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PAGEPAGE6/7下载文档可编辑产品名称ProductName工厂产品型号PositecmodelContractNo.发文部门Dispatchedby

客户名称CustomerName客户订单号Orderno.合同数量Quantity异常信息来源Messagefrom

客户型号Customermodel日期码Datecode异常发生日期Complaintdate要求完成时间RequiredcompletedateDISCIPLINE1: UseTeamApproach( 建立解决问题小组 )质量改进小组组长：质量改进小组成员：□产品工程师

□研发工程师□品质工程师 □制程工程师□采购工程师 /SQE □生产主管□其他 填写人： 日期：DISCIPLINE2: DescribeTheProblem 问题描述)问题等级 类(填写AorBorC)图片说明及详细信息描述：日期：

填写人：DISCIPLINE3: ImplementAndVerifyContainmentAction 执行暂时对策)返工/补充加工(QE/PE)质量问题通知供应商 (SQE或采购)生产计划调整 (QE)( 在线/在途/库存)零部件库存处理 (PE)通知客户/QA(公司QE)国外产品处理 ( 项目主管or品质经理)其它相应措施说明：日期：

填写人：DISCIPLINE4: DefineandVerifyRootCause( 找出问题的真正原因 )原因分析（责任部门填写）设计缺陷/Designdefects □ 规格、标准缺陷 defects工装设备缺陷/Equipmentdefects □ 检查判定缺陷（误判、错判）/Wrongverdict制程及作业上缺陷（含料件） /Partsorassemblingdefects模具、夹具缺陷/Fixturedefects □ 其他/Others具体说明/Describedindetail ：失效模式再现验证说明改进失效验证说明附 原因分析报告《 》(插入附件, 空白表单在下面连接内 )日期：

填写人：DISCIPLINE5： ChooseandVerifyPermanentCorrectiveAction对策)相应措施进度及说明：具体内容 责任人 计划完成时间实验申请实验结果判断工装申请小批验证( 连接到文管中心下文件 )修模单：( 连接到文管中心下文件 )其它填 写人： 日期：DISCIPLINE6: ImplementPermanentCorrectiveAction 对策)品质标准品质人员提供,需明确清晰：正向模式验证：反向失效模式验证：实际完成情况 确认人 实际完成时间样品采购样品确认工程样机装配实验申请工装申请小批验证(工程人员提供正/反验证需包含详细数据 ,如实验申请号,验证结果等.)(品质)填写人： 日期：(工程)填写人： 日期：DISCIPLINE7: PreventRecurrence&Standardization(防止再发生措施标准化)产品工程师PE：ECNBOM检指/培训IQC检指/制程工程师：总装工艺卡/品质工程师检指/培训采购部SQ：供应商培训供应商检指供应商检具供应商工艺其它日期：DISCIPLINE8:CongratulateOurTeam 批量验证/团队激励)改善情况的追踪：ECNBOM供应商培训供应商检指供应商检具供应商工艺供应商库存处理IQC检指/检验结果检指/检验结果检指/检验结果总装工艺卡试验/检验考核结果日期：

填写人：填写人：经 办 by:

部 门 审 /checkedby:

