管理及组织协调工作；执行隐蔽工程检查验收制度。隐蔽工程完成后，经自检、专职质检初验后填报隐蔽工程质量验收通知单，报告业主及现场监理工程师和质监部门检查验收，并及时办理签证手续；与设计单位的协调配合：坚持按国家规范、规程及设计图纸组织施工，尊重设计人员，虚心诚恳接受设计人员的指导和检查；开工前充分熟悉图纸、深入了解设计意图，与设计等有关方共同搞好图纸会审；坚持设计变更程序，不擅自修改设计；加强与设计方的工作沟通，重要施工举措广泛征集设计人员的意见，并编写相应施工方案，然后请求设计人员对方案的有效性及可行性进行评价和指导，从而避免差错和失误。与水电安装的协调配合：组织好水电与土建配合施工、交叉作业，基础和钢筋砼及墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业进行，在室内外装修期间应配合组织安装施工，组织穿插相关项目作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程进度。安装工程各工种之间的配合：施工负责人应掌握现场情况，及时调整工程冲撞点，消除矛盾，各工种和各班组之间应本着顾全大局，保证总体目标的精神，互利互让、相互创造施工条件，做到工作中不留后手，工程上不留后患。文案大全实用文档 安装与土建预留预埋的配合： 预留预埋人员严格按图施工，施工中不得随意损伤结构钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与土建技术部门协商处理。预留孔洞的配合：预留孔洞由土建预留，土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。 墙面上开关盒及箱体安装的配合：开关盒及各种箱体的安装应做到位置准确，施工时不准损伤墙面、若孔洞太大，应先作处理，在粉刷后再安装面板及箱盖板。 施工用电及场地使用的配合：因施工中各工种相互交叉作业现象较突出，对施工用电、现场交通及场地使用，应在项目部统一安排协调下解决，以达互创条件的目的。2.5现场施工组织施工总原则：先地下后地上、先结构后围护、先主体后装修、先土建后安装。安装预留、预埋与土建施工同步进行。采用分段施工、平行流水、立体交叉作业组织施工。施工区段的划分：根据工程特点、 规模及施工工期要求，本工程竖向按各层为段组织施工，平面各层不单独划分施工段。砌体工程、抹灰工程、楼地面工程、普通装修等按楼层分区分段进行流水施工。外装饰工程自上而下分别组织施工。主要施工方案概述基础土方：机械开挖，人工修整。回填土用万向振动夯实机机械夯实。钢筋混凝土：模板采用高强覆塑清水竹胶板，柱钢筋接头直径≥22的采用直螺纹连接，其它采用电渣压力焊和搭接， 跨度≥9米的梁钢筋接长采用直螺纹连接，其它采用水平对焊和电弧焊接，混凝土采用砼输送泵直接运送到浇灌点。屋面防水及钢结构部分：由我司专业队伍进行施工。脚手架：外架采用落地双排钢管脚手架，内墙砌筑及粉刷架采用工具式里脚手架。支模架采用钢管脚手架。文案大全实用文档门窗：采用“后塞口”方法施工，铝合金窗由专业生产厂家加工和安装。装饰：先做样板间（块），再大面积施工。水电安装：水电安装工程由本公司水电安装队伍组织专业人员进场施工，统一归口项目经理部进行管理，确保项目经理部对生产的直接指挥权、协调权及对工程质量、进度的控制权。3、主要施工方法3.1施工测量本工程空间造型独特，平面组合复杂。测量控制直接攸关工程施工的成败，因此，必须重点对待、全局把握。测量控制原则：平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。据现场情况及本工程设计特点，首级全局测量布控采用设立平面控制网，再按设计座标、角度等参数，以该控制网为依据通过测设定出各轴线及进行施工定位放线。为确保测量精度主要选择配备全站仪、专用测距仪、精密水准仪、经纬仪及激光铅直仪，其它测设设备按一般要求配置。准备工作 组织有关人员熟悉场区建筑座标平面图， 对施工现场地场进行踏勘，了解场区地形、地貌情况，为工程测量控制作准备。测量仪器（全站仪、经纬仪、标准钢尺等）送有关计量检测部门进行定标校验，没有校验的仪器设备严禁使用。 收集场区现有控制网资料，会同相关方进行测量控制点现场移交工作，做好交点纪要。对所交控制点进行全面复测，发现偏差超标立即与业主、监理、设计方共同协商，经调整平差处理合格后才能作为上部施工测量控制依据。平面控制网 布设平面控制网首先根据施工平面布置图。文案大全实用文档 选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 控制桩点须砌保护池、设钢管围栏，并用红油漆作好测量标记。 平面控制网的布置与测设采用全站仪测距仪进行距离、角度复测，符合规范及点位限差要求后，根据现场实际情况及设计图，进行平面控制网布设。平面控制点测设后，必须进行校测，符合要求后即可将控制网特征点标识和固定，平面轴线控制点必须设在位于开挖线以外安全的地方并加以保护，轴线控制网的精度等级必须符合相应国家技术标准。高程控制网 高程控制网的布设为保证建筑物施工标高精度满足要求，必须准确建立高程控制网。高程控制网根据业主提供的场区水准点，采用精密水准仪进行测设建立，可采用测设一条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点，以此作为保证施工标高精度控制的条件。场区内设 5个永久性水准点，永久性水准点设置在建筑物以外，距离回填土边线应不少于 15m。 高程控制网的等级及观测技术要求高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下：精度等级：三等。高差全中误差：6mm/km。平地闭合差：12 L（mm）。水准观测主要技术指标：等级为三等，前后视较差 3m，前后视累积差6m，基辅或红黑读数差 1.0～2.0mm，基辅或红黑所测较差 1.5～3.0mm。水准线路应按附合路线和环形闭合差计算 ,每千米水准测量高差全中误差,按下式计算:MW=1/N(WW/L)；式中MW:高差全中误差(mm)。W:闭合差(mm)；L:相应线路长度。N:附合或闭合路线环的个数。文案大全实用文档计算最后成果的取值:三等精确至1mm。平面轴线控制轴线悬挂于首级平面控制网上。依据布设的首级控制网通过对设计平面图上有关轴线特征点的测设进行各平面轴线控制。 轴线测定首先精确测设定出 05及业主指定的定位方向线作为控制核心。以O5为定位中心基准点，准确定出O1、O2、O3、O4、O6～10重要点。将仪器架设于上述各基点，采用极坐法测定出各轴线。局部区域不能应用极座标法测定时，可采用一般座标测定方法进行测设。 施工定位放线采用全站仪结合使用经纬仪、水平仪测设。 据各已知座标值，计算出其径向测设距离，采用全站仪测定出本工程各轴线位置，再用经纬仪和标准钢尺丈量测定出各柱的中心位置。 