广东某多层住宅群施工组织设计

目录TOC\o"1-5"\h\zHYPERLINK\l"_Toc77487328"第1章工程概况4HYPERLINK\l"_Toc77487329"1.1工程总概况4HYPERLINK\l"_Toc77487330"第2章施工总平面布置及管理5HYPERLINK\l"_Toc77487331"2.1临时供水5HYPERLINK\l"_Toc77487332"2.2临时供电5HYPERLINK\l"_Toc77487333"2.3临时排水5HYPERLINK\l"_Toc77487334"2.4临时照明5HYPERLINK\l"_Toc77487335"第3章施工进度计划6HYPERLINK\l"_Toc77487336"3.1工期安排总原则6HYPERLINK\l"_Toc77487337"3.2总工期计划6HYPERLINK\l"_Toc77487338"3.3施工准备工作计划6HYPERLINK\l"_Toc77487339"第4章施工测量及沉降观测7HYPERLINK\l"_Toc77487340"4.1测量工作基本准则7HYPERLINK\l"_Toc77487341"4.2验线工作基本准则7HYPERLINK\l"_Toc77487342"4.3平面控制网测设8HYPERLINK\l"_Toc77487343"4.4高程控制网的布设原则8HYPERLINK\l"_Toc77487344"4.5建筑物的定位放线9HYPERLINK\l"_Toc77487345"4.6沉降观测10HYPERLINK\l"_Toc77487346"第5章主要分部（项）工程施工方法12HYPERLINK\l"_Toc77487347"5.1基础施工12HYPERLINK\l"_Toc77487348"基坑土方开挖12HYPERLINK\l"_Toc77487349"5.1.2基坑排水12HYPERLINK\l"_Toc77487350"底板垫层施工12HYPERLINK\l"_Toc77487351"土方回填12HYPERLINK\l"_Toc77487352"5.2承台地基梁施工14HYPERLINK\l"_Toc77487353"5.3钢筋工程15HYPERLINK\l"_Toc77487354"5.3.1原材料的进场和堆放15HYPERLINK\l"_Toc77487355"5.3.2钢筋的构造要求15HYPERLINK\l"_Toc77487356"5.3.3钢筋加工16HYPERLINK\l"_Toc77487357"5.3.4钢筋绑扎17HYPERLINK\l"_Toc77487358"5.3.5质量通病的防治措施19HYPERLINK\l"_Toc77487359"5.3.6成型钢筋的验收19HYPERLINK\l"_Toc77487360"5.4模板工程19HYPERLINK\l"_Toc77487361"5.4.1模板及支撑要求19HYPERLINK\l"_Toc77487362"5.4.2质量通病的防治措施24HYPERLINK\l"_Toc77487363"5.5砼工程24HYPERLINK\l"_Toc77487364"5.6脚手架工程28HYPERLINK\l"_Toc77487365"5.7砌体工程30HYPERLINK\l"_Toc77487366"5.8门窗工程34HYPERLINK\l"_Toc77487367"5.9装饰工程37HYPERLINK\l"_Toc77487368"5.9.1一般抹灰37HYPERLINK\l"_Toc77487369"5.9.2顶棚墙面乳胶漆41HYPERLINK\l"_Toc77487370"5.9.3墙面砖施工43HYPERLINK\l"_Toc77487371"墙面喷涂施工46HYPERLINK\l"_Toc77487372"5.10楼地面工程47HYPERLINK\l"_Toc77487373"5.10.1豆石砼地面47HYPERLINK\l"_Toc77487374"5.10.2地砖楼地面49HYPERLINK\l"_Toc77487375"5.10.3石材楼地面52HYPERLINK\l"_Toc77487376"5.10.4木地板楼面工程53HYPERLINK\l"_Toc77487377"5.11防水工程55HYPERLINK\l"_Toc77487378"5.11.1聚合物水泥砂浆防水层施工55HYPERLINK\l"_Toc77487379"5.12屋面工程56HYPERLINK\l"_Toc77487380"第7章工程投入的机械设备、人员、材料情况及进场计划61HYPERLINK\l"_Toc77487381"7.1设备仪器61HYPERLINK\l"_Toc77487382"7.2材料61HYPERLINK\l"_Toc77487383"第8章风雨季施工措施62HYPERLINK\l"_Toc77487384"8.1技术措施62HYPERLINK\l"_Toc77487385"8.2安全技术措施62HYPERLINK\l"_Toc77487386"第9章工程质量保证措施63HYPERLINK\l"_Toc77487387"9.1工程质量总目标及目标分解63HYPERLINK\l"_Toc77487388"9.2质量保证体系63HYPERLINK\l"_Toc77487389"9.3落实质量保证体系63HYPERLINK\l"_Toc77487390"9.4严格执行质量保证管理制度64HYPERLINK\l"_Toc77487391"9.5保证工程质量的技术措施65HYPERLINK\l"_Toc77487392"9.6混凝土工程防止开裂措施69HYPERLINK\l"_Toc77487393"9.7工程防渗漏措施70HYPERLINK\l"_Toc77487394"第10章现场文明施工及环保措施72HYPERLINK\l"_Toc77487395"10.1现场文明施工保证措施72HYPERLINK\l"_Toc77487396"10.2环境保护与夜间施工的措施72HYPERLINK\l"_Toc77487397"10.3施工垃圾处理措施73HYPERLINK\l"_Toc77487398"表1拟投入的主要施工机械设备表74HYPERLINK\l"_Toc77487399"表2劳动力计划表75HYPERLINK\l"_Toc77487400"表3.1施工进度总体计划表76HYPERLINK\l"_Toc77487401"表3.2施工进度横道图76HYPERLINK\l"_Toc77487402"表4.1施工总平面布置图76HYPERLINK\l"_Toc77487403"表4.2临时设施平面布置图错误！未定义书签。第1章工程概况1.1工程总概况本工程由****（惠阳）发展总公司投资建设，12#楼建筑面积为6312.42m2，13#楼建筑面积为6894.82m2，设计楼层为9+1，建筑高度32.75m。本工程用途为住宅，二类九层建筑，耐火等级一级，抗震设防烈度6度，为框剪结构。基础工程：采用人工配合机械挖土方，人工回填土主体工程：采用非承重墙，外墙200厚MU7.5加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，内墙100厚MU7.5砌块；混凝土采用商品混凝土；地面工程：有水泥砂浆地面、水磨石地面、地砖或马赛克地面、豆石混凝土地面。