标准解读

《GB/T 14624.1-2009 胶印油墨颜色检验方法》与《GB/T 14624.1-1993 油墨颜色检验方法》相比，主要在以下几个方面进行了更新和调整：

  1. 适用范围明确化：2009版标准特别强调了其适用于胶印油墨的颜色检验，而1993版标准未明确指出特定的油墨类型，检验范围更为宽泛。

  2. 技术内容更新：新版标准融入了近年来印刷技术和颜色科学的发展成果，对颜色测量的仪器、条件、方法等方面进行了详细规定，提高了检验的准确性和可操作性。例如，可能引入了更先进的色度学参数和测量设备的要求。

  3. 检验程序标准化：2009版标准对油墨颜色检验的步骤进行了更加规范和详细的说明，包括样品制备、测量环境、数据处理等，确保了检验过程的一致性和重复性。

  4. 术语和定义升级：随着行业进步，相关术语和定义得到了更新和补充，以适应现代印刷行业的专业需求，增强标准的通用性和准确性。

  5. 质量控制要求提高：新标准可能增加了对实验室质量控制体系的要求，确保检验结果的可靠性和实验室间的一致性，如对校准频率、设备维护、操作人员资质等方面的规范。

  6. 环保和安全考量：考虑到环境保护和操作人员健康安全的重要性，2009版标准可能加入了关于油墨材料安全、废弃物处理等方面的指导或引用其他相关标准，体现了对可持续发展的重视。

这些变化旨在适应印刷技术的进步和市场的需求，提升油墨颜色检验的科学性、精确性和规范化水平。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 13217.1-2020
  • 2009-03-19 颁布
  • 2009-11-01 实施
©正版授权
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文档简介

犐犆犛８７．０８０

犢４４

中华人民共和国国家标准

犌犅／犜１４６２４．１—２００９

代替ＧＢ／Ｔ１４６２４．１—１９９３

胶印油墨颜色检验方法

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２００９０３１９发布２００９１１０１实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

书

犌犅／犜１４６２４．１—２００９

前言

ＧＢ／Ｔ１４６２４的本部分代替ＧＢ／Ｔ１４６２４．１—１９９３《油墨颜色检验方法》。

本部分与ＧＢ／Ｔ１４６２４．１—１９９３的主要差异如下：

———文本格式按ＧＢ／Ｔ１．１—２０００的规定进行了修改；

———标准名称修改为《胶印油墨颜色检验方法》；

———刮样纸由晒图原纸改为８０ｇ／ｍ２胶版印刷纸；

———对环境温度指数进行了调整，取消了湿度要求；

———增加了对标样和试样的粘性差值的规定；

———增加了附录Ａ（评定变色用灰色样卡的使用方法）。

本部分的附录Ａ为规范性附录。

本部分由中国轻工业联合会提出。

本部分由全国油墨标准化技术委员会归口。

本部分起草单位：杭华油墨化学有限公司、太原高氏劳瑞油墨化学有限公司、浙江永在化工有限公

司、天津东洋油墨有限公司、国家印刷装潢制品质量监督检验中心。

本部分主要起草人：黄荣海、田建中、吴敏、张进梅、苏传健。

本部分所代替标准的历次版本情况为：

———ＧＢ／Ｔ１４６２４．１—１９９３。

Ⅰ

书

犌犅／犜１４６２４．１—２００９

胶印油墨颜色检验方法

１范围

ＧＢ／Ｔ１４６２４的本部分规定了胶印油墨颜色的检验方法。

本部分适用于胶印油墨颜色的检验。

２规范性引用文件

下列文件中的条款通过ＧＢ／Ｔ１４６２４的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文

件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本

部分。

ＧＢ２５０评定变色用灰色样卡

ＱＢ／Ｔ１０１２胶版印刷纸

３原理

将试样与标样并列刮样，在标准光源下对比评定变色用灰色样卡，目测检视试样与标样两者颜色差

异程度。

４工具与材料

４．１调墨刀。

４．２刮片。

４．３玻璃板。

４．４刮样纸：８０ｇ／ｍ２胶版印刷纸，符合ＱＢ／Ｔ１０１２Ａ型；规格２１０ｍｍ×７０ｍｍ，顶端往下１３０ｍｍ处

印有２０ｍｍ宽黑色实地横道。

注：黑色横道供检视油墨遮盖力。

４．５玻璃纸。

４．６评定变色用灰色样卡：符合ＧＢ２５０。

５检验条件

５．１检验应在温度（２３±２）℃条件下进行。

５．２检视面色及墨色应在入射角４５°±５°的Ｄ６５标准光源下进行。

５．３检视底色应将刮样对光透视。

６检验步骤

６．１用调墨刀取标样及试样各约５ｇ，置于玻璃板上，分别将其调匀。

６．２用调墨刀取标样约０．５ｇ涂于刮样纸的右上方，再取试样约０．５ｇ涂于刮样纸左上方，两者应相邻

而不相连。

６．３将刮片置于涂好的油墨样品上方，使刮片主体

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