品质经理审核: 批准/Approvedby:一、Q二、Q三、供应商方面培训、检指、检具、工艺、协议记录四、工艺文件

(插入相关支持文件 )备注：1.对异常问题或改进状态的描述要尽量有图片说明或详细的信息记录。项目在后面写。问题等级按《产品质量问题等级判定规则》划分 、、类；类问题须“停产通知单”。质量改进报告单开立原则：以退货和日常的重大项目改进为主，料件的外观问题不列为此项改进内容。质量改进报告单填写细则：相关问题分析及验证性报告插入此改进单，能够使用超连接的选用连接形式 (确认路径不变并能连接到改进的文件 )，持文件不必打印。此份报告前3页为改进项目进度的目录表，第 页是说明页，不必打印。表单编号:a. 日常改进和退货的项目按照 —zzzz, 其中xx表示份，yyyy是流水号，zzzz是工厂产品型号；b客户投诉按照—zz--mm, 其中xx表示年份，yy是客户名称zz表示产品型号，m表示流水号。(此部分由品质部秘书负责 )说明：D1-第一步骤:建立解决问题小组由品质部召集相关人员若问题无法独立解决，通知你认为有关的人员组成团队。团队的成员必需有能力执行，例如调整机器或懂得改变制程条件，或能指挥作筛选等。备注：执行者不列入。D2-第二步骤:描述问题由品质部收集，并向小组人员传达向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物。想象你是 FBI 的办案人员，将证物、细节述越清楚，团队解决问题将越快。D3-第三步骤: 执行暂时对策 由小组人员负责执行若真正原因还未找到，暂时用什么方法可以最快地防止问题？如全检、筛选将自动改为手动、库存清查等。暂时对策决定后，即立刻交由团队成员带回执行。备注：为了防止遗漏，纠正措施五要→客户仓库、在途、客户生产线、工厂生产线& 工厂仓库。D4-第四步骤: 找出问题真正原因 由小组人员讨论后确定找问题真正原因时，最好不要盲目地动手改变目前的生产状态，先动动脑。您第一件事是要先观察、分析、比较。列出您所知道的所有生产条件 (即鱼骨图)逐一观察，看看是否有些条件走样，还是最近有些什么异动 ?换了夹具吗?换了作业员换了供应商换了运输商修过电源供应器 ?流程改过?或比较良品与不良品的检查结果，看看哪个数据有很大的差异 ?尺寸重量电迹。这样的分析，可以帮助您缩小范围，越来越接近问题核心。当分析完成，列出您认为最有可能的几项，再逐一动手作些调整改变，并且观察哪些改变可使品质回复正常及影响变异的程度，进而找到问题真正的原因。这就是著名田口式方法最简单而实际的运用。D5-第五步骤: 选择永久对策 由小组人员讨论后确定找到造成问题的主要原因后，即可开始拟出对策的方法。对策的方法也许有好几种，例如修理或更新模具。试试对可能的选择列出其优缺点，要花多少钱 少人力?能持续多久?再对可能的方法作一最佳的选择，并且确认这样的对策方法不会产生其它副作用。 备注：对策六要→起点改善、 模具/工夹具改进、判定标准辨认标记、隔离处置、产品设计改善。D6-第六步骤: 执行及验证永久对策 由小组人员负责执行并验证当永久对策准备妥当，则可开始执行及停止暂时对策。并且对永久对策作一PAGEPAGE9/7下载文档可编辑验证，例如观察不良率已由 0PP降为 0PP，由5 升为8 等，游工段及客户己能完全接受，不再产生问题。D7-第七步骤: 防止再发生措施及标准化 由小组人员负责执行为了防止问题的再发生，要把永久对策落实到设计图纸、工艺文件、检验指导书、模具/工夹具的改进等。