按不同施工要求选取不同地面做法。楼面工程：有地砖楼面或马赛克楼面，按不同施工要求选取楼面做法，但均需作防水。装饰工程：外墙：面砖、马赛克、防水涂料，内墙：大白浆、乳胶漆、涂料、喷塑、瓷砖、大理石；顶棚：大白浆、乳胶漆、涂料、喷塑、吊顶板材；踢脚线：水泥砂浆、瓷砖、木板。按不同施工要求选取以上不同做法。屋面工程：不包括防水工程，只做至找平层，详细按招标要求及施工图纸进行。防水工程：只做外墙防水，详细按招标要求及施工图纸进行。1.2主要设计依据1、****（惠阳）发展总公司对提出的设计要求及设计合同对设计成果的要求。2、惠阳市规划局批出的规划用地范围及惠阳测绘局提供的地貌测绘图。3、已报批的初步设计图。4、国家及广东省现行的有关规范、规定的及标准。5、国家建筑防火设计规范。第2章施工总平面布置及管理2.1临时供水用水线路由业主指定的供水接口接入，接入工地现场，并设多个分水点；计划安装DN100主供水管及DN50分供水分别接到工地各处。在安装前本承包人将上报监理工程师一份供水管线图供监理工程师核备，生活饮用水应符合卫生部门的标准。安装分水表一部并承担在施工期间所有的用水费用。2.2临时供电用电线路由业主指定的用电变压器接入，设配电箱。施工现场供电线路采用架空电缆和部分埋设电缆以保证用电安全。在临时生产设施位置处设置一座150KVA变压器。为防止施工中电路故障等对施工造成的影响，计划在临时设施场地内变压器附近安装150KVA发电机一台，在安装前本承包人将上报监理工程师供电管线图及发电机安装图各一份供监理工程师核备，本承包人承担在施工期间所有的用电费用。2.3临时排水修建一条50cm×30cm的砖砌临时排水沟，并负责在整个施工期间路面的维修和养护工作。同时在整个场地的四周修建临时排水沟，并在四角或适当位置设集水井，现场出入口设沉淀池及冲洗池，作业现场污水，经沉淀池沉淀后排入指定的市政管道。2.4临时照明沿施工场地四周设多盏探照灯，以保证工程夜间施工有足够的亮度，均匀不闪烁，并且在施工范围设置照明点，满足施工局部照明。第3章施工进度计划3.1工期安排总原则1、以图纸及工程量清单提供的工程数量，我公司投入的资源（机械、劳力、材料、资金等）为依据，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。2、在保证施工质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘设备潜力，发挥企业优势，确保提前完成主体工程任务。3、本着实事求是、量力而行的科学态度，在履行合同期间，我公司将努力接受业主可能提出的有关该项工程或整个工程工期的新要求。4、以均衡法施工为基本原则，以平行、流水、交叉施工为作业手段，超前运作，确保工期。3.2总工期计划根据招标文件中的要求，本工程施工总工期为270日历天，基础工程25日历天，主体钢筋混凝土工程75日历天。拟开工日期待收到施工许可证后确定。为了更好地完成工程和提前完工，我公司拟在开工日期前对本工程所需投入的人员设备等先入场进行准备工作。1、施工进度总体计划表见表3-1；（略）2、施工工期进度横道图见表3-2。（略）3.3施工准备工作计划工程开工前，充分做好施工准备，主要做好临时工程建筑和先期工程的建材、机具到场，生活及办公用房，配合管线迁移，场地、道路硬化，四通一平（路通、电通、水通、通信通、场地平整）等临时工程，施工准备阶段工期安排5天，此阶段拟派15人进场，主要工作有：临时设施修建，工料机具棚的搭设；派专人配合现场调查及管线拆迁；3、建材：水泥、砂、石料、钢筋备料进场；4、提前做好一切准备，迎接监理进驻场地；5、尽快完成四通一平；6、在做好开工前的准备前提下，提出开工报告，报监理工程师审批。第4章施工测量及沉降观测4.1测量工作基本准则㈠明确为工程服务、对按图施工和工程进度负责的工作目的。㈡遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序。(即先测设场地整体的平面和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和抄平)。㈢坚持测量要科学、简捷，精度要合理、相称的工作原则。要合理选择、正确使用、精心爱护仪器，在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到省时省工。㈣要严格审核原始依据(设计图纸、测量起始点位、数据等)的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。㈤一切定位、放线工作在经自检、互检合格后，方可申请主管技术部门预检及质检部门的验线的工作制度。严格执行安全、保密等有关规定，用好管好设计图纸和有关资料。实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。㈥紧密配合施工，尽量利用施工间隙放线，主动为施工创造条件，发扬团结协作，不畏艰难，实事求是，认真负责的工作作风。㈦4.2验线工作基本准则验线工作是发现测量放线错误和检查测量放线精度是否合格的必不可少的工序，以达到以预防为主的目的。验线工作应遵守以下几项基本准则：㈠验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在测量放线各主要阶段前，均能提出预防性的要求，以真正做到防患于未然。㈡验线的依据要原始、正确、有效。设计图纸、变更洽商和起测点(如红线桩、水准点)及其已知数据（如座标、标高），要原始资料，并要最后定案有效的和正确的。因为这些是测量放线的基本依据。若其中有错，在测量放线中多是难以发现的，其后果不堪设想。㈢验线用的仪器和钢尺要按计量法有关规定进行检定。㈣验线的精度要适应验线要求，主要应包括：⑴仪器的精度要适应验线要求，并校正完好。⑵要严格按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差要采取措施进行改正(如量距中的尺长、温度和倾斜改正；又如用经纬仪竖向投测时，取盘左、盘右观测的平均位置，以抵消视准轴和横轴的误差)。⑶验线本身要先行符合(或闭合)校核。㈤要独立验线，要尽量与放线工作分开。主要应包括：⑴观测人员。⑵所用仪器。⑶所用测法和观测路线等。㈥验线部位选择关键环节与最弱点位。⑴原始桩位与定位条件。⑵主轴线与其控制桩(引桩)。⑶标高点和±0.000标高线。⑷放线中的最弱点位，以考查放线的精度。㈦误差处理。验线结果与原放线结果之间的误差处理。⑴两者之差若小于11/√2限差者，可可对放线工作作评为合格。⑵两者之差略小于或或等于√2倍限差者，可可对放线工作作评为合格。⑶两者之差超过限差差√2倍者，原则则上不予验收收，尤其是要要害部位。若若次要部位可可令其局部返返工。4.3平面控制制网测设㈠场区平面控制网网布设原则⑴平面控制应先从整整体考虑，遵遵循先整体、后后局部，高精精度控制低精精度的原则。⑵布设平面控制网形形首先根据设设计总平面图图，现场施工工平面布置图图。⑶选点应选在通视条条件良好、安安全、易保护护的地方。⑷桩位必须用混凝土土保护，需要要时用钢管进进行围护，并并用红油漆做做好测量标记记。