某商务办公楼全套安装施工方案

某商务办公楼全套安装施工方案商务办公楼项目经理部二零一一年八月十八日目录HYPERLINK\l"_Toc282614675"第一章工程概况1HYPERLINK\l"_Toc282614676"1工程概况1HYPERLINK\l"_Toc282614677"2工程建设概况1HYPERLINK\l"_Toc282614678"3安装工程概况1HYPERLINK\l"_Toc282614679"第二章编制说明2HYPERLINK\l"_Toc282614680"1编制依据2HYPERLINK\l"_Toc282614681"2主要采用规范、图集及规程2HYPERLINK\l"_Toc282614682"第三章施工布署3HYPERLINK\l"_Toc282614683"1工程实施目标3HYPERLINK\l"_Toc282614684"2工程重点及难点3HYPERLINK\l"_Toc282614685"3项目组织机构3HYPERLINK\l"_Toc282614686"4施工部署4HYPERLINK\l"_Toc282614687"5施工总进度计划4HYPERLINK\l"_Toc282614688"6资源配置计划4HYPERLINK\l"_Toc282614689"6.1机械配置计划4HYPERLINK\l"_Toc282614690"6.2劳动力配置计划6HYPERLINK\l"_Toc282614691"第四章主要施工方案7HYPERLINK\l"_Toc282614692"1电气工程7HYPERLINK\l"_Toc282614693"1.1概述7HYPERLINK\l"_Toc282614694"1.2施工流程9HYPERLINK\l"_Toc282614695"1.3施工要点9HYPERLINK\l"_Toc282614696"2给排水工程17HYPERLINK\l"_Toc282614697"2.1概述17HYPERLINK\l"_Toc282614698"2.2施工流程18HYPERLINK\l"_Toc282614699"2.3施工要点18HYPERLINK\l"_Toc282614700"3采暖工程29HYPERLINK\l"_Toc282614701"3.1概述29HYPERLINK\l"_Toc282614702"3.2施工流程29HYPERLINK\l"_Toc282614703"3.3施工要点30HYPERLINK\l"_Toc282614708"4机电工程调试37HYPERLINK\l"_Toc282614709"第五章保证措施39HYPERLINK\l"_Toc282614710"1进度保证措施39HYPERLINK\l"_Toc282614711"1.1组织措施39HYPERLINK\l"_Toc282614712"1.2技术措施40HYPERLINK\l"_Toc282614713"1.3物资机械40HYPERLINK\l"_Toc282614714"1.4动态管理40HYPERLINK\l"_Toc282614715"2质量保证措施40HYPERLINK\l"_Toc282614716"2.1质量管理目标40HYPERLINK\l"_Toc282614717"2.2质量管理组织机构40HYPERLINK\l"_Toc282614718"2.3全面质量管理41HYPERLINK\l"_Toc282614719"2.4质量管理制度42HYPERLINK\l"_Toc282614720"2.5过程质量管理43HYPERLINK\l"_Toc282614721"2.6质量通病与防治措施45HYPERLINK\l"_Toc282614722"2.7观感质量保障措施47HYPERLINK\l"_Toc282614723"2.8成品保护措施50HYPERLINK\l"_Toc282614724"2.9季节性施工措施51HYPERLINK\l"_Toc282614725"3安全管理措施51HYPERLINK\l"_Toc282614726"3.1安全管理目标51HYPERLINK\l"_Toc282614727"3.2安全常务管理体系52HYPERLINK\l"_Toc282614728"3.3安全管理制度52HYPERLINK\l"_Toc282614729"3.4施工的安全保证措施53HYPERLINK\l"_Toc282614730"4文明施工及环境保护措施54HYPERLINK\l"_Toc282614731"4.1文明施工管理54HYPERLINK\l"_Toc282614732"4.2环境保护管理54HYPERLINK\l"_Toc282614733"5施工安全应急预案56HYPERLINK\l"_Toc282614734"5.1应急预案的任务和目标56HYPERLINK\l"_Toc282614735"5.2应急预案启动涉及的事故内容56HYPERLINK\l"_Toc282614736"5.3应急预案启动前提56HYPERLINK\l"_Toc282614737"5.4应急救援机构的组成、职责和分工56HYPERLINK\l"_Toc282614738"5.5报警信号和通讯57HYPERLINK\l"_Toc282614739"5.6事故应急与救援57HYPERLINK\l"_Toc282614740"5.7自然灾害的应急处理58HYPERLINK\l"_Toc282614741"5.8火灾的处理58HYPERLINK\l"_Toc282614742"5.9化学品泄漏处理58工程概况工程概况本工程由高层办公楼及沿街商业组成，共2幢楼（1#、2#房），总占地面积Xxxx平方米，总建筑面积约13.5万平方米。