提高剪力墙混凝土外观质量巴渝杯

提高剪力墙混凝土外观质量重庆市**有限公司**1、2#楼QC活动小组一、工程概况：**中心一期一组团1、2#楼工程业主由重庆**置业有限公司开发，**有限公司修建。工程位于重庆市****路，交通比较方便。本项目部承建的**中心一期一组团1、2#楼工程项目为一类高层住宅和地下车库。住宅地上33层，地下两层车库。本工程总建筑面积约51394m²，建筑基底面积约6000m²，使用年限50年，抗震设防烈度为6度，建筑安全等级为二级。二、QC小组简介由于本工程落地剪力墙结构，根据剪力墙肢较多、较短、异形多的特点，选用模板支撑体系。模板支撑的主架料采用φ48×3.5钢管，模板均采用18mm厚九夹板加50×100mm木枋拼装体系及φ12对拉螺（1）小组概况：小组名称**中心一期一组组团1、2#楼工程项目目部QC小组注册日期课题名称提高剪力墙混凝土土的外观质量注册号活动日期小组人数10出勤率100%小组类型现场型活动次数每周1次人均受QC教育时间42小时（2）小组成员名单：：姓名性别学历年龄小组职务组内分工男本科组长组织制定计划男本科顾问技术指导男本科副组长制定实施计划男专科副组长制定实施计划男专科成员实施计划男专科成员实施计划女专科成员实施计划女专科成员实施计划女专科成员实施计划男高中成员实施计划三、选题理由：四、现状调查： 本模板支撑体系因其材质轻、易拼装、成型面美观和减少了工人劳动强度的特点在重庆地区得到广泛的应用，经对我公司2009年9月在建的6栋剪力墙结构主体进行了调查，共得到质量信息1200点，其中存在缺陷的有220点，合格率81.7%。具体见下表剪力墙砼外观质量缺陷调查表（一）20020020020020020012004833402532422207683.58087.5847981.7制表：日期：2008.9由上调查表（一）可知：本公司正施工的6栋工程中剪力墙砼外观平均合格率仅为82.17%，距公司对本工程要求合格率90%以上还有一定差距，要确保“优质结构工程”必须加以改进。剪力墙砼外观质量缺陷调查表（二）序号检查项目检验指标不合格点数1露筋钢筋未被砼包裹而而外露22漏浆、蜂窝砼表面缺少水泥浆浆而导致石子子外露或接缝缝处和构件根根部不密实。683接缝及平整度2m靠尺检查小于5mmm，接缝小于2mm934截面尺寸尺量小于5mm155垂直度吊线尺量小于5mmm326其它10制表：日期：2008.9剪力墙砼外观质量缺陷统计表序号项目频率累计频率频率（%）累计频率（%）1接缝及平整度939342.342.32漏浆、蜂窝681613173.33垂直度3219314.587.84截面尺寸152086.894.65其它122205.4100制表：日期：2008.9根据现状调查，我们用排列图对主要问题进行了分析：找出①和②两项问题占问题总数的73.3%，是存在的主要质量问题，需要重点解决。五、目标设定：1、目标设定：通过开展QC活动，确保短肢剪力墙混凝土外观质量合格率由活动前的81.7%提高到活动后的90%。2、目标制定的依据：（1）合同目标为确保“优质结构工程”，即也要求了本工程的剪力墙砼施工质量的外观合格率达到90%。（2）公司2008年4月—10月承建的达州****号3-7#工程工程，经检查剪力墙混凝土外观质量合格率达到87.5%，非常接近本工程目标值，经过小组的努力是完全可以达到的。（3）目标设定依据：从施工现状分析，只要全面解决接缝、平整度和漏浆这两个主要问题，混凝土观感质量合格率就可达到90%。3、目标可行性分析：（1）公司非常重视，不仅组织人员进行参观学习，吸取好的经验并且在各方面都给予大力支持。（2）QC小组成员长期在施工一线工作，常握有剪力墙结构木模板的施工经验。并且配合默契，对新事物、新工艺易接受，掌握快。（3）精选施工班组和操作人员，在以前多次合作伙伴中挑选本领过硬、素质较高的工人。通过以上可行性分析，QC小组一致认为目标一定能实现。六、原因分析：我小组针对从排列图中得出的影响混凝土外观质量的两个主要问题，在2008年11月进行了多次分析讨论，广泛收集现场工人、班组长、质量检查员、工程技术人员的意见，相互启发，相互补充得出因果分析关联图。七、要因确认：对上述要因分析得出24条末梢原因形成要因确认表要因确认表序号末梢原因确认内容负责人结论1接缝及平整度差质量意识谈薄加强质量意识，组组织QC学习非要因2管理人员责任心不不强管理人员对工作认认真负责非要因3检查误差检查不够仔细，柱柱脚、缝出现现较大的缝隙隙。要因4模板周转次数多模板使用次数达77-8次，部分模模板边出现掉掉角，起层现现象。要因5钢管扣件质量差钢管扣件钢度不够够，搭设易脱脱和移位非要因6模板质量差模板使用次数过不不到要求，易易变形要因7木枋规格不一木枋大小一致。