另外对类似的产品，虽然尚未发生问题，亦需作步改善，防止类似问题在其他产品上再次发生。同时这样的失效，也应列入下一产品研发段的 中予以验证，从源头上彻底防止问题的再发。D8-第八步骤: 团队激励 由厂办负责确认并负责申报对于努力解决问题之团队予以嘉勉，使其产生工作上的成就感，并极乐意解决下次碰到的问题。无论是产发段发现的问题，或是量产、客诉问题， 若公司年有近百项的工程问题依照 8D的方式来解决，对工程人员实力的培养着实可观，成为公司重要的资产，这也是很多公司将 8D制式化的原因。卫生管理制度1 总则1.1 为了加强公司的环境卫生管理，创造一个整洁、文明、温馨的购物、办公环境，根据《公共场所卫生管理条例》的要求，特制定本制度。1.2 集团公司的卫生管理部门设在企管部，并负责将集团公司的卫生区域详细划分到各部室，各分公司所辖区域卫生由分公司客服部负责划分，确保无遗漏。2 卫生标准2.1 室内卫生标准2.1.1 地面、墙面：无灰尘、无纸屑、无痰迹、无泡泡糖等粘合物、无积水，墙角无灰吊、无蜘蛛网。2.1.2 门、窗、玻璃、镜子、柱子、电梯、楼梯、灯具等，做到明亮、无灰尘、无污迹、无粘合物，特别是玻璃，要求两面明亮。2.1.3 柜台、货架：清洁干净，货架、柜台底层及周围无乱堆乱放现象、无灰尘、无粘合物，货架顶部、背部和底部干净，不存放杂物和私人物品。2.1.4 购物车（筐）、直接接触食品的售货工具（包括刀、叉等）：做到内外洁净，无污垢和粘合物等。购物车（筐）要求每天营业前简单清理，周五全面清理消毒；售货工具要求每天消毒，并做好记录。2.1.5 商品及包装：商品及外包装清洁无灰尘（外包装破损的或破旧的不得陈列）。2.1.6 收款台、服务台、办公橱、存包柜：保持清洁、无灰尘，台面和侧面无灰尘、无灰吊和蜘蛛网。桌面上不得乱贴、乱画、乱堆放物品，用具摆放有序且干净，除当班的购物小票收款联外，其它单据不得存放在桌面上。2.1.7 垃圾桶：桶内外干净，要求营业时间随时清理，不得溢出，每天下班前彻底清理，不得留有垃圾过夜。2.1.8 窗帘：定期进行清理，要求干净、无污渍。2.1.9 吊饰：屋顶的吊饰要求无灰尘、无蜘蛛网，短期内不适用的吊饰及时清理彻底。2.1.10 内、外仓库：半年彻底清理一次，无垃圾、无积尘、无蜘蛛网等。2.1.11 室内其他附属物及工作用具均以整洁为准，要求无灰尘、无粘合物等污垢。2.2 室外卫生标准2.2.1 门前卫生：地面每天班前清理，平时每一小时清理一次，每周四营业结束后有条件的用水冲洗地面（冬季可根据情况适当清理），墙面干净且无乱贴乱画。2.2.2 院落卫生：院内地面卫生全天保洁，果皮箱、消防器械、护栏及配电箱等设施每周清理干净。垃圾池周边卫生清理彻底，不得有垃圾溢出。2.2.3 绿化区卫生：做到无杂物、无纸屑、无塑料袋等垃圾。3 清理程序3.1 室内和门前院落等区域卫生：每天营业前提前10分钟把所管辖区域内卫生清理完毕，营业期间随时保洁。下班后5-10分钟清理桌面及卫生区域。3.2 绿化区卫生：每周彻底清理一遍，随时保持清洁无垃圾。4 管理考核4.1 实行百分制考核，每月一次（四个分公司由客服部分别考核、集团职能部室由企管部统一考核）。不符合卫生标准的，超市内每处扣0.5分，超市外每处扣1分。4.2 集团坚持定期检查和不定期抽查的方式监督各分公司、部门的卫生工作。每周五为卫生检查日，集团检查结果考核至各分公司，各分公司客服部的检查结果考核至各部门。产品名称ProductName工厂产品型号PositecmodelContractNo.发文部门Dispatchedby

