汽车扬声器成品检验规范2023.8.29-G版

天津中环真美音响科技编号：J01-002第G版汽车扬声器成品检验规范2023年05月第1页拟制：G版J01-002汽车扬声器成品检验规范第2页目录序号产品号（试验项）页码1前言32逐批检查检验规范4-53周期试验（GB/T9397-1996和TL-VW926）64周期试验（TL-926）75周期试验（GB/T9397-1996）86周期试验（Q/12KF）97周期试验（夏利B系列）108周期试验（MESPA66960）119周期试验（产品QC）1210周期试验（ETD72-02）1311周期试验（森力产品1）1412周期试验（）1513周期试验（JA7901-A01-2）1614周期试验（森力产品2）1715周期试验（MESPAPT001）1816周期试验（华泰产品）1917周期试验（JA7900-MH-2）2018周期试验（Q/CAF010300P-HQ-7900-2-2006）21天津中环真美音响科技J01-002G版J01-002汽车扬声器成品检验规范第3页前言本规范是汽车扬声器检验判别依据，成品检验员在确认进货检验、过程检验完成后，依本规范实施成品抽验。全部试验合格后，检验员在成品入库单上签字。本规范依据国家标准以及用户要求，并参考行业及国外统计抽样检验资料，坚持严格的经济的原则进行检验。为保证不合格产品不出厂，防止产品有错、漏装，规定了具体抽验方法，采取开箱检验方式，比抽验产品更有力度。对于外观、纯音、极性等项目在生产过程中进行全检。由于有些项目在生产过程中进行了控制或过程全检，所以在成品抽验时规定n=（5-10），Ac=0，批量≤15000只，测量5只，＞15000只，测量10只。（本规范中抽验数所规定的批为15000只的量。）对性能检验每个产品每批抽5只进行交收试验。本规范规定的试验室检查项目，周期检验项目委托真美电声器材例验室进行测试。引用标准：GB/T12060.5-2023《扬声器主要性能测试方法》GB/T9397-1996《直接辐射式电动扬声器通用规范》TL-VW926《供货技术条件-扬声器功能要求》TL926《扬声器功能要求》VW80101《汽车上电器和电子部件标准化的通用的检验条件》Q/12KF《天津富士通天电子汽车音响系列扬声器标准》MESPA66960JA7901-A01-2QC/T413-2002Q/SQR奇瑞标准《天津一汽夏利（B系列）汽车扬声器技术条件》MIL-STD-1916抽样标准其它：对初品及提交顾客的试装品，成品检验员对纯音、外观、联接器安装100%检验，三个月后合格率达到目标要求，可按批量检验进行。逐批检查：技术质量部成品检验员负责总体检验项目的监控、管理：外观、纯音由技术质量部终检线以每个产品的（每个批次报验单）为单位批，按逐批检查项目进行检查,对于每6托盘一报验的产品，会出现一个批次多张报验单，最终检验记录抽样数已实际抽样数填写。制造部成品报验后，终检线必须在2个工作日内检验完毕，如遇紧急发货，必须先检验紧急发货的产品。性能检验由成品检验员委托试验室以每个产品的每个批号为单位批（同批次左/右面产品性能只抽验一面即可），按各产品的产品标准进行检查。尺寸检验由成品检验员以每个产品的每个批号为单位批，按逐批检查项目进行检查。外观、纯音、尺寸、性能如有不合格时，成品检验员应及时反馈相关部门。如用户有特殊要求，需按用户要求检验。周期检查：在逐批检查合格的产品中随机抽取相应的数量，按相应的周期检查规定项目进行周期试验，用户有特殊要求，需按用户要求检验。天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版第4页序号检验项目检验标准判据抽验数频次检验工具名称及规格1外观1、无磁体及其它部件脱落、粘接不牢；焊片不松动Ac=0见成品检验外观、纯音抽验方案每批一次目视2、焊接部位无假焊、流锡(应≤1mm)、不平滑3、塑料件无变形、划伤、破损、塑痕、毛刺、缩坑、伤裂痕；金属件无变形、无机械损伤、镀层无锈蚀、起泡、脱落、划伤、破损4、振动件上无锡粒、胶污等不洁污物5、纸盆无折损、变形、划痕6、大引线余头≤0.5mm；两根大线无过长、过短或不对称7、防尘罩无粘接不牢、偏斜、变形、有缝隙8、八字胶无露线、挑旗9、商标章字迹完整、清晰、正确、不偏斜、极性无错标10、线束无松动、假焊反极性11、电熔、电感、连接线牢固无假焊、松动12、网罩与塑料件配合部位间隙均匀13、网罩漆层无亮点、掉漆、锈蚀14、防雨罩无破损、变形、机械损伤、粘接不牢15、无纺布无破损、变形、起邹16、接插件无变形、胶污、破损17、卡簧无机械损伤、无镀层锈蚀、起皮、起泡、松动、脱落18、功放板安装牢固可靠不松动19、无产品错装、漏装5箱20、包装箱正确、无破损、不清、潮湿、标记不全2纯音检听功率、扫频范围按产品图纸要求执行，检听扫频次数：3次1、无垃圾声、碰圈声、机械声、无声及异常声Ac=0同外观每批一次信号发生器3尺寸产品