1#、2#房设计为整体两层地下室，地下室平面轴线尺寸为243.85×74.4m，两栋主楼间设有露天下沉广场（48.5×48.6m）。地下室平战结合人防等级：核6级。设计耐火等级：一级。本项目建筑物的抗震设防烈度为6度；场地类别为Ш类；主要结构类型为框-筒；主要基础结构形式为桩筏基础。本建筑室内±0.000相当绝对标高4.500m（黄海高程），室内外高差450mm。工程建设概况项目名称工程地点建设单位XXXX新城建设设投资管理有有限公司设计单位XXX建筑设计研研究院有限责责任公司勘察单位XXX民用建筑设设计研究院有有限公司监理单位XXXX建设工程程监理有限责责任公司施工总承包单位中国建筑第X工程程局有限公司司建筑使用性质1～3层为商业，标准层层办公及其配配套安装工程概况序号项目名称系统组成情况1电气工程低压配电、照明系系统，防雷及及接地系统，以以及弱电的预预埋（预留）2给排水工程室内给水系统、排排水系统3通风工程送排水系统、防排排烟系统（部部分）4人防工程室内人防电气、给给排水和通风风系统（部分分）编制说明根据业主提供的XXXXXXB2地块1#、2#房工程设计施工图纸，XXXX区B2地块总承包施工组织设计，总承包合同及现场实际情况，在认真分析了本工程的施工特点和各种影响施工的因素后，特编制本机电安装施工方案。编制依据XXXXXX工程施工图纸；现行有效的建筑规范、规程和验收标准；总承包合同；Xx省及XX市关于建设工程安全文明施工的相关规定；ISO9000质量管理标准、ISO14000环境管理标准、OSHMS18000职业安全健康管理标准；有关法律、法规及规定；国家级工法及企业级工法；本公司质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件；本公司质量管理、安全管理、文明施工管理及XX总公司CI标准等规定；现场和周边实际情况，以及总施工组织设计。主要采用规范、图集及规程《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002《智能建筑工程施工质量验收规范》GB50339－2003《建筑安装工程施工图集》（1~8分册）2002第二版《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261－2005《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166－2007《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DGJ32/J39~41、48（2006版）施工布署工程实施目标总目标充分发挥本公司优优势，组建具具有丰富施工工管理经验的的项目管理班班子，组织技技术素质高的的作业队伍，积积极推广应用用新技术、新新工艺、新设设备、新材料料，精心组织织，科学管理理，按“质量、安全全、工期、文文明、环保、服服务”六个第一流流的要求完成成工程施工任任务。工期目标总工期538日历天天，具体开工工日期以发包包人开工指令令为准，节点点工期相应顺顺延。质量目标一次性验收通过，100%合格，1#楼确保江苏省优优质工程“扬子杯”，2#楼争创“扬子杯”。环境保和职业健康康安全目标1、文明施工和环境境目标：确保保XX省级文明明工地。2、坚持“安全第一一，预防为主主，综合治理理”的方针，本本项目安全目目标确定为“三无”、“一控”、“三消灭”，达到安全全管理目标。3、严格按照本公司司一体化管理理体系文件进进行实施。4、按XX市相关规规定布置和XXX总公司CI管理，现场CI创优金奖。服务目标1、在本工程的各方方面、各个阶阶段对业主等等提供服务和和配合工作，施施工过程中，积积极协助业主主，提出合理理化建议，优优化施工方法法和作业计划划，减少消耗耗，为业主最最大限度节约约投资。2、工程交付使用后后留有维护小小组人员，定定期对工程进进行回访，做做好保修服务务工作。工程重点及难点根据本工程的地理位置及工程的方案设计概况，本工程存在重点、难点进行分析如下：序号工程特点、难点施工对策1工期紧，质量要求求高进行周密的施工策策划和部署；；合理配置各类资源源；建立严格格的工期计划划、控制和考考核机制；完善项目质量管理理体系。2指定分包工程多，总总包管理难度度大建立总分包管理体体系，明确相相关职责。编制交叉施工作业业计划表，协协调各分包相相关作业面的的施工安排。总包积极提供现场场协调、监督督、配合服务务。项目组织机构在公司内部选派高效、精干的人员，组建施工项目管理部。项目以项目经理为核心、全面负责本工程进度、质量、安全、总协调等工作。施工部署根据土建工程施工区域的划分，各个区域均可进行平行施工，流水作业，计划投入三个施工队伍，即给排水专业施工队、电气专业施工队和通风专业施工队各一个。施工总进度计划本工程总工期为538日历天，具体开工日期以发包人开工指令为准（拟定XX年9月8日开工，计划竣工日期XX年2月27日），节点工期相应顺延。施工总进度计划表（见附表）。资源配置计划机械配置计划序号机械或