基础土方开挖放线：据已定出的柱中心和基础开挖平面图，测放出基槽开挖线，并用石灰标记。 基础施工轴线控制：待基础垫层打好后，根据基坑边上轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩上，通过测设将所需的轴线投测到施工的平面层上，投测的纵、横轴线用钢尺进行各轴线间距校核，经校核无误后，方可测放细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。 楼层施工轴线传递：采用基线平面控制法。基础完工后采用内分法将地面控制桩各轴线投测到对应的基础面及框架柱上，弹线标记，并在柱侧面抄出结构 1m线，供下道工序使用。用于控制斜柱轴线的关键点应采用激光经纬仪用“天顶法”引测控制点至各施工层，竖向引测点设置 200×200孔洞（此洞处钢筋不得截断），各施工层再用经纬仪闭合检查。 注意事项文案大全实用文档测设工作必须严格按规程进行，做到复核与测设同步进行，确保精度符合要求，控制轴线或定位点一经测出复核无误，应及时标记，做好妥贴保护，防止扰动和损坏。施工过程中，对轴线控制桩应经常复测，以防桩位位移。当轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单进行验收程序。竖向标高控制 高程控制点的联测 在向基坑内引测标高同时， 首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。 首层结构施工均依据已建立的高程控制水准点为依据进行标高引测控制，楼层施工可先将地面水准点基点采用精密水准仪投测到合适的柱或相应结构上标记，然后随楼层施工采用标准钢尺丈量逐层往上传递，各施工层用水准仪测设进行施工标高抄平和控制。 为减少误差，各施工区应采用就近的原则使用水准点进行标高引测。施工中特殊结构测量控制对于特殊曲线（中庭等）的平面控制，可根据曲线要素（设计已给出），建立相应的数学模型，利用计算机计算出放样点座标，实际施测中，在圆心架设全站仪，利用极座标法来定点，然后移动全站仪至另一位置，复核检查所定点。误差分析：由极座标公式知 X1=X0+Lcosа；Y1=Y0+Lsinа。式中（X1、Y1）为待定点，式中（X0、Y0）为已知点，取 m0=0；L为已知点至待定点的距离。沉降观测 水准点的设置本工程的高程控制网通过准确测设建立后，其永久性水准点即可作为文案大全实用文档沉降观测的水准基点。 观测点的设置观测点均设在首层柱的 +1.000m标高位置。 水准测量采用精密水平仪和铟钢尺，应固定测量工具，固定人员，观测前应严格校验仪器。测量精度采用二级水准测量， 视线长度宜为20～30m，视线高度不宜低于0.3m，水准测量采用闭合法。观测时应随记录气象资料。观测次数和时间：主体结构施工阶段每施工完一层应观测一次。建筑装修和设备安装阶段每两个月一次。建筑竣工后，第一年 4次，第二年2次，以后每年 1次，直到沉降稳定为止。3.2土方工程土方的挖运 挖运土施工准备地上、地下障碍物清除；测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。 场内土方开挖先将水塘、水坑内的淤泥用挖掘机开挖，翻斗车外运至指定弃土区，用挖掘机清表，将场地内树根、草皮清除外运 10公里。将水塘、水坑内积水抽至市政污水井。按总平面图设计高程结合施工实际情况：西北向为开挖区，南向为填方区，西南填方区距开挖区50米内采用2台T140推土机进行推填，为提高推土效果，推土时采用槽形推土，超过50米运距的采用2台0.6m3挖掘3机开挖，15台6m翻斗车运至西南、东南填土区。开挖时高度不超过 3米，每次开挖宽度不超过 10米，开挖后及时对边文案大全实用文档坡进行土钉墙支护。填土区用一台 T140推土机负责将土推平，厚度不超过 300，采用振动压路机对填方压实，压实度达到 0.92。按设计标高填完后多余土方外运 10公里。 基坑土方开挖地下室底板垫层底标高为 -5.6米，开挖深度为 5.0米，分二层开挖，第一层开挖2米深，第二层开挖 3米深。场内无场地放置回填土方，外运后重新拖土进来回填。其他同场内土方开挖。土方外运 10公里。填土工程场地回填应先清除基底上草皮、树根，坑穴中积水，淤泥和杂物，有地下水时；要采用降水措施。回填时，采用推土机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于 30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。在每次铺填后，采用轻型碾压路机配合小型打夯机进行压实。机械施工不到的部位，采用人工夯实，人工夯实要严格做到夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次。每层压实后都要做干压实试验，用环刀取样，试验结果满足设计要求后，才能进一步施工。土方回填过程中要与防白蚁工程密切配合。排水措施。根据地质勘察报告，场地地下水位不高。整个基坑开挖时，应在坑内及坑周设排水沟，做好坑内排水工作。本工程必须采用有效的排水措施。排水系统主要由地沟与集水井组成。在基坑内，沿四周设置排水地沟，宽30cm深30～50cm，设置集水坑（5050×80cm）独立基础内设置小型集水坑（ 30×30×50cm），用小型污水泵将水抽至坑外。边坡支护基坑及北、西侧边坡支护由设计院进行设计，编制方案后组织施工。3.3柱下独立基础施工概况：柱下独立基础持力层为红粘土或砾质红粘土。 混凝土C30。文案大全实用文档根据地质资料：工程持力层高度变化不大，地下水对混凝土没有腐蚀。工艺流程 放线定独立基础位置在三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面图，测定基础轴线方格控制网和高程基准点。确定好独立基础中心，按基础外边尺寸加300mm宽工作面再加 1:0.5 放坡宽度洒石灰线作为开挖边线。开挖线定好后，必须经监理复查，办好预检手续后开挖。 机械开挖基础土方开挖基础时有效控制开挖的截面尺寸，开挖深度用水准仪随时进行检查，保留150mm厚土方在地基验收后人工开挖。一层占地面积大，施工现场没有土方堆放场地，独立基础回填土方无法在场内堆放，须外运 10公里，回填时运回。基础坑内排水：在基础坑内角上挖 300*300*500集水坑，用Φ50污水泵将地下水和雨水抽至地下室基坑排水沟内，再用污水泵将水从集水井抽到地面排水沟。经沉淀后排至市政污水井。 垫层施工：基坑经验槽合格后及时进行 C15素砼垫层的浇筑，砼采用商品砼，汽车泵泵送，浇筑过程中采用水准仪跟踪找平，控制浇筑厚度，浇筑后及时养护。 垫层施工好后在垫层上用经纬仪放出轴线， 根据轴线放出基础边线，进行基础及柱子钢筋绑扎，上层基础钢筋用φ25钢筋马凳保证位置，钢筋验收合格后安装基础模板，再用汽车泵进行基础砼浇捣。3.4地下室施工防水工程 地下室防水施工本工程地下室底板及外墙外侧采用两层2厚复合双面自粘橡胶沥青防水卷材。 