非要因8交底不够针对施工工艺，应应加强交底，增增加工人的操操作技能要因9拼缝不严密，不平平整接缝处的渣未清除除，接缝高低低不平要因10工种配合不协调钢筋、模工、砼工工协调较好，成成品保护相互互较好非要因11安装不到位安装未影响模板支支设和砼的浇浇筑非要因12拆模不及时模板拆除时符合要要求非要因13漏浆、蜂窝因果分析图质量意识淡薄加强质量意识，组组织QC学习要因14施工机具不合格施工机具与要求相相符合，满足足生产要求非要因15机具数量少机具能满足施工需需要非要因16机具未维护机具更换影响砼浇浇筑时间非要因17配合比差采用的商品砼，配配合比满足要要求非要因18骨料级配差商品砼石子搭配较较好，满足施施工要求非要因19拼缝不严密接缝处的渣未清除除，接缝高低低不平要因20施工方案交底不够够针对施工工艺，应应加强交底，增增加工人的操操作技能要因21振捣时间不符合要要求工人组验丰富，基基本达到振捣捣时间非要因22工种配合不协调钢筋、模工、砼工工协调较好，成成品保护相互互较好非要因23安装不到位安装未影响模板支支设和砼的浇浇筑非要因24不易操作钢筋过密，操作面面小要因制表人：日期：最终确认要因如下：八、制定对策：序号要因对策目标具体措施负责人计划完成时间1检查误差模板完工后加强检检查接缝严密、平整度度≤2mm派专人检查，加强强三检，将不不合格模板全全部监督返工工。2008年10月-2009年6月月2模板周转次数多模板要求周转4次次后全部更换换保证模板自身表面面质量无缺陷陷模板使用4次后全全部更换成新新模板2008年10月-2009年6月月3模板质量差选购质量较好的模模板模板使用期间不脱脱层，能满足足施工时的钢钢度要求根据以往经验，指指定购买质量量较好的品牌牌模模板2008年11月月4施工方案交底不清清细化施工方案和详详细的技术交交底编制作业指导书让让每位操作人人员按要求施施工。1、组织学习参观，征征求合理化建建议。2、编制详细的作业业指导书，并并对每位工人人进行详细的的技术交底2008年11月月5拼缝不严密、不平平整拼缝用双面贴贴密密实，接缝减减少高低差拼缝严密不漏浆，接接缝高低差小小于2mm1、模板缝间全用双双面贴粘贴，减减少漏浆。2、柱脚缝隙较大时时用砂灰坐缝缝。3、支设模板前接缝缝处按300钉定位条，按按方案固定和和加固模板。6质量意识淡薄加强质量意识懂得本工程质量目目标和标准组织QC学习组织学习质量标准准并考核。宣传本工程的质量量目标，让人人人都有责任任感7不易操作搭设操作平台，其其它工序不能能影响砼施工工保证砼操作需要对钢筋过密处，采采用25棒振捣搭设操作平台，满满足操作需要要。制表人：****制表时间：2008.11.九、对策实施实施一：派专人检查，加强三检，将不合格模板全部监督返工。公司加强三检工作，对模板接缝处一一进行检查，对接缝处不平整，缝隙未贴双面贴、缝隙过大，柱脚不密实等模板缺陷坚决返工。图一：全面检查墙脚、拼缝垂直度等实施二：模板周转次数多根据施工工艺需要，准备三套半模板（每一层为一套），另半套作为更新或遗失后补缺用。且每一层支设前，将已变形、损坏严重的旧模板全部淘汰，以保证拼装后模板的整体质量。并且每一套只能使用四层，即四次，周转四次后全部更换成新模板。图二：模板拼装时更换新模板，清除水泥浆、接缝背面加固木枋实施三：模板质量差根据以往现场使用后的经验，购买质量较好的品牌模板，所购买的模板不仅要满足自身的强度要求，更不能脱层，表面要光滑，具有一定的防水功能，吸水后应不易变形。图三：模板质量实施四：施工方案交底不清组织大家参观学习，吸取别人的优点，掌握别人好的经验。详细全面的方案和操作规程交底，形成书面文件，传达给每一个人手中，让每位操作人员对自已的工作要求，工作工艺标准及目标牢记于心。实施五：拼缝不严密、不平整1、每层模板拆除后，必须先派人清除模板的面和边上残留的水泥浆，以免影响模板拼缝。同时在模板拼装前模板缝间全用双面贴粘贴好后再进行拼装，阻止漏浆。拼装好后的模板，经检查接缝实心密实后才允许加固。2、加固后的模板，在砼浇筑前，专人负责检查剪力墙的根部，缝隙较大时用1：2.5砂灰坐缝，防止浇砼时浆子外漏而出现烂根（如图一）。3、模板接缝处按300mm间距钉定位木条，在模板的竖直拼缝处，应设置加固木枋，如图：实施六：质量意识淡薄1、班组每一位工人进场前，组织学习，宣传本工程的质量目标，质量标准，让人人能掌握质量标准，都有责任感（图四）。实施七：不易操作困剪力墙上梁接头较多，钢筋较密，部分用50棒难操作，因此，在钢筋在密处，用25棒进行振捣。要无板处的剪力墙边搭设操作平台，便宜于工人操作。十、效果检查通过严格的PDCA循环，使原来模板接缝不平，漏浆现象得到了很好的控制，砼的表面效果得到充分的体现。2008年12月—2009年4月工程从1层至33层体结构施工全部完成。小组成员于2009年5月2日-7日对1~33层混凝土外观质量进行检查，共检查1495点，其中存在问题121点。从调查表我们得出混凝土外观质量合格率达到91.9%。实现了小组活动目标。检查结果如下表：活动后合格率调查表检查各层统计情况1~5层6~10层11~15层15~20层20~25层25~33层合计统计点数2502202502502502751495问题数191621162227121合格率92.4%92.7%91.6%93.6%91.2%90.2%91.9%制表人：制表时间：2009年5月10日制表人：制表时间：2009年5月10日活动后合格率对比柱状图质量对比图：QC小组活动前剪力墙拼缝漏浆严重QC小组活动衙墙拼缝严密、平整、光滑QC小组活动前