抓斗安全操作规程15篇

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名目

【第1篇】桥式抓斗吊车岗位平安技术规程

1、开车前检查抓斗吊的平安装置是否完好，车上无人、无杂物，发出信号，方可开车。

2、吊车在行驶中，两车之间距离不得小于一米，接近邻车时发出预警信号（电铃），避开两车相撞。

3、吊车行驶中，车架走台或轨道上禁止他人停留和工作。

4、吊车作业中，抓斗下面禁止行人，无驾驶证人员，不准开吊车。

5、清扫、检修临时处理事故时，必需切断动力电源，挂好检修牌。

6、检修后试车，必需与检修人员联系好。

【第2篇】抓斗桥式起重机平安操作规程

1、行车工必需在指定地点上下车。进入岗位后应先打铃后送电。

2、操作鼓型掌握器与主令掌握器时,操作手柄必需缓慢进行,保证行车运行平稳,但在接近零位的地方稍快,以免弧光过长烧坏接触点,在机械完全停止运行后,才允许进行反向操作。

3、操作中必需精力集中,严禁交谈逗笑。

4、抓料时,抓斗必需做垂直方向运行,不得用抓斗来拖拉料,严禁斜拉歪吊。

5、行车在做水平移动时,抓斗必需提高到离开可能遇到的障碍物0.5m以上,以防止撞坏抓斗或发生其它事故。

6、抓斗抓料时,必需缓慢张开,以保证抓斗张开后与矿槽、料仓有肯定的距离,防止撞坏矿槽。

7、行车抓斗升至距大梁300mm时必需停止。在正常运行时,禁止用终点开关和极限开关来切断电源,接近终点时速度应缓慢。

8、工作中应时刻留意制动器是否处于良好状态,当发觉刹车不灵,刹不住闸轮时,不应因此而切断事故开关,相反,应将两个主令掌握器同时打开到下降的最终一档,使抓斗缓缓下降;当发觉液压泵失灵、抱闸不能张开时,严禁连续操作,应切断电源,进行检查处理,处理不了时准时向有关领导汇报。

9、非岗位人员,未经允许,不得进入岗位进行操作。

10、行车工人进入岗位操作时,必需穿戴好劳保用品,不得穿非绝缘鞋进入岗位操作。

11、严禁攀登运行中的行车,严禁从行车桥架上翻越;在运行中,任何人发出停车信号都必需停车。

12、行车抱闸失灵时严禁开车,在运行中严禁修理一切机电设备。

13、除专业修理行车轨道人员外,任何人不得沿行车轨道走或逗留。

14、行车检修或停止使用时,小车必需停靠到主梁一端,抓斗必需落到地面。抓斗落到最低时,卷筒上余留的钢丝绳不得少于三圈;当钢丝绳有严峻磨损,每捻距断12丝,表面磨损到原来直径的20%时,此钢丝绳不能连续使用。