施工工艺1）作业条件①基层质量须满足设计和规范要求，表面应坚固、平整、光洁。防水文案大全实用文档施工前，应对前项工程进行质量验收，合格后方可施工。②凿除穿墙螺栓外的塑料垫片，并割除地下室墙上的止水型穿墙螺栓出墙端头，然后用 1：2水泥砂浆内掺 5%防水剂，对原塑料垫片部位的凹槽进行修补，修补的砂凸出砼面 5mm，范围比凿后凹槽尺寸每边各大10mm，再进行防水施工。施工方法①清理基层：清除混凝土基层的灰尘、杂物，使基层坚实、洁净。干燥的基层预先洒水湿润。②抹水泥砂浆：1：2水泥砂浆厚度一般为 10-20mm，配料时也可加入适量聚合物乳液。铺抹时应注意压实、抹平。在阴角处用水泥砂浆分层抹成半径50mm的圆角。③揭掉卷材表面的隔离膜，将卷材铺贴在水泥砂浆上。卷材与相邻卷材间为平行对接，无需上下搭接，对接缝宽控制在 3-5mm之间。④拍打卷材上表面、提浆：用木抹子或橡胶板拍打卷材上表面， 提浆，排出卷材下表面的空气，使卷材现水泥砂浆紧密粘结。⑤晾放：晾放24-28h(具体时间视环境温度而定 )，一般情况下，温度愈高，所需时间愈短。⑥ 对接口密封：先以专用密封膏将卷材接缝口密封，再用附加自粘封口条密封，附加自粘封口条宽度为120mm，粘贴自粘封口条时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜(皱纹硅油隔离纸)揭除，再粘贴附加自粘封口条。若搭接部位被污染，需先清理干净。卷材在立面墙上铺贴时，应临时钉牢固定卷材，并在卷材收口处临时铺盖密封(可用胶带或加厚水泥浆密封)，以防止立墙收头水分过快散失。⑦节点加强处理：节点处在大面卷材铺贴完毕后，按规范要求进行加强处理。⑧ 在防水卷材隐蔽前，发现防水层存在破损时，应采取以下措施进行修补：将破损处卷材揭除，并根据破损处形状重新裁剪另外一副卷材，用素水泥浆将防水卷材对接铺贴于破损处，再用密封膏将修补处卷材接缝密封。⑨底板及基础梁防水卷材施工后随即施工细石砼或砂浆保护层。基坑土方回填时，在防水卷材外侧粘贴一层 40厚挤塑聚苯板，以保护防水层不受破坏。 质量要求①阴角处应做成50mm的圆角。②防水砂浆的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%。③节点质量：转角、立面收头等做法要符合设计和规范规定。④附加自粘封口条搭接宽度的允许偏差为 -10mm。文案大全实用文档成品保护及安全注意事项①施工过程中或水泥砂浆未达硬化前，如遇雨时应采取遮雨措施。②防水砂浆硬化前(一般48h)，防水层不得上人，以免破坏防水层。③在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿戴有铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层，防水施工人员、物料进入必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击、扎伤卷材防水层。④防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。⑤应遵守有关安全操作规程，新工人必须经过技术培训和安全教育后方可上岗。地下室底板施工底板砼厚400，柱下独立基础、地梁与底板一起浇筑，采用C30、P6抗渗砼。 模板工程柱下独立基础、地梁底板标高面以下侧模板靠土体侧采用砖砌胎模，用M10水泥砂浆砌240mm砖墙，长度超过4米的砖胎模按每三米增加一个370*370砖柱，砖砌胎模内侧采用1：2.5水泥砂浆粉20厚，外侧模与土体之间的空隙边砌边用土填实，砖模砌筑前先放线，以保证位置正确，墙身平直。底板与剪力墙转角处模板采用竹胶合模板，双层模板之间采用中间焊止水环的φ14止水对拉螺栓固定，模板采用钢管作斜撑，且内侧埋于砼底板内钢管上下口采用钢板焊接密封。 钢筋工程当细石砼垫层浇灌完，作好卷材防水层及保护层后，在基层上放线，将地下室外壁墙边线和框架柱位置边线用红油漆标在基层上，经复查无误后，进行钢筋绑扎。钢筋绑扎时先摆最低层钢筋，然后依次向上摆，施工时特别注意纵、横向钢筋绑扎上、下位置，底板双层钢筋之间及 J19采用φ25@1000钢筋作马凳，底板钢筋接头采用焊接接头，单面焊接长度 10d，双面焊接长度 5d。地梁大于等于 9米的纵筋采用机械连接，接头等级为Ⅱ级。同一截面内接头率不大于25%，且相邻机械接头截面相隔距离不得小于 35d（d为受力钢文案大全实用文档筋的较大直径）及 500mm。钢筋为通长，底板筋绑扎好后，将地下室外壁、消防水池外壁以及框架柱竖向钢筋绑扎好，并作好防雷接地钢筋焊接回路系统。自检准确无误后，通知监理、建设、质监、设计等部门进行验筋，合格后进行砼浇筑。 砼工程本工程采用商品混凝土。3独立基础、地梁及底板砼量约780m，采用1台48米汽车泵和两台塔吊。浇筑时沿1/7轴向2轴方向从南端向北端浇捣，并根据浇筑速度控制好一次浇筑宽度，砼浇捣后用插入式振动器进行振捣密实，防止砼出现蜂窝麻面。做到内密外光，表面平整。在浇灌中用水准仪进行跟踪控制，表面平整后及时压光。考虑到可能浇筑时发生突然下雨现象，施工时准备充足彩条布，进行砼覆盖。底板施工缝的留置：底板浇至墙壁以上300处，在施工缝处设置-300*3钢板止水，当继续进行上部墙壁施工时，为使接缝严密，浇筑前对缝表面进行凿毛处理，清除浮粒，平浇一道1:2水泥砂浆20厚，随即浇筑上部混凝土。砼表面处理与养护：底板砼浇筑完毕后，在砼初凝之后终凝之前进行二次表面的抹压，排除上表面的泌水，用木拍反复抹压密实，砼浇捣后及文案大全实用文档时地进行养护。 地下室外壁、消防水池剪力墙施工工程砼外墙壁厚350，消防水池砼墙壁厚250，采用C30、P6抗渗砼，外墙壁砼一次成型，措施如下：模板工程：钢筋砼墙模板采用 18mm厚竹胶合模板，采用φ16@600×600上下错开带止水环的螺栓固定，在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。墙壁和施工缝留设在顶板面以下 500处，并按底板施工顶 板施工缝止水带外止水对拉螺栓施工缝 壁 止水带底 板垫木 φ12墙厚拆模后在此切断螺栓，再用膨胀水泥砂桨封实抹平缝作法采用-300*3钢板防水。墙砼浇筑后须经 72小时才能拆除墙模，拆模后沿混凝土结构边缘将螺栓中心 5cm范围内、凿30mm深，用氧割将螺栓从根部吹断，再用膨胀水泥砂浆抹平（见上图） 。模板安装后要求接口密实、刚度大、强度高、表面光滑。在地下室外壁钢筋砼墙上预埋套管都需加焊止水环。钢筋工程：钢筋按设计图纸一次绑扎成型。双排钢筋之间支撑钢筋采文案大全实用文档用φ8支成“S”形拉筋固定，间距@600上下错开，以防止浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋，钢筋绑扎后设专人进行护筋，如发现钢筋在浇筑时变形、移位，及时整改。