企业品质管理七大手法品质管理管理培训师_第1页
企业品质管理七大手法品质管理管理培训师_第2页
企业品质管理七大手法品质管理管理培训师_第3页
企业品质管理七大手法品质管理管理培训师_第4页
企业品质管理七大手法品质管理管理培训师_第5页
已阅读5页,还剩61页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

企业品质管理七大手法品质管理管理培训师©版权所有,未经授权不得使用及出版导师简介吴建平,著名质量应用专家、精益六西格玛黑带大师。传统文化与质量智慧的实践、传播者。国内多所著名高院校与管理咨询机构特邀高级顾问。对光宝集团、精英集团、伟创集团、平高电气、航天四院、步步高集团、北汽福田、好孩子集团等近500多家标杆企业进行培训与咨询辅导,先后领导咨询团队利用质量改进与创新技术为客户创造项目效益近15亿人民币,课程满意度95%以上。吴建平老师系国内质量人才培育,系统组建与质量改进领域权威专家,国内首创“打造卓越质量经理实操技术”、“7+5现场质量分析与改进技术”等系列王牌课程,并成功的在多家企业予以培训与咨询。吴建平老师具有十四年质量改进系列项目之辅导实战经验。曾成功为多家跨国集团公司服务质量战略与文化策划及实施。新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、现场质量改进、流程标准化与质量技术创新等项目辅导,2007年,吴建平老师成功为电子制造集团进行“提升DELL产品客户端合格率”现场质量改进项目咨询,通过一年的努力,项目年收益超过千万元以上。深受企业高度认可。第二页,共66页。2©版权所有,未经授权不得使用及出版通过世界级卓越质量之路通过世界级卓越质量之路实干不苦干轻松不放松质量意识与问题定义问题分析与解决方案的规范系统问题分析与解决方案通俗易懂的质量工具出奇制胜的持续改进技术课程体系与逻辑框架魅力沟通与快乐执行第三页,共66页。模块三:品管7工具的作法与应用第四页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版品管七工具的逻辑框架图itemDayshiftNightshiftx

1.管制图3.特性要因图/鱼骨图4.查检表5.柏拉图6.散布图7.层别法100%USL2.直方图LSL第五页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版系统地收集资料和累积资料,确认事实并对资料进行粗略的整理和简单分析的统计图表。注意几点:用在对现状的调查,以备今后作分析;对需调查的事件或情况,明确项目名称;确定资料收集人、时间、场所、范围;资料汇总统计;必要时对人员进行培训;查检表的作法与应用第六页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版主题:您与您家人去外出Trip(3Days,3Night)作业:列出您需要带的必需品演练:世上只怕认真二字-查检表第七页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版按照一定的类别,把收集到的资料加以分类整理的一种方法。透过各种分层,依各层收集数据做分析,并寻找不良位置或最佳条件,作为改善质量的有效方法时间检查别作业员作业方法环境别设备原材料测定别层别法的作法与应用第八页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版案例:X生产线的检验能力第九页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版案例:T生产线不良率偏高第十页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版演练:万丈高楼平地起-层别法第十一页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版KaoruIshikawa1952Japan鱼骨图的发展第十二页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版整理问题型鱼骨图原因型鱼骨图对策型鱼骨图鱼骨图的基本类型第十三页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版要因中骨小骨特性(因果)大骨孙骨背骨要因(原因)鱼骨图的基本结构第十四页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版案例:塑胶产业的作业失误率第十五页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版主题:如何让时装店获得更高的利润(含行动方案)演练:如梗在喉的根本原因-鱼骨图第十六页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版雅典贵族Platon柏拉图又名亚里斯多克勒斯,唯心主义哲学家,柏拉图学派创始人80%的问题来源于20%的主要原因柏拉图的发展历史第十七页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版决定调查事项,收集数据将数据按内容或原因分类,并累计.整理数据,计算累计数及累计占有率在用纸上记入横轴及纵轴(横轴及纵轴的长度约为1:1-2:1)制作棒形图样(取等宽度),不留间隙来绘制.记入累计曲线,在右端列入纵横,记入百分比折线图之始点当作0.终点当作100%将0~100%进行五或十等分记入所需事项柏拉图的作法及应用第十八页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版计算累计法.将各项目之累计数描点在柱的右肩上连结此点,作成折线图从右肩纵轴上记入刻度与数值此方法,必须计算各项目的之累计数,但却是最简单的方法.柏拉图的作法及应用第十九页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版作图累计法(利用作图求累积数,再将此描点之方法).以第1顺位之项目的柱右肩为基点,取第2顺位项目大小,在右肩上描出图形以第2顺位之项目的柱右肩为基点,取第3顺位项目大小,在右肩上描出图形连结累计点,作成折线图,此即为所求之累计曲线右侧纵轴(累计占有率)记入刻度与数值柏拉图的作法及应用第二十页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版累计占有率法(利用累计占有率,将此描点之方法)..以图形用纸的刻度为基准,在右侧纵轴记入0-100%之刻度计算各项目累计占有率,将此描点在柱之右侧.连结所描之点,作成折线图柏拉图的作法及应用第二十一页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版案例:H产品客户投诉问题剖析第二十二页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版演练:抓住关键的少数第二十三页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版了解两组数据是否相关连及相关的程度意义与功能在研究两个变量之间的关系时,散布图是很好的选择。散布图包括水平(X)和垂直(Y)两轴,用以代表成对的两变量。如果两变量有原因与结果之关系,则原因(或称自变数)置于X轴,结果(应变量)置于Y轴。散布图的作法及应用第二十四页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版散布图的作法及应用正相关(positivecorelation):Y值随X值增加而增加。

