某发电厂×MW机组烟气脱硫工程烟气挡板门技术协议

****发电厂2×300MW机组及四台机组公用系统烟气脱硫工程烟气挡板门技术协议第三卷技术部分买方：****有限公司卖方：****制造有限公司2007年11月目录HYPERLINK\l"_Toc184008166"附件1技术规范1HYPERLINK\l"_Toc184008167"附件2设计与供货范围22HYPERLINK\l"_Toc184008168"附件3技术资料和交付进度26HYPERLINK\l"_Toc184008169"附件4进度29HYPERLINK\l"_Toc184008170"附件5监造、工厂检查和性能验收试验错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc184008171"附件6技术服务和联络错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc184008172"附件7分包与外购错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc184008173"附件8大(部)件情况错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc184008174"附件9差异表错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc184008175"附件10投标人需要说明的其他问题错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc184008176"附件11投标文件附表,附图错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc184008177"附件12罚则错误！未定义书签。附件1技术规范1总则1.1本技术协议适用于****发电厂2×300MW机组烟气脱硫工程烟气挡板门设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。1.3卖方提出的产品应完全符合本规范书的要求。如未对本规范书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合规范书和标准要求。偏差（无论多么微小）都必须清楚的在差异表中列出。1.4卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。1.5凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，卖方至少要推荐3家及以上品牌产品供买方确认，但技术上均由卖方负责归口协调。1.6在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方遵守这个要求，具体款项内容由招投标双方共同商定。1.7本规范书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，以中国标准以及中国部颁标准为准。1.8在将来合同谈判中，本规范书将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果卖方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。1.10采用国际单位制。2环境条件2.1总述****发电厂位于**市区以南约3km**段右岸的**村和**村，北距衡阳市64km，南距郴州市69km。城区已向南发展到**左岸边，与电厂隔河相望，现有一公路桥连接。厂址南2km有耒新铁路珠矶滩编组站，该站南约4km为白沙矿务局；电厂西北面4km为灶市镇即京广线**站所在地。107国道贯穿**市，交通方便。电厂目前总装机容量为1020MW，一期工程2×670t/h煤粉炉配2×210MW汽轮发电机组项目，分别于1988年6月28日和1989年11月16日投入运行。二期工程2×1080t/h煤粉炉配2×300MW汽轮发电机组燃煤机组为世界银行贷款项目，分别于2003年12月和2004年6月投产。2.2水源一般情况下，设备冷却水为经二级管道过滤后的河水，洪水季节采用消防水作为备用。卖方在投标文件中应提供所需水质要求数据，并作为评标的一个依据。2.3交通运输铁路耒新支线为地方铁路，由永耒铁路管理处管辖，在京广线**站接轨，**车站位于京广线K1814+720处，是一个中间站。电厂铁路专用线已建成，一、二期工程均从电厂南面约2.0km的耒新支线珠矶滩编组站接轨。脱硫工程施工期间的建材和脱硫装置的大件设备可由铁路运输至电厂。公路107国道贯穿**市区，电厂北面4km有1817省道通过，电厂已有进厂公路两条：一条由北面1817省道引入，为电厂汽车运煤道路；另一条由**城内道路引出，向南至**大弯道，跨**公路桥入厂，此公路连接厂前行政管理区、生活区，北面在**城内与107国道相连，为进厂道路，两条公路连接组成电厂厂外公路交通网。2.4气象特征与环境条件本工程厂址气象条件直接移用**发电厂以北约1km的**气象局的累年气象统计成果，资料系列为1957年10月～2004年，厂址所在气象要素特征值如下：取水河段97%枯水位：73.1m多年平均年降雨量：1346.5mm多年平均相对湿度：81%多年平均气压：1005.5hPa多年平均气温：18℃极端最高气温：40.0℃极端最低气温：-7.7℃多年平均风速：2.1m/s10分钟平均最大风速设计值：18.2m/s全年主导风向为：NNW2.5水文条件**市属东亚湿润季风气候区，具有四季分明、气候温和、雨水充沛、暑热期长等气候特点。一般3月份起雨水渐多，4～6月阴湿多雨，随后天气晴热，7～9月往往有大暴雨，10月以后多阴雨天气，11月以后天气寒冷、降水最少。厂址处1%洪水位84.11m(1985年国家高程基准)，本工程场地均位于1%洪水位以上。2.6抗震基本设防烈度根据2001版《中国地震动参数区划图》，地震动峰值加速度为小于0.05g（相当于小于6度），地震动反应谱特征周期为0.35s。2.7电气和I&C采用的电压等级：AC6kV/380V/220V50Hz和控制电压AC220V。电厂I&C系统采用先进的DCS分散控制系统。3设计和运行条件设备运行方式、运行条件及主要设计参数本工程共设置旁路挡板门、原烟气挡板门和净烟气挡板门各二套。表3.1-1旁路烟气挡板主要设计参数序号名称单位FGD旁路烟气挡挡板1数量套2设备标识号（kkks）30HTA30AA1011/40HTTA30AAA101烟道数据3安装尺寸:高xx宽x厚（烟道外壁壁尺寸）mm钢烟道：46400×69900×64安装长度(净)mm4005设计压力Pa-3000/+550006安装位置室外/水平主烟道道上7内衬有/无净烟气侧有玻璃鳞鳞片8保温有/无有9烟道与挡板门连接接方式法兰连接介质数据10入口侧原烟气介质质见表3.2-1烟烟气参数出口侧净烟气介质质见表3.2-1烟烟气参数11关闭时工作压力：：（挡板叶片片前）Pa012关闭时工作压力：：（挡板叶片片后）Pa35013工作温度℃原烟气侧1155～180℃,正常118..5℃净烟气侧，40～～50℃正常47℃14非正常温度/持续续时间℃/min180/200挡板数据15尺寸(LxHHxW))mm4640×69990×40016型式电动单轴双百叶17功能烟气隔离，开/关关18密封要求有/无有，零泄露19密封空气流量m³/h300020密封空气压力Pa大于介质运行压力力500Paa21密封空气风机功率率kW1122密封风机数量台4台(2用2备)与原烟气挡板门和和净烟气挡板板门共用23密封空气加热温度度°C≥10024密封空气加热器功功率KW14025密封空气加热器台2台与原烟气挡板门和和净烟气挡板板门共用26驱动装置/个数（每每套挡板）电动/227驱动功率KW2X3.528关闭时间：正常情况况s具有慢关功能29开启时间s≤1530材质：叶片/厚度度(mm)碳钢（8mm）包包DIN1.44529或相当/1..531密封片/厚度(mmm)C276/0..2532框架(原烟气侧//净烟气侧)厚度(mm)碳钢（8mm）包包DIN1.44529/333轴厚度(mm)45号钢外包镍基合金金DIN1.44529或相当80/334保温有/无有35压损Pa<5036挡板重量kg950037总重量（包括辅机机）kg1250038运输条件预组装注：旁路挡板设计成上下两段，上下两段分别由不同的驱动装置驱动开启，并具有慢关功能。