㈡场区平面控制网网的布设及复复测由于该工程主要轴轴线交汇点均均提供了坐标标数据，根据据总平面图提提供的坐标，利利用LeicaTCA20003全站仪(测角0.5",测距1+1ppmm)验证所提提供坐标点的的正确性，测测一个三角网网，经角度、距距离校测符合合点位限差要要求后，作为为主场区首级级平面控制网网。场区平面控制网的的精度等级根根据《工程测测量规范》要要求，控制网网的技术指标标必须符合下下表的规定。等级测角中误查("))边长相对中误查一级±51/30000㈢建筑物的平面控控制网首级控制网布设完完成后，建立立建筑物平面面矩形控制网网。建筑物平平面矩形控制制网悬挂于首首级平面控制制网上。4.4高程控制制网的布设原原则为保证建筑物竖向向施工的精度度要求，在场场区内建立高高程控制网。高高程控制的建建立是根据甲甲方提供的场场区水准基点点(至少提供三三个)，采用ZeissDDINI100电子水准仪仪(精度0.3mmm/km往返测测)对所提供的的水准基点进进行复测检查查，校测合格格后，测设一一条附合水准准路线，要求求联测场区平平面控制点，以以此作为保证证施工竖向精精度控制的首首要条件。㈠高程控制网的精精度，不低于于三等水准的的精度。在布设附合水准路路线前，结合合场区情况，在在场区与甲方方所提供的水水准基点间埋埋设半永久性性高程点，埋埋设3～6个月后，再再进行联测，测测出场区半永永久性点的高高程，该点也也可作为以后后沉降观测的的基准点。㈡场区内至少应有有三个水准点点，水准点的的间距应小于于1公里，距离建建筑物应大于于25米，距离回填填土边线应不不小于15米。4.5建筑物的的定位放线㈠进场后同建筑单单位、监理公公司和设计单单位对规划红红线、控制点点进行交接验验收，根据各各点的坐标值值、标高值校校核其间距、夹夹角、高差。根根据各控制点点，测定建筑筑物各轴线、边边界线、墙柱柱控制线，标标高控制点等等。(主轴线测量量放线定位图图)。放线后应应汇同建筑、监监理、设计单单位对施测的的轴线进行复复测，验线无无误后，才可可作为结构控控制轴线使用用，注意做好好记录，办理理好签字手续续，作为竣工工文件存档。验验线允许偏差差如下：长度允许许偏差L≤300m±5mm30m＜L≤600m±10mm60m＜L≤900m±15mmL＞900±20mm㈡建筑物轴线测量量控制方法采用楼板留洞孔，铅铅垂仪垂直视视线法。首先先于首层板面面布设DJZ3铅垂仪设站站位置控制点点，设置固定定标志。以上上各层施工时时，置DZJ3铅垂仪于控控制点上，整整平对中好仪仪器后，通过过铅垂仪的铅铅垂视线由洞洞孔引测各控控制点至所需需楼层板面接接收靶上投点点，为了消除除竖轴不垂直直水平轴的误误差，让水平平度盘分别在在0、90、180、270度向接收靶靶上投点，观观察光斑位置置变动情况，并并作好标记，若若有变动，其其变动位置对对称点连线的的交点，可视视为精确的铅铅直正中心点点；在置经纬纬仪于板面标标志点上，首首先检核点间间角度，用钢钢尺检核距离离，要求角度度误差在10秒、距离误误差在2mm之内，即即可把点之间间连线测设于于板面上供弹弹线用。㈢垂直度控制特点：垂直度的控控制是关系到到施工质量的的重要一环，施施工中建筑物物外轮廓的垂垂直度控制由由经纬仪在四四角处以首层层轴线为基准准向上投测校校核偏差；在在控制内部轴轴线和墙、柱柱垂直时以激激光经纬仪向向上投测控制制点，并利用用线锤来校核核建筑物的垂垂直度，每层层的墙柱垂直直度控制由线线锤和经纬仪仪校核完成，以以便及时进行行调整。4.6沉降观测测沉降观测是反映建建筑物沉降的的重要手段。沉沉降观测点要要根据设计要要求布置，设设计无要求时时，沿建筑物物周围每隔330米布置一个，沉沉降观点本身身应当牢固，确确保点位安全全，能长期保保存；观测点点在结构施工工时布置，并并注意保护。观观测点以上必必须有明显的的突出之处，可可布置在基础础、柱子及墙墙体转角处，与与柱身墙身保保持一定距离离。㈠施测方案采用ZeicaTM51100A精密密水准仪及所所配铟钢尺；；定线路，定定人员，定要要求的原则，在在每次观测前前应对仪器进进行严格地检检校，选定的的路线应尽可可能做到前后后视距相等，最最大视距不得得超过75m，观测完后后，必须再次次后视水准点点，先后两个个后视读数之之差不应超过过±2mm，观测技技术要求执行行《工程测量量规范》的标标准。沉降基基准点同观测测点的联测按按闭合水准线线路完成。㈡沉降观测点的布布设根据中华人民共和和国标准《工工程测量规范范》(GB500026-933)的有关沉降降观测点埋设设规定进行沉沉降观测点的的埋设，沉降降观测点应与与变形体固结结为一体，布布设在能敏感感反映变形的的位置。沉降观测点用φ220的圆钢制作作，埋设在一一层墙柱H+200的高度上。沉沉降观测点制制作大样图如如下图所示。沉降观测点制作大大样图㈢沉降观测要求根据中华人民共和和国国家标准准《工程测量量规范》(GB500026-933)的有关沉降降测量的规定定，结合当前前世界先进测测量技术，按按《工程测量量规范》规定定的三等水准准测量作业要要求进行。⑴观测点设置完成后后观测一次，作作为原始数据据。⑵主体结构施工期间间完成一层观观测一次。⑶装修期间每月观测测一次。⑷竣工前观测一次。㈣成果整理、资料料提供沉降观测应有专用用的外业手簿簿，并需将建建筑物、构筑筑物施工情况况详细注明，随随时整理，每每次沉降观测测完成后，定定时向建设单单位通报沉降降情况。提交资料有建筑平平面图及观测测点布置图，施施工测量时所所引用的水准准点号码、位位置、高程及及其有无变动动情况。沉降观测成果表：：绘制出时间间沉降量关系系曲线，时间间与荷重的关关系曲线。第5章主要分部（项）工工程施工方法法5.1基础施工基坑土方开挖1、本工程土方开挖挖包括以下内内容：现有基基坑底硬底化化砼垫层和基基坑底标高至至地下室底板板垫层底高度度的土石方、梁梁槽、承台的的土石方。2、土方开挖以机械械（挖土机通通过地面重型型吊装设备吊吊入和吊出基基坑）开挖为为主，人工负负责清理配合合，挖土过程程中派测量员员实时监控，保保留200mmm厚土层用用人工清理，以以防挖土机扰扰动基层土。基基坑内的土方方倒运至东南南角临时堆放放，并用手推推车装土通过过提升架运至至地面倒入自自卸车运出施施工现场。3、挖土过程中应密密切注意天气气变化，合理理组织明排水水，如遇雨天天，应对已挖挖至基层标高高的土满铺塑塑料薄膜予以以保护，并停停止对最后一一层土的清理理，未施工垫垫层前应对基基层土予以保保护。4、基坑挖至设计标标高后，应通通知监理、设设计、质监站站等部门及时时组织检槽，并并做好验槽记记录，存档。验验槽合格后，方方可进行砖模模和混凝土垫垫层施工。5、挖土要注意以下下环节：（1）测量控制：进行行土方工程的的测量放线，放放出承台、地地梁沟槽（沟沟槽宽度要考考虑砖模位置置）土白灰线线和水准标志志，作为挖土土的控制依据据。（2）沟槽开挖，应有有水平标准严严格控制基底底的标高，以以防沟槽超挖挖。（3）土方工程一般不不宜在雨天进进行。在雨季季施工时，工工作面不宜过过大，应逐段段、逐片地完完成，并应切切实制订雨季季施工的安全全技术措施。（4）沟槽开挖、修整整填平后，应应及时浇筑垫垫层砼，保证证地基土不受受浸泡。基坑排水基坑排水沿基础坑坑外侧四周设设置排水沟和和集水井，基基坑内水先抽抽至地面排水水系统，经处处理后排放入入市政管网。底板垫层施工砼垫层：砼垫层施施工顺序与土土方开挖相同同，包括砼底底板、承台、地地梁的砼垫层层；承台、地地梁的砼垫层层先施工，然然后在上面砌砌承台、地梁梁砖模，然后后回填底板垫垫层下回填土土，再施工底底板垫层。