负相关(negativecorelation):Y值随X值增加而减少。

无相关:Y值与X值之间没有关系可循。

第二十五页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版散布图的作法及应用利用柏拉图找出影响质量特性的因素,再决定可能相关之对应因素,作为散布图X轴与Y轴代表的变量。收集成对的XY资料。计算或观察X与Y之关系系数。利用所得之资料,整理分析,以便了解管制情况或采取必要措施。第二十六页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版散布图的作法及应用(Xi-Yi)是第i组的观测值,是其平均值,r值介于1与-1之间r=1XY有完全正相关r=-1XY完全负相关r=0XY完全没有任何相关性0.8<r<1高度相关0.5<r<0.8中度相关r<0.5

第二十七页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版散布图的作法及应用负相关弱负相关正相关弱正相关无相关曲线相关第二十八页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版第二十九页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版注意是否有异常点存在,亦即该点与其他点相距很远。是否有必要加以层别,亦即由数据看是无相关,但将数据分群后却发现具有相关,反之亦然。因此一个相关与否的散布图需放入单纯且必要的数据。散布图的作法及应用第三十页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版演练:众里寻他千百度-散布图第三十一页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版直方图的作法及应用直方图是一种将数据以简单方式呈现的工具。它用在显示从制造程序中收集的数据,可以让分析者很快速地了解某特定时间内制程的状况。横轴代表某个质量特性或变量之量测值的分类,纵轴表示每一类出现之次数。下图示一个典型的直方图:第三十二页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版直方图的作法及应用定义:将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等的区间作为横轴,并将各区间内的测定值所出现次数累积而成的面积,用柱状方式排列而成的图形。目的:用以了解一群数据之分布状况,及其中心值与变异情形。适用时机:欲分析数据时皆可运用之。第三十三页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版直方图的作法及应用特征:数据分布型态(分布状况)数据的中心位置数据离散程度的大小数据和规格的关系第三十四页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版直方图的基本形态正常型偏态型缺齿型(凹凸不平)绝壁型双峰型高原型离岛型第三十五页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版规格制品范围◆合乎规格:◆不合规格:直方图的基本形态第三十六页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版钟型分配:在上下界限中央有一高峰,且图形以中心点对称,显示此数据来自一个自然、的常态制程。直方图的基本形态第三十七页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版直方图的基本形态双峰分配:在数据分布范围之中央有一低谷,而两旁个有一高峰。此种图形是混合两个钟型分配,可能的情形是这些数据来自两部不同之机器、两个不同之操作员或两条不同底生产线。第三十八页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版直方图的基本形态高原型分配:直方图没有显著底高峰和尾端,此种直方图的数据可能来自数个钟型分配。一种可能的原因是无标准作业程序,操作员自行其事,造成极大之变异。第三十九页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版梳状分配:直方图上,高低值交互出现。可能是量测误差或分组不当。直方图的基本形态第四十页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版偏斜型分配:高峰出现在接近某端分布范围边,另一边是长长的尾巴。若尾巴向右延伸称为右偏,反之称为左偏。直方图的基本形态第四十一页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版截断型分配:在直方图上高峰发生在(或靠近)数据分布之边缘。截断型直方图之发生是将某些数据自钟型分配数据中移去,例如:实施100%全检,将不合格品数据剔除。直方图的基本形态第四十二页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版直方图的基本形态离岛型分配:在直方图上出现两个大小相差甚多之高峰。较低之高峰附近之数据可能来自于某一特别之机器、制造程序或作业员,亦可能量测误差或抄写数据时产生之错误。第四十三页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版直方图的基本形态边缘突出型分配:在平滑分配的边缘出现一突出之高峰。此情形通常为数据记录错误所造成。第四十四页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版收集研究对象之数据,通常以最能代表制程之质量特征值。将资料以适当之分组整理之。绘制直方图。

