标准解读

GB/T 14952.1-1994 是一项中国国家标准，专注于铝及铝合金材料经过阳极氧化处理后，其表面形成的阳极氧化膜的封孔质量评估方法，具体采用的是磷-铬酸法。以下是该标准的主要内容概述：

标准适用范围

本标准规定了使用磷-铬酸溶液对铝及铝合金阳极氧化膜进行封孔处理后的质量评价方法，适用于评价经过阳极氧化处理的铝材表面封孔层的完整性和耐蚀性能。

封孔处理目的

阳极氧化膜封孔处理的主要目的是封闭氧化膜中的微孔，以提高其抗腐蚀性、绝缘性和表面硬度，同时为后续的着色、涂装等加工提供良好的基底。

测试原理

磷-铬酸法通过将试样浸入特定浓度和温度的磷-铬酸溶液中，利用溶液中的磷酸盐和铬酸盐与氧化膜反应，在微孔中形成不溶性化合物，从而达到封孔效果。随后，通过对试样的一系列检测，来评估封孔质量。

检测步骤

  1. 样品制备：按照规定要求准备铝或铝合金试样，并进行必要的预处理。
  2. 阳极氧化：在规定条件下对试样进行阳极氧化处理，形成氧化膜。
  3. 封孔处理：将氧化处理后的试样浸入磷-铬酸溶液中进行封孔。
  4. 清洗与干燥：处理后，用清水冲洗试样并干燥。
  5. 检测评估：包括但不限于外观检查、耐蚀性测试（如盐雾试验）、膜重测量等，以确定封孔效果。

评价指标

  • 外观：检查封孔后膜层的均匀性、有无缺陷。
  • 膜重量：测量封孔前后氧化膜的重量变化，评估封孔剂的渗透程度。
  • 耐蚀性测试：通过盐雾试验等方法，评价封孔膜的耐腐蚀能力。

结果判定

根据各项检测结果综合判断封孔质量是否符合要求，具体评判标准依据标准中的详细规定。

注意事项

虽然未直接要求总结，但需注意在执行该标准时，应严格遵循规定的操作条件和检测方法，确保测试结果的准确性和可重复性。


如需获取更多详尽信息，请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 8753.1-2005
  • 1994-08-01 颁布
  • 1994-06-01 实施
©正版授权
GB/T 14952.1-1994铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的封孔质量评定磷-铬酸法_第1页
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文档简介

UDC669.71：669.715620.197.2H12中华人民共和国国家标准GB/T14952.1—94铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的封孔质量评定磷-铬酸法Anodizingofaluminiumanditsalloys-Assessmentofqualityofsealedanodicoxidecoatingsbymeasurementofthelossofmassafterimmersioninphosphoric-chromicacidlsolution1994-03-11发布1994-06-01实施国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的封孔质量评定络酸法GB/T14952.1-94AnodizingofaluminiumanditsalloysAssessmentofgualityofsealedanodicoxidecoatingsbymeasurementofthelossofmassafterimmersionnphosphoric-chromicacidsolution本标准等效采用国际标准ISO3210—1983《铝及铝合金阳极氧化-——磷-路酸浸蚀后按质量损失评定阳极氧化膜的封孔质量》。1主题内容与适用范围本标准规定了按铝及铝合金阳极氧化膜在磷-铬酸溶液中浸蚀后的质量损失评定其封孔质量的方法本标准规定了评定铝及铝合金阳极氧化膜封孔质量的仲裁方法。本标准适用于暴露在大气中的、在腐蚀介质中起保护作用的并偏重抗污染的阳极氧化膜本标准不适用于经下列工艺处理的阳极氧化膜;通常不进行封孔处理的硬质阳极氧化膜；仅在重铬酸盐溶液中封孔处理过的阳极氧化膜;C经疏水处理的阳极氧化膜。本方法属破坏性试验。方法原理未经封孔处理的阳极氧化膜会迅速溶解于特定的酸性介质中，而封孔良好的氧化膜能经受长时间没泡而无明显浸蚀、3试剂试剂应是分析纯试剂；水应是蒸水或去离子水。3.1！三氧化铬(CrO,）3.2磷酸（Pm=1.7g/mL)3.3磷-铬酸落液：溶解20g三氧化铬(3.1)和35mL磷酸(3.2)于500mL水中，移入1000mL容量瓶，以水稀释至刻度，混勺。

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