15、严禁用抓斗吊运设备和人员;严禁酒后开车。

16、各平安罩、照明灯具、消防器材、极限开关等必需完好,工具应放在工具箱内,以免坠落伤人。

17、两台行车同时作业时,两两之间应保持4米的距离,在接近时必需发出信号,以防撞车。

【第3篇】抓斗吊平安操作规程

1、严格执行通用分册中《桥式起重机平安操作规程》。

2、上吊车进行检查或修理时，必需先切断吊车电源，并在电源开关处挂“检修牌”。在被检修的吊车两侧装上阻挡器、标志牌和信号灯。

3、吊车起动前，并检查确认吊车和轨道上无点检、修理等人员，认真观看地面无特别状况，鸣笛警报后，再启动主回路电源。

4、禁止跨越主滑线；作业中禁止调整制动器和检修。

5、主、副钩同时升、降时，必需在同一档位上；下降停止时，先放b档后放零位。

6、起吊、卸矿时，必需对位后才能操作。

【第4篇】天车岗位抓斗平安操作规程

1.上岗时穿戴好劳动爱护用品，坚守工作岗位，禁止酒后上岗。

2.天车在开动前先确认轨道上无人无障碍物方可行车。

3.天车开动前必需先打铃，吊物下四周35米内禁止站人。

4.天车在运行中，严禁修理、清扫、调整一切机电设备，当需要检修或擦洗机电设备时应做到：确认主电源已切断，挂好"有人作业，禁止操作'警示牌。

5.上下天车必需在指定地点，不准翻跃大车栏杆，不得在天车运行中或未停稳时上下车。

6.天车在运行中，任何人发觉停车信号都要停车，抓斗不准从人的头顶上方通行。

7.工作完毕后，抓斗要停在指定地点，放稳，不准悬在半空中。

8.（露天作业）如遇6级以上大风，下雨或大雪暂停天车作业，以免意外。

9.在池边、沟边行走时，应防止滑入沟、池内。

10.无证人员不准单独上岗操作。

【第5篇】抓斗行车工平安技术操作规程

(1)作业前,应先检查各传动部位、限位开关、制动器、抓斗、钢绳以及润滑状况是否良好、各部螺丝是否紧固、平安装置是否牢靠。穿戴好劳动防护用品,预备开车前必需发出讯号。

(2)起吊时必需在垂直位置,不允许用行车来牵引或拖拉重物。提升、张闭合闸次数,每分钟不得超过五次。

(3)操作中对设备的润滑、声音、温度应常常检查。定期加油,并紧固各部螺丝,常常检查易损件的磨损状况。

(4)行车工作时,抓斗行车工不能允许任何人进入操作室或在行车的任何部位停留(培训和检查人员例外)。

(5)抓斗行车工搞清理、加油、检查桥梁时,应切断电源,系好保险带,方可进行。

(6)严禁急倒操作,运行时思想要集中,两手不离操作柄。

(7)抓斗不允许从人头上越过。

(8)钢丝绳不准在卷筒上复绕,下降至最低位置时,卷筒上的钢丝不得少于两圈。

(9)检修时,必需切断电源,并挂上警告牌。

(10)提升重物时,抓斗必需提升至高于最高障碍物0.5米。

(11)上下行车不准拿一米以上的物件和易燃品(如汽油、酒精等)

不准放在行车上。

(12)抓斗行车工离开操作室时,必需做到:行车停于指定位置、不

带载荷、全部掌握器均在零位、断开主电源开关。

【第6篇】桥式抓斗卸船机平安技术操作规程

1.范围

在《平安技术操作规程通则》有关规定的基础上,本规程还规定了桥式抓斗卸船机在作业前、作业中、作业后的平安技术操作要求和无船作业时的精检及防台风、防突发性阵风和雷电强对流天气的技术措施。

2.作业前

2.1司机必需按交接班的要求与上一班司机交好班,全面了解上一班作业机况,并按卸船机例保的要求对卸机进行检查和保养。

2.2检查电缆、电缆卷筒和防撞装置是否正常、完好;确认或解除大车、小车和司机室与各自锚定装置以及系紧防风系缆装置及防爬锲铁。

2.3卸船机启动前,先检查各就地掌握箱的操作位置是否与司机室全都;在按下主掌握按钮前,各机械操作手柄和旋钮必需处于“0”位。查看整机状态信息,确认无故障、无出错,机况正常。

2.4放下卸船机前臂架,确认平安钩、俯仰前臂架拉杆的动作正常和各机械制动器、各限位装置及指示器等装置平安、有效。

2.5检查起升、开闭、俯仰机构及接料板、挡风升降板等钢丝绳的完好程度、接头处的坚固状况,对松动的钢丝绳夹头进行紧固。检查梨形绳套、抓斗链环、钢丝绳的磨损、断丝及非正常状况,要在交接班薄具体记录。

2.6检查起升、开闭钢丝绳在极限工作位置时,其在钢丝绳卷筒上的缠绕至少保留三圈以上。

2.7用起升开闭机构的起升、下降和小车运行机构的前进、后退等动作进行空载试验,确认各机械制动器、各限位装置及指示器等装置平安、有效,并且做好卸船机操作的预设定工作。