施施工这部分，应应做到基坑几几何空间尺寸寸的准确，砼砼垫层施工前前，用6Φ@2000钢筋头打入入土中控制作作为标高。土方回填土方回填包括以下下两个阶段。1、承台、底板、基基础梁砖模完完成后外侧的的回填土。该工序要注意：（1）在砖模砌筑一天天后具有一定定的强度后进进行；（2）回填土分层夯实实时要做好砖砖膜的加固措措施，防止砖砖膜破坏；2、地下室外墙外侧侧防水施工后后的土方回填填。本次土方回填是在在地下室外墙墙防水、防水水保护层完成成后进行的一一项工作，回回填土的质量量要根据设计计要求选用材材料，根据规规范及设计要要求进行分层层夯实，及时时检验其密实实度及其符合合设计要求。3、施工工艺：1〉施工准备（1）、材料回填土：宜优先利利用沟槽中挖挖出的优质土土，但大部回回填土应从场场外运进。回回填土内不得得含有有机杂杂质，粒径不不应大于500mm，含水水量应符合压压实要求。（2）、作业条件①填土基底已按设计计要求完成或或处理好，并并办理验槽签签证。②基础、地下构筑物物及地下防水水层、保护层层等已进行检检查和办好隐隐蔽验收手续续，且结构已已达到规定强强度。③土方回填前应根据据工程特点、填填料种类、设设计压实系数数，施工条件件和压实工艺艺等合理确定定填料含水量量、每层填土土厚度和压实实工艺等合理理确定填料含含水量、每层层填土厚度和和压实遍数等等施工参数。重重要的填方工工程和路基，其其参数通过压压实测试来确确定。④填土前，应做好水水平高程的测测设。基坑（槽槽）或沟坡边边上按需要的的间距打入水水平桩，室内内和散水的墙墙边应有水平平标记。2〉操作工艺（1）、填筑粘性土，应应在填土前检检验填料的含含水率。含水水量偏高时，可可采用翻松晾晾晒，均匀掺掺入干土等措措施；含水量量偏低，可预预先晒水湿润润，增加压实实遍数或使用用大功率压实实机械等措施施。（2）、回填上应水平平分层找平夯夯实，分层厚厚度和压实遍遍数应根据土土质、压实系系数和机具的的性能选定。（3）、对有压实要求求的填方,在的要夯或或辗压时,如出现弹性性变形的土俗俗称橡皮土，应应将该部分土土方挖除，另另用砂土或含含砂石较大的的土回填。（4）、采用机械压实实的填土，在在角隅用人工工加以夯实。人人工填土，每每层填土厚度度为150mmm，夯重就就为30-40kkg，每层厚厚度为2000mm，夯重重应为60-70kkg。打夯要要领为“夯高过膝，一一夯夺压半夯夯，夯排三次次”。夯实基坑坑（槽）、地地坪，行夯路路线由四边开开始，夯向中中间。（5）、每层填土压实实都应干容重重试验，用环环刀法取样，基基坑每20-50mm长度取样一一组（每个基基坑不少于一一组）；基槽槽或管沟回填填，按长度220-50mm取样一组；；室内填土按按100-5000m2取样一组；；场地平整按按400-9000m2取样一组。（6）土方回填过程中中要与防白蚁蚁工程施工密密切配合5.2承台地地基梁施工㈠土方开挖挖土采用一台反铲铲挖土机配合合人工挖土，自自卸汽车运输输土方，挖土土的顺序由北北向南的顺序序一次性开挖挖到底。挖土要注意以下环环节：⑴测量控制：进行土土方工程的测测量放线，设设置龙门桩，放放出基坑挖土土白灰线：上上部边线、底底部边线和水水准标志，作作为挖土的控控制依据。⑵承台采用机械为主主，人工为辅辅的原则，机机械开挖到控控制标高上3300时改为为人工清土，小小承台和地梁梁皆为人工开开挖，以避免免对地基上的的挠动。⑶基坑开挖，应有水水平标桩严格格控制基底的的标高，标桩桩间的距离宜宜≤3m，以防基基底超挖。如如个别地方超超挖，应用砂砂、碎石填补补夯实。在重重要部位超挖挖时，应采用用经设计单位位同意的补填填方法去填补补。⑷土方工程一般不宜宜在雨天进行行。在雨季施施工时，工作作面不宜过大大，应逐段、逐逐片地完成，并并应切实制订订雨季施工的的安全技术措措施。⑸在地下水位以下挖挖土，必须有有措施、有方方案。地质资资料反映有细细砂粉土、中中粗砂层的工工程项目，必必须有截水、降降水等有效防防止流砂的措措施。⑹要做好基坑的排水水设施。⑺基坑开挖后，应及及时浇筑垫层层砼，保证地地基土不受浸浸泡。㈡土方回填：土方方回填包括以以下两个阶段段的工作：⑴地梁和承台胎膜完完成后外侧的的回填土（见见下图）⑵填方施工填筑粘性土，应在在填土前检验验填料的含水水率。含水量量偏高时，可可采用翻松晾晾晒，均匀掺掺入干土等措措施；含水量量偏低，可预预先洒水湿润润，增加压实实遍数或使用用大功率实机机械等措施。填料为石粉时，回回填前宜充分分洒水湿润，可可用较重的平平板振动器分分层振实，每每层振实不少少于三遍。回填土应水平分层层找平夯实，分分层厚度和压压实遍数应根根据土质、压压实系数和机机具的性能选选定。分段分层填土，交交接处应填成成阶梯形，每每层互相搭接接，其搭接长长度应不少于于每层填土厚厚度的两倍，上上下层错缝距距离不少于11.0m。对有压实要求的填填方，在要夯夯实或辗压时时，如出现弹弹性变形的土土(俗称橡皮土土)，应将该部部分土方挖除除，另用砂土土或含砂石较较多的土回填填。采用机械压实的填填土，在角隅隅用人工加以以夯实。人工工填土，每层层填土厚度为为150mmm，夯重应为为30～40kg，每每层厚度为2200mm，夯夯重应为600-70kgg。打夯要领领为“夯高过膝，一一夯压半夯，夯夯排三次”。夯实基坑坑(槽)、地坪，行行夯路线由四四边开始，夯夯向中间。每层填土压实都应应做干容重试试验，用环刀刀法取样，基基坑每20～50m长度取取样一组(每个基坑不不少于一组))；基槽或管管沟回填，按按长度20～50m取样一一组；室内填填土按1000～500m2取样一组；；场地平整按按400～900m2取样一组。取样确定压实的干干密度，应有有90%以上符符合设计要求求，允许偏差差不得大于00.08g//cm3，且应分散散不得集中。㈢垫层砼浇筑垫层砼均采用商品品砼，标号C10，厚度1000mm。承台及基础梁底垫垫层：在土方方挖至设计标标高，土层清清理干净、压压实，标高验验收完毕后，由由手推车运输输浇灌至各个个部位。在砼砼达到强度后后，进行砖模模的砌筑。砌砌筑完毕后，用1:2.5水泥砂浆抹面压光。而后用蛙式打夯机对砖模周边的土方夯实。5.3钢筋工工程5.3.1原原材料的进场场和堆放进场的钢筋原材料料，必须具备备出厂合格证证或进口商检检报告。收料料人认真核查查产地、批号号、规格是否否与合格证相相符，经确认认无误，方可可收货。钢筋筋应应按批检检查验收，每每验收批由同同一炉罐号、同同一加工方法法、同一尺寸寸、同一交货货状态的钢筋筋组成，重量量不大于60T,每批钢筋取取两根，应在在外观及尺寸寸合格的钢筋筋上切取，并并将试样送试试验部门复检检。国产钢筋筋只作力学性性能试验，进进口钢筋必须须做力学试验验和化学成分分分析试验。经经复核合格后后方可使用。如如有一项试验验结果不符合合要求，则从从同一批中另另取双倍数量量的试作如试则为对前联钢便接钢筋在运输和储存存时，不得损损坏标志，用用砼浇成200×2200的长条墩，将将钢筋分规格格放在长条墩墩上，用木牌牌标明钢筋直直径、级别、产产地，堆放整整齐，避免锈锈蚀或油污，并并设专人管理理。5.3.2钢钢筋的构造要要求⑴框架柱：框支柱、底底层框架柱部部位当钢筋直直径>φ22时采用电渣渣压力焊连接接接头，直径径φ18～φ20钢筋采用焊焊接接头，其其余接头采用用搭接。