砼浇筑：为避免发生施工冷缝，地下室钢筋砼墙砼一次性浇筑成型，尤其是消防水池部分必须连续整体性浇筑，以确保结构整体性，防止渗漏。采用1台砼汽车泵和 2台塔吊进行砼的运输，分两组合拢浇筑方式，一组从顺时针方向浇筑，一组从逆时针方向浇筑。每组采用斜面分层浇筑、分层振捣，分层浇筑高度每次不得超过 1000，确保新老砼结合时间不超过初3凝时间。剪力墙砼约 226m，安排10小时施工完。 地下室框架柱施工框架柱采用竹胶合模板及木枋拼成的定型模板，每柱由 4片组成，采用架管及对拉丝杆固定，钢筋大于等于 22的采用机械连接，其余的采用电渣压力焊连接。砼采用塔吊吊运，浇筑时同一排柱从两端向中间部分推进，以免因浇筑砼后由于模板吸水膨胀，产生横向水平推力，使柱发生弯曲变形。 顶板施工施工顺序：满堂红架搭设→支梁板模→放出板和梁边线→绑扎底板钢筋（水、电管道预埋）→绑扎面层钢筋→验筋、隐蔽签证→铺设操作平台、运输道，安装砼输送泵管→浇捣砼→养护。钢筋绑扎好后，垫好底筋的保护层，为防止材料、设备置于钢筋网上和施工人员踩乱、踩弯钢筋，及时搭设操作平台和运输道。本工程拟采用可移动的钢管凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋不被损坏。3砼浇筑：顶板砼量约 140m，采用1台汽车泵安排6小时进行浇筑，经计算，每次浇筑宽度在6m内，以确保新旧砼不超过初凝时间，避免出现结合冷缝。 基坑降水：施工期间，按要求在建筑物四周砌排水沟及集水井，将地下水位降至低于基坑底标高 0.5m以下，以保证施工安全。文案大全实用文档 外墙壁与基坑壁范围内回填土地下室外墙壁防水工程施工完，待砼强度达到 100%设计强度后，采用粘土回填，分层夯实，要求每回填30cm后，夯实至20cm，确保回填土密实度大于0.94。3.5主体结构工程施工方案以膨胀加强带中心线为分界线，将主体结构工程分成两个施工区，每个施工区内的模板工程、钢筋工程、砼工程各配备一个班组进行平行施工。模板施工 楼板模板一般采用大型覆膜竹胶板面模板及早拆体系承架。 模板缝贴泡沫胶粘纸，可保证不漏砼浆。 梁板模采用覆膜竹胶板模板，梁高为 600～900mm的应加设一道对拉螺杆，1000～1500mm的应加设二道对拉螺杆。板跨度大于 4m，要求板跨中起拱L/400，梁跨度大于4m的梁，底模按1～3‰起拱，悬臂梁大于2m按5‰起拱。柱模板采用覆膜竹胶板模板，60×80mm木枋加强，间距不大于300mm，每隔600mm加一道柱箍；柱模一次装至板底，在下部一侧留清扫口，清扫口在浇砼前封闭；柱边大于600mm时加设拉结螺杆，每大于500mm增加一道对拉螺杆。 圆柱采用定型钢模，由专业公司制作，直径800和900的均做1米长和2米长两种规格。竖向和横向均采用螺丝紧固，上下两节钢模两侧竖缝必须在一条线上，钢模横、竖缝间用双面胶防止漏浆。 楼梯采用覆膜竹胶板，对楼梯施工中存在的踏步尺寸不准及容易踏坏，采用封闭式支模方法解决该问题，使楼梯整体性及外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。在屋盖或雨蓬模板安装时，将返边外模全高、内模500mm高同时装好与屋盖或雨蓬板砼同时浇捣，以保证防水效果及接缝平滑。卫生间等有防水要求的房间，做 200mm高砼返边。 模板的拆除：遵循“先装先拆，后装后拆”的原则。柱模板及文案大全实用文档梁侧模必须在浇筑 24小时后方可拆除。模板拆除时注意施工安全。强度达到规范规定后，方可拆除底模。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度以后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料。拆模前要试压同条件养护混凝土试块或回弹混凝土强度，提出拆模申请，并经监理工程师批准后，方可拆模。 由于采用加气砼砌块，应根据砌块尺寸计算好墙体拉结筋预留位置，防止漏留或偏位，在最后封模前将拉结筋点焊固定。 模板拆除：砼梁板施工时设置两组同条件养护试块，其中一组为拆模试块，梁板拆模前先对拆模试块试压，强度符合拆模要求方可进行拆模。梁、板底模在砼强度达到设计强度标准值的 75%后即可拆除。跨度大于8m的梁板在达到100%后方可拆除。墙侧模拆模时砼强度不得低于 1MPa，且砼浇筑后两天内不得拆模，拆模时，先松动模板螺丝离缝 2～3mm，然后从顶部浇水养护。为防止早期产生温差裂缝，拆模时间不宜早于 3天，拆模后尽快在墙内外侧挂贴麻袋片，喷水养护不少于 14天。悬臂构件结构跨度小于等于2m时，必须达到设计强度标准值的75%后方可拆除，当跨度大于2m时，砼强度必须达到100%后方可拆除。文案大全实用文档00700512螺栓005L75×660×80木枋00512厚竹胶板0楼面05立面平面方柱支模图文案大全实用文档φ12对拉螺栓@800竹胶合模板当700＜h＜1000设一根当1000＜h＜1500设二根00070≤7＞h木枋木枋h50×7050×70立杆立杆剪刀撑剪刀撑@1000@1000（梁截面高度h≤700） （梁截面高度h＞700）养护支撑@1000～1500，具体尺寸根据梁的跨度与高度定地面层或楼层梁板支模图文案大全实用文档钢筋工程钢筋在现场进行下料制作加工，由塔吊吊运至各施工部位进行绑扎就位。钢筋工程施工时要严格注意以下几点： 施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎、机械连接等。 钢筋进场时，必须有钢材出厂合格证或质量证明抄件， 并按规定进行抽样送检合格后方可进行加工。 本工程钢筋用量较大、品种较多，为了提高工作效率，避免混用，将一律按楼层、按部位、按构件名称用扎丝挂牌编号堆放。运输中，用钢丝索分别予以捆扎。 钢筋绑扎前做好准备工作，绑扎时钢筋的编号和位置要准确，钢筋穿插的先后顺序明确，梁柱交接处钢筋重迭，其绑扎顺序为“先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。钢筋摆放前，先在模板上画好线。梁与梁、梁与柱之间相交处的钢筋重迭，往往造成局部楼板超厚，此时，次梁箍筋高度应适当减小。在转角处，板筋和梁负弯矩筋交叉重迭，板往往超厚，因此，梁箍筋高度也应适当减小。 在钢筋绑扎过程中，要严格按规范及设计的规定控制好梁板、柱的保护层厚度。具体的控制方法为：在现场预制与结构砼同标号 50×50的砼小垫块，其厚度同于保护层厚，在垫块内预埋铁丝，以便垫块的绑扎固定。墙、梁板、柱钢筋的接头位置、搭接长度、同一断面的接头数量要符合设计要求和规范规定。膨胀加强带处的专用“快易收口钢丝网”要与钢筋绑扎同步进行，分段安装固定。 直径大于等于φ22以上的柱钢筋，其接头采用机械连接。当下柱的纵筋多于上柱时，多余钢筋按设计要求锚入节点内，当上柱的纵筋多（粗）于下柱时，要按设计要求进行插筋，柱每边的钢筋多于 4根时可一次连接，多于4根时同一截面钢筋的接头不得多于总数的 50%。