外型尺寸按产品图纸标准上标注的带“*”标记的尺寸执行Ac=05只/批每批一次卡尺（0-150/0.02mm、0-300/0.02mm）验具、投影仪天津中环真美音响科技J01-002G版第5页序号检验项目检验标准判据抽验数频次检验工具名称及规格4电声性能1、直流阻：按产品标准执行Ac=05只每批一次数字万用表2、共振频率：按产品标准执行频率测试仪3、绝缘电阻：按产品标准执行5只每批一次兆欧表4、频率范围：按产品标准执行实验室声学测试仪5、失真：按产品标准执行6、特性灵敏度：按产品标准执行7、耐电压：按产品标准执行5性能1、颜色：按产品标准执行Ac=05只每批一次目视2、纹理：按产品标准执行3、插入力：按产品标准执行拉力计4、保持力：按产品标准执行5、重量：按产品标准执行天平注：检查项目1中规定的内容为所有产品外观检查项目的累计，各产品可按实际项目进行检查。成品检验外观、纯音抽验方案批量验证水平（VL）V样本大小2-170A192171-288A192289-544A192545-960A192961-1632A1921633-3072B2563073-5440C3205441-9216D3849217-17408E51217409-30720E512≥30721E512注：1、批量小于样本数量时，100%检验。2、成品抽验每6托盘抽验一次（批量大于6托盘时）天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（GB/T9397-1996和TL-VW926）第6页组别试验项目试验条件判据抽样数试验周期备注尺寸检查全尺寸检验Ac=05只一次/年1#-9#1#-9#1#-3#4#-6#1#-3#1#-3#7#-9#基本性能按逐批检查要求9只耐压试验AC50Hz，100V，历时1分钟无击穿。1无载存放-40℃，存放1h，室温存放1h，90℃1h,室温存放1h试验后，测试纯音。2湿热试验40℃±2℃，相对湿度90%-95%，历时48h，试验后，测试纯音。3振动试验频率10Hz∽60Hz∽10Hz，振幅0.35mm，周期3分钟垂直振动24h，试验后，测试纯音。4跌落试验高0.5m,扬声器底面朝下跌落一次侧面朝下跌落一次，扬声器应完好无损，试验后，测试纯音。5耐久试验（寿命试验）试验信号：粉噪平直，试验时间：100h，试验功率：额定功率。试验后，测试纯音。注：周期试验样品数为9只，其中5只先做尺寸检查、将9只样品进行基本性能、耐压试验后，再按组别1—5进行分组试验下列产品适用周期试验（GB/T9397-1996和TL-VW926）：7901060-JA7901060-XW7901020-JA7901015-KN/JC7901070-JA天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（TL-926）第7页组别试验项目试验条件判据抽样数试验周期备注尺寸检查全尺寸检验Ac=05只一次/年1-12#1#-12#1#-12#1#-12#1#-12#1#-2#1#-2#1#-2#3#-4#3#-4#5#-6#7#-8#9-10#11-1211-12#基本性能按逐批检查要求12只无载循环空气中存放(预处理)/+90℃存放48h试后验外观、纯音最大瞬时输入电压额定功率，时间1s重复进行60次最大长时间输入电压额定功率工作1min间歇2min重复10次额定正弦电压额定功率1h1导线抗拉强度负载持续时间30s,拉力≥100N，接插件牢固,无变形,破损(高频)扭矩试验力F=30N,位移h=3mm将扬声器固定在试验板上（如图）F=30N施加力F时，出现的变形不h=3mm允许导致可见的失真。试后测纯音防水试验在扬声器背面注入水深为30mm的水，放置24小时，试后测试纯音、谐振频率（变化率+5%，-15%）、平均特性声压级（允许变化2dB）。2插头抗挤压强度按VW80106《汽车上电器和电子部件的接插件》执行，接插件牢固,无变形,破损(高频)有载循环空气中存放粉噪模拟信号，0.4倍额定功率，-40℃±2℃工作24h，转换>1h，+70℃±2℃工作24h。试验后，测试纯音、谐振频率（变化率+5%，-15%）、平均特性声压级（允许变化2dB）。3温度冲击由室温转换到70℃的时间≤10S，工作存储时间30分钟，。转换到下限工作的时间≤10S，在-40℃工作存储时间30分钟，共做100个循环，试验后，测试外观、纯音、谐振频率（变化率+5%，-15%）、平均特性声压级（允许变化2dB）。4温度交变模拟节目信号，0.25Pn。-40℃不接入信号存放1小时；由-40℃转换到70℃接入信号工作2小时；70℃接信号工作1小时；由70℃转换到-40℃不接信号存放2小时；共做40个循环，试验后，测试外观、纯音、谐振频率（变化率+5%，-15%）、平均特性声压级（允许变化2dB）。5抗振强度按VW801018.2标准等级3执行，试验后，测试外观、纯音、谐振频率（变化率+5%，-15%）、平均特性声压级（允许变化2dB）。