梁柱柱节点核心区区砼强度等级级同下柱，核核心区箍筋间间距不大于1100mm，节点中中箍筋均为封封闭箍，当设设有拉筋时，拉拉筋应同时钩钩住主筋和箍箍筋，箍筋及及拉筋做法见见柱截面图示示。⑵梁板：凡施工图中中无特别注明明者，次梁钢钢筋置于主梁梁钢筋之上，梁梁的钢筋位置置应安放正确确，当梁与柱柱边平时，梁梁的外侧钢筋筋砼保护层增增大以便其置置于柱钢筋内内侧。施工图图中以剖面表表示的梁，除除另有注明外外，若纵筋不不能拉通，则则底筋锚固长长度支座不少少于15d+梁宽-50㎜，且在任任何情况下，锚锚固长度不得得小于250㎜。在集中中荷载处，两两侧各附加四四排(双肢、四肢肢或与梁箍筋筋同肢数)箍筋。梁上上留洞应严格格按设计图纸纸要求埋设钢钢管和加强筋筋，不得自行行留设孔洞更更不得后凿孔孔洞。⑶板上预留洞口尺寸寸≤300时，板筋不不断绕洞口而而过，大于300时，按图纸纸要求设洞边边加强筋。双向板中除注明外外，底筋平行行于短边者置置于下排，平平行于长边者者，置于上排排。板内预埋管需敷设设在板内上下下两层钢筋网网之间，当埋埋管处无板面面筋，则需沿沿管长方向加加双向φ6@200钢筋。板底筋应伸至支承承构件，(梁或墙)中线，且锚锚入支座不小小于15d。面筋若在支座处不不能拉通(含端支座)，则需锚入入支座不小于于La。5.3.3钢筋加工㈠先由钢筋专职放放样员按设计计施工图和规规范要求编制制钢筋加工料料单，经过施施工员审核，按按复核料单制制作。㈡钢筋加工的形状状、尺寸必须须符合设计要要求。钢筋表表面应洁净、无无损伤，油渍渍、漆污和铁铁锈等应在使使用前清除干干净，带有粒粒状和片状锈锈的钢筋不得得使用。㈢钢筋切断和弯曲曲时要注意长长度的准确，允允许偏差要符符合有关规定定，弯曲后平平面上应没有有翘曲不平现现象，钢筋变变曲点处不得得有裂缝，对对于Ⅱ级钢筋不能能反复弯曲。应应避免用短尺尺量长料，防防止产生累计计误差，应在在工作台上标标出尺寸刻度度，并设置控控制断料尺寸寸用的挡板。在在此过程中如如发现劈裂、缩缩头或严重弯弯头等必须切切除。㈣钢筋种类、级别别和直径应按按设计要求采采用，当需要要代换时，应应征得设计单单位的同意，并并符合下列规规定：⑴不同种类钢筋代换换，应按钢筋筋受拉承载力力设计值相等等的原则进行行。⑵当构件受抗裂、裂裂缝宽度或挠挠度控制时，钢钢筋代换应进进行抗裂、裂裂缝宽度或挠挠度验算。⑶钢筋代换后，应满满足砼结构设设计规范中规规定的钢筋间间距、锚固长长度、钢筋最最小直径、根根数等要求。⑷对重要受力构件，不不宜用Ⅰ级光面钢筋筋代换变形((带肋)钢筋。梁的的纵向力钢筋筋与弯起钢筋筋应分别进行行代换。⑸有抗震要求的框架架，不宜以强强度较高的钢钢筋代替原设设计中的钢筋筋，当必须代代换时，其代代换的钢筋强强度检验结果果应满足：抗抗拉强度与屈屈服强度比值值不小于1..25，屈服服强度与强度度标准值的比比值，当一级级抗震设计时时不大于1..25，当二级抗震震设计时，不不大于1.44。⑹预制构件的吊环，必必须采用未经经冷拉的Ⅰ级热扎钢筋筋制作，严禁禁以其他钢筋筋代换。㈤成品保护成品钢筋应按规格格形状、尺寸寸集中堆放并并及时运往作作业层。严禁禁踩踏碰撞成成品钢筋，以以免撞掉料牌牌。严禁污染染成品钢筋。5.3.4钢筋绑扎㈠准备工作核对半成品钢筋的的规格、尺寸寸和数量等是是否与料单相相符，准备好好绑扎用的铁铁丝、工具等等。并按各部部位保护层的的厚度，准备备好水泥砂浆浆垫块。当保保护层小于或或等于20mm时，垫块块平面尺寸为为30×30mmm。保护层层厚度大于225mm时垫块平平面尺寸为50×50mm或用同同直径的短钢钢筋头作为保保护层垫块。墙墙住的垫块中中埋入20号铁丝。㈡墙柱钢筋绑扎墙的垂直钢筋每段段长度为楼层层高度加接头头长度，水平平钢筋每段长长度不宜超过过12m，以利钢筋筋的绑扎。绑绑扎墙体边梁梁的钢筋时对对墙的阳角吊吊垂直线校正正墙体的垂直直度。柱箍筋筋的弯钩叠合合处应交错布布置在四周纵纵向钢筋上，墙墙、柱钢筋的的搭接长度应应满足设计要要求。先搭设绑扎柱筋用用的临时脚手手架，绑扎操操作都配备相相应的安全器器材。柱主筋筋根部与上口口要增设定位位箍筋，确保保位置准确。柱柱筋每边超过过四根都必须须错开接头，下下柱伸入上柱柱搭接钢筋的的根数及直径径应满足上柱柱要求，当上上下柱内钢筋筋直径不同时时，搭接长度度按上柱内钢钢筋直径计算算。㈢梁板钢筋绑扎梁筋绑扎在梁底模模安装后进行行，板模支立立后进行楼板板钢筋绑扎。⑴楼板钢筋网交叉点点应采用20号铁丝扎牢牢，对于单向向板外围两行行钢筋必须将将所有叉点绑绑牢，中间部部分交叉点可可以间隔绑扎扎，但必须保保证钢筋不产产生位移，对对于双向板，必必须全部绑扎扎。⑵上层钢筋网片必须须垫以足够的的撑脚，以保保证钢筋网标标高准确，钢钢筋网片绑扎扎前必须先画画好线，以保保证钢筋间距距均匀。⑶楼板钢筋绑扎时，配配置的钢筋级级别，直径、根根数和间距应应符合设计要要求，绑扎的的钢筋网不得得有变形、松松脱现象。⑷钢筋的绑扎接头必必须符合以下下规定：①搭接长度的末端距距钢筋弯折处处不得小于钢钢筋直径的10倍，接头位位置不宜位于于构件最大弯弯矩处且相互互扎牢。②钢筋搭接处，应在在中心和两端端用铁丝扎牢牢。③钢筋的搭接长度必必须严格按设设计要求施工工。⑸楼板钢筋绑扎的允允许偏差如下下：项目允许偏差网眼的长、宽±10网眼尺寸±20受力钢筋间距±10⑹砼浇筑时，必须派派钢筋工值班班，发现钢筋筋位移或松脱脱及时纠正，对对压趴的架立立筋及时提起起，保证架立立筋的有效高高度。㈣钢筋的连接⑴现场竖向钢筋的连连接，对于暗暗柱及柱筋，直直径大于φ22时采用冷挤挤压机械连接接，φ18～20时采用电渣渣压力焊连接接，其余采取取绑扎搭接连连接。水平钢钢筋采用闪光光对焊、冷挤挤压机械连接接和绑扎连接接相结合。钢钢筋的焊接接接头，冷挤压压套筒接头均均按规定要求求，分批进行行质量检查和和验收，所有有接头应分批批抽取试件进进行力学试验验，通过验收收，方可进行行下道工序施施工。⑵接头的施工要求：：受力钢筋应应在受力较小小处相互错开开接头，当采采用非焊接的的搭接头时，从从任一接头中中心至1.33倍搭接长度度的区段范围围内，或当采采用机械接头头和焊接接头头时在任一接接头中心至长长度为钢筋直直径的35倍且不少于于500mm的区段范范围内，有接接头的受力钢钢筋截面占受受力钢筋总截截面面积应符符合下表规定定：接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%焊接接头50%不限纵向受拉钢筋的最最小锚固长度度纵向受拉钢筋的最最小锚固长度度Lae钢筋种类一、二级抗震等级级三、四级抗震等级级砼强度等级砼强度等级C20C25≥C30C20C25≥C30Ⅰ级钢筋35d30d25d30d25d20dⅡ级钢筋45d50d40d45d35d40d40d45d35d40d30d35dⅢ级钢筋50d55d45d50d40d45d45d50d40d45d35d40d注：①表中Ⅱ级钢筋栏中第一数数字为d≤25时的锚固长长度，二数字字为d>25时的锚固长长度。②当d≤25时，其受拉钢筋的的搭接长度应应按表中数值值减少5d。纵向受拉钢筋的最最小搭接长度度L1E。一、二级抗震等级级L1E=1.2Laa+5d三、四级抗震等级级L1E=1.2Laa非抗震L1E=1.21aa㈤成品保护㈠柱子钢筋绑扎之之后，不准撞撞击钢筋。㈡楼板钢筋绑扎好好后，不准踩踩在上面行走走，在浇筑砼砼前一定要保保护原状并派派专人整理。㈢涂隔离剂、脱模模剂时不要污污染钢筋。