跨度大于等于9米以上的梁钢筋，其接头采用机械连接。其它跨度小于 9米的梁钢文案大全实用文档筋可采用绑扎、闪光对焊接头，绑扎接头的最小搭接长度必须符合设计与规范规定的要求。焊接连接主要包括：闪光对焊连接、电渣压力焊连接和手工电弧焊连接等。施焊前首先要检查钢材的出厂质量证明书和试验报告单。所使用钢筋及焊条的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，要符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头要先送检，合格后方可使用。各焊接连接的焊接质量要求具体如下：电渣压力焊连接：焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面 4mm；电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷；接头处的弯折角不大于 4°；接头处的轴线偏移应不超过 0.l 倍钢筋直径，同时不大于 2mm。闪光对焊连接：接头部位不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；接头处的弯折角不大于 40；接头处的轴线偏移，不大于0.l 倍钢筋直径，同时不大于 2mm。手工电弧焊连接：焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差不得超过设计及规范所规定的要求。 成品的保护：在现浇梁板钢筋绑扎好后，为防止成品钢筋被踩乱、踩弯，及时搭设好操作平台和运输道，施工时用可移动的钢管架凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋不被损坏（详见附图）。 钢筋的代换：按设计要求采用等强代换，钢筋代换必须征得设计单位、建设方及监理单位同意，且钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度均需满足配筋构造要求。在钢筋绑扎完毕后，会同建设单位、设计单位、监理单位等进行隐蔽验收，验收合格后即可进行砼施工。砼工程 采用商品砼，随时对坍落度进行检查，留置标准养护、同条件文案大全实用文档养护及拆模试块。 砼工程施工部署由于砼工程施工工期是制约着整个结构工程施工工期的关键，为确保工程按期优质完工，将成立以项目经理为首的砼工程施工调度小组，主要掌握砼搅拌站内砼的供应、砼的浇筑与养护方案、砼施工机具设备的使用、保养与维护、砼工程施工人员的调配和各施工班组的协调等。为确保砼工程的施工工期，将投入以下砼工程施工机具设备：1砼泵车三一重工SY5415THB4812振动棒φ50、φ3063平板振动器PZ-5024塔吊TC501325对讲机健伍6砼的运输：框架柱砼及其它零星砼由塔吊直接运至浇筑点，梁板等大面积的砼采用砼泵车进行输送。施工缝的留设：柱的施工缝留置在基础顶面、梁板下口处，主次梁楼板的施工缝留置在次梁跨度中间的 1/3的范围内 在砼浇筑前，要先将模板内的杂物及积水清除排净， 并将模板浇水润湿，钢筋、模板经建设方、设计方、监理、质监方共同验收合格后方能施工。主体结构砼工程的浇筑顺序为：先浇框架柱，再浇筑梁板，框架梁与楼板同时浇筑。 竖向结构浇筑时，要严格控制其垂直度，浇筑前校正其准确的位置及垂直度后方可开始浇筑，浇筑过程中严格控制及调整垂直度。框架柱浇筑顺序为同一排柱从两端向中间部分推进，以免因浇筑砼后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。砼浇筑时，在底部先铺一层 5～10cm厚与浇筑砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，确保底部接缝的质量。砼入模的自落高度不宜超过 2m，超过2m必须使用串筒下料，以免砼产生分层离析。文案大全实用文档 梁板砼采用砼泵车进行输送， 其浇筑顺序为：顺结构次梁方向逐层浇筑。框架梁采用插入式振动器进行振捣，楼板利用平板式振动器振捣，振捣时间为15～30S，并且在20min后对其进行二次复振。楼板浇筑2～小时后，初步按标高用括尺括平，然后用木槎板反复槎平压实，以控制砼表面龟裂，减少砼表面的水分散发，促进了养护。在浇筑过程中用水准仪进行跟踪操平。对于深梁部分（本工程框架梁的最大高度为1.5m），将采取分层浇筑方式，待砼浇筑达到板底位置且梁内砼已充分下沉后，再与板的砼一起进行浇筑。同时，在浇筑此部分深梁时，将按大体积砼的施工技术规范要求进行施工，控制水泥的水化热与外部温度的影响，将内外温差控制在25度的范围内。具体做法是：在砼内部设置测温点派专业进行监测，建立温控预警制度，当砼内外温差达到20度时，要加强保温措施，增加保温层，确保内外温差控制在25度的范围内。在深梁的侧模和底模部位加盖一层塑料薄膜和一层麻袋，用以保温保湿，同时，梁板砼浇筑完毕后，在深梁部位额外加盖塑料薄膜和麻袋保温层，加以控制砼的内外温差。在内外温差小于25度后才能拆除保温层。最后要控制砼的拆模时间，不要过早的拆除模板，要采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松弛效应”。 砼养护：浇筑完的砼要加强保护，常温条件下砼在浇筑 10～12h内用草袋覆盖并保持湿润，养护时间不少于 7d，强度达到1.2Mpa以后，才准在其上来往行人和安装模板及支架，对于掺用泵送剂的砼，其养护时间不得少于14d。 泵送的安全措施安全笼要安装在管道末端出口处，防止清洗和回收橡胶海绵球时，砂石飞溅伤人。在泵送砼时，为防止泵送突然中断而产生砼反向冲击，必须在砼泵出口的水平管道上安装止逆阀。在润滑管道后，再缓慢压送和检查接头是否漏浆，一切正常后，转入文案大全实用文档正常泵送。在泵送过程中，料斗内砼面要保持在上口 20cm以内，以防止砼供应不及时吸入空气而发生堵泵现象。当放料工收到停泵信息后，要立即停机，使料斗处于满料状态。如出现泵送困难、压力升高、管路振动等情况时，先放慢泵送速度，敲击弯管等处或逆转泵机，如效果不大，要立即停机检查。遇特殊情况，需停泵时，停歇时间不得超过 15分钟，超过时，每 15分钟打一个循环，同时，为防止料斗里砼石子沉淀应随时搅拌。如停歇超时 1小时，将管中砼全部压出去，并清洗管路。 膨胀加强带的处理由于该工程5.4米层设有膨胀加强带,为确保膨胀加强带位置的准确性 ,防止混凝土流淌而“填”满膨胀加强带 ,在浇灌前即绑钢筋过程中，用混凝土专用“快易收口网”将膨胀加强带与旁边分隔开来。快易收口网是一种消耗性模板，当混凝土入模浇注时，网眼上的斜角片就嵌在混凝土里，并与这些混凝土连在一起形成一种波纹状表面，其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗糙缝比美。为防止钢丝网因强度不够而变形 ,在钢丝网后面靠膨胀加强带内侧用钢筋骨架加固。