2.8认真察看四周作业环境,检查高压电缆槽、大车轨道上以及工作区域内有无障碍物。

2.9检查漏斗的积料状况,检查斗门开度,斗门应在关闭位置。确认安装了与接卸煤炭容重相匹配的抓斗。

2.10减载船舶靠离泊时,应听从指挥准时移动卸船机至平安位置,避开与船舶碰撞。

2.11检查电气房空调运行状况。

3.作业中

3.1开车前必需鸣铃示警,行走中应保持声光报警不断。

3.2开头吊第一关货物时,应校验起升机构制动器是否平安有效,重载下降制动时的下坠量(额定载荷时应在0.4-0.5米的下坠量范围内),并依据第一关货物的抓取状况,调整抓斗的开口度。

3.3松抓斗时,须避开钢丝绳过松。抓斗闭合时钢丝绳速度应自慢速渐渐增大;抓斗闭合后,四根钢丝绳必需先紧绳并保持与地面呈垂直方向再开头起升。

3.4正常作业时,严禁悠关、拖关;严禁抓斗进出舱口时钢丝绳碰擦舱口,抓斗进出舱口抓斗钢丝必需垂直起升。

3.5正常操作中,思想集中,亲密留意四周环境,严格根据操作手册所规定的程序操作。

3.6禁止超负荷作业。抓斗起吊后发觉超负荷时,必需开口减载后方可起吊,并实行措施调整抓斗的开口度。当抓斗一旦被埋没在货物(特殊是容重大于1.2t/m3货物)里面时,须马上报告现场指导员,切忌盲目起升,避开机损事故发生。

3.7禁止用抓斗敲击漏斗;对粘性大的货物,可开启破拱电机,防止漏斗内积料和蓬料。

3.8作业中应随时留意观看各钢丝绳、梨形头的使用状况,发觉非正常状况,按本规程第2.5条处理。

3.9大车行走时,须确认卸船机前臂架与减载船舶的吊杆、上层建筑间的相对平安距离(水平距离和凹凸距离),确保不相碰撞;卸船机下需专人指挥、监护,电缆卷筒上最少保留三圈为大车行走最大行程,避开电缆放尽拉断电缆,同时留意与相邻大机保持平安距离。

3.10常常检查各电机的工作温度和电流值,超过规定值时应停机检查,待温度下降到允许值内后方可连续工作。

3.11遇中间临时停电,必需将各操作手柄放回到“0”位。

3.12留意振动给料器的运行,出料口的出料匀称度,如有异物卡在网格或落料口等现象应实行相应措施。严禁在设备运行时搬拨堵塞的物料。

3.13禁止带故障作业,发生故障时须准时上报调度室。

3.14停机进行故障修理和修理完毕必需通报调度室和作业长,司机未经修理人员同意,严禁动车。

3.15发生人身、机损等事故时,须马上停止作业,保留现场(救人、灭火等特别状况除外),并准时向有关人员报告。

3.16如遇突发故障,主掌握跳闸,重新起动间隔时间为1分钟。

4.作业后

4.1当班作业完毕后、交班前,司机应做好抓斗润滑工作。

4.2司机按卸船机例保的要求进行检查、保养。仔细填写运行记录。

4.3离机前,将抓斗张开放在漏斗格栅板上;小车和司机室停至各自规定的锚定位置,并按要求固定;收起前臂架,挂牢臂架平安钩;然后,卸船机行至指定的停车锚定位置,放下大车锚定装置,系紧防风系缆装置;最终,将各操作手柄及按钮放到“0”位,按下“关机”按钮,关好门窗。