6耐久试验试验信号：粉噪模拟信号，试验时间：100h，试验功率：额定功率。试验后，测试纯音、谐振频率（变化率+5%，-15%）、平均特性声压级（允许变化2dB）。可加载性试验耐久实验后产品在室温下存放24小时后接信号做实验：模拟节目信号，频率范围：20—20KHz，额定功率，100小时。试验后，测试纯音、谐振频率（变化率+5%，-15%）、平均特性声压级（允许变化2dB）。7跌落试验底板为硬木板，试验高度是1m，下落方向是两次磁性系统向下自由落体、两次磁性系统向上自由落体、两次磁性系统朝侧面引导下落，试验后，测试纯音、谐振频率（变化率+5%，-15%）、平均特性声压级（允许变化2dB）。1#-2#注：1.周期试验样品数为12只，其中5只先做尺寸检查、将12只样品进行基本性能测试后，再按组别1—6进行分组试验，每组两只。2.下列产品适用周期试验（TL-926）：1GD035411CB411GD035411FB413BO035411A1JO035411G1TO035411J1GD035411CQ701GD035411FQ70357035403F1JO035411F2K0035411A1GD035411CU711GD035411FU711JD0354111JO035411H2K00357091GD035411G18G03541118G035411A天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（GB/T9397-1996）第8页组别试验项目试验条件判据抽样数试验周期备注尺寸检查全尺寸检验Ac=05只一次/年基本性能按逐批检查要求15只1高温负荷贮存温度55℃±2℃，粉噪1/4W工作16小时，同温度再搁置2小时，取出后1小时内检查纯音及外观稳态湿热温度40℃±2℃，相对湿度（93+2-3）%搁置48小时，取出后正常条件恢复24小时再检查纯音、外观及绝缘低温负荷贮存温度-10℃±3℃，粉噪1/4W工作1小时，降温到-25℃±3℃搁置2小时，取出后正常条件恢复4小时内检查纯音、外观及可焊性2扫描振动频率范围Hz单振幅mm一次扫描时间min总试验时间min10∽30∽100.5533030∽55∽300.15330碰撞扬声器垂直、水平各半数，加速度G=100m/s2±10m/s2,脉冲时间16ms,脉冲重复频率为40次/min~80次/min，波形为近似半正弦波，碰撞次数1000次±10次，试后检查纯音额定噪声功率粉噪信号，标称功率，连续工作100小时，试后检查纯音3滑落冲击扬声器磁路部分滑落直线距离为600mm±25mm,角度60°±5°试后检查纯音额定长期最大功率粉噪信号，标称最大功率，工作1分钟停2分钟，循环10次，试后检查纯音跌落扬声器大包装质量m(Kg)跌落高度（cm）跌落面箱m≤108010<m≤256025<m≤504550<m≤753575<m≤10030水泥地面，初速度为零，跌落顺序3-2-5-4-6注：1.周期试验样品数为15只，其中5只先做尺寸检查、将15只样品进行基本性能测试后，再按组别进行分组试验，每组5只，跌落试验整箱进行。下列产品适用周期试验（GB/T9397-1996）：7901035-50、7901015/20-1C1、HR808700、HR808570、2S7901035-83Y、S7901020A249、7901030-A01、7901040-A01、BQ7901020-10A0、BQ7901030-10A0、5003-0604、5003-0900、5005-0200天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（Q/12KF）第9页组别试验项目试验条件判据抽样数试验周期备注尺寸检查全尺寸检验Ac=05只1次/年基本性能按逐批检查实施361常温寿命白噪信号，额定功率，连续工作96h后，检查纯音、f。灵敏度，随后继续进行总计500小时的连续试验。2高温寿命+55±2℃，白噪信号，额定功率，连续工作96小时后在常温下检查外观、纯音、f0、灵敏度。3低温寿命-20±2℃，白噪信号，额定功率，连续工作96小时后在常温下检查检查外观、纯音、f0、灵敏度。4湿中寿命+55±2℃90-95%RH，白噪信号，额定功率，连续工作96小时后在常温下检查外观、纯音、f0、灵敏度。5耐热性90±2℃，存放96小时后取出，常温常湿放置1h后检查外观、纯音。6耐寒性-30±2℃，存放96小时后取出，常温常湿放置1h后检查外观、纯音。7热冲击90±2℃存放1h，5分钟内转入-30±2℃存放1h，作为一个循环，共进行8个循环，最初的5个循环必须连续进行，8个循环结束后取出，常温常湿放置1h后检查外观、纯音、f0、灵敏度。