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文档简介

食品企业生产过程质量管理制度1目的为加强本企业的生产过程质量管理工作，使生产企业各岗位操作人严格执行各项管理制度及作业指导书要求，做到人尽其责，杜绝不合格品的出现，特制订本考核办法。2适用范围适用于产品生产过程各种因素的控制。3职责生产科负责制订生产计划，并按计划组织生产，负责生产过程的监督和现场管理；负责设备的管理。负责收集生产信息反馈到质管科，便于产品质量的改进；2质管科负责制定工艺规程、操作规程等工艺文件，并监督实施；负责过程产品的检验及卫生规范要求的监督考核；4生产过程控制4.1生产过程分为一般工序和关键工序：本公司生产枸杞露酒的关键工序有：浸泡、勾调、贮存、灌装。除关键工序外的其他工序为一般工序。2生产过程控制1人员控制人员必须经过健康检查和专业技术培调后方可上岗。2.1.2操作人员进入生产车间必城严格按照个人卫生规范进行更衣洗手，并严格按工艺文件要求操，对工艺参数和其它影响因素进行监控，确保符合规定要求。1.3过程出现异常，操作人员能解决的，立即现场排除；不能解决的由车间报质管科会同有关部门解决。4.2.2设备控制4.2.2.1生产科按《生产设备管理制度》要求对生产设备进行巡回检查和定期检修。生产车间负责定期清理机械设备、设施，对设备进行维护保养；4.2.2.2各工序操作人员负责正确使用本岗位的设备。对设备及环境进行定期卫生清理，维护保养；4.2.2.3生产操作人员每年至少进行一次健康查体，有卫生监督机构颁发的体检合格证。4.2.3原料控制2.3.1原料按照验收标准验收合格。3.2原酒、药材在贮存、运输和转运中防止污染、变质。4.2.4环境条件控制由生产车间负责按食品卫生规范控制生产现场，确保生产现场的环境满足以下要求：4.2.4.1生产科协调水、电的供应，满足生产工艺要求4.2.4.2车间要保持好设施、环境卫生；每天工作前确保生产车间卫生洁净。每天工作后清理现场。4.2.4.3车间现场禁止存放能产生异味的物质：4.3.4.4定期清理生产设备，不得留有滞留物料，防止霉变。4.2.5工艺过程控制4.2.5.1生产车间根据操作规程组织生产并实施监督控制；4.2.5.2生产车间负责控制生产操作状态与《生产作业指导书》中规定要求一致，车间上任负责检查，指导和州正不规范操作。对关键工序要严格把关，并作好关键工序控制记求，严格实施质量控制;4.2.5.3质检科

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