表3.1-2原烟气挡板主要设计参数序号名称单位原烟气挡板1数量套22设备标识号30HTA10AA1011/40HTTA10AAA101烟道数据3安装尺寸:高xx宽x厚（烟道外壁尺寸）mm钢烟道5140××6400×664安装长度(净)mm4005设计压力Pa-3000/+550006安装位置室外/主烟道至增增压风机水平平原烟气烟道道上7内衬有/无无8保温有/无有9烟道与挡板门连接接方式法兰连接介质数据10原烟气介质见表3.2-1烟烟气参数11关闭时工作压力：：（挡板叶片片前）Pa012关闭时工作压力：：（挡板叶片片后）Pa013工作温度℃原烟气侧1155-180°C,正常118..5℃14非正常温度/持续续时间°C/min180/200挡板数据15尺寸(LxHHxW))mm5140×64000×40016型式电动单轴双百叶17功能烟气隔离，开/关关18密封要求有/无有，零泄露19密封空气流量m³/h250020密封空气压力Pa大于介质运行压力力500Paa21密封空气风机功率率KW1122密封风机数量台4台（2用2备）与净烟气挡扳、旁路路烟气挡板共共用23密封空气加热温度度°C≥10024密封空气加热器功功率kW14025密封空气加热器台2台与净烟气挡板、旁路路烟气挡板共共用26驱动装置/个数（每每套挡板）电动/127驱动功率KW3.528启闭时间：正常情情况s≤5029快开/关s≤1530材质：叶片Q235A31密封片/厚度度(mm)1.4529//0.2532框架Q235A33轴45#34保温有/无有35压损Pa<5036挡板重量（每套）kg800037总重量（包括辅机机）kg1100038运输条件预组装表3.1-3净烟气挡板主要设计参数序号名称单位FGD出口净烟气气挡板1数量套22设备标识号30HTA20AA1011/40HTTA20AAA101烟道数据3安装尺寸:高xx宽x厚（烟道外壁尺寸）mm钢烟道4040××7500×664安装长度(净)mm4005设计压力Pa-3000/+550006安装位置室外/塔至主烟道垂垂直净烟气烟烟道上7内衬有/无有，玻璃鳞片8保温有/无有9烟道与挡板门连接接方式法兰连接介质数据10原烟气介质表3.2-1烟气参参数11关闭时工作压力：：（挡板叶片片前）Pa012关闭时工作压力：：（挡板叶片片后）Pa013工作温度°C47（关闭时烟囱囱侧115～180）挡板数据15尺寸(LxHHxW))mm4040×75000×40016型式电动单轴双百叶17功能烟气隔离，开/关关（正常开）18密封要求有/无有，零泄露19密封空气流量m³/h230020密封空气压力Pa大于介质运行压力力500Paa21密封空气风机功率率KW1122密封风机数量台4台（2用2备）与原烟气挡板门、旁路烟气挡板共用23密封空气加热温度度°C≥10024密封空气加热器功功率kW14025密封空气加热器台2台与原烟气挡板门、旁路烟气挡板共用26驱动装置/个数（每每套挡板）电动/127驱动功率KW3.528启闭时间：正常情情况s≤5029快开/关s无30材质：叶片/厚度(mm)Q235-A包DDIN1.44529//1.531密封片材质/厚度(mm)C276/00.2532外壳材质/厚厚度(mm)Q235-A包DDIN1.44529//1.533轴/厚度(mm)45＃钢包DIN1..452980//334保温有/无有35压损Pa<5036挡板重量（每套）kg780037总重量（包括辅机机）（每套）kg1100038运输条件预组装表3.1-4挡板密封风机技术数据表序号名称单位参数备注密封风机设备标识号30HTW10AN0011/00240HTW10AN0011/002数量台41风机型号9-26-4.55A2风机入口容积流量量m3/h3963-479923风机入口质量流量量kg/s/4风机入口温度℃常温5风机入口密度kg/m31.2936风机入口全压Pa07风机入口静压Pa/8风机出口全压Pa56979风机出口静压Pa/10风机出口温度℃常温11风机全压（包括附附件损失）Pa4661-4255612风机静压（包括附附件损失）Pa/13风机轴功率kW6.4614风机全压效率％83.315风机静压效率％/16风机转速r/min290017风机调节装置型号号/18叶轮直径mm/19轴的材质/20转子重量kg/21转子转动惯量kg.m2/22机壳材质/壁厚/mm/23扩压器材质/壁厚厚/mm/24风机轴承型式/25轴承润滑方式/26轴承冷却方式油脂27轴承冷却水量t/h风冷28风机旋转方向（从从电机侧看）自定29风机总重量kg60030安装时最大起吊重重量/最大起吊高度kgm1000/331检修时最大起吊重重量/最大起吊高度kgm1000/3表3.1-5挡板密封风机配套电动机综合数据表

序号参数名称单位数值密封风机配套电机机1电动机型式2电动机型号Y160M1-23额定功率kW114额定电压V3805额定电流A226额定频率Hz507额定转速rpm29008极数29防护等级IP5510绝缘等级F11冷却方式风冷12安装地点室外露天13工作制24小时连续14效率%0.862额定负荷时的效率率%0.8623/4额定负荷时时的效率%0.8651/2额定负荷时时的效率%0.8015功率因数0.88额定负荷时的功率率因数0.883/4额定负荷时时功率因数0.881/2额定负荷时时功率因数0.8416最大转矩/堵转转转矩/额定转矩/17堵转电流/额定电电流154/2218允许堵转时间s/19加速时间及启动时时间(额定负荷工工况下)s/20电动机转动惯量Kg.m2/21噪音dB(A)8322轴承座处振动幅值值mm/23轴振动速度mm/s/24定子温升k≤8025相数326测温元件/27轴承型式/轴承油牌号308轴承润滑方式油脂轴承冷却方式风冷28电动机重量kg6529轴承润滑油流量（m3/s）/30CT型号比率/精精确度等级/31旋转方向自定32穿线管接头箱/33穿线管入口/34等效发热时间s/35外形图、图号/36启动转距4837最小启动力矩3638推荐使用的润滑剂剂3号锂基脂39定子用的电阻温度度探测器、型型号/40轴承温度探测器、型型号/表3.1-6挡板密封空气电加热器技术数据