4.4按交接班规范,交接班人员在现场交接,做好交接班工作。

5.防台防风技术措施

5.1主小车运行至锚定位置固定,将抓斗放置在漏斗网格上。

5.2前臂架仰起,并使平安钩勾住前臂架。

5.3司机室停在锚定位置固定。

5.4大车行走到锚定位置,将锚定板插入锚定坑;绞紧防风系缆装置。

5.5各操作手柄置于“0”位;除保持供plc工作的电源外,切断其它电源。

5.6关好门窗,关好室内、外电气柜门和电气箱门,盖好电机和制动器的防护罩。

【第7篇】门式抓斗起重机平安操作规程

一、开车前：

1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和平安装置等部件按要求检查，发觉特别现象，应予排解。

2、操必需在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源

二、门式抓斗起重机工作中

1、每班第一次起吊抓灰时，应在吊离地面高度0．5米后，重新将抓斗放下，检查制动器性能，确认牢靠后，再进行正常作业。

2、必需听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应马上停车。

3、司机必需在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。

4、当接近卷扬限位器，大小车接近终端，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替一般开关。

5、应在规定的平安走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。

6、工作停留时，不得将抓着灰的抓斗悬在空中停留。

7、检修门式抓斗起重机应靠在平安地点，切断电源，挂上"禁止和闸'的警示牌。地面要设围栏，并挂"禁止通行'的标志。

8、运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。

9、运行中发生突然停电，必需将开关手柄放置"0'位。抓斗未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。

10、门式抓斗起重机运行时由于突然故障而引起抓斗下滑时，必需实行紧急措施，向无人处降落。

11、露天门式抓斗起重机遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。

12、在大车顶部检修小车各部设施时，工作人员必需戴好平安带，制定施工平安措施，确保平安的状况下方可作业。

13、夜间作业应有充分的照明。

14、门式抓斗起重机除执行上述条款外，行驶时还应留意轨道上有无障碍物；

三、工作完毕

1、将起重机抓斗上升至肯定高度，大车、小车停靠在指定位置，掌握器手柄置于"零'位；拉下爱护箱开关手柄，切断电源。

2、进行起重抓斗机的日常维护保养。

3、做好交接班工作。

【第8篇】抓斗式挖泥船平安操作规程

一、操作前的预备

1、作业前,要了解把握施工工况、水域环境、通航密度和当地季节气候状况。

2、作业前,当班人员应对仪表和设备进行平安检查,仔细做好交接班。

二、详细操作要求

3、抓斗式挖泥船宜顺流施工,在流速不大或有往复潮流的地区可采纳逆流施工。

4、作业过程中,甲板值班人员要留意四周水域船舶动态,预防无关船舶靠近或靠离得作业船舶损伤本船锚缆。

5、泥驳停靠本船稳妥后,方可挖泥。

6、装驳过程中,应依据泥驳干舷高度的变化准时调整系缆的松紧度。

三、留意事项

7、挖泥过程中,严禁突然制动抓斗。

8、抓斗作业半径范围内禁止站人。

9、夜间工作时应有充分的照明。

10、升降、摇摆抓斗时,必需留意防止抓斗遇到装驳的船舶。

四、特别状况及处理

11、在施工作业中发觉意外状况,应马上报告,紧急状况下可先停机后报告。

12、遇有大风天气应马上停止水上作业并加固锚缆,若风力连续增大,应转移至避风锚地避风。

五、其他要求

13、定期对船机设备和仪器进行检查和修理保养,确保设备处于良好工作状态。

【第9篇】炉前抓斗作业平安技术规程

(1)炉前抓斗主要用于抓取散状的耐火材料和清渣使用。严禁做其它工作使用。

(2)用抓斗抓取物料时,必需使斗幅绽开放平,严防压脚和夹脚。

(3)必需使翻板与钩头固定后,人离开后方可起抓。

(4)抓斗在高空中运行时,其下面不得有人工作。

(5)不能乘坐抓斗,严禁乘坐抓斗进出小材料库和泥库。

(6)抓斗钢绳必需与吊车挂钩挂牢,人退离抓斗1.5米以外方可启动。

(7)抓斗在空中运行时不得摇摆、乱晃。

(8)抓斗钢绳必需定期更换。

(9)抓斗两边立柱要垂直,不得弯曲。

(10)搞好压把平衡,以免用手操作。

【第10篇】抓斗吊车司机平安操作规程

1、操作人员必需了解设备的构造和性能，熟识操作方法和保养要求，经训练和考试合格，持驾驶证操作，严禁酒后工作。

2、工作前必需检查钢丝绳、滑轮、制动器、限位器、卷扬机等电气、机械和平安装置是否齐全牢靠，不准带病运转。

3、操作时必需留意四周是否有人和障碍物。在抓斗回转半径范围内严禁人员逗留，听从专人指挥。

4、在抓运物料时，吊臂仰角最小不得小于45°，回转速度不得过猛。

5、钢丝绳在卷筒上要排列整齐，当抓斗下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳至少要保留两圈以上。