客户名称CustomerName客户订单号Orderno.合同数量Quantity异常信息来源Messagefrom

客户型号Customermodel日期码Datecode异常发生日期Complaintdate要求完成时间RequiredcompletedateDISCIPLINE1: UseTeamApproach( 建立解决问题小组 )质量改进小组组长：质量改进小组成员：□产品工程师

□研发工程师□品质工程师 □制程工程师□采购工程师 /SQE □生产主管□其他 填写人： 日期：DISCIPLINE2: DescribeTheProblem 问题描述)问题等级 类(填写AorBorC)图片说明及详细信息描述：日期：

填写人：DISCIPLINE3: ImplementAndVerifyContainmentAction 执行暂时对策)返工/补充加工(QE/PE)质量问题通知供应商 (SQE或采购)生产计划调整 (QE)( 在线/在途/库存)零部件库存处理 (PE)通知客户/QA(公司QE)国外产品处理 ( 项目主管or品质经理)其它相应措施说明：日期：

填写人：DISCIPLINE4: DefineandVerifyRootCause( 找出问题的真正原因 )原因分析（责任部门填写）设计缺陷/Designdefects □ 规格、标准缺陷 defects工装设备缺陷/Equipmentdefects □ 检查判定缺陷（误判、错判）/Wrongverdict制程及作业上缺陷（含料件） /Partsorassemblingdefects模具、夹具缺陷/Fixturedefects □ 其他/Others具体说明/Describedindetail ：失效模式再现验证说明改进失效验证说明附 原因分析报告《 》(插入附件, 空白表单在下面连接内 )日期：

填写人：DISCIPLINE5： ChooseandVerifyPermanentCorrectiveAction对策)相应措施进度及说明：具体内容 责任人 计划完成时间实验申请实验结果判断工装申请小批验证( 连接到文管中心下文件 )修模单：( 连接到文管中心下文件 )其它填 写人： 日期：DISCIPLINE6: ImplementPermanentCorrectiveAction 对策)品质标准品质人员提供,需明确清晰：正向模式验证：反向失效模式验证：实际完成情况 确认人 实际完成时间样品采购样品确认工程样机装配实验申请工装申请小批验证(工程人员提供正/反验证需包含详细数据 ,如实验申请号,验证结果等.)(品质)填写人： 日期：(工程)填写人： 日期：DISCIPLINE7: PreventRecurrence&Standardization(防止再发生措施标准化)产品工程师PE：ECNBOM检指/培训IQC检指/制程工程师：总装工艺卡/品质工程师检指/培训采购部SQ：供应商培训供应商检指供应商检具供应商工艺其它日期：DISCIPLINE8:CongratulateOurTeam 批量验证/团队激励)改善情况的追踪：ECNBOM供应商培训供应商检指供应商检具供应商工艺供应商库存处理IQC检指/检验结果检指/检验结果检指/检验结果总装工艺卡试验/检验考核结果日期：

填写人：填写人：经 办 by:

部 门 审 /checkedby:

品质经理审核: 批准/Approvedby:一、Q二、Q三、供应商方面培训、检指、检具、工艺、协议记录四、工艺文件

(插入相关支持文件 )备注：1.对异常问题或改进状态的描述要尽量有图片说明或详细的信息记录。项目在后面写。问题等级按《产品质量问题等级判定规则》划分 、、类；类问题须“停产通知单”。质量改进报告单开立原则：以退货和日常的重大项目改进为主，料件的外观问题不列为此项改进内容。质量改进报告单填写细则：相关问题分析及验证性报告插入此改进单，能够使用超连接的选用连接形式 (确认路径不变并能连接到改进的文件 )，持文件不必打印。此份报告前3页为改进项目进度的目录表，第 页是说明页，不必打印。表单编号:a. 日常改进和退货的项目按照 —zzzz, 其中xx表示份，yyyy是流水号，zzzz是工厂产品型号；b客户投诉按照—zz--mm, 其中xx表示年份，yy是客户名称zz表示产品型号，m表示流水号。(此部分由品质部秘书负责 )说明：D1-第一步骤:建立解决问题小组由品质部召集相关人员若问题无法独立解决，通知你认为有关的人员组成团队。团队的成员必需有能力执行，例如调整机器或懂得改变制程条件，或能指挥作筛选等。备注：执行者不列入。D2-第二步骤:描述问题由品质部收集，并向小组人员传达向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物。想象你是 FBI 的办案人员，将证物、细节述越清楚，团队解决问题将越快。D3-第三步骤: 执行暂时对策 由小组人员负责执行若真正原因还未找到，暂时用什么方法可以最快地防止问题？如全检、筛选将自动改为手动、库存清查等。暂时对策决定后，即立刻交由团队成员带回执行。备注：为了防止遗漏，纠正措施五要→客户仓库、在途、客户生产线、工厂生产线& 工厂仓库。D4-第四步骤: 找出问题真正原因 由小组人员讨论后确定找问题真正原因时，最好不要盲目地动手改变目前的生产状态，先动动脑。您第一件事是要先观察、分析、比较。列出您所知道的所有生产条件 (即鱼骨图)逐一观察，看看是否有些条件走样，还是最近有些什么异动 ?换了夹具吗?换了作业员换了供应商换了运输商修过电源供应