（为防止试验水滴和霜在事前应放入塑料袋中，并且在进行恒温槽之间的移动时，不要有强对流空气）8耐湿性55±2℃90-95%RH，存放240小时后取出，轻轻擦干，常温常湿放置1h后检查外观、纯音、绝缘电阻9耐振动性正弦振动，基准轴及垂直方向各2h种类周期频率全振幅、加速度115-20分10-50Hz2mm一定250-200Hz3G一定10落下冲击倾斜角75度平板距离1m自然落下1次，试后测纯音11盐水喷雾5%氯化钠，温度35±2℃，试验时间为24±2h，试后检查外观。12碰撞扬声器以垂直、水平位置各半数安装于碰撞台上，以加速度为100m/s2±10m/s2，脉冲时间16ms,脉冲重复频率为40次/min~80次/min,脉冲波形为近似半正弦波、碰撞次数1000次±10次，试后检查纯音注：1.周期试验样品数为36只，其中5只先做尺寸检查、将36只样品进行基本性能测试后，再按组别进行分组试验，每组3只，跌落试验整箱进行。2.下列产品适用周期试验（Q/12KF）：86160-0D150、86160-0DK50、86160-0D600、86160-52A70-A、86160-52A70-00天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（夏利B系列）第10页组别试验项目试验条件判据抽样数试验周期备注尺寸检查全尺寸检验Ac=051次/年基本性能按逐批检查要求301常温寿命粉噪信号，额定功率，连续工作100h，恢复24h后，检查纯音。2高温寿命55±2℃，模拟信号，1/4额定功率，连续工作16h，再搁置2h，恢复常温后，检查纯音、外观。3低温寿命-10±2℃，模拟信号，1/4额定功率，连续工作1h后，在-25±2℃再搁置2h后常温恢复4h，检查纯音、外观4耐湿性40±2℃相对湿度90-95%RH，放置48h，恢复常温24h后，检查纯音、外观。5耐振动性按整车坐标定义的X,Y,Z三个方向做扫频振动试验，24小时。Z方向（10~25Hz，振幅1.2mm，25~500Hz，300mm/S2，扫频速率1oct/mm，扫描时间8小时。）XY方向（10~25Hz，振幅0.6mm，25~500Hz，150mm/S2，扫频速率1oct/mm，扫描时间8小时。）试后测纯音、外观。6滑落冲击扬声器磁路部分滑落直线距离为600mm±25mm,角度60°±5°自然落下一次，试后检查纯音、外观。7碰撞扬声器垂直、水平各半数，加速度G=100m/s2±10m/s2,脉冲时间16ms,脉冲重复频率为40次/min—80次/min，脉冲波形为近似半正弦波形，碰撞次数1000次±10次，试后检查纯音8跌落将扬声器从80cm高处自由下落到平整的水泥地面上，试验后检查纯音、外观（不包括支架）9端子强度与相应的端子插接，锁定连接器，用测力计测量应≥49N10防水试验（门扬声器）将扬声器置于23℃水中浸2分钟，从水中取出弄干，再在77℃的干燥箱中烘干2h。扬声器在承受3个浸水循环后，在正常大气条件下恢复2h后检查纯音注：1.周期试验样品数为30只，其中5只先做尺寸检查、将30只样品进行基本性能测试后，再按组别进行分组试验，每组3只。2.下列产品适用周期试验（夏利B系列）：7911400J81A、7911500J81A、7911900J80、7911700J38A、86160-TXA00、86160-TXA10、86170-TBA00、86180-TBA00天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（MESPA66960）第11页组别试验项目试验条件判据抽样数试验周期备注尺寸检查全尺寸检验Ac=051次/年基本性能按产品标准要求241常温下的工作寿命白噪信号，额定功率，100h（试后测f。、SPL、频响），然后再做100h.额定功率，试后测纯音抗热循环能力-30±2℃存放2小时，25±2℃至少5分钟，80±2℃存放2小时，25±2℃至少5分钟，为一个周期，共20个周期，试后测（f。、SPL、频响）2高温情况下的工作能力白噪信号75±2℃，额定功率5min评价,随后60±2℃，标准功率120h评价，放置24h测纯音、外观、f0。高温情况下的耐暴露性85±2℃，相对湿度20%-50%存放240h（如是塑料件，则存放400h）试后测（纯音、f。、SPL、频响）。特殊耐热能力105±2℃，存放5h试后测（纯音、f。、SPL、频响）。3低温工作能力白噪信号-30±2℃，额定功率72h，放置24h测（纯音、外观、f0）。低温耐暴露性-40±2℃，存放72h，试后测（纯音、f。、SPL、频响）。4防潮能力45±2℃，相对湿度95±5%存放96h试后测（纯音、f。、SPL、频响）。5抗振能力加速度43m/s2，频率10-20Hz加速度25m/s2，频率20-200Hz,振幅不许超过10mm（对数扫频），周期15min,垂直持续4h，水平2h，前后2h。试后测：纯音、外观及机械结构。