检查直方图是否合乎常态,若有异常情形发生,找出异常之原因。针对异常原因提出改善方案。

执行改善方案后,再进行确认。直方图的作法及应用第四十五页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版演练:让问题无处藏身-直方图第四十六页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版管制图的作法及应用In1924,Dr.Shewhartpublished“Controlchartmethod”whichlaidthefoundationforstatisticalqualitycontrol1924年,美国的休哈特博士提出将3Sigma原理运用于生产过程当中,并发表了著名的“控制图法”,对过程变量进行控制,并统计质量管理奠定了理论和方法基础。工业中开始用统计方法代替事后检验的质量控制方法WalterA.Shewhart第四十七页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版Statistical

Process

Control规格制程USLUCLSLCLLSLLCLsaCaCpCpk

群体样本μXbarxNnR

计量值:均值极差图s规格标准差图直方图计数值:P不良率图C缺点数图柏拉图

管制图的作法及应用第四十八页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版作业方式/资源混用方式人员设备材料方法环境产品或服务顾客辨识变化的需求与期望统计方法制程的声音输入制程/系统输出顾客的声音SPC是一个回馈系统管制图的作法及应用第四十九页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版任何场合下使用的管制图连续性资料?合理

分组?I和MR图%瑕疵品率或缺陷数?分组

样本>5?易于比较标准差?X-bar和R图X-bar和S图恒定的样本大小?恒定的样本大小?p-图np-或p-图u-图c-或u-图

是是是是是是不是不是不是不是缺陷%次品不是不是管制图的作法及应用第五十页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版平均数和全距管制图(X-bar/Rchart)第五十一页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版建立X-bar/R图的步骤搜集资料挑选分组大小(样本大小)挑选收集分组数据的频率记录原始数据计算每一个分组的平均值和全距(Ranges)将分组平均值和全距值画在管制图上计算上下控制限计算平均全距(R-bar)和流程平均值(X-bar-bar)计算该平均数和全距管制图(X-bar/Rchart)的上下控制限第五十二页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版选择分组样本数(稍后更多讲解合理分组)选择收集分组数据的频率记录原始数据计算每个分组的平均值和全距以下数据是针长度的例子(或部分数据),来自文件SPCData.xls,数据包含每组5个样本的25个分组SPCData.xls步骤1:搜集资料第五十三页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版步骤2:画平均值和全距第五十四页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版步骤3:计算上下控制限计算平均全距(R-bar)和流程平均值(X-bar-bar)

此处K是分组的个数计算控制上下限.控制上下限基于由极差数据对的标准偏差的估计.运用下列表格(的统计常数)此处n为分组中样本的个数第五十五页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版继续我们的实例:给图中加上下控制限:第五十六页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版八种检验状态所发生的概率第五十七页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版八种检验状态所发生的概率第五十八页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版检验

1和2检验1–基本检验.由流程中的一个大的改变引起.要求马上采取行动.检验

2由流程平均数改变引起流程方法的调整引进新材料检验1.单个点超出区间

UCLLCLAABCCBxxUCLLCLAABCCBx检验2.

连续9站落在中心线同一侧

第五十九页,共66页。©版权所有,未经授权不得使用及出版检验

3和4检验3–向上或向下的趋势有下列原因造成

机械磨损化学成分减少污染增大等.工具逐渐磨损,维修水平逐渐降低检验4–上下波动过度调节班次间变异机器间变异轮流使用两台设备及两

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论