序号参数名称单位数值电加热器设备标识30HTW10AH001140HTW10AH0011数量台21型式卧式管型2型号DYK-903额定功率kW1404额定电压V3805额定电流A2156额定频率Hz507极数可控硅无极调整加加热器效率8防护等级IP559绝缘等级F10工作方式连续11安装地点室内外均可12工作制连续13效率%98%14额定负荷时的效率率%98%3/4额定负荷时时的效率%98%1/2额定负荷时时的效率%98%功率因数0.9815额定负荷时的功率率因数0.983/4额定负荷时时功率因数0.981/2额定负荷时时功率因数0.9816启动时间(额定负负荷工况下)s1017加热元件/18加热面积M2/19噪音dB(A)无20温度探测器、型号号Pt10021总重量kg600x222安装时最大起吊重重量/最大起吊高高度kgm1200/323检修时最大起吊重重量/最大起吊高高度kgm600/33.2设计介质参数表3.2-1****发电厂2×300MW机组烟气参数表名称分子量/单位烟道－风机塔－净烟道净烟道－烟囱N228.00115225411555491155549CO244.00315049316489316489O232.00992089969999699SO264.0620706262SO380.06584040HCl36.502900HF20.002300H2O18.0052118108773108773Flyash-2305757合计kg/h162103816806711680671干基流率(干；实实际O2)kg/h156892115718981571898体积流率(湿；实实际O2)Am3/h175933515141111519363摩尔流率(湿；实实际O2)kmol/h543435762357623标态流率(湿；实实际O2)Nm3/h121782212913221291322温度℃118.5047.0047.00压力mmH2O07035密度kg/m30.921.111.11SO2含量(湿；；实际O2)ppm(mol比比)594.6116.8216.82SO2含量(湿；；实际O2)mg/Nm31699.7148.0948.09标态流率(干；66％O2)Nm3/h115093111527881152788SO2含量(干；；6％O2)mg/Nm31798.5053.8753.87机组数(台)111上述烟气参数为单炉烟气量，各挡板门对应均为单炉烟气量。3.3设计选型密封风机和电加热器的设计选型由卖方按如上3.1中相关表格填写。4技术要求4.1总则烟气挡板的设计、制造、检验和试验应符合国内最新标准规范的有关要求。加工前按照本规范书的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报买方认可。为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。请卖方在投标书中列出需要在出厂前进行预组装的结构件清单。所有可能与腐蚀介质接触的设备、部件都需要防腐。所有内衬表面须满足DIN28053或其它同等标准要求。所有内衬表面的工厂焊缝100%进行无损检测。焊缝表面平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足内衬要求。4.2性能要求卖方保证满足买方提出的烟气挡板性能设计参数，在工作容量范围内，均能长期安全稳定运行。烟气挡板烟气挡板应采取单轴百叶窗式双挡板结构型式，其中每台旁路挡板门配两台电动执行机构。每一挡板部件应按可能发生的最大设计正压和负压值来设计。每一挡板和驱动装置应设计成承受所有运行条件下环境介质的腐蚀。烟气挡板在设计压力和设计温度下应有100%的气密性，以便进行挡板下游的维修工作。隔绝挡板的操作应是灵活可靠和方便的。除非另外指出，挡板应具有远程控制功能和在走道或楼面就地人工操作的执行器，还应提供就地安装的挡板位置指示器。烟气挡板应能够在最大的压差下操作，关闭严密，不会有弯曲或卡住，而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配，烟道内的挡板设计和位置要使挡板片上的积灰或积尘减至最小。挡板门应按水平主轴布置。旁路挡板门长期打开时烟道下部将集灰，考虑采用压缩空气吹扫，待需关闭时可顺利关闭，卖方考虑此吹扫装置。且在压缩空气各支管管道上设定时开关阀门，定时（可现场设定和修改）开启各阀门吹扫旁路挡板门下部的各部分烟道。执行器应配备两端的位置定位开关、两个方向的转动开关，事故手轮和维修用的机械连锁，手轮操作的最大力不超过140N。另外，所有挡板应配有指示全开或全关，并且直接指示板片的位置。烟气挡板应有开/关功能。执行器的速度应满足电站和烟气风机的运行要求。打开位置的指示将用于升压风机和锅炉的限制开关。这些限制开关将不受配有驱动装置的开关的限制。在行程的每端应配有限制炉联锁上。挡板包括框架，双层板，执行器及挡板密封空气和密封系统所有必需的密封件、控制件等。烟道挡板框架的安装应是螺栓法兰连接。挡板轴应由适当等级的钢材制作，并且要特别注意框架、轴和支座的设计，以便防止灰尘进入和由于高温而引起的变形或退化。轴或挡板工作齿轮的所有支承应有油润滑，在轴的末端装有指示挡板位置的明显易见的标识并配有联锁限位开关。所有挡板框架、叶片、轴、密封等材料按表格中材料或更高的材料制作，这些材料要求并不减轻卖方正确选择材料的责任。全部挡板应保温，采用可拆卸式结构，并且避免产生不均匀现象。隔绝措施（隔音/隔热）将按所述提供。卖方提供保温设计。烟气挡板配套的密封空气系统密封空气系统均由卖方设计、供货，密封风机和阀门可以直接安装在挡板门上，阀门与挡板为机械连锁。挡板设计成框架与密封空气间隙结合。每套FGD烟道挡板门设一套密封空气系统：原烟气挡板、净烟气挡板和旁路挡板共用一套密封空气系统，本项目共设两套密封空气系统，一套密封空气系统包括二台密封空气风机(一用一备)和一台电加热器。密封气压力至少比烟气最高压力高0.5KPa，风机应设计有足够的容量和压头。保温油漆应根据《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072-1997)进行保温结构设计和油漆、隔音设计。油漆表面质量要求：除锈等级：2.5粗糙度：40--65μM底漆厚度：＞100μM运输保护漆厚度：60--80μM卖方设计挡板应考虑保温空间,传动装置部分在驱动装置部分的挡板壳体空间为200mm,并且保温材料不能妨碍传动装置。买方应在设备表面合适位置提供安装保温材料的紧固件。隔音措施距离上述所有设备1m远的噪声不超过85dB(A),卖方应提供通常情况下的噪声值,以及达85dB(A)噪声值所需采取的措施和增加的费用。4.3仪表及控制要求仪控接口烟气挡板门智能电动执行器及密封风机和电加热器设就地控制箱（或柜）操作和FGD-DCS远方操作两种控制方式。挡板门开、关、紧急开、故障、位置信号及开度信号等均进入FGD-DCS系统。卖方应提供充足的信号给FGD-DCS，以保证在脱硫控制室内能对其进行监测和控制。FGD-DCS控制系统由买方提供，卖方应提供控制逻辑设计服务及参数整定值（参数整定值包括：量程、单位、正常值、上下限报警值等）和智能电动执行器的型号、功率、计算力矩、采用力矩及智能电动执行器的外形尺寸。卖方提供的控制信号分界点为就地接线盒。接线盒材质为316L不锈钢，防护等级IP66，出线端子采用菲尼克斯或韦德米勒产品。每个接线盒内端子要求有20%的余量。从就地设备至接线盒的电缆、接线盒、就地控制箱均由卖方提供。FGD-DCS操作描述和控制项目卖方设备能通过买方的FGD-DCS对设备本体及其附属设备进行远程控制。卖方至少设置以下测量控制信号给买方，以供买方FGD-DCS采用：（相对于FGD-DCS而言）一>3#原烟气挡挡板门用智能电动执行行器

1开3#原烟气挡板门门信号（打开开时间＜50S）DO无源干接点信号1点2关3#原烟气挡板门门信号（关闭闭时间＜60S）DO无源干接点信号1点33#原烟气挡板门门开到位信号号1DI无源干接点信号1点43#原烟气挡板门门开到位信号号2DI无源干接点信号1点53#原烟气挡板门门开到位信号号3DI无源干接点信号1点63#原烟气挡板门门关到位信号号1DI无源干接点信号1点73#原烟气挡板门门关到位信号号2DI无源干接点信号1点83#原烟气挡板门门关到位信号号3DI无源干接点信号1点93#原烟气挡板门门电动执行器器故障信号DI无源干接点信号1点二>3#净烟气挡挡板门用智能电动执行行器

