某住宅小区群塔施工方案QZ

群塔施工设计***环球商业中心二期工程使用7台QTZ63塔式起重机，基础均为正方形整体现浇钢筋混凝土基础。根据现场实际情况，大部份塔吊布置于地下二层轴线外，其余部份布置于基础底板，其中一台安排在西边生活区北部的材料堆场。具体位置详见总平面布置图与塔吊位置图。具体做法：先施工塔吊基础和安装塔吊，在施工基础底板时，遇塔吊基础部位，一起或提前整浇，并做好防水处理。一、塔吊基础施工1、塔吊布局AB段共6台塔吊，具体位置及编号见AB段塔吊布置图。1#、3#及4#塔吊安装在轴线外，其余3台均安装在建筑物底板中，原计划2#塔吊由于现场条件取消布置。1号塔吊臂长50m，其它5台臂长55m。安装时注意高低交错，防止塔吊碰臂，高度错开原则：相邻之间塔吊至少错开一个标准节。具体高度拟定为1#41m、2#40m（取消）、3#35m、4#41m、5#40m、6#37.5m、7#40m、北场地塔吊高度25m。在布置图中虽已明确塔吊基础位置，但只考虑塔吊使用便利，由于地上部份正式施工图不很清楚，可能会发生结构悬挑而影响拆卸，因此现场施工指挥员以不影响进度为前提，采取塔吊基础施工宜迟不宜早的待图施工方法，以达到最佳效果。2、1#、3#、4#在轴线外塔吊基础的施工在轴线外的塔吊基础，无特殊情况下设5根直径为700mm的灌注桩，承台大小为5mx5m，顶标高与地下一层顶板平，高度及配筋按塔吊基础图。3、5#、6#、7#在建筑物底板位置塔吊基础施工基础为5mx5m正方形钢筋砼基础，高度及配筋按塔吊基础图，塔吊基础顶面高于地下室底板顶面100mm，标高为-10.2m。根据现场施工条件，塔吊基础靠近东边基坑支护处需采用490宽挡土墙，同时采用三面放坡支护以免由于周围土方开挖对塔吊基础产生影响。下图为塔吊位置剖面示意图及平面示意图。塔吊与放坡剖面示意图塔吊位置与放坡平面图塔吊基础与建筑物底板平行厚度处，除按塔吊基础配筋外增加与底板相同的配筋，塔吊基础外200mm、1200mm位置钢筋接头与底板主筋错开直螺纹连接，平面如下图底板板面钢筋为直径20@150双向，板底钢筋直径为22@150双向，分布筋为直径12@150。塔吊基础四周设300宽止水钢板与基础底板连接，止水钢板位于底板厚度中间位置，如图所示。塔吊通过地下二层、一层顶板时，板筋断开，待拆除塔吊后绑扎连接，钢筋绑扎连接长度不宜小于450mm。穿过塔吊基础底板钢筋连接断开示意图塔吊基础与底板基础防水结构图混凝土的浇筑：塔吊基础砼设计标号高于基础的按塔吊要求浇筑并增加底板混凝土防水要求，塔吊基础设计标号低于底板要求时改为底板同标号混凝土浇筑。塔吊支模采用木模，止水钢板将塔吊侧面模板分成两块。塔吊基础支模示意图扶墙：本工程1~3号塔吊自基础至地上建筑物最高点小于33m，使用高度在自支撑范围内，凡未有特殊变化塔吊不设扶墙；4~6号塔吊自基础至地上建筑物最高点为34.41m，需设置扶墙。二、基础施工顺序和方法如下：1、土方工程：塔吊基础位于地下室底板下，塔吊基础土方采用机械开挖及人工配合。2、基础开挖以后即进行塔吊基础及垫层施工。3、钢筋按基础图施工，其制作和绑扎应符合验收规范规定。4、塔吊基础结构尺寸必须符合设计要求（详见附图），标准件按图纸尺寸要求定位，垂直度应控制在3mm内。5、混凝土：按设计要求用商品砼，混凝土应振捣密实，无孔洞蜂窝、漏振等现象，混凝土施工应符合设计要求和规范规定。6、基础施工完毕后，草袋覆盖，浇水养护至少7天，当砼强度达到85%以上方可开始安装上部结构。7、塔吊拆卸时利用吊车在已经做了加固的顶板进行吊运拆除。三、塔吊安装安全注意事项1、塔吊安装人员必须持证上岗，经过安全部门交底，必须有专人负责，统一指挥。2、塔吊周围设置防护围栏，划出警戒线并设立警示牌。3、指派专人监护看管，严禁非作业人员进入作业区域内。4、塔吊安装全体人员必须听从指挥，作业人员必须分工明确，各负其责。5、所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业2米以上必须系好安全带，穿防滑鞋，严禁穿高跟鞋和硬底鞋。6、作业人员必须小心谨慎，严禁将螺栓、螺帽、横销、直销、扁销等高空掷落伤人。7、安装时风速不大于20M/S。8、安全操作距离不小于1米。9、风速超过60KM/H或遇雷雨、台风等恶劣天气，不得作业，必须采取相应的防护措施。10、安装过程中若发现异常,必须立即停止作业,待排除故障后才能继续。11、作业人员必须听从指挥人员的统一安排，不得违章作业。12、安装过程中严禁将塔机转离中心轴线,顶升时,塔机必须处于相对平衡.13、装车时,必须绑扎牢靠。