框架填充墙工程施工 本工程框架填充墙采用 250、200、100厚加气混凝土砌块砌筑，为了保证砌筑质量，首先确保砌块和砂浆的设计强度等级，砌块的几何尺寸要符合规定，外观质量良好，并有出厂合格证和试验单。 技术要求砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入φ 6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内 700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无砼墙柱时）文案大全实用文档须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的阴角和阳角，以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚× 240mm，纵筋4Ф12，箍筋φ6@200，在上、下楼层梁相应位置各预留4Ф12与构造柱纵筋连接，构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。框架柱、剪力墙与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔 500mm在墙、柱宽内预留 2φ6拉结钢筋，拉结钢筋锚入砼内200mm，伸出墙柱外皮 1000。后砌隔墙当墙高>4米时，在墙高度中部（门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋砼圈梁。截面尺寸：墙厚× 200mm，纵筋上下各 2Φ12箍筋φ6@200。柱（砼墙）施工时预埋 4Φ12与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。砌块墙体上的门过梁，采用 C30混凝土过梁长度为洞口宽度 +600。洞顶离梁底距离≤200，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于 a，柱（砼墙）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实。如果不砌至楼板或梁底，须设压顶。后砌墙与现浇板的拉结：施工现浇板时，若板底有隔墙，须预留φ6@1500锚拉钢筋。当隔墙拐角处未设柱时，应设置墙体加强筋。 砌筑工程的施工准备装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。砌块堆放应符合要求：现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整，并应有排水措施。砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。加气砼砌体隔墙与楼板连接处现浇200高C20砼，宽度同墙厚。 施工要点应尽量采用规格砌块。砌筑时应清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部文案大全实用文档毛边。砌块应底面朝上砌筑。从转角定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于 90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于 60%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在 8～12mm。埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。除女儿墙采用M7.5混合砂浆外，内外墙砌筑灰浆为M5混合砂浆，砂浆的分层度一般应小于2cm，稠度一般控制在5～7cm为宜，当气候异常时，可适当地加入减水剂、塑化剂等。在每一楼层，对每种强度等级的砂浆和混凝土，至少制作一组试块（每组三块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差，在砌完每楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线以及标高偏差，可在楼板面上予以校正。砌筑高度每天不宜大于1.8m。电梯机房等较大型设备房间需预留设备进出口，经设备安装就位完成后，再砌筑或封板。预应力空心板构件安装本工程一层采用预应力空心板架空。 材料：预应力混凝土空心板不应有裂纹、 翘曲等现象，有出厂合格证，且现场抽检试验合格。 生产组织空心板应按施工使用顺序进场，按规格、型号分别堆放在平整夯实的指定地点，堆放时板与板之间应安置垫木，垫木上下应对齐，不得脱空，堆放时与地面应有一定的距离，高度不大于 10块。场地应有排水措施。由文案大全实用文档塔吊卸车和进行垂直运输。 作业条件空心板安装前应仔细核对图纸与板的型号、规格是否相同，板是否有变形、断裂、损坏等现象，构件上是否有合格证 ,选质量好、生产稳定的预应力构件生产厂家的产品，保证预应力符合要求，并且进行仔细的检查，防止不合格的预应力空心板用于工程。板端的圆孔在板安装前，应将板端孔堵死，堵孔用的细石混凝土强度等级不应低于板的强度等级，堵孔的混凝土应深入孔内 50～90mm内。 操作工艺抹找平层：空心板在安装以前必须先将墙顶清扫干净，仔细检查标高及轴线尺寸，按设计抹水泥砂浆找平层，厚度一般为 15～20mm。划分板位置线：在板上墙以前，先行找平，再用粉笔划分好每块板的位置线，在承托空心板的墙面或梁侧面，按图纸的设计要求划分出板缝位置线，并在梁或墙上标出板的型号，空心板之间按设计规定拉开板缝，当设计无规定时，板缝宽度一般为 40mm。缝宽大于60mm时，应按设计要求配筋。安装（吊装）空心板：起吊时要求各吊点受力均匀，板面要保持水平，避免翘曲使板开裂。如墙体采用水泥砂浆找平层方法，放板前应先在墙上或梁上洒素水泥浆。按设计图纸核对墙上的板号是否正确，对号入座。安装时板端对准位置线，缓缓下降，放稳后方可脱钩。调整板位置：用撬棍拨动板端，让板发生轻微位移，使板两端搭墙长度及板间距离符合设计要求。板端相接处处理：空心板两板端相接时，应将两板端伸出的锚固筋（胡子筋）理顺并弯成45°角，并相互交叉。在交叉处绑1φ6通长连接筋，再用标号不小于板标号的细石混凝土灌缝。钢结构工程 钢结构施工工艺钢结构采用高空拼装法进行安装，事先在设计位置处搭设拼装支架，文案大全实用文档然后用起重机把桁架构件分件分块，吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。安装机械的选择与布置：主要根据结构特点、构件重量、安装标高以及现场施工，与现有设备条件而定。该工程面积较大、安装高度较高而单个构件的重量较轻，高空拼装需要吊装机械操纵灵活和运行方便，为此，选择2台汽车式起重机来承担整个金属结构的拼装工作。