1开3#净烟气挡板门门信号（打开开时间＜50S）DO无源干接点信号1点2关3#净烟气挡板门门信号（关闭闭时间＜60S）DO无源干接点信号1点33#净烟气挡板门门开到位信号号1DI无源干接点信号1点43#净烟气挡板门门开到位信号号2DI无源干接点信号1点53#净烟气挡板门门开到位信号号3DI无源干接点信号1点63#净烟气挡板门门关到位信号号1DI无源干接点信号1点73#净烟气挡板门门关到位信号号2DI无源干接点信号1点83#净烟气挡板门门关到位信号号3DI无源干接点信号1点93#净烟气挡板门门电动执行器器故障信号DI无源干接点信号1点三>3#旁路上段段烟气挡板门门用智能电动执行行器1开3#旁路上段烟气气挡板门信号号DO无源干接点信号1点2关3#旁路上段烟气气挡板门信号号（关闭时间间＜50S）DO无源干接点信号1点3紧急开3#旁路上上段烟气挡板板门信号（快开时时间＜15S）DO无源干接点信号1点43#旁路上段烟气气挡板门开度度指示信号AI4~20mA1点53#旁路上段烟气气挡板门调节节信号AO4~20mA1点63#旁路上段烟气气挡板门开到到位信号1DI无源干接点信号1点73#旁路上段烟气气挡板门开到到位信号2DI无源干接点信号1点83#旁路上段烟气气挡板门开到到位信号3DI无源干接点信号1点93#旁路上段烟气气挡板门关到到位信号1DI无源干接点信号1点103#旁路上段烟气气挡板门关到到位信号2DI无源干接点信号1点113#旁路上段烟气气挡板门关到到位信号3DI无源干接点信号1点123#旁路上段烟气气挡板门故障障信号DI无源干接点信号1点3#旁路下段烟气气挡板门用智能电动执行行器1开3#旁路下段烟气气挡板门信号号DO无源干接点信号1点2关3#旁路下段烟气气挡板门信号号（关闭时间间＜50S）DO无源干接点信号1点3紧急开3#旁路下下段烟气挡板板门信号（快开时时间＜15S）DO无源干接点信号1点43#旁路下段烟气气挡板门开度度指示信号AI4~20mA1点53#旁路下段烟气气挡板门调节节信号AO4~20mA1点63#旁路下段烟气气挡板门开到到位信号1DI无源干接点信号1点73#旁路下段烟气气挡板门开到到位信号2DI无源干接点信号1点83#旁路下段烟气气挡板门开到到位信号3DI无源干接点信号1点93#旁路下段烟气气挡板门关到到位信号1DI无源干接点信号1点103#旁路下段烟气气挡板门关到到位信号2DI无源干接点信号1点113#旁路下段烟气气挡板门关到到位信号3DI无源干接点信号1点123#旁路下段烟气气挡板门故障障信号DI无源干接点信号1点四>4#原烟气挡挡板门用智能电动执行行器

1开4#原烟气挡板门门信号（打开开时间＜50S）DO无源干接点信号1点2关4#原烟气挡板门门信号（关闭闭时间＜60S）DO无源干接点信号1点34#原烟气挡板门门开到位信号号1DI无源干接点信号1点44#原烟气挡板门门开到位信号号2DI无源干接点信号1点54#原烟气挡板门门开到位信号号3DI无源干接点信号1点64#原烟气挡板门门关到位信号号1DI无源干接点信号1点74#原烟气挡板门门关到位信号号2DI无源干接点信号1点84#原烟气挡板门门关到位信号号3DI无源干接点信号1点94#原烟气挡板门门电动执行器器故障信号DI无源干接点信号1点五>4#净烟气挡挡板门用智能电动执行行器

1开4#净烟气挡板门门信号（打开开时间＜50S）DO无源干接点信号1点2关4#净烟气挡板门门信号（关闭闭时间＜60S）DO无源干接点信号1点34#净烟气挡板门门开到位信号号1DI无源干接点信号1点44#净烟气挡板门门开到位信号号2DI无源干接点信号1点54#净烟气挡板门门开到位信号号3DI无源干接点信号1点64#净烟气挡板门门关到位信号号1DI无源干接点信号1点74#净烟气挡板门门关到位信号号2DI无源干接点信号1点84#净烟气挡板门门关到位信号号3DI无源干接点信号1点94#净烟气挡板门门电动执行器器故障信号DI无源干接点信号1点六>4#旁路上段段烟气挡板门门用智能电动执行行器1开4#旁路上段烟气气挡板门信号号DO无源干接点信号1点2关4#旁路上段烟气气挡板门信号号（关闭时间间＜50S）DO无源干接点信号1点3紧急开4#旁路上上段烟气挡板板门信号（快开时时间＜15S）DO无源干接点信号1点44#旁路上段烟气气挡板门开度度指示信号AI4~20mA1点54#旁路上段烟气气挡板门调节节信号AO4~20mA1点54#旁路上段烟气气挡板门开到到位信号1DI无源干接点信号1点64#旁路上段烟气气挡板门开到到位信号2DI无源干接点信号1点74#旁路上段烟气气挡板门开到到位信号3DI无源干接点信号1点84#旁路上段烟气气挡板门关到到位信号1DI无源干接点信号1点94#旁路上段烟气气挡板门关到到位信号2DI无源干接点信号1点104#旁路上段烟气气挡板门关到到位信号3DI无源干接点信号1点114#旁路上段烟气气挡板门故障障信号DI无源干接点信号1点4#旁路下段烟气气挡板门用智能电动执行行器1开4#旁路下段烟气气挡板门信号号（打开时间间＜50S）DO无源干接点信号1点2关4#旁路下段烟气气挡板门信号号（关闭时间间＜60S）DO无源干接点信号1点3紧急开4#旁路下下段烟气挡板板门信号（快开时时间＜15S）DO无源干接点信号1点44#旁路下段烟气气挡板门开度度指示信号AI4~20mA1点54#旁路上段烟气气挡板门调节节信号AO4~20mA1点64#旁路下段烟气气挡板门开到到位信号1DI无源干接点信号1点74#旁路下段烟气气挡板门开到到位信号2DI无源干接点信号1点84#旁路下段烟气气挡板门开到到位信号3DI无源干接点信号1点94#旁路下段烟气气挡板门关到到位信号1DI无源干接点信号1点104#旁路下段烟气气挡板门关到到位信号2DI无源干接点信号1点114#旁路下段烟气气挡板门关到到位信号3DI无源干接点信号1点124#旁路下段烟气气挡板门故障障信号DI无源干接点信号1点七>3#密封空气系统统1启动挡板门密封空空气加热器信信号DO无源干接点信号1点2停止挡板门密封空空气加热器信信号DO无源干接点信号1点3挡板门密封空气加加热器运行信信号DI无源干接点信号1点4挡板门密封空气加加热器超温报报警信号(要求提供整整定值)DI无源干接点信号1点53#挡板门密封空空气加热器欠欠温报警信号号(要求提供整整定值)DI无源干接点信号1点6启动3#挡板门密密封风机信号号DO无源干接点信号1点7停止3#挡板门密密封风机信号号DO无源干接点信号1点83#挡板门密封风风机运行信号号DI无源干接点信号1点93#挡板门密封风风机故障信号号DI无源干接点信号1点10启动4#挡板门密密封风机信号号DO无源干接点信号1点11停止4#挡板门密密封风机信号号DO无源干接点信号1点124#挡板门密封风风机运行信号号DI无源干接点信号1点134#挡板门密封风风机故障信号号DI无源干接点信号1点14挡板门密封空气加加热器自动/手动控制信号号DI无源干接点信号1点八>4#密封空气系统统1启动挡板门密封空空气加热器信信号DO无源干接点信号1点2停止挡板门密封空空气加热器信信号DO无源干接点信号1点3挡板门密封空气加加热器运行信信号DI无源干接点信号1点4挡板门密封空气加加热器超温报报警信号(要求提供整整定值)DI无源干接点信号1点5挡板门密封空气加加热器欠温报报警信号(要求提供整整定值)DI无源干接点信号1点6启动3#挡板门密密封风机信号号DO无源干接点信号1点7停止3#挡板门密密封风机信号号DO无源干接点信号1点83#挡板门密封风风机运行信号号DI无源干接点信号1点93#挡板门密封风风机故障信号号DI无源干接点信号1点10启动4#挡板门密密封风机信号号DO无源干接点信号1点11停止4#挡板门密密封风机信号号DO无源干接点信号1点124#挡板门密封风风机运行信号号DI无源干接点信号1点134#挡板门密封风风机故障信号号DI无源干接点信号1点14挡板门密封空气加加热器自动/手动控制信号号DI无源干接点信号1点卖方应同时提供性能试验用测试接口。卖方提供的信号如有变动，事先应得到买方的认可。过程控制操作通过买方的FGD-DCS能对烟气挡板门、密封风机及电加热器进行远程控制。卖方应提供设备I/O清册及控制策略的详细描述，这些操作描述包括：（但不限于此）启、停控制信号位置信号运行信号紧急开信号开度信号故障信号所有的允许条件控制逻辑图控制策略联锁、保护以达到烟气挡板门、密封风机和电加热器来的所有信号在买方的FGD-DCS中能显示、报警、控制等。