㈣安装电线管、水水暖管或其它它设施时不得得任意切断和和碰撞钢筋。5.3.5质量通病的防治措措施㈠为保证钢筋位置置的准确，在在浇筑砼前，要要在墙外边110cm处设检查查线，发现钢钢筋位移立即即纠正。㈡对于板、墙筋绑绑扎，水泥砂砂浆垫块一定定要垫够，垫垫块间距≤700，梅花型放放置。㈢采用电渣压力焊焊和套筒冷挤挤压连接钢筋筋，将钢筋端端头处理干净净，弯折变形形部分要切除除，施焊后要要留充分时间间，待焊接点点冷却凝固，才才能拆除工具具和固定装置置，以免钢筋筋偏位。㈣按规定检查钢筋筋的绑扎质量量，绑扎缺扣扣、松扣数量量不超过绑扎扎数的10%且不应集中中。5.3.6成型钢筋的验收分自检和隐蔽工程程验收两步进进行。㈠自检、互检：按按设计和施工工规范绑扎成成型后，施工工班组先和质质检员验收，再再由现场施工工技术组进行行检查评定确确认。㈡隐蔽工程验收：：自检评定合合格后报请监监理、地盘、质质检站等有关关部门进行隐隐蔽验收，经经签证后方可可进行下道工工序施工。如果因市场供因素素不能满足设设计规定规格格时，需遵循循设计图纸说说明的有关替替代方案的原原则，报请工工程监理和设设计单位同意意后施工。5.4模板工工程5.4.1模模板及支撑要要求本工程采采用18mm厚的胶合合夹板木模，立立杆支撑采用用φ48×3.55脚手钢管支支撑体系。梁梁板下搁木方方采用50×1000的木枋，为为保证工程质质量和施工安安全，施工中中应满足如下下要求：㈠保证工程结构和和构件各部分分形状尺寸和和相互位置的的正确。㈡具有足够的承载载能力、刚度度和稳定性，能能可靠地承受受新浇筑混凝凝土的自重和和侧压力，以以及在施工过过程中所产生生的荷载。㈢构造简单，装拆拆方便，并便便于钢筋的绑绑扎、安装和和混凝土的浇浇筑、养护等等要求。㈣模板的接缝不应应漏浆。㈤模板与混凝土的的接触面应涂涂隔离剂。对对油质类等影影响结构或妨妨碍装饰工程程施工的隔离离剂不宜采用用。严禁隔离离剂沾污钢筋筋与混凝土接接槎处。⑴柱模矩形柱模板安装，木木模设“井”字型包箍和和螺栓挂接紧紧固，包箍垂垂直间距500，第一道包包箍距柱脚不不大于250。柱模构造造如下图：柱模构造说明：①模板：采用胶合作作制作，高度度尺寸应扣减减垫脚厚度，拼拼缝应严密，板板缝不大于11.5mm。②木托枋：选用500×100木枋，大面面尺寸应一致致，小面不得得弯曲变形，去去死节，无断断裂。③包箍：采用φ488钢管与扣件件制作。④脚垫：脚垫有调节节模板上口标标高，防止下下口漏浆的作作用，按柱断断面尺寸制作作成框形垫板板，板厚18，宽100。安装时按按柱脚位置线线确定位置，按按设计要求调调整标高，使使其平整后用用钢钉固定。⑤阻筋：用φ12制制作，长度250，在砼终凝凝前插入柱脚脚位置线内侧侧，或脚垫外外侧，每边二二根，露出长长度100。⑥穿心螺栓：垂直间间距@500，螺栓直径φ12。⑵墙模：①按图纸尺寸制作墙墙模，墙模的的制作要求同同柱模。②按放线位置用预埋埋在楼面上φ6～φ8钢筋或在外外墙外侧，核核心井筒内侧侧的自制螺栓栓固定好压脚脚板，并用砂砂浆把压脚板板与楼面间缝缝隙填好，以以防跑浆。③按照先横墙后纵墙墙的顺序，将将一个流水段段的正号模板板用塔吊吊至至安装位置初初步就位。④安装反号模板：经经校正垂直后后用穿墙螺栓栓将两块模板板锁紧，并用用活动钢管顶顶撑牢。合反反号模板前将将墙内杂物清清理干净。⑶梁模板：①在柱上弹出轴线((或在墙上弹弹出梁中线))，梁位置和和水平线固定定柱头模板。②梁底模板：按设计计标高调整支支撑的标高，然然后安装梁底底模板并拉线线找平，当梁梁底板跨度大大于及等4m时，跨中梁梁底处应按设设计要求起拱拱，如设计无无要求时，起起拱高度为梁梁跨度的千分分一至三。主主次梁交接处处先主梁起拱拱后起拱次梁梁。③层高在3.5m以以下时，设二二道水平拉杆杆并与墙柱顶顶牢；层高超超过3.5mm时，每隔1..5m高设置置一道纵横水水平拉杆与墙墙柱顶牢，或或纵横向设剪剪刀撑保证架架体的整体稳稳定性。④梁高超过750mmm时，梁侧侧模板加对拉拉螺栓固定，螺螺栓的直径、间间距由计算确确定。⑤梁板安装示意图（见见图）：说明：1)夹具木方、螺栓制制作，间距约约1000。2)夹管用新脚手钢管管，使用旧钢钢管时，应认认真挑选，不不得使用弯钢钢管。3)梁上口胀力主要依依靠板底支撑撑，每根托木木方上钉2根2寸的铁钉即即可。4)梁高>700时，在在下口1/3高度需用螺螺栓拉结。5)梁板底模按设计和和规范要求起起拱。⑥梁板垂直支撑选用用φ48脚手钢管，搭搭设排架支撑撑。立杆间距距纵向不大于于700mm，横向不不大于10000mm，梁高8000mm以上，间间距不大于5500mm。为便于于梁侧模和板板底模板除，所所有梁底模均均采用保留支支撑法立模，待待砼达到设计计强度后并满满足拆模要求求后拆除。⑷楼面模板：①根据模板的排列图图架设支撑和和搁栅。支撑撑与搁栅的间间距应根据楼楼板的厚度与与施工荷载的的大小在模板板设计中确定定。一般支撑撑间距800～1200mmm，大搁栅间间距为600～1200mmm，小搁栅间间距为400～600mm。支撑排排列要考虑设设置施工通道道。②支撑应设水平纵横横拉杆，每11.5m高设设置一道，纵纵横向每6m设一道剪力力撑。③多层支撑的顶撑上上下应设置在在同一竖向中中心线上。④通过调节顶撑的高高度将大搁栅栅找平，架设设小搁栅。⑤铺模板时应从四周周铺起，在中中间收口。⑥楼面模板铺完后，就就验收标高并并认真检查顶顶撑系统是否否牢固。模板板梁面、板面面应清扫干净净。⑸组合筒模本工程共有电梯筒筒体，筒体形形状呈矩形。为为了保证工程程质量，提高高工效，增加加模板周转次次数，在筒体体部位采用组组合提升筒模模。①根据图纸尺寸，先先放模板大样样，木工内作作根据大样制制作模板。②在平整的场地上放放样弹线，按按尺寸安装铰铰链角模和SP-70模板。铰链链片间要用油油腻子填补空空隙，以防漏漏浆。③角模与模板连接好好后，用方钢钢管卡将水平平钢管与平面面模板锁紧，然然后安装竖向向钢管。经复复核校正后安安装脱模器。四四个角的脱模模器应保证在在同一水平面面上，以上工工作完成后，撑撑开角模用定定位板具固定定，检查对角角线是否相等等，校正好后后收拢四个角角模并刷脱模模剂，准备吊吊装就位。④组装筒模的工作平平台：根据平平面尺寸，在在平整的场地地上搭设脚手手架，选安装装10#槽钢主龙骨骨和铁支腿，在在主龙骨上安安装槽钢，次次龙骨间距6600mm点焊固定定，次龙骨上上铺木枋间距距500mm，然后用φ6铁笆片满铺铺并绑牢，用用塔吊把工作作平台吊入电电梯井就位，按按轴线张开筒筒模，校正垂垂直度、栓紧紧筒模定位板板，筒模安装装工作就告完完成。⑤筒模的拆除：首先先拆除穿墙螺螺栓，收拢筒筒模使其与砼砼面分离，用用塔吊提升筒筒模将其放置置平稳，并清清理表面浮浆浆，刷上脱模模剂以待备用用。提升工作作平台至上一一层新楼面就就位。⑹模板的拆除①柱模板的拆除：先先拆除柱斜支支撑，再卸掉掉柱围檩、对对拉螺栓，然然后用撬棍轻轻轻撬动模板板，使模板与与砼脱离。②墙模板拆除：先拆拆除对拉螺栓栓等附件，再再拆除斜撑，用用撬棍轻轻插插撬动模板，使使模板离开墙墙体即可把模模板吊走。③楼板、梁板拆除：：1)楼板、梁、悬悬挑结构等特特殊部位的底底模板应由施施工员下达拆拆模通知书后后，方可拆除除。2)先拆梁侧模板，再再拆除楼板模模板，楼板模模先拆水平杆杆，然后拆模模板支撑。每每根搁栅留1-2根支撑暂不不拆。3)用钩子将模板钩下下，等该段的的模板全部脱脱模后集中运运出、集中堆堆放。