综合评估扫描振动垂直振动4小时后，在-30±2℃存放1小时，60±2℃存放1小时，-30±2℃存放1小时，60±2℃存放1小时，试后测纯音、外观及机械结构6抗冲击能力磁体尺寸小于75mm,下滑距离A=100cm磁体尺寸大于75mm,下滑距离A=75cm滑板与地面夹角75度,试后测：纯音、外观及机械结构。引至端子锁抗拉强度对焊片及接线架施加80N静力，保持1min,试后查焊片及接线架，是否损坏、松动或锡焊损坏，不允许出现破损、密封区松动或废锡焊情况。7加速情况下寿命常温条件下，在最小共振频率值为80%的扬声器上应用正弦波的基准输入量工作900小时后，试后测纯音、外观。8抗烟/火能力在扬声器的输入终端持续作用DC13.2V-分钟，实验中应无击穿打火现象，冒出的烟不能大于一颗烟的烟量。注：1.周期试验样品数为24只，其中5只先做尺寸检查、将24只样品进行基本性能测试后，再按组别进行分组试验，每组3只。2.下列产品适用周期试验（MESPA66960）：GJ6A66960GK2A66960FC0166960FA0166960LT126696ZLT1166960天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（产品QC）第12页组别试验项目试验条件判据抽样数试验周期备注尺寸、外观检查按逐批检查要求Ac=051次/年1耐热性100±1℃，存放22±2小时，成品件即不得变脆，也不得有损害功能的形状变化、色调变化和表面变化92耐寒性-40±1℃，存放22±2小时，成品件在冷冻中仍然保持功能不变、毫无损伤，它们在热到23℃之后不得有裂纹或出现其它损伤3燃烧性能按TL1010（D件）4567810注：1.周期试验样品数为9只，其中5只先做尺寸检查、将9只样品按组别进行分组试验，每组3只。2.下列产品适用周期试验（产品QC）：18G035973/974A天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（ETD72-02）第13页组别试验项目试验条件判据抽样数试验周期备注尺寸检查全尺寸检验Ac=051次/年基本性能按逐批检查要求481寿命试验模拟节目信号，额定功率，1h（由-10±2℃逐渐升温到60±2℃），23h(恒温60±2℃)，1h（由60±2℃逐渐降温到-10±2℃），23h(恒温-10±2℃)，48h一周期，连续循环21次，约1000小时。测试期间每天对扬声器进行检查。试后测纯音、外观、F0、灵敏度、失真、阻抗。2温度交变常温放置1h后进行交变试验：-30±2℃放置1h，常温放置5分钟，80±2℃放置1h，常温5分钟，2小时10分钟为一周期，重复1000次。试后测纯音、外观、F0、灵敏度、失真、阻抗。3高温试验模拟节目信号，额定功率，80±2℃，测试10分钟后休息50分钟，重复进行96h.试后测纯音、外观、F0、灵敏度、失真、阻抗。4低温试验模拟节目信号，额定功率，-30±2℃，测试10分钟后休息50分钟，重复进行96h.试后测纯音、外观、F0、灵敏度、失真、阻抗。5盐雾试验将扬声器放置在盐雾试验机内，温度35℃（95℉）正面朝喷头方向，连续喷雾测试96小时。试后1h内对样品检查，在正常环境下放置至少24小时后进行，试后测纯音、外观、F0、灵敏度、失真、阻抗。6振动寿命测试频率20～200Hz，加速度19.6m/s²，垂直、纵向、横向各12h。试后检查外观（扬声器有无变形、脱落），纯音、外观、F0、灵敏度、失真、阻抗。7防水试验将扬声器面向下放入蓄水池中，注水约30mm，纸盆高度不足30mm调整水量，浸泡24小时。试后检查外观（纸盆前漏水，渗水情况）、纯音、外观、F0、灵敏度、失真、阻抗。8冲击试验冲击加速度490m/s²,重复10000次，加速度改为294m/s²，重复90000次，试后测纯音、外观、F0、灵敏度、失真、阻抗。9淋雨试验室温时用含有5%中性清洁剂的水，每个扬声器以7L/min的水量喷洒扬声器背面，工作0.5小时后，在55±2℃下快速干燥10小时并馈给扬声器二分之一的白燥信号，为一个周期，共做10个周期。试后测纯音、外观、F0、灵敏度、失真、阻抗。10泥沙实验含5%中性清洁剂和1%泥沙的水溶液，在温度55±2℃，湿度90~95%的条件下，每8小时向扬声器的背面喷泥沙水0.2L。共做200小时。试后检查纯音、外观、F0、灵敏度、失真、阻抗。11电腐蚀测试含盐3%的水溶液，喷到通有6V电压的扬声器端子上，试后测样品端子的直流电流量。12浸水试验将扬声器仰面放入水槽内,水浸到折环部位，浸水半小时后,在60±2℃下快速干燥2h并输入二分之一功率、白噪信号,2.5h为一周期，重复10次，试后检查试后检查纯音、外观、F0、灵敏度、失真、阻抗。试验顺序组合各项试验后检查纯音。组合1：组别1（6只）；组合2：组别2（6只）→组别3（6只）→组别4（6只）；组合3：组别5（12只）→①、组别6（6只）②、组别8（6只）；组合4：组别9（6只）→组别10（6只）；组合5：组别7（6只）；组合6：组别12（6只）；组合7：组别11（6只）注：1.