故障保护和报警设计烟气挡板门、密封风机和电加热器应设有自动故障保护和报警设计。当烟气挡板门、密封风机和电加热器故障时发出报警信号及相关的联锁，并相应地触发系统控制逻辑对此进行响应。智能电动执行器的技术要求所选用智能电动执行器至少应具备下列基本要求：智能电动执行器为一体化产品，旁路挡板执行器选用进口ROTORK产品，其他挡板门执行机构选用引进型ROTORK产品，工作电源为三相380VAC，50Hz；能满足工作环境温度、湿度等要求，其保护等级至少为IEC标准IP65，包括电动机和接线盒；自动/手动控制功能；设有限行程、限力力矩机构；设现场开度指示，要要求在相应地地面位置能清清楚的观察到到；具有断电、断信号号、电机过载载、阀门卡死死等故障报警警、保护功能能；采用低惯性、高力力矩的电动机机。智能电动执行器用用行程开关应应针对烟气中中SO2的腐蚀有切切实可行的防防腐措施。所有烟气挡板门用用智能电动执行行器配备两端端的位置定位位开关，两个个方向的转动动开关，事故故手轮和维修修用的机械联联锁装置。所有烟气挡板门用用智能电动执行行器全开、全关位置用行程开关要求求按每台智能能电动执行器器配四组四常开四四常闭触点行程开关关，以满足FGD和主机组DCS的控制及可可靠性要求。行程开关选用日本欧姆龙产品，接点容量为250VAC、3A，。旁路上段、下段烟气挡板门智能电动执行器还应有紧急开控制及开度指示（4~20mADC）信号。烟气挡板门用智能能电动执行器器的速度应满足主机组和FGD增压风机的的运行要求。挡板门的打开、关关闭、位置信号将将用于增压风风机和主机组组的联锁保护护。其他要求卖方应采用符合最最新国际标准准的设备元件件或组件。用于测量压力、温温度、位置开开关的开关量量信号仪表应应选用SOR或UE的产品。所有挡板门位置开开关除应满足足耐烟气腐蚀蚀等要求外，还还应采取有效效的防雨等措措施。其中旁旁路烟气挡板板门应有开度度指示，开度度信号以4～20mADDC送至FGD-DDCS。FGD-DDCS由招标人提提供。Pt100热电阻阻（如有）采采用上自三厂厂或安徽蓝德德铂热电阻（分分度号Pt100），精度：A级，最终由买方方确认。卖方应提供就地控控制箱（或柜柜）的数量及及外形尺寸。智能电动执行机构构(带LCD)有关外部接接口要求如下下表,请卖方对下表数数据进行认真真填写,不得空白。序号用途数量电动执行器型号功率（KW）计算转矩采用转矩AO:AI:DO:开DO:关DO:紧急开DI:开到位DI:关到位DI:故障1原烟气挡板门2个200001点1点3点3点1点2净烟气挡板门2个200001点1点3点3点1点3旁路上段烟气挡板板门2个100001点1点1点1点1点3点3点1点4旁路下段烟气挡板板门2个100001点1点1点1点1点3点3点1点要求:1>请卖方按此此表填写电动动执行器有关关数据,空白处必须须填写2>电动执行器器要求全部采采用智能一体体化产品，带带LCD。电源电压压：380VAAC3>投标人应对对所计算的数数据负责，计计算数据必须须保证每一台台烟气挡板门门的正确开启启、关闭或调调节。否则，投投标人应在招招标人要求的的期限内(最多不超过5天)进行无偿调调换或到现场场进行正确处处理，至到满满足要求为止止。4>投标人提供供接线用接线线盒,材料为304不锈钢,防护等级IP67,盒内端子要要求用菲尼克克斯或VAGO或韦德米勒勒品牌,备用量为20%。4.4标准烟气挡板及其附属属密封风机和和电加热器、电电动机及附属属设备的设计计和制造，符符合现行使用用的有关中国国国家标准和和中国部颁标标准或技术来来源所在国家家的规范和标标准。卖方应在投标书中中详细列出烟烟气挡板、执执行机构及附附属设备的设设计﹑制造﹑检验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护护等有关规程程、规范和标标准清单，供供买方确认。从订货之日至卖方方制造之日的的这段时期内内，买方有权提出出因规程、规规范和标准发发生变化而产产生的补充要要求，卖方遵守这些些要求。4.5性能保证证值卖方保证所提供的的烟气挡板的的泄漏率及其其他性能，在在设计负荷下下，买方按卖方的有关烟烟气挡板的安安装要求进行行安装，并按按卖方的运行、维维护手册进行行操作及维护护的情况下，卖方保证烟气挡板的性能达到下列各项的性能要求(按每台挡板列出)：入口原烟气挡板旁路烟气挡挡板出口净烟气气挡板原烟气挡板净烟气挡板旁路烟气挡板长期运行操作时的的漏风率为::零零零开启时间＜50ss50ss50s（快开155s）关闭时间＜60s60s50s压降＜50PPa50PPa50PPa总电耗不超过(不不包括电加热热器加热)＜15KKw15KKw18KKw距设备1米处噪音音值＜82dB(A))82dB(A))82dB(A))所有隔热表面最大大温度(环境温度200.2°C,风速2.3m/s)不超超过50°CC由高镍合金制造或或由高镍合金金包裹和衬里里的部件的保保证期为450000小时时电加热器加热元件件保证期为330000小时时所有设备年可用率率大于等于99%。所有设备性能保证证期为通过168小时运行试试验后11年,大修年限限(按装置最大大连续运行时时间计)为5年,设备设计计整体寿命为为30年（不包包括易损件）。4.6质量保证证技术文件每台烟气挡板的主主要零部件如如转子，转子子外壳和端柱柱，轴承箱，密密封系统等按按图纸及技术术文件要求进进行功能检查查和试验，以以保证设计和和结构满足本本规范要求。所有材料和零部件件，有材料或或零部件质量量保证书和/或复检试验验报告。采用用材料的化学学成份，机械械性能及内在在质量符合图图样及技术文文件的规定，并并充分考虑耐耐腐蚀性能。卖方在设备出厂发发运的同时提提供有关质量量保证的各项项质量文件和和技术文件。这这些文件至少少包括：产品检验合格证书书；主要零部件材料试试验合格证书书；主要零部件材料试试验报告；各项有关实验结果果；按有关标准提供电电气试验结果果；质量控制计划；质量检查计划；安装、使用、维护护手册；本体设备及附属设设备总图及相相关的部件图图；焊缝的无损检测报报告。5清洁、油漆、包装装、装卸、运运输与储存5.1设备出厂前前卖方应喷涂二二层底漆、三三层面漆，油油漆颜色应由由买方确认。5.2设备包装前前应凃防腐漆漆，以便在运运输保管中起起防腐作用。5.3凡电气设备备必须严格包包装，以确保保在运输保管管期间不被损损坏，并防止止受潮。包装装费包括在设设备总价内。5.4所有外露部部分应有保护护装置，防止止在运输和储储存期间损坏坏，所有管道道端头均应有有封堵。5.5产品包装、运运输、储存应应符合标准GGB191--73的规定定及国家主管管机关的规定定、具有长途途运输、多次次搬运和装卸卸的坚固包装装。包装应保保证在运输、装装卸过程中完完好无损，并并有减振、防防冲击的措施施。若包装无无法防止运输输、装卸过程程中垂直、水水平加速度引引起的设备损损坏，卖方要在设备备的设计结构构上予以解决决。包装应按按设备特点，按按要求分别加加上防潮、防防霉、防锈、防防腐蚀的保护护措施，以保保证货物在没没有任何损坏坏和腐蚀的情情况下安全运运抵合同设备备安装现场。产产品包装前，卖方负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。5.6标记卖方对包装箱内和和捆内的各散散装部件在装装配图中的部部件号、零件件号应标记清清楚。卖方应在每件包装装箱的两个侧侧面上，用不不褪色的油漆漆以明显易见见的中文字样样印刷以下标标记：合同号；目的站／码头；供货、收货单位名名称；设备名称、机组号号、图号；箱号／件号；毛重／净重（公斤斤）；体积（长×宽×高高，以毫米表表示）。凡重量为二吨或超超过二吨的货货物，应在包包装箱的侧面面以运输常用用的标记和图图案标明重心心位置及起吊吊点，以便于于装卸搬运。