4)楼层较高、支模采采用钢管排架架时，先拆顶顶撑模板，再再拆排架。5)墙、柱模板拆除应应以能保证砼砼表面及棱角角不受损坏时时方可进行。梁梁板底模的拆拆除在砼拆模模强度无设计计规定时，应应符合《砼结结构工程施工工及验收规范范》规定。6)拆下的模板及时清清理，涂刷脱脱模剂，拆下下的扣件及时时集中收集管管理。㈦模板的质量预检检⑴保证项目①模板及其支架须有有足够的刚度度、强度和稳稳定性。②大模板的下侧及大大模板与角模模接缝处要严严密，不得漏漏浆。⑵基本项目①模板接缝处接缝的的最大宽度不不应超过1..5mm。②模板与砼的接触面面应清理干净净，并涂刷隔隔离剂。⑶允许偏差序号项目允许偏差1轴线位置52底模上表面标高±53截面尺寸基础±10柱、墙、梁+4，-54层高垂直全高≤5m6全高>5m85相邻两板表面高低低差26表面平整度(2mm长度上)57预埋钢板中心线位位移38预埋管预留孔中心心线位移39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10，-1010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10，-0㈧成品保护⑴模板必须逐层、逐逐块调整验收收，不得从高高空往下投掷掷，不得碰撞撞冲击组装好好的模板。⑵保持模板本身的整整洁及配套设设备零件的齐齐全，吊运应应防止碰撞，堆堆放合理，保保持板面不变变形。⑶拆除时按程序进行行，禁止用大大锤敲击。⑷模板与墙面、柱面面粘结时，禁禁止用塔吊吊吊拉模板，防防止将墙面、柱柱面拉裂。⑸水平结构待砼达规规定强度后，再再拆模。5.4.2质质量通病的防防治措施㈠为保证结构尺寸寸、位置的正正确性，支模模前要放好模模板线，梁板板模板安装完完后再放一次次检查线，以以检查墙柱位位置尺寸。㈡木枋及对拉螺栓栓的设置要严严格按施工方方案执行，不不允许随意减减小间距，且且注意木枋要要立放，对拉拉螺栓用的钢钢筋要经过检检验，合格后后才能使用，以以免出现胀模模现象。㈢为了保证木枋规规格一致，所所有木枋都要要经过加工裁裁制成统一尺尺寸以防止模模板翘曲不平平。㈣浇筑砼前，要保保证模板内洁洁净，在砼浇浇筑过程中要要经常检查，如如发现变形、松松动等情况，及及时修补加固固。5.5砼工程本工程为现浇钢筋筋砼框架结构构建筑，砼的的强度等级较较多，有抗渗渗砼和一般砼砼。因此在砼砼施工过程中中应严格执行行《砼结构工工程施工及验验收规范》，从从而保证砼浇浇筑质量。㈠施工准备⑴材料：混凝土除了了部分少量和和垫层现场拌拌制外其余均均采用商品混混凝土。①水泥：水泥品种选选用525#的普通硅酸酸盐水泥。水水泥的各项指指标应分别符符合《硅酸盐盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥》(GB1755-92)标准。水泥泥进场时，应应有出场合格格证，经检验验合格方可使使用。②砂：砂优先选用坚坚硬不含杂质质有棱角的硅硅质砂粒。砂砂按其细度模模数分为粗、中中、细，砼工工程应优先选选用选用粗中中砂。砂的含含泥量(按重量计)，当砼强度度等级高于或或等于C30时，不大于3%，低于C30时，不大于5%，对有抗渗渗或其他特殊殊要求的砼用用砂，其含泥泥量不应大于于3%。③石子(碎石或卵石石)：石子宜优优选用花岗岩岩，并必须取取样做石材强强度检定，合合格后方可使使用。石子最最大粒径不得得大于结构截截面的1/4，同时不得得大于钢筋间间最小净距的的3/4。砼实板骨骨料的最大粒粒径不宜超过过板厚的1/2，且不超过过50mm，石子中中的含泥量((按重量计)对等于或高高于C30时，不大于1%，低于C30时，不大于2%，对有抗渗渗或其他特殊殊要求的砼，石石子的含量不不大于1%，石子中针针、片状颗粒粒的含量(按重量计)，当砼强度度等级高于或或等于C30大于15%，低于C30大于25%。④水：符合国家标准准的生活饮用用水可拌制各各种砼，不需需再进行检验验。⑵作业条件①墙、柱、梁等模板板内的木屑、杂杂物要清除干干净，模板缝缝隙应严密不不漏浆。模板板、支顶、预预埋件、管线线、钢筋等符符合施工方案案和设计图纸纸并办理隐蔽蔽验收手续。②脚手架设计要符合合安全规定，楼楼板浇捣时应应架设运输桥桥道，桥道下下面要有遮盖盖，浇筑口应应有专用槽口口板。水泥、砂砂、石子及外外加剂、掺合合料等经检查查符合有关要要求，实验室室下达砼配合合比通知单。③台秤经计量检测准准确，振动器器经试运转符符合使用要求求。根据施工工方案对班组组进行全面施施工技术交底底，包括作业业内容、特点点、数量、工工期、施工方方法、配合比比、安全措施施、质量要求求和施工缝设设置等。㈡操作工艺⑴砼浇筑的一般要求求①砼自吊斗口下落的的自由倾落高高度不得超过过2m，如超过2m时必须采取取措施。浇筑筑竖向结构砼砼时，如浇筑筑高度超过33m时，应采取取串筒、导管管、溜槽或在在模板侧面开开施工洞口。②浇筑砼时应分段分分层进行，每每层浇筑高度度应根据结构构特点、钢筋筋疏密决定。一一般分层高度度为插入式振振动器作用长长度的1.225倍，最大大不超过5000mm，平板振振动分层厚度度为200mm。③使用插入式振动器器应快插慢拔拔，插点要均均匀排列，逐逐点移动，按按顺序进行，不不得遗漏(一般为300～100mm))，振捣上一一层时应插入入下层砼面550mm，以消除除两层间的接接缝，平板振振动器的移动动间距应能保保证振动器的的平板覆盖已已振实部分边边缘。④浇筑砼应连续进行行，如必须间间歇，其间歇歇时间应尽量量缩短，并应应在前层砼初初凝之前，将将次层砼浇筑筑完毕。间歇歇的最长时间间应按所用水水泥品种及砼砼初凝条件确确定一般超过过2小时应按施施工缝处理。⑤浇筑砼时应派专人人经常观察模模板、钢筋、预预留孔洞、预预埋件、插筋筋等有无位移移变形或堵塞塞情况，发现现问题应立即即暂停浇灌并并应在已浇筑筑的砼初凝前前修整完毕。⑵墙柱砼浇筑①柱墙浇筑前，或新新浇砼与下层层结合处，应应在底面上均均匀浇筑500mm厚与砼配配合相同的水水泥砂浆，砂砂浆应用铁铲铲入模，不应应用料斗直接接倒入模内。②柱、墙砼应分层浇浇筑振捣，每每层厚度控制制在500mm左右，砼砼下料点应分分散布置循环环推进，连续续进行，并按按规范规定控控制好砼浇筑筑的延续时间间。如果筒体体层高较高，并并且钢筋较密密，为了砼振振捣密实，在在楼层标高11m处留置浇灌灌口。③浇筑墙体洞口时，要要使洞口两侧侧高度大体一一致，振捣时时，振动棒应应距洞边3000mm以上，并并从两侧同时时振捣，以防防洞口变形，大大洞口下部模模板应开口并并补充振捣。构构造柱砼应分分层浇筑，每每层厚度不超超过300mm。④施工缝设置：墙体体宜设在门窗窗洞口过梁跨跨度1/3范围内，墙墙体其它部位位的垂直缝留留设由施工方方案确定，柱柱子水平缝留留置于主梁下下面。⑶梁、板混凝土浇筑筑①肋形楼板的梁板应应同时浇筑，浇浇筑方法由一一端开始用“赶浆法”推进，先将将梁分层浇筑筑成阶梯形，当当达到楼板位位置时再与板板的混凝土一一齐浇筑。②和板边连成整体的的大断面梁允允许单独浇筑筑，其施工缝缝应留设在板板底下20～30mm处，第一一层下料慢些些，待梁底充充分振实后再再下第二层料料。用“赶浆法”使水泥沿梁梁底包裹石子子向前推进，振振捣时要避免免触动钢筋及及埋件。③楼板浇筑虚铺厚度度应略大于板板厚，用平板板振动器垂直直浇筑方向来来回原地捣，注注意不断用移移动标志以控控制混凝土厚厚度，振捣完完毕，用刮尺尺或拖板抹平平表面。