6、钢丝绳不准有扭结现象，如磨损或断丝数超过规定时，应准时调换。

7、夜间工作时，上下空间必需有足够的照明设备。

8、工作完毕后，应将抓斗安置稳妥，拉下电闸，锁上闸箱。

【第11篇】抓斗吊、天车平安操作规程

一、操作人员开车前应对制动器、吊钩、钢丝绳和平安装置进行检查，发觉性能不正常或附件失灵时，应在操作前排解。

二、开车前，必需鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应断续鸣铃报警。

三、天车起吊时，必需有专人指挥，操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应马上停车。

四、天车起吊时，操作人员要做到起重机无负荷运转，确认无问题时，方可起吊。

五、吊运重物要平稳，不要撞设备及其它东西。下面有人通过时，应发出警铃信号。起吊物件要轻起轻放，禁止猛起急落。

六、操作掌握器手柄时，应先从"零'位置到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必需先回"零'位，严禁开快车，以防撞墙或脱轨。

七、当接近卷扬限位器及大、小车接近终端时，不准用倒车代替制动，也不得用限位开关停车。

八、不准任何非操作人员进入操作室。

九、操作人员在工作停留时，禁止把重物悬空。

十、在任何状况下，不准起吊超过天车力量的重物。

十-、工作中突然断电时，应将全部掌握器手柄回零位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开操作室。在重新工作前，应重新检查天车动作是否正常。

十二、当天车在空载移动时，吊钩或抓斗应上升到离地面2米以上的高度。

十三、运行过程中，不得突然变速或突然开倒车，以免重物在空中摇摆。

十四、检修天车时，应停靠在平安地点，切断电源，配电箱前悬挂"禁止合闸'等平安标志。

十五、清理、擦试天车各部件时，操作人员必需断电后再进行。起重机工作时，不得进行检查和修理。

十六、钢丝绳和润滑系统应按时检查，加油。

十七、工作中电器设备发生故障应找电工处理，并实行平安措施。

十八、夜间作业应有足够的照明。

十九、超重机的各限位开关及其它平安装置，除检修外不得擅自拆除或封闭。

二十、司机在离开操作室之前必需做到：

1、将天车、抓斗吊停在指定位置；

2、不悬挂重物；

3、天车吊钩升到超过全部障碍物的高度；

4、全部掌握器均打在零位；

5、断开电源开关。

二十-、天车工必需做到十不吊：

1、无人指挥不吊；

2、信号不清不吊；

3、超负荷不吊；

4、起吊物件上下有人不吊；

5、物件捆绑、吊挂不牢不吊；

6、歪拉、斜挂不吊；

7、物件带棱角未处理好不吊；

8、挂钩不当或平安装置失灵不吊；

9、光线不清不吊；

10、重量不明不吊。

【第12篇】抓斗起重机平安操作规程

一、抓斗起重机必需由专人进行操作。操作人员必需熟识各操纵按钮的位置、作用、娴熟把握操作技术。

二、每次操作前,操作人员必需首先在低位试验起重制动,确认制动良好后方可进行工作。

三、操作人员操作起重机时,必需集中精力,听从指挥,根据操作工艺工作。

四、抓斗起开时,不得起升过高,严禁将起升限位作为起升停止使用,未经生产科同意,严禁非修理人员私自试验起升限位。

五、起重机小车运行接近目的地时,应点动低速行进,严禁小车高速冲撞梁端撞头。

六、升降操作时,要尽量避开钢丝绳处于松驰状态。

七、每次工作完毕,操作人员应将抓斗微张开,停放在池外低位离地十公分处,冲洗洁净,并对各转动部位加注润滑油。

八、工作完毕,要切断起重机主电源,同时,将按钮开关挂到指定位置,并做好起吊记录。

【第13篇】炉前抓斗平安技术规程

（1）炉前抓斗主要用于抓取散状的耐火材料和清渣使用。严禁做其它工作使