按按照货物的特特点，装卸和和运输上的不不同要求，包包装箱上应明明显地印刷有有“轻放”“勿倒置”和“防雨”等字样。对对裸装货物应应以金属标签签或直接在设设备本身上注注明上述有关关内容。大件件货物应带有有足够的货物物支架或包装装垫木。每件件包装箱内，应应附有包括分分件名称、数数量、价格、机机组号、图号号的详细装箱箱单、合格证证。外购件包包装箱内应有有产品出厂质质量合格证明明书、技术说说明各一份。另另邮寄装箱清清单二份。技技术条件书中中列明的备品品备件应按每每套设备分别别包装，并在在包装箱外加加以注明，一一次性发货。备备品备件应分分别包装并同同样注明上述述标记，专用用工具也应分分别包装。各各种设备的松松散零星部件件应采用好的的包装方式，装装入尺寸适当当的箱内，并并尽可能整车车发运以减少少运输费用。栅栅格式箱子和和／或类似的的包装，应能能用于盛装不不至于被偷窃窃或被其他物物品或雨水造造成损坏的设设备及零部件件。所有管道道、管件、阀阀门及其它设设备的端口必必须用保护盖盖或其它方式式妥善防护。卖方和／或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件。对于需要精确装配的明亮洁净加工面的货物，加工面应采用优良、耐久的保护层，以防止在安装前发生锈蚀和损坏。组装前应从每个零零部件内部清清除全部加工工垃圾，如金金属切削、填填充物等,应从内外表表面清除所有有轧屑、锈皮皮油脂等。钢钢结构在第一一次涂层前应应做喷丸处理理。油漆应选选用国内较先先进的漆种，并并能适应当地地环境条件。轴轴承和油系统统的辅助设备备，如贮油箱箱、容器及管管道的全部内内表面在清洗洗之后应涂上上合适的油溶溶性防锈剂。卖方交付的技术资资料应使用适适合于长途运运输、多次搬搬运、防雨和和防潮的包装装。每包技术术资料的封面面上应注明下下述内容：合同号；供货、收货单位名名称；目的站／码头；毛重；箱号／件号。每一包资料内应附附有技术资料料的详细清单单一式二份，标标明技术资料料的序号、文文件项号、名名称和页数。设备发运前，应将将水全部放掉掉并吹干，当当放水需要拆拆除塞子﹑疏水阀(如果有)等时，卖方应确保这这些部件在发发运前重新装装好。所有开开口﹑法兰﹑接头应采取取保护措施，以以防止在运输输和储存期间间遭受腐蚀﹑损伤及进入入杂物。泵的的进出口﹑管孔应用盖盖板封闭。需要现场连接的螺螺纹孔或管座座的焊接孔应应采用螺纹或或其它方式予予以保护。遮盖物﹑紧固件不不应焊在设备备上。凡由于卖方包装不不善致使货物物遭到损坏时时，一经证实实，卖方均应按合合同相关条款款的规定负责责及时修理、更更换或赔偿。买方对多次使用的专用铁路包装箱、包装架等，在该部件到货清点之后2个月内返还卖方（费用由卖方承担）。5.7卖方应随随投标文件提提供设备包装装示意图。附件2设计与供货范围1一般要求1.1本附件规定定了合同设备备的供货范围围，卖方保证提供供设备为全新新的、先进的的、成熟的、完完整的和安全全可靠的，且且设备的技术术经济性能符符合附件1的要求。1.2卖方应提供供详细供货清清单，清单中中依此说明型型号、数量、产产地、生产厂厂家等内容。对对于属于整套套设备运行和和施工所必需需的部件，即即使本合同附附件未列出和和/或数目不足足，卖方仍须在执执行的同时补补足。2设计与供货货界限及范围围2.1卖方的设计计界限从烟气气挡板的烟气气入口正反法法兰至烟气挡挡板的烟气出出口正反法兰兰的所有部分分(包括正反法法兰及附伴))。2.2供货范围卖方应在合同规定定的时间内，提提供买方所需数量量的设备和备备件及相关技技术文件，在在安装、调试试、功能与性性能测试、试试运行期间提提供技术服务务,并保证符符合本标书的的条文和买方方书面提出的的特殊要求。供货范围为6台（套套）完整功能能的烟气挡板板及其辅助系系统。其中,至少包括括:主体设备:旁路烟道挡板二套FGD入口原烟气气挡板二套FGD出口净烟气气挡板二套上述6套挡板本体防腐烟气挡板本体至少少包括框架、阀阀盖、电机、带带安全限位开开关的电动执执行机构(进口产品)、开度指示示器、密封件件和控制件、内内部和外部安安装附件等。辅助系统设备:辅助系统为密封风风系统两套，设设备包括:4台密封风机（2＋＋2备用）,每台密封封风机应含有有风机、电机机、联轴器、法法兰、出口膨膨胀节、电机机和风机公用用基础框架及及地脚螺栓等等连接件；密封风机就地控制制装置；2台密封空气加热器器；电加热器就地控制制装置；热工及电气保护开开关及仪表。备品备件卖方应提供上述所所有设备安装装、调试期间间及质保期后后一年内的备备品备件（价价格含在合同同总价内），并并提供5年运行所需需备品备件清清单及分项价价格供买方选择。所供的非国家标准准件类备件应应附带加工图图纸,且应保证这这些图纸的完完整性和正确确性,国家标准件件类部件应开开列标准代号号及参数。所所有备件均应应附有带技术术规范和说明明的加工图。同时提供30年的的备品备件和和磨损件保障障,即卖方应保证在在装置投运后后30年内,当买方提出要求求时,继续以优惠惠的价格和条条件向买方提供设备备正常运行所所需备品备件件和磨损件。如如卖方停止或不不制造某些备备品备件,卖方有义务提提前半年通知知买方,以便买方有足够的的时间订购一一批所需备件件,在此种情情况下卖方有义务向向买方免费提供供该备件的图图纸及技术资资料。专用工具:上述所有设备在开开车,调试,运行与维维护专用工具具（价格含在在合同总价内内）卖方应提供满足大大修时安全而而有效地拆卸卸部件或组件件及特殊维修修和检修要求求的专用工具具,并应根据其其使用寿命和和使用频率考考虑一定的余余量。每项工工具均需附有有必要的说明明。附件正反安装法兰和螺螺栓、螺母、垫垫圈检修起吊设备现场拼装所需的焊焊条内部电缆地脚螺栓及埋件功能控制所有必需需的测试接口口，例如：密密封气压力,,流量,温度测量等等设备标志:设备备铭牌应采用用耐腐蚀的金金属板制造。铭铭牌应安放在在运行人员容容易看到的地地方。设备铭铭牌上要求标标明该设备的的KKS编码。保温设计及要求((保温材料为为岩棉制品,,买方供货)润滑系统,内部部管道及其箱箱体,阀门,支架,轴承等保护措施及停运防防护设备润滑油第一次加注的及调调试和试运行行期间所用的的润滑油（卖卖方保证所用用的润滑油能能在中国市场场买到）。清洁和油漆所有设备表面处理理。二底三面由卖方提提供。现场补补漆料由卖方方提供,由买方施工。组装前应从每个零零部件内部清清除全部加工工垃圾,如金属切屑屑、填充物等等,应从内外表表面清除所有有渣屑、锈皮皮油脂等。所有设备交付时至至少应有一锌锌基打底涂层层和一层覆面面涂层,暴露于大气气的金属表面面需要增加涂涂层。卖方提供的全部设设备(防腐内衬衬单列)：序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1原烟气挡板5140×64000×400台套2**加清环保2净烟气挡板4040×75000×400台套2**加清环保3旁路挡板门4640×69990×400台套2**加清环保4密封风机（含电机机及配套止回回阀、成套底底座）9－26－4.5A台套4**湘桥风机或等同5电加热器140kW台套2江苏扬中华能或等同6电动执行机构10000N.mm台套4进口ROTORK7电动执行机构20000N.mm台套4国产引进性ROTORRK卖方提供的安装,,运行,维护(包括仪表校校正)的专用工具具清单(卖方填写)：序号名称称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1无2.3过1688小时调试期期后一年备品品备件清单：：序号名称称规格和型号单位数量运行寿命(小时)生产厂家备注1原烟气挡板(2台台)轴封填料套1加清环保轴承套1洛阳轴承或等同密封片米2加清环保2FGD旁路烟气挡挡板(2台)轴封填料套1加清环保轴承套洛阳轴承或等同密封片米2加清环保3FGD出口净烟气气挡板(2台)轴封填料套1加清环保轴承套1洛阳轴承或等同密封片米2加清环保2.4卖方应提提供的5年运行(一个大修周周期)的备