周期试验样品数为48只，其中5只先做尺寸检查、将48只样品进行基本性能测试后，再按组合进行分组试验，各组合所用样品为6只。2.下列产品适用周期试验（ETD72-02）：86160-BZ09086160-B228086160-B2280-A天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（森力产品1）第14页组别试验项目试验条件判据抽样数试验周期备注尺寸检查全尺寸检验Ac=051次/年基本性能按逐批检查要求121寿命试验常温输入额定功率白噪声信号，连续工作96小时，常温放置1小时，试后测纯音、外观、极性、2潮湿试验40±2℃，湿度90%-95%，放置48小时，在常温中放置1小时，试后测纯音、极性3高温试验55±2℃，湿度20%，放置16小时，在常温中放置1小时，试后测纯音、极性4低温试验-25±3℃，放置12小时，在常温中放置1小时，试后测纯音、极性注：1.周期试验样品数为12只，其中5只先做尺寸检查、将12只样品进行基本性能测试后，再按组别进行分组试验，每组3只。2.下列产品适用周期试验（森力产品1）：5002-02005002-0201天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（）第15页组别试验项目试验条件判据抽样数试验周期备注尺寸检查全尺寸检验Ac=051次/年基本性能按逐批检查要求121功率试验模拟节目信号，额定功率，100小时后恢复2小时进行测试纯音、f。、SPL。盐雾试验按国标GB/T2423.1796小时，试后验外观2高温试验70℃，四分之一额定最大噪声功率，模拟噪声信号，连续工作96小时取出，待恢复到常温下检测外观、f0、SPL、频响、阻抗、失真。低温试验-40℃，四分之一额定最大噪声功率，模拟噪声信号，连续工作24小时取出，待恢复到常温下检测外观、f0、SPL、频响、阻抗、失真。高低温交变试验四分之一额定最大噪声功率，模拟噪声信号，由20℃1小时下降到-40℃，-40℃工作1.5小时，由-40℃上升到70℃用时两个半小时，70℃工作两小时，由70℃下降到20℃用时1小时，为一个循环，共做30个循环，恢复到常温下检测外观、f0、SPL、频响、阻抗、失真。3冷热冲击试验由室温转换到90℃的时间≤10S,储存30分钟，转换到-40℃的时间≤10S，在-40℃储存45分钟，为1个循环，共做300个循环，恢复到常温下检测外观、f0、SPL、频响、阻抗、失真。4湿热试验-10℃～65℃进行10个湿热循环，每个循环24小时（湿度80%～95%，温度由25℃上升到65℃，用时2小时；湿度90%～95%，温度65℃，持续4小时；湿度80%～95%，温度由65℃下降到45℃，用时2小时；湿度90%～95%，温度45℃，持续10小时；湿度无要求，温度由45℃下降到-10℃，用时3小时；湿度无要求，温度-10℃，持续1小时；湿度无要求，温度由-10℃上升到25℃，用时1小时；湿度45%～75%，温度25℃，持续1小时），恢复到常温下检测外观、f0、SPL、频响、阻抗、失真。5耐扫频振动试验按整车坐标定义的X,Y,Z三个方向做扫频振动试验，24小时。Z方向（10~25Hz，振幅1.2mm，扫描时间8小时。25~500Hz，300mm/S2,扫描时间8小时，扫描速率1oct/min）XY方向（10~25Hz，振幅0.6mm，扫描时间8小时。25~500Hz，150mm/S2。扫描时间8小时，扫描速率1oct/min。）试后测f。、SPL、频响及接插件是否牢固耐水试验注水高度:超过纸盆的高度30mm;时间:24小时;水温:23±5℃，试后纸盆不能完全浸透，胶粘接处不能松动6滑落冲击扬声器磁路部分滑落直线距离为600mm±25mm,角度60°±5°试后检查磁路部件、盆架等不得松动跌落扬声器大包装质量m(Kg)跌落高度（cm）跌落面m≤108010<m≤256025<m≤504550<m≤753575<m≤10030水泥地面，初速度为零，跌落顺序3-2-5-4-6箱注：1.周期试验样品数为12只，其中5只先做尺寸检查、将前5组的10只样品进行基本性能测试后，再按组别进行分组试验，每组2只，跌落试验整箱进行。2.下列产品适用周期试验（）：S11-7901070S11-7901090天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（JA7901-A01-2）第16页组别试验项目试验条件判据抽样数试验周期备注尺寸检查全尺寸检验Ac=051次/年基本性能按逐批检查实施1-41低温试验将产品放入低温箱，温度下降到-40度，温度稳定后保持8小时，然后慢慢升温至-30度，馈给扬声器相当于四分之一的额定最大噪声功率的电压，接入模拟节目信号，0.25Pn,连续工作16小时后切断信号放置2小时,取出后5分钟内检查外观、纯音，SPL（允许变化率不超过2dB）、抗拉强度（5N无松动）2高温试验将产品放入高温箱，温度上升到75度，温度稳定后保持8小时，然后慢慢降温至65度，馈给扬声器相当于四分之一的额定最大噪声功率的电压,接入模拟节目信号，0.25Pn,连续工作16小时后切断信号放置2小时,取出后5分钟内检查外观、纯音，SPL（允许变化率不超过2dB）、抗拉强度（5N无松动）3湿热试验-10度～65度，湿度80%～96%。