标准解读

《GB/T 1964-1996 多孔陶瓷压缩强度试验方法》相比于其前版《GB 1964-1980》，主要在以下几个方面进行了调整和更新：

  1. 标准性质的改变：从标准编号上的差异可以看出，新标准由原来的强制性国家标准（GB）转变为推荐性国家标准（GB/T），意味着新版标准为企业提供了测试多孔陶瓷压缩强度的方法指导，而非强制执行的要求。

  2. 技术内容的更新：新标准在试验条件、试样制备、测试设备、加载速率、数据处理等方面可能进行了细化或修订，以更准确地反映当前技术水平和测试需求。例如，可能对试样的尺寸、形状、表面处理方法给出了更具体的规定，以及对测试过程中的环境条件（如温度、湿度）提出了新的要求。

  3. 测试方法的优化：考虑到技术进步，1996版标准可能引入了更先进的测量技术和数据分析方法，以提高测试结果的准确性和重复性。这可能包括对数据采集系统的规范、测试仪器精度的要求提升，以及对测试过程中异常数据处理规则的明确。

  4. 安全与环保要求：随着对安全生产和环境保护意识的增强，新标准可能加入了相关的安全操作规程和环保要求，确保试验过程既有效又安全环保。

  5. 术语和定义的规范化：为适应行业发展的需要，新标准可能对多孔陶瓷及其压缩强度相关的专业术语进行了统一和规范，提高了标准的可读性和国际兼容性。

  6. 参考文献和资料的更新：为了保证标准的先进性和科学性，新标准引用了最新的科研成果和国际标准，为用户提供更全面的技术参考。


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  • 1996-09-13 颁布
  • 1997-04-01 实施
©正版授权
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文档简介

ICS81.060.20032中华人民共和国国家标准GB/T1964-一1996多孔陶瓷压缩强度试验方法TestmethodforcrushingStrengthofporousceramic1996-09-13发布1997-04-01实施国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准CB/T1964-1996多孔陶瓷压缩强度试验方法代桥GB1964-80Testmethodforcrushingstrengthofporouscerami主题内客与适用范围本标准规定了多孔陶瓷压缩强度的试验设备、量具和试样要求、试验步骥、结果计算及数据处理、本标准适用于多孔陶瓷室温条件下的压缩强度试验备与量具2.1材料试验机：具有球形支座并能保证一定的均勾加荷速度,示值相对误差不超过士1%，试样破坏的最大负荷在所选量程的20%～90%范围内。2.2游标卡尺，精度为0.02mm。3试样3.1试样为边长为20±0.5mm的正立方体，或直径为20mm,高为20mm的圆柱体，误差不大于士0.5mm。3.2试样应从制品上直接切取或钻取，也可用与制品相同的工艺条件制成。3.3试样加压面必须研磨平整，且互相平行;试样表面不应有缺边、掉角、裂纹等缺陷3.4每组试样不少于5个。试验步骥4.1将试样放入烘箱内，于110±5℃温度下干燥2h。再放人干燥器中冷却到室温4.22测量试样受压面的边长或直径，计算面积，4.3将试样放暨在材料试验机下压板的中心部位,以1.5～2.5MPa/s的速率施加负荷，直至试样破坏。读出试样破坏时的最大负荷值。高气孔率试样没有明显破坏现象时，试样以高度变化10%作为试样破坏点。5结果计算与数据处理511将测试结果代人下式计算压缩强度：式中：R.--压缩强度，MPa；P破坏负荷，N：S-一试样受力面面积,mm²。5.2叶算试样压缩强度平均值及标准偏差，并按附录A进行数据处理5:33数据处理时,删去的数据个数超过试样总数的40%时，应重新制样进行试验5.4最最终试

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