品备件件,易磨损件清清单：序号名称称规格和型号单位数量运行寿命(小时)生产厂家备注1球窝连接SQR22-RSS件6洛阳轴承或等同左右螺纹各一半2轴承F90518件4洛阳轴承或等同3限位开关D4N-212GG件6欧姆龙4挡板密封片米3加清环保C2765挡板密封片米3加清环保316L6螺栓螺母M6X18套40加清环保1.4529或等等同2.5进口件清清单：序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1旁路烟气挡板电动动执行机构台4ROTORK2挡板门行程开关个32欧姆龙3接口3.1烟道接口口(空白处由卖方方详细填写)接口方向接口方式截面尺寸壁厚mm保温厚度mm正、反法兰材质其他参数原烟气挡板入口水平法兰6100Q235原烟气挡板出口6100Q235旁路烟气挡板入口口6100Q235旁路烟气挡板出口口6100Q235净烟气挡板入口垂直6100Q235净烟气挡板出口6100Q2353.3电气接口((包括挡板执执行机构、风风机和电加热热器,由卖方提供)3.4仪控接口((包括挡板执执行机构、风机和电加加热器,由卖方提供)3.5其他接口((包括挡板执执行机构、风机和电加加热器,由卖方提供)附件3技术资料和交付进进度1一般要求卖方提供的资料应应使用国家法法定单位制即即国际单位制制(语言为中文)，进口部件件的外文图纸纸及文件应由由卖方免费翻译译成中文。对于其它没有列入入合同技术资资料清单，却却是工程所必必需文件和资资料，一经发发现，卖方应及时免免费提供。买方要及时提供与与合同设备设设计制造有关关的资料。卖方提供的技术资资料为每台设设备15套,电子版本本2套。2技术资料内容和交交付进度内容与进度在投标阶段提供的的资料设计、制造、交货货、安装和调调试总的时间间进度表。设计、制造、试验验的标准规范范清单。详细的文件提交进进度。质量保证措施的文文件和计划。要求的辅助系统和和消耗品（如如工艺水、电电源、仪表空空气等）的确确切数据资料料。设备总装图，要求求注明挡板泄泄漏率、挡板板设计进出口口压降、挡板板关闭开启时时间、总重、转转动件重、电电机重等。接口总图(纵向和和断面视图))，明确外型型尺寸，各接接口尺寸，开开孔数目及开开孔尺寸，和和对支撑结构构的配合要求求。辅助设备的装配图图(密封风机和和电加热器))辅助设备密封风机机在额定转速速，规定的设设计分界面和和使用的介质质密度等条件件下的全特性性曲线图，包包括全升压与与流量关系曲曲线，功率与与流量关系曲曲线，效率与与流量关系曲曲线。辅助设备电加热器器性能参数。控制、保护及联锁锁要求框图。支撑结构，基础要要求图。热工测量系统图及及测点布置位位置图。合同签订·后的资资料和图卖方在烟气挡板技技术协议（合合同附件）签签订后日内，卖方提供以下桩基设计资料：荷重（包括静载、动动载）分布。卖方在技术协议（合合同附件）签签订后日内，卖方提供以下设计资料：各工况下的烟气挡挡板性能数据据；原烟气、净烟气接接口膨胀量。卖方买方签定合同同后7天内，卖方向买方提供附件1第4.7条所列的的资料和质量量控制计划、质质量检查计划划。卖方买方签定合同同后天内，卖卖方向买方提供烟气气挡板施工设设计正式资料料，包括：各种工况下的挡板板及各辅助设设备(密封风机和和电加热器))的性能参数数。烟气挡板及各辅助助设备(风机和电加加热器)结构总图与与驱动装置拆拆装布置图：：要求注明型型号、设计介介质、介质密密度、设计进进出口温度、设设计流量、设设计全压、设设计泄漏率、主主轴转速、临临界转速、轴轴功率、效率率、总重、转转动件重、外外形尺寸和接接口尺寸和朝朝向等；设备备结构说明书书；气、电等的接口位位置和尺寸。驱动装置控制原理理图,控制要求。烟气挡板及各辅助助设备(密封风机和和电加热器))的测点布置置图及联锁保保护要求，控控制柜接线图图。转动件的转动惯量量；检修最重件尺寸、重重量及起吊高高度尺寸和所所需的空间距距离详图；防腐涂层面积统计计及涂层厚度度；保温面积统计及保保温厚度；隔声包敷层详图及及材料清单；；在额定处理能力，规规定的计算分分界面和使用用的介质密度度等条件下的的各性能关系系曲线关系曲曲线；连锁要求框图；热工测量系统图及及测点布置位位置图(包括安装要要求和使用说说明)；运行中各项参数、报报警、连锁和和保护动作整整定值；系统图以及安装使使用维护说明明书；主要零部件材料清清单及说明；；专用工具表和备件件表；损件清单和加工详详图(应注明材质质)；安装、运行和维护护说明书(包括配套供供应的特殊测测量保护仪表表的使用技术术说明书)；当电动机由卖方配配套供给时，卖方提供：电动机总图和安装装图，要求表表示全部外形形尺寸及装配配尺寸，内部部风道、基础础留孔、荷重重等；速度一转矩特性曲曲线；在额定电压和最低低启动电压下下的电动机加加速度曲线，用用电流和时间间的函数曲线线表示。在额定电压和最低低启动电压下下的转子安全全堵转电流上上开曲线和过过负荷运行曲曲线。电动机与所驱动设设备成套装置置的使用维护护说明书。该该说明书包括括电动机安装装要求的说明明；在额定电压和最低低启动电压下下的转子安全全堵转电流上上开曲线和过过负荷运行曲曲线。电动机与所驱动设设备成套装置置的使用维护护说明书。该该说明书包括括电动机安装装要求的说明明；设备发运同时卖方方向买方提供上述述技术文件的的最终版，最最终版图纸的的外形尺寸、接接口尺寸应与与设计阶段提提供的资料和和图纸相同设备监造检查所需需要的技术资资料卖方应提供满足合合同设备监造造检查/见证所需要要的全部技术术资料。设备和部件的工厂厂试验结果报报告。建设和安装期间实实施的试验资资料。安装和性能试验后后试验结果报报告和资料。在机组故障和设备备故障情况下下，装置性能能及保护的描描述。施工、调试、试运运、机组性能能试验和运行行维护所需的的技术资料（买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认）。包括但不限于：提供设备安装、调调试和试运说说明书，以及及组装、拆卸卸时所需用的的技术资料。安装、运行、维护护、检修所需需详尽图纸和和的技术资料料(包括设备总总图、部件总总图、分图和和必要的零件件图、计算资资料等)。设备安装、运行、维维护、检修说说明书(包括设备结结构特点、安安装程序和工工艺要求、启启动调试要领领、运行操作作规定和控制制数据、定期期校验和维护护说明等)。卖方须提供备品备备件清单和易易损件清单。卖方提供的其它技技术资料(买方提供具体体清单和要求求，卖方细化，买方确认)。包括但不不限于：检验记录、试验报报告及质量合合格证等出厂厂报告。卖方提供在设计、制制造时所遵循循的规范、标标准和规程清清单。设备和备品管理资资料文件(包括设备和和备品备件发发运和装箱的的详细资料，设设备和备品备备件存放与保保管的技术要要求，运输超超重超大件的的明细表和外外形图)。详细的产品质量文文件(包括材质、材材质检验、焊焊接、热处理理、加工质量量、外形尺寸寸、水压试验验和性能检验验/试验等)的证明。附件4进度1.总则卖方应按合同规定定的期限交付付所有设备,,中提出设计、制制造、交货时时间进度表、以以及建议的安安装和调试总总的时间进度度表。2.设计进度表卖方自定格式。3.制造进度表卖方自定格式。4.交货（见商务合同同）交货地点：合同设设备（含合同同材料）的交交货地点为*****发电电厂2×3000MW机组烟气脱脱硫工地现场场。设备交货批次和时时间表序号设备/部件名称、型号发运地点交货时间备注1入口原烟气挡板2净烟气出口挡板3旁路挡板门5.安装进度表6.调试进度表附件5监造、工厂检查和和性能验收试试验1.监造依据依据合同和电力工工业部、机械械工业部文件件电力（1995）37号《大型电电力设备质量量监造暂行规规定》和《驻驻大型电力设设备制造厂总总代表组工作作暂行条例》的的规定，以及及国家有关规规定，进口设设备在制造过过程中，买方方将派出具有有一定水平和和经验且责任任心较强的工工程技术人员员或委托其他他有监造资质质的单位，按按照原电力工工业部、机械械工业部文件件电办[19955]37号（关于印印发《大型电电力设备质量量监造暂行规规定》、《驻驻大型电力设设备制造厂总总代表组工作作条例》的通通知）的规定定进行设备监监造和出厂前前的检验、试试验并监造，但但这并不代替替和减轻卖方方对质量的责责任。