里面一台外面一台，整个桁架都在二台汽车式起重机的工作范围以内，里面一台汽车式起重机安装的构件由外面一台汽车起重机传递。拼装支架的搭设，拼装支架是在拼装桁架时支承桁架控制标高，而作为操作平台之用，支架的数量和布置方式取决于安装单元的尺寸和刚度。大跨度桁架覆盖面积大，支架需要量多，应该在保证拼装质量和方便操作下尽可能减少支架的数量。拼装支架可用木制或钢制，同时支架的位置必须对准桁架下弦的支承节点，支架间距不宜过大以免桁架安装过程中产生过大的下垂，支架高度要方便操作，如用千斤顶调整标高则支架上表面距下节点80cm为宜。桁架拼装工艺，大型桁架为多支承结构，支承结构的轴线与标高是否准确，影响桁架的内力和支承反力。因此，支承桁架的柱子的轴线和标高，用经纬仪前视各轴线拄点中心线交点，以正镜、倒镜将各榀桁架的轴线延长线标记出来，桁架拼装时以此为准检查各榀桁架的轴线偏差。 拼装顺序确定拼装顺序时要避免误差积累并便利拼装，另外要考虑结构的受力特点和吊装机械的性能，总的拼装顺序是从建筑物一端开始向另一端以两个三角形同时推进，待两个三角形相交后，即按人字形逐榀向前推进，最后在另一端的正中闭合，每榀桁架的拼装顺序，在开始的两个三角形部分是由屋脊部分开始分别向两边拼装，两个三角形相交后，则由交点开始同时向两边拼装。 拼装工艺文案大全实用文档桁架拼装后下方有支架者用方木顶住中央竖杆处，用千斤顶顶住桁架中央，竖杆下方进行标高调整，其他桁架则随拼装随拧紧高强螺栓，与已拼装好的桁架连接，由于螺栓孔径大于螺栓直径，故高强螺栓需随拼装随拧紧否则会加大桁架的下垂， 钢桁架结构拼完成后及屋面工程完成后，应分别测量其挠度值，且所测的挠度什不应超过相应设计值 1.15倍。测量挠度时，跨度 24m以上的钢桁架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。3.6脚手架工程本工程采用双排落地钢管扣件脚手架考虑到避免装饰阶段重复搭架，主体结构施工时搭设双排全高钢管外脚手架。外装饰利用主体结构施工时的外架，根据装饰需要搭设为装饰用全高双排钢管外脚手架。外架立柱间距控制在 1.5m以内，步距1.8m，并按规范规定的外架搭设规程与建筑物进行拉接固定和设置剪刀撑，外挂密目安全网。 脚手架与建筑物方体结构连接点的布置 ,其竖向间距 Hl=2h=2×1.8=3.6m；水平距离Ll=2×1.5=3m，钢管为Φ48×3.5。本工程室外脚手架开始搭设前应将基底夯实再在基础上铺设木垫板,其立杆搭设在垫板上。脚手架杆件的搭设顺序铺设木垫板→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板。附墙方法本工程采用钢管和扣件组合的连墙件,连墙件的连墙杆采用连墙用Φ48×3.5mm钢管，连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用扣件。脚手架水平方向每隔 3米,竖向每层设置与建筑物拉顶连接点 ,连接点相互错开成梅花形布置,连接点的拉顶方法是在每一层的平台边、梁侧面预文案大全实用文档埋Φ6钢筋作拉结筋,待混凝土强度达到50%以上时,将拉结点与外架拉接,且在同部位设一顶墙杆固定在脚手架上,防止外架内倾与外张。室内装饰根据需要搭设满堂架，考虑到施工方便，尽量采用工具式脚手架。外脚手架临空面采用密眼安全网全封闭。 施工出入口及施工通道上空搭设双层安全防护棚，确保施工人员进出安全。脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑扎牢固，外侧设300高竹架板挡板，满挂密目安全网全封闭作业，安全网下口与外架连接密实不留空档。雨季施工期间，外脚手架上安装防雨罩，保证脚手架操作面层不打滑，确保施工安全和工期目标按时实现。3.7屋面工程施工屋面分为上人屋面和不上人屋面。上人屋面构造做法为：钢筋混凝土屋面板，20厚1：3水泥砂浆找平层，1.2厚聚氨酯防水涂料隔汽层，最薄 30厚LC轻集料混凝土2%找坡层，50厚挤塑聚苯板，20厚1：3水泥砂浆找平层，高聚物改性沥青防水涂料、两层2厚复合双面自粘橡胶沥青防水卷材， 10厚低标号砂浆隔离层，12厚浅灰色防滑地砖。不上人屋面构造做法在防水层上做涂料粒料保护层，其余同上人屋面。找平层施工：砂浆配比要称量准确，搅拌均匀，砂浆铺设按由远到近，由低到高的程序进行，严格掌握坡度，用 2M左右的直尺找平。待砂浆收水后，用抹子抹平压光；完工后表面少踩踏。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。注意气候变化，如气温在 0℃以下或终凝前可能下雨时，不宜施工。铺设找平层 12h后，需洒水养护或喷冷底子油养护。防水涂料施工 基层必须干燥。 在干燥基层上涂刷基层处理剂，基层处理剂涂刷时应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔内，并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质，象填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固结文案大全实用文档合。 防水涂料涂布：刮涂涂料时，先将涂料直接分散倒在屋面基层上，用刮板来回刮涂，使其厚薄均匀，不露底、无气泡、表面平整，然后待其干燥。抹压时间应适当，过早抹灰，起不到作用；过晚抹压，会使涂料粘住抹子，出现月牙形抹痕。涂料涂布应分条或按顺序进行，装立面部位涂层应在平面涂布前进行，涂刷致密是保证质量的关键。刷基层处理剂时要用力薄涂，涂刷后续涂料按设计厚度3.8防水、保温工程本工程防水工程包括地下室防水、屋面防水、卫生间防水等内容。须严格按照《屋面工程技术规范》 GB50067-97和GF／2009-92《建筑工程防水施工工法》组织实施，并制定消除质量通病的施工工艺等技术性文件，进行详细的书面技术交底，组织和监督检查防水工程质量，作业层的操作人员须持证上岗。屋面防水及保温层 基层处理基层处理必须清理干净，无浮浆及杂物，找平层施工前一天用清水冲洗，并保持湿润但无积水。 砂浆找平层施工砂浆找平层先按＠1500mm左右顺排水方向塌饼冲筋，在女儿墙内弹墨线。砂浆内宜掺3％的防水粉，刮压平整，施工完后用泼水检验有无积水现象。 保温层施工铺设聚苯乙烯泡沫塑料板保温层的基层应平整、干净、干燥。保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。保温材料应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。文案大全实用文档粘贴的保温块材，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂可选用热沥青、冷沥青、有机材料或水泥砂浆。