进行10个湿热循环，每个循环24小时。（温度由25度上升到65度，2小时，湿度80%～96%；温度65度，4小时，湿度90%～96%；温度由65度下降到45度，2小时，湿度80%～96%；温度45度，10小时，湿度无要求；温度由45度下降到-10度，2小时，湿度无要求；温度-10度，1小时，湿度无要求；温度由-10度上升到25度，2小时，湿度无要求；温度25度，1小时，湿度45%-75%）试后测纯音。4振动试验按QCT413-2002中3.12执行，按整车坐标定义的X,Y,Z三个方向做扫频振动试验，24小时。Z方向（10~25Hz，振幅1.2mm，25~500Hz，300mm/S2，扫频速率1oct/mm，扫描时间8小时。）XY方向（10~25Hz，振幅0.6mm，25~500Hz，150mm/S2，扫频速率1oct/mm，扫描时间8小时。）试后测外观、纯音、SPL。5-85滑落试验扬声器磁路部分滑落直线距离为600±25mm，角度60±5°试后检查外观、纯音。6耐久试验白噪信号，额定功率，100h。试后测纯音，然后再做100h.白噪信号，额定功率，试后测纯音。9-12注：1.周期试验样品数为12只，其中12只先做尺寸检查、将12只样品进行基本性能测试后，再按组别1—6进行分组试验，每组4只。2.下列产品适用周期试验（JA7901-A01-2）：7901015-8E17901020-739/A7901030-V017901015/20-A017901020-A01天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（森力产品2）第17页组别试验项目试验条件判据抽样数试验周期备注尺寸检查全尺寸检查Ac=051次/年基本性能按逐批检查要求121寿命试验常温输入额定功率白噪声信号，连续工作100小时，常温放置1小时，试后测纯音、外观、极性、共振频率2潮湿试验40±2℃，湿度95%，放置48小时，试后测极性、共振频率3高温试验55±2℃，湿度20%，放置16小时，试后测极性、共振频率4低温试验-25±3℃，放置2小时，试后测极性、共振频率注：1.周期试验样品数为12只，其中5只先做尺寸检查、将12只样品进行基本性能测试后，再按组别进行分组试验，每组3只。2.下列产品适用周期试验（森力产品2）：5006-01005003-03005003-01005003-06015005-01055003-05005003-03015001-01005001-01015002-01005002-01015001-01035001-01025001-01055001-0104天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（MESPAPT001）第18页组别试验项目试验条件判据抽样数试验周期备注尺寸、外观、性能检查按逐批检查要求Ac=051次/年1短期耐热性5min内由20℃±5℃升到95℃±2℃，存放5小时后，再在5min内降至到20℃±5℃，在存放2小时，重复2次，试后评估：间隙和平齐：MAX0.5mm；表面波纹：2—3mm；表面皱纹：不允许；灰度污点：无污点；外观：不允许有剥离、偏移、膨胀；颜色：不允许有褪色、光泽变化；表面状态：模糊、表面变粘、软化和硬化。182长期耐热性90±2℃保持72小时，然后取出，放置室温2小时。试后评估：间隙和平齐：MAX0.5mm；表面波纹：2—3mm；表面皱纹：不允许；灰度污点：无污点；外观：不允许有剥离、偏移、膨胀；颜色：不允许有裉色、光泽变化；表面状态：模糊、表面变粘、软化和硬化3耐寒性-40±2℃，存放4小时，评估零件的形状和尺寸外观，从恒温室内取出，不接触它放置2小时。试后评估：间隙和平齐：0.5mm；表面波纹：2—3mm；表面皱纹：不允许；外观：不允许有裂纹/断裂、变白、剥离、偏移、膨胀4冲击试验-30±2℃，存放4小时，然后跌落重物，跌落高度30±1cm，试后评估其外观，重物迭落点如图:5耐热冲击性温度由20±5℃降至-30±2℃，存放2小时后，再升至20±5℃，存放0.5小时后，再升至90±2℃，存放2小时后，再降至20±5℃，存放0.5小时后，再升至50±2℃，湿度95%，存放15h后，再降至20±5℃，存放0.5h，温度转换时间≤5min，为一个循环，连续做3个循环。