本附件用于合同执执行期间对卖卖方所提供的的设备(包括对分包包外购设备)进行监造、检检查和性能验验收试验，确确保卖方所提提供的设备符符合附件1规定的要求求。监造内容(不限于于此,具体内容容由卖方提出出建议，买方方确定)序号零部件及工序名称监造内容监造方式文件见证现场见证1图纸图纸的合理性√2材料材质报告√3结构平直度和焊缝质量量√√4外购件质量、合格证√5空载试验动作灵活，密封可可靠√√6风门本体安装风门位置、水平及及垂直度√7挡板调试动作灵活、平稳，无无卡涩√√卖方应在合同生效效后，向买方方提供与本合合同设备有关关的监造、检检查和性能验验收试验标准准。有关标准准应符合附件件1的规定。卖方应在本技术规规定书生效日日期起15天内，向向买方提供本本合同设备的的设计、制造造和检验标准准的目录。设设计、制造和和检验标准应应符合技术规规定书的规定定。买方将进进行设备监造造和出厂前的的检验，了解解设备组装、检检验、试验和和设备包装质质量情况并签签字。监造检检验的标准为为烟气脱硫技技术协议书所所列的相应标标准。监造的的范围及具体体监造检验／／见证项目另另行协商。卖卖方必须为买买方委托的驻驻厂代表和监监造代表的监监造检验提供供：本合同设备投料时时提供整套设设备的生产计计划及每一个个月度实际生生产进度和月月度检验计划划。提前15天提供设设备的监造内内容和检验时时间。与本合同设备监造造有关的标准准（包括工厂厂标准）、图图纸、资料、工工艺及实际工工艺过程和检检验记录（包包括中间检验验记录和／或或不一致性报报告）及技术术规定书规定定的有关文件件以及复印件件。监造人数和时间,,见合同规规定向监造代表提供工工作、生活方方便。监造检验／见证（一一般为现场见见证）一般不不得影响工厂厂的正常生产产进度（不包包括发现重大大问题时的停停工检验），应应尽量结合卖卖方工厂实际际生产过程。若若监造代表不不能按卖方通通知时间及时时到场，卖方方厂的试验工工作可正常进进行，试验结结果有效，但但是监造代表表有权事后了了解、查阅、复复制检查试验验报告和结果果（转为文件件见证）。若若卖方未及时时通知监造代代表而单独检检验，买方将将不承认该检检验结果，卖卖方应在买方方代表在场的的情况下进行行该项试验。不论监造代表是否否参与监造与与出厂检验或或者监造代表表参加了监造造与检验，并并且签署了监监造与检验报报告，均不能能被视为卖方方应承担的质质量保证责任任的解除，也也不能免除卖卖方对设备质质量应负的责责任。监造方式文件见证、现场见见证和停工待待检，即R点、W点、H点。每次监监造内容完成成后，卖方和和监造代表均均须在见证表表格上履行签签字手续。卖卖方复印3份，交监造造代表1份。R点：卖方只需提供供检查或试验验记录或报告告的项目，即即文件见证。W点：买方监造代表表参加的检验验或试验的项项目，即现场场见证。H点：卖方在进行至至该点时必须须停工等待买买方监造代表表参加的检验验或试验的项项目，即停工工待检。买方接到见证通知知后，应及时时派代表到卖卖方检验或试试验的现场参参加现场见证证或停工待检检。如果买方方代表不能按按时参加，W点可自动转转为R点，但H点如果没有有买方书面通通知同意转为为R点，卖方不不得自行转入入下道工序，应应与买方商定定更改见证时时间，如果更更改后，买方方仍不能按时时参加，则H点自动转为R点。对卖方配合监造的的要求卖方有配合买方监监造的义务，并并及时提供相相关资料，并并不由此发生生任何费用。卖方应给买方监造造代表提供工工作、生产方方便。卖方应在现场见证证或停工待检检前10天将设备备监造项目及及时间通知买买方监造代表表。买方监造代表有权权查(借)阅与合同监监造设备有关关的技术资料料，如买方认认为需要复印印存档，卖方方应提卖方便便。卖方应在见证后十十天内将有关关检查或试验验记录或报告告资料提供给给买方监造代代表2.工厂检查总则工厂检查是质量控控制的一个重重要组成部分分。卖方需严严格进行厂内内各生产环节节的检查和试试验。卖方提提供的合同设设备须签发质质量证明、检检验记录和测测试报告，并并且作为交货货时质量证明明文件的组成成部分。检查的范围包括原原材料和元器器件的进厂，部部件的加工、组组装、试验、出出厂试验。卖方检查的结果要要满足附件1的要求，如如有不符之处处或达不到标标准要求，卖卖方要采取措措施处理直至至满足要求，同同时向买方提提交不一致性性报告。卖方方发生重大质质量问题时应应将情况及时时通知买方。由卖方供应的所有有合同设备／／部件（包括括分包与外购购），在生产产过程中都须须进行严格的的检验和试验验，出厂前须须进行部套和和／或整机总总装和试验。所所有检验、试试验和总装（装装配）必须有有正式的记录录文件。以上上工作完成之之后，合格者者才能出厂发发运。所有这这些正式的记记录文件及合合格证作为技技术资料的一一部分邮寄给给买方存档。此此外，卖方还还应在随机文文件中提供合合格证和质量量证明文件。工厂检查的所有费费用包括在合合同总价之中中。工厂检验及试验由卖方提供的设备备，原材料应应按规定和标标准进行必要要的检验和试试验，以证实实材料满足相相应的规范和和标准的要求求，在设备制制造工作完成成时，应进行行试验以证明明其性能符合合本规范及适适应标准的条条款，并满足足可靠、稳定定运行的要求求，在设备安安装好后，卖卖方应指导买买方指派的人人员完成验收收试验。试验所用的全部测测试仪器应进进行常规校正正，结果应由由买方检查。试验期间驱动设备备的电动机应应尽可能为设设备本身的电电动机(如果设备需需电动机驱动动)。在任何情情况下，所用用电机的性能能应由买方检检查，并应包包括在产品试试验证书中。试验报告由卖方完完成，但试验验的成功应取取得买方的认认同。应按相应的标准在在制造厂进行行材料(密封元件,金属部件,衬橡胶,衬鳞片,加热元件件)试验，并检检查防腐层是是否满足规范范要求，安装装后在现场检检查压损值、泄泄漏率等，并并验证设备性性能满足技术术要求。所有挡板门执行机机构在安装好好后应进行操操作机构的试试验，顺序操操作的控制试试验，调节的的试验等。密封风机应对所提供风机和和部件进行必必要的全运行行范围工厂试试验，证明加加工及材料无无缺陷，并证证明运行是成成功的，按规规定试验的性性能是符合指指定设计要求求的。卖方应应将试验方法法和装置交买买方供其审查查。应检查风机，包括括动平衡试验验、10%超速试验、风风机叶片和叶叶片凸缘着色色探伤、叶片片频率试验(轴流风机)、转速与效效率、从停机机到试验点全全运行范围的的特性、惰走走状态、轴振振动、轴封漏漏油及噪声等等。试验后应提供校正正曲线及试验验报告。所有电动机应根据约定的标准准进行电动机机的试验：对每一电机应进行行以下试验：：噪声测试线圈电阻测试无负荷/短路测试试绝缘试验测试绝缘电阻：电机线圈内置温度监测器轴承绝缘转子锁紧试验检查电机振动超速试验(对HVV电机)遵照规范的物理检检查满负荷热运转试验验(这种试验应应为安装的每每种型式的HV电机中一个HV电机的正规规试验)。密封空气系统的阀阀门材料试验所用材料应按适用用材料规范进进行试验和修修复。卖方应应在阀门数据据表中指明无无损探伤范围围。工厂试验应根据约定的标准准或规范，对对阀门进行水水压试验和泄泄漏试验。闸闸阀阀座应在在阀两侧做试试验、截止阀阀阀座要在阀阀键压力下进进行。铸钢阀阀在水压试验验前要先进行行三次加压和和泄压试验，所所有电动、气气动阀应在最最大工作压力力下全开，全全关一遍，以以保证工作行行程能在规定定时间内完成成，并且操作作平滑稳定，所所有其余类型型的阀门应进进行一次全开开、全关试验验。衬橡胶的阀门应通通过气泡肉眼眼检查和经高高压电弧试验验检查肉眼看看不见的细孔孔。硫化橡胶胶衬套应进行行拉伸试验。用用环氧树脂作作衬套的阀门