板缝间或缺角处应用碎屑加胶拌匀填封严密。 防水层施工基层处理：应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。涂刷基层处理剂：在基层上用喷枪(或长柄棕刷)喷涂(或刷涂)基层处理剂，要求厚薄均匀，不允许露底见白，喷(刷)后干燥4～12h，视温度、湿度而定。局部增强处理：对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行增强处理。涂刷胶粘剂：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位l00mm不能涂布胶粘剂。 卷材铺设的施工技术和方法卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度＜3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。屋面坡度在3%～15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。屋面坡度＞15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。上下层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。对同一坡面，应先铺好水落口、天沟、女儿墙部位，特别应先做好泛水，然后顺序铺设大屋面的防水层。卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设隔离层。文案大全实用文档 防水检查防水材料要有出厂合格证，并作性能试验，不合格材料坚决退场。屋面防水层每做好一层，都要做好隐蔽验收记录，且注意保护。防水层做好后进行试水检验。屋面做好后，遇到大到中雨时，还要注意观察雨水管排水情况。观察次数不少于3次。卫生间防水施工卫生间的防水施工须从基层到面层，从节点做法到工序控制，以土建与水暖穿插，进行质量把关。 基层要求现浇砼楼面振捣必须密实，随时随抹，压实抹光，形成稳靠的第一道自身防水层。所穿楼板要预埋套管时，套管洞周围砼必须振捣实。在卫生间水平结构层上和周围墙根200mm高范围内先做25mm厚1：2水泥砂浆找平层作为第二道防水层。水泥砂浆层必须平整，无空鼓松动、起砂掉皮、明显裂缝、麻面等现象存在，表面平整度用2m长直尺检查，最大间隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化。若表面较为明显的裂缝或凹坑，应用1：2水泥砂浆或者水泥胶腻子修补，使之平滑。水泥砂浆层的所有转角处一律做成半径为 10mm的均匀一致平滑小圆角。所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，在竖管与套管间用防水油膏进行嵌填、补平。 质量要求施工完毕的防水层必须牢固、平实，厚度满足规定且厚度均匀一致，管根、地漏等细部处理要符合要求。按要求找坡泛水，无明显积水现象。蓄水试验必须按规定进行，试验结果无渗漏。文案大全实用文档工序间的交接检查应有原始记录，隐蔽工程验收等技术资料要齐全。 成品保护操作人员应穿软鞋、戴手套进行操作，施工过程中严禁踩踏未干的防水层，以免破坏防水面，影响施工质量。防水层施工完毕，应设专人看管保护，在防水层尚未凝固前，不允许上人和放置物品，防水层凝固后，不得用铁锨等坚硬物体触碰，不得直接在防水层上推车，严禁木棍、钉子、砖头等掉入管道引起堵塞。外墙保温本工程外墙及屋面保温采用聚苯乙烯泡沫塑料板保温外墙系统。、保温板施工工艺 构造详图墙体界面剂一道粘结剂粘结 板锚固件 固定件固定 板 工艺流程文案大全实用文档基层墙体处理，基面不平时用1：3水泥砂浆找平界面砂浆一道用锚固件及粘结砂浆粘贴 板 贴面砖体系挤塑泡沫保温板施工操作要点 基层处理：1、彻底清除基层墙体表面浮灰、油垢、脱模剂 空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。2、为增强保温板与基层的粘结力，应在混凝土墙面刷界面砂浆一道。 聚合物粘结砂浆（简称粘结砂浆）：1、将配制的粘结砂浆静置 5分钟，再搅拌既可使用，配制好的粘结砂浆宜在1小时内用完。2、粘结砂浆的配置只许加入净水，不得加入其它添加物（剂） 。 弹控制线1、根据建筑立面设计和外墙外保温设计要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线、装饰缝线等。、在弹线时应注意，因为本工程是在没有结构封顶前开始施工的，故在弹线时由测量工程师按照建筑图纸统一考虑，线弹完后应经过总工程师认可。挂基准线在建筑外墙大角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平基准线，以控制挤塑泡沫保温板的垂直度和平整度。安装托架1、从最下层粘结保温板处弹水平线，沿线安装角钢托架。文案大全实用文档界面剂一道粘结剂粘结 板固定件固定 板2、托架的设置依据结构层高和保温板尺寸留置，本工程层高大于 5米，必须按照上述详图留置，项目部工程部门负责是否按照要求留置，质量检查部门负责检查安装质量，并留有记录。3、钢托架的防腐处理：表面刷防锈漆两道，在安装之前经过工程、质量部门验收。文案大全实用文档 聚合物粘结砂浆1、将配制的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结砂浆宜在1小时内用完。1）、采用合格的经过认可的胶粘剂与425硅酸盐水泥配制。2）、胶粘剂开罐后若出现离析现象，曾需搅拌均匀后方可使用。3）、加入水泥后，搅拌不能过度，以防搅入空气，降低胶浆的和易性等性能。4）、应根据气候情况掌握胶浆的粘稠度，注意严格控制加入的水量，并应以缓慢滴注的方法加入少量水；5）、胶粘剂中不得掺入砂、骨料、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂； 安装保温板31、标准保温板规格尺寸为 900X600,厚度为40mm，容重为25Kg/m。对角线误差＜2mm。保温板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为﹢1.5mm。门窗口角部的保温板应用整块裁出，不得拼接，挤塑泡沫保温板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。2、为增强保温板与基层的粘结力，可以将保温板一面加工成凹槽，槽宽10㎜，深10㎜。3、玻纤网翻包：（1）、门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘玻纤网、总宽度200mm，翻包部分宽度为80mm，具体做法如下：玻纤网裁剪长度为180㎜，厚度为2㎜的粘结剂，然后压上80㎜长的玻纤网，余下的