试后评估：间隙和平齐：MAX0.5mm；表面波纹：2—3mm；表面皱纹：不允许；灰度污点：无污点；外观：不允许有剥离、偏移、膨胀；颜色：不允许有褪色、光泽变化；表面状态：模糊、表面变粘、软化和硬化6耐化学腐蚀用棉绒试件沾试验液（石油汽油、人工汗液、清洗液马自达纯正品、商业用防污液），涂在试件表面，模拟在装车的位置上，擦涂速度100mm/s,在长度方向和横向方向分别连续8条。之后不接触它放置1小时，试后评估外观（颜色、表面状况）。注：1.周期试验样品数为18只，其中5只先做尺寸检查、将18只样品按组别进行分组试验，每组3只。2.下列产品适用周期试验（MESPAPT001）：GK1C-6911Y-E、GK1C-6917Y-E、FC02-6911Y-A、FC02-6917Y-A、FA02-6911Y、FA02-6917Y、FA01-6911Y、FA01-6917Y、GV7D-6911Y、GV7D-6917Y、FC01-69111、FC01-69171天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（华泰产品）第19页组别试验项目试验条件判据抽样数试验周期备注尺寸检查全尺寸检验Ac=05只一次/年基本性能按逐批检查要求20只1高温负荷贮存将扬声器置于高温箱内，当箱内温度逐渐上升到55±2℃时，给扬声器馈以相当于四分之一额定最大噪声功率的电压，信号为粉噪，连续工作16小时后切断电信号，温度保持不变，在搁置2小时，将扬声器取出1小时内检查完毕,试后检查外观、纯音稳态湿热温度40℃±2℃，相对湿度（93+2-3）%搁置48小时，取出后正常条件恢复24小时再检查纯音、外观及绝缘、耐电压低温负荷贮存温度-10℃±3℃，粉噪1/4W工作1小时，降温到-25℃±3℃搁置2小时，取出后正常条件恢复4小时内检查纯音、外观及可焊性、灵敏度变化不超过2dB2扫描振动频率范围Hz单振幅mm一次扫描时间min总试验时间min10∽30∽100.5533030∽55∽300.15330碰撞扬声器以垂直、水平位置各半数安装于碰撞台上，以加速度为100±10m/s2，脉冲持续时间为16ms，脉冲重复频率为40次/min-80次/min，碰撞次数为1000±10次，试后检查纯音额定噪声功率粉噪信号，标称功率，连续工作100小时，试后检查纯音滑落冲击扬声器磁路部分滑落直线距离为600mm±25mm,角度60°±5°试后检查扬声器磁体、磁路部件、盆架经试验后不得松动，纯音3额定长期最大功率粉噪信号，标称最大功率，工作1分钟停2分钟，循环10次，最大功率（4Ω，30W），试后检查纯音跌落扬声器大包装质量m(Kg)跌落高度（cm）跌落面m≤108010<m≤256025<m≤504550<m≤753575<m≤10030水泥地面，初速度为零，跌落顺序3-2-5-4-6箱4耐电压试验在音圈引出端与盆架和磁路的金属部分之间加50Hz、100V的交流电压1分钟，试中应无击穿打火现象绝缘电阻使用具有直流100V档，测量误差在10%以内的绝缘电阻测量仪进行测试，测试电压为直流100V，要求绝缘阻抗≥1MΩ冷热冲击温度为-30℃贮存1小时，温度为75℃时贮存1小时，温度转换时间为20-30S，循环次数为5次（79113000B00）；温度为-30℃贮存2小时，温度为75℃时贮存2小时，温度转换时间为20-30S，循环次数为5次（79111000B00、79112000B00）盐雾试验使用浓度为（5±0.1）%的氯化钠溶液，连续喷射96小时，试后测试性能注：1.周期试验样品数为20只，其中5只先做尺寸检查、将20只样品进行基本性能测试后，再按组别进行分组试验，每组5只，跌落试验整箱进行。下列产品适用周期试验（华泰产品）：79111000B00、79112000B00、79113000B00天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验（JA7900-MH-2）第20页组别试验项目试验条件判据抽样数试验周期备注尺寸检查全尺寸检验Ac=05只一次/年基本性能按逐批检查要求20只1常温寿命DIN噪声，额定功率，100h，试后检查外观，测fo（初始值+10%～-30%以内），灵敏度（初始值±3dB以内），输出声音压力的频率特性（波动范围）抗热循环能力：-30±2℃存放2h,常温放置≦5min,80±2℃存放2h，常温放置≦5min,共20个周期。试后检查外观，测fo（初始值±20%以内），灵敏度（初始值±3dB以内），输出声音压力的频率特性2高温情况下的工作能力DIN噪声信号75±2℃，标准功率5min评价,随后60±2℃，标准功率120h，放置24h测性能，试后检查外观、测fo（初始值+10%～-30%以内）高温情况下的耐曝露性85±2℃，相对湿度20%-50%存放240h（如是塑料件，则存放400h），试后检查外观，测fo（初始值±20%以内），灵敏度（初始值±3dB以内），输出声音压力的频率特性（波动范围）特殊耐热能力105±2℃，存放5h，评价外观，纯音，测f。（初始值±20%以内）、灵敏度