14、安全实行专人负责,作业人员必须持证上岗.15、施工前必须由塔吊安装总指挥对参加作业的人员进行安全教育及技术交底,使大家熟悉安装方案,并要求大家有一种高度的责任感和高度的安全意识,强调在场人员要听从指挥,不得我行我素,要各负其责。16、使用汽车起重机时,必须支牢支腿,严禁超载。17、检查吊具是否良好,并按被吊物的重量找准吊点位置及选择正确的幅度。18、拆卸作业必须按拆卸方案顺序进行。19、平衡臂上没有平衡重时严禁吊载。20、拆卸解体后,所有的连接销轴及螺栓必须安装复位。21、塔机顶升过程中严禁转大臂、开动小车及使用吊钩（升或降）作业前，必须将塔机调配平衡，边顶升边配平，严禁套架的异向轮滑出。22、严格按照操作规程作业,不得违章。23、本施工现场塔机安装实行班长负责制，统一指挥安装作业，并严格按照ZBJ80012--89、GB5144--94及常州市建设行政主管部门的相关执行。四、塔吊拆除1、熟记拆除安全要求（1）拆除场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。（2）防止拆除地点上方掉落物体，必要时加安全网。（3）拆除过程必须有专人负责统一指挥。（4）利用吊杆进行拆除时，不允许超载，吊杆只用来拆除和拆卸塔式起重机零部件，不得用于其他用途。（5）拆除作业人员应按空中作业要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。（6）拆除运行时，绝对不允许超过额定拆除载重量。（7）雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆除作业。（8）严禁夜间进行拆除作业。2、塔身拆除标准节准备拆除标准节是一个重复多次的动作过程，步骤是：（1）撑在撑脚上的油缸顶起上塔部分，借助于套架上的棘爪把顶升部分支撑在塔身的顶升耳座上，拆卸撑脚与耳座的连接，收缩油缸，升起撑架，把撑脚锁定在上方升耳座上。上述动作反复进行二次以获得拆除标准节空间。（2）下标准节。塔机顶升部分通过套架棘爪支撑在塔身的最后一个标节的上耳座上，活塞杆几乎完全伸出，但在整个下降过程中，不应使套架上的导轮超过塔身的固定部分。把标准节滑出塔身，并引入套架，操作顶升机构，套架上升使棘爪脱离顶升耳座，通过控制杆使棘爪离开塔身。3、穿绕起升钢丝绳起升钢丝绳规格为6W（19）-11-156-Ⅰ-光-右绞（YB829-79）。长度由用户根据使用情况确定，单卷筒的最大容绳量为350米。4、吊拆平衡重根据所使用的起重臂长度，按规定拆除不同重量的配重，并用销轴固定。拆除起重臂总成:起重臂组成由起重臂解雇，小车牵引机构，起重小车，起重臂拉杆组成。（1）在地面支架上进行重臂组装，全长范围内不少于5个支架。（2）组装拉杆并固定在臂架上弦杆的弓形架上。（3）将小车牵引机构吊装在起重臂上，从臂根面对臂尖，小车上后前引绳的固定件应在左侧。为防止在立塔过程中误开小车，可用钢丝绳将小车固定在起重臂根部。（4）穿饶小车牵引绳，穿绕步骤如下：内移小车紧靠在臂架根部至动块上，将小车后牵引绳（45米）从绳简上松开，绕过臂架跟部的变幅绳轮，然后固定在小车上，前牵引绳（82米）一端在绳简上绕三圈后固定在简缘上的绳卡上，另一端经过臂架上的弦杆上的滑轮，臂尖滑轮固定在小车张紧简上。（5）起重臂端部系导向绳（6）起重臂总成的吊装：a绳试吊是否平稳，否则可适当移动吊点位置。b起吊臂架总成至拆除高度，用销轴与驾驶室接顶部连接。c用提升机构钢丝绳通过塔顶，和臂架拉杆滑轮组拉起臂架拉杆，适当提升起重臂，使拉杆与塔帽顶部拉、板连接。d松开起升钢丝绳并缓缓下放臂架使拉杆处于拉紧状态。5、拆除平衡臂总成平衡臂总成有平衡臂，扶拦，平台，起升机构及电气柜等组成。拆除步骤如下：（1）将起升机构及电器柜拆除在平衡臂上。（2）拆除走道，两侧扶拦，扶拦间用卡筛连接，并用开口销锁住。（3）拆除平衡臂拉杆，并用木棍在起升机构处将拉杆担起。（4）平衡臂端系一缆绳，作为吊装时导向用。（5）用两根吊绳挂在平衡臂吊点处，吊起平衡臂，用两个销轴将平衡臂固定在塔帽上，然后用开口销锁紧。（6）稍抬起平衡臂端部，将平衡臂拉杆与塔帽处销接。（7）拆除导向缆绳。6、拆除塔帽总成塔帽总成有塔帽结构，力矩限制器，拉板，拆除滑轮及平台组成，拆除步骤如下：（1）在地面上将上述各部分组装在塔帽结构上。（2）吊起塔帽总成，用四个销轴与驾驶室节连接并插入开销口。7、拆除驾驶室节总成驾驶室总成由驾驶室节，重量限制器，驾驶室以及电器柜组成。其拆除步骤如下：（1）在地面上，将重量限制器装于驾驶室节前侧顶部。（2）吊起驾驶室节，将菱形腹杆一面朝平衡臂方向，以便工昨人员进出，驾驶室节用销轴及开口销连接在回转上支