④在浇筑与柱、墙边边成整体的墙墙和板时，应应在柱和墙浇浇筑完毕后停停歇1-1..5小时，使使其获得初步步沉实，再继继续浇筑。如如果梁柱(墙)标号不同时时，应按下图图所示进行浇浇灌：⑤施工缝设置：宜沿沿梁方向浇筑筑楼板，施工工缝应留置在在次梁跨度1/3范围内，施施工缝表面沿沿次梁轴线或或板面垂直，单单向板的施工工缝留置在平平行于短边的的任何位置。双双向受力板、厚厚度较大构件件、水池、多多层钢架等结结构复杂的工工程，施工缝缝处需待已浇浇砼的抗压强强度不少于11.2Mpaa时，才允许许继续浇筑。一一般情况下不不得任意留设设施工缝。⑥在施工缝处继续浇浇筑砼前，砼砼施工缝表面面应凿毛，清清除水泥薄膜膜和松动石子子，并用水冲冲洗干净排除除积水后，先先洗一层与砼砼成分相同的的水泥砂浆，然然后继续浇筑筑砼。⑷楼梯砼浇筑①楼梯砼浇筑的浇灌灌分两步进行行由于楼梯踏踏步采用全封封闭的方式支支模方法，第第一步先从休休息平台向下下浇到下层楼楼面处，振动动器在踏步上上表面进行振振捣，第二步步在作业层从从上而下浇筑筑上段梯板，浇浇捣方法同第第一步。②施工缝位置：根据据结构情况留留设于楼梯平平台板跨中或或楼梯段1/3范围内。⑸砼的养护①砼浇筑结束后，应应在12小时以内加加以覆盖，并并浇水养护，砼砼浇水养护日日期一般不少少于7天，掺用缓缓凝型外加剂剂或有抗渗要要求的砼不得得少于14天。②每日浇水次数应能能保持砼处于于足够的润湿湿状态，常温温下每日浇水水四次。大面面积结构如地地坪、楼板、屋屋面等可蓄水水养护，贮水水池等一类工工程，可在拆拆除内模板后后，待砼达到到一定强度后后注水养护。㈢施工注意事项⑴工程质量通病及预预防措施①蜂窝。产生原因：：振捣不实或或漏振，模板板缝隙过大导导致水泥浆流流失，钢筋较较密或石子相相应过大。预预防措施：按按规定使用和和移动振捣器器，中途停歇歇后再浇捣时时，新旧接缝缝范围要小心心振捣，模板板安装前应清清理模板表面面及模板拼缝缝处的粘浆，才才能使接缝严严密，若接缝缝宽度超过22.5mm，应应予填封，梁梁筋过密时应应选择相应的的石子粒径。②露筋。产生原因：：主筋保护垫垫层不足，导导致钢筋紧贴贴模板，振捣捣不实。预防防措施：钢筋筋垫块厚度符符合设计规定定的保护层厚厚度，垫块放放置间距适当当，钢筋直径径较小时，垫垫块间距宜密密些，使钢筋筋下垂挠度减减少，使用震震动器待砼中中气泡完全排排除后才能移移动。③孔洞。产生原因：：在钢筋较密密的部位，砼砼被卡住或漏漏振。预防措措施：对钢筋筋较密的部位位(如梁柱接头头)应分次下料料，缩小分层层振捣的厚度度，按照规程程使用振捣器器。④缝隙及夹渣。产生生原因；施工工缝没有按规规定进行清理理和浇浆，特特别是柱头和和楼板脚。预预防措施：浇浇注前对柱头头、施工缝、楼楼板脚等部位位重新检查，清清理杂物、泥泥砂、木屑。⑤墙柱底部缺陷(烂烂根)。产生原因因：模板下口口缝隙不严密密，导致漏水水泥浆，或浇浇筑前没有先先浇灌足够550mm厚以上水水泥砂浆。预预防措施：模模板缝隙宽度度超过2.55mm应予以以填塞严密，特特别在墙柱脚脚处，浇注砼砼前先浇筑50～100mm厚的水泥泥砂浆。⑥梁柱结点处(接头头)断面尺寸偏偏差过大。产产生原因：柱柱头模板刚度度差，或把安安装柱头模板板放在楼层模模板安装的最最后阶段，缺缺乏质量控制制和监督。预预防措施：安安装梁板模板板前，先安装装梁柱接头模模板，并检查查其断面尺寸寸、垂直度，钢钢度、符合要要求允许接驳驳梁模板。⑦楼板表面平整度差差。产生原因因：振捣后没没有用拖板、刮刮尺抹平，跌跌级和斜水部部位没有符合合尺寸的模具具定位，砼未未达凝固就在在上面行人和和操作。预防防措施：浇捣捣楼面应提倡倡使用拖板或或刮尺抹平，跌跌级要使用平平直、厚度符符合要求的模模具定位，砼砼达到1.22Mpa后才才允许在砼面面上操作。⑧砼表面上不规则裂裂缝。产生原原因：一般是是淋水保养不不及时，湿润润不足，水分分蒸发过快或或厚、大构件件温差收缩，没没有执行有关关规定。预防防措施：砼终终凝后立即淋淋水保养，高高温或干燥天天气要加麻袋袋草袋覆盖，保保持构件有较较久的湿润时时间。⑨缺楞掉角。产生原原因：投料不不准确，搅拌拌不均匀，出出现局部强度度低、或拆模模板过早，拆拆模板方法不不当。预防措措施：指定专专人监控投料料，投量计量量准确，搅拌拌时间要足够够，拆模板应应在砼强度能能保证，棱角角应予保护。⑩钢筋保护层垫块脆脆裂。产生原原因：垫块强强度低于构件件强度，沉置置钢筋笼冲力力过大。预防防措施；垫块块的强度不得得低于构件强强度，并能抵抵御钢筋放置置时的冲力，当当承托较大的的梁钢筋时，垫垫块中应加钢钢筋或铁丝增增强，垫块制制作完毕应浇浇水养护。⑾计量不准确。砂、石石、水泥(包括散装水水泥和水未经经计量或计量量不准)，外加剂没没有按程序操操作，而导致致砼质量下降降。预防措施施：设专人监监管上料保证证计量准确。⑿柱砼强度高于梁板板砼强度时，应应按图在梁柱柱接头周边用用钢网或木板板定位，并先先浇梁柱接头头，随后浇梁梁板砼。⒀有台阶的构件，应应先待下层台台阶浇筑层沉沉实后再继续续浇筑上层砼砼，防止砂浆浆从吊板冒出出导致烂根，浇筑悬壁板应使用垫板，保证钢筋位置正确，严禁踩蹋钢筋、确保钢筋配置符合设计要求。⑵主要安全技术措施施①使用振动器的作业业人员，应穿穿胶鞋，戴绝绝缘手套，使使用带有接地地保护的开关关箱。使用手手推车倾倒砼砼时，应有挡挡车措施，不不得用力过猛猛或撒把。②使用溜槽时，严禁禁操作人员直直接站在溜槽槽边上操作。浇浇筑单梁、柱柱砼时，应设设操作平台，操操作人员严禁禁直接站在模模板或支撑上上操作，以免免踩滑或踩端端头而坠落。③楼面上的孔洞应予予以遮盖或有有其它保护措措施。采取预预埋间距2000mm×200mm钢筋网作作可靠性防护护。夜间作业业，应有足够够照明设备，并并防眩光。⑶产品保护①砼浇筑期间，及时时校对预留伸伸出钢筋或埋埋件位置。已已浇筑的楼板板砼强度达到到1.2Mppa后才准在在楼面上行走走操作。②侧面模板应在砼强强度能保证其其楞角不因拆拆模而受到损损坏时，方可可拆模。不能能用重物冲击击模板，不准准在梁侧板或或吊板上蹬踩踩。③使用振动棒时注意意不要触碰钢钢筋与埋件、预预埋螺栓、暗暗管等，如发发现变异应及及时矫正。雨雨期施工应有有足够的防雨雨措施，及时时对已浇筑的的部位进行遮遮盖。下雨期期间，应避免免露天作业。5.6脚手架工工程本工程计划采用落落地式脚手架架到顶，脚手手架立杆间距距为人1.88m，步距为为1.4m，排排间净距为11.1m，小小横杆间距为为0.8m，水水平方向每77m，垂直方方向每4m设刚性拉拉结点与建筑筑物连接，架架体转角处与与中间每隔5条立杆设一一组剪刀撑，剪剪刀撑与地面面成45°、－60°角，每道跨跨越5条立杆。具具体施工要点点如下：㈠材料要求⑴钢管：均采用Φ448×3.55，钢材为Q235A钢，表表面平直光滑滑、无裂纹、分分层、压痕、划划道和硬弯缺缺陷，面层有有防锈层，无无严重锈蚀现现象，两端面面平整，严禁禁打孔。其中中立杆及大横横杆和斜杆的的长度为4～6.5m，小横横杆长度为2.1～2.3m。⑵扣件：扣件应使用用可锻铸造扣扣件，其相应应采用机械性性能不低于KTH3330－08的可锻铸铁铁制成，铸件件不得有裂纹纹、气孔，不不得砂眼或其其它影响使用用的铸造缺陷陷，贴合面与与钢管接触良良好，活动灵灵活，螺栓不不得滑丝，整整个扣件应有有防锈处理，表表面干净。⑶所为手