设备名称型号

规格数量国别

产地制造年份额定功率

(KW))生产

能力用于施

工部位备注1交流电焊机BX1-31512台湖北200811良好金属构件焊接2气焊(割)工具8套河北2008良好金属构件切割3冲击钻DDC28A20台上海20091.1良好固定构件4手电钻DDZ-10A12台江苏20090.3良好金属构件加工5台钻ZQS41161台江苏20080.6良好金属构件加工6角向磨光机DMJ100A8台北京20070.5良好金属构件加工7砂轮切割机DGC355A6台江苏20081.8良好金属构件切割8钢管穿孔机KB-1142台湖北20083良好管道上开孔9钢管压槽机GC-12B4台江苏20081.5良好管道接口加工10切管套丝机TQ-100CGG2台江苏20071良好管道丝口加工11手提式电熔焊接机机HC20-32212台浙江20081.2良好管道连接12插线咬口机YIC-102台四川20084.2良好风管加工13曲线咬口机YWL-122台安徽20073.5良好风管加工14卷扬机5~2t3台河南20083良好吊装或牵引15空压机6m3/0.7MMPa1台安徽20082.5良好管道清扫16汽车吊25t1台江苏2006良好设备搬运17汽车5~10t1辆江苏2006良好材料搬运18叉车5t2台陕西2005良好材料搬运19电动试压泵2台江苏20082.2良好管道水压试验20手动试压泵2台江苏2007良好管道水压试验21游标卡尺0.02mm/00-3001把江苏2008良好定位测量20绝缘摇表1000V3台江苏2008良好电气线缆检测21接地电阻测试仪500V2台江苏2008良好电气接地检测22压力表2块江苏2007良好管道压力检测劳动力配置计划日期2010年2011年2012年工种9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月管工24666610101212151717182020156电工2510101010152020222525272935352010电焊工135555677777778853通风工--22333388881010101055油漆工11222333333335522普工126101010161620202020202025321010合计6153035363653597072788084871031105735主要施工方案电气工程概述供配电系统：本工程属一级负荷用户，由市电网两路20KV电源供给，变配电所设于地下一层，变电所容量分别为4×1250KVA；低压配电系统采用树干式与放射式相结合的方式，消防用电设备及重要设备由专用回路供电，双电源回路配电，并在末端配电箱自动切换。配电干线采WDZ-YJV-0.6/1KV低烟无卤电力电缆，沿电缆桥架或焊接钢管敷设。配电支线（除图中注明外）均采用WDZ-BYJ型导线穿管暗敷。电缆在桥架内敷设时，如在同一桥架内设有主备供电源或消防和非消防电源电缆时，需要在桥架内做好分隔。地上部分的公共照明为双回路供电，从1号楼变电所低压出线侧引出电缆，竖向1~22层采用两路密集型铝母线AP2-502G/200A/5。空调供电从1号楼变电所低压出线侧起，一路的竖向1~14层，另一路的竖向1~22层采用密集型铝母线AP2-502G/3200A/5。地下室电缆桥架为封闭式金属桥架，表面应作防火处理；电缆桥架内主、备供电缆间及消防电缆与普通电缆间应用防火隔板分隔。配电支线（除图中注明外）均采用WDZ-BYJ型导线穿管暗敷。处图中注外，照明支线采用WDZ-BYJ-2.5-450/750导线，2~3根穿JDG15(G15)，4~5根穿DG20(G15)，6~8根穿JDG25(G20)；插座及空调配电支线均采用WDZ-BYJ-2.5导线，3~5根穿JDG20(G15)，6~8根穿JDG25(G20)。明敷于潮湿场所或埋地敷设的线路均穿焊接钢管。动力及照明配电箱均采用XGL型或PZ30型终端配电箱，落地式配电柜下设10#槽钢基础；公共部位的嵌（挂）墙终端配电箱距地1.5m；设置专用房间内的配电箱，箱体高度800mm以下的，底边距地1.5m；箱体高度800~1200mm的，底边距地1m安装。消防用电设备配电箱应设有明显标志。电气照明系统：本工程室内照明包括一般照明、走道照明、火灾应急照明和疏散指示照明，其中一般照明由二次装修设计。照明开关距地1.4米暗装，电源插座、电视及信息插座除注明外距地0.3米暗装。二次装修确定信息插座位置后，与之相配套的电源插座位置可相应适当进行调整。疏散、应急照明灯应连续供电时间不小于90分钟，灯具采用符合GB13495《消防安全标志》和GB17945《消防应急照明》的专用消防灯具。防雷与接地系统：本工程按第二类防雷建筑物的要求设置保护，防雷系统参照99（03）D501-1图施工。屋面设Φ10镀锌圆钢避雷网以防直击雷，十二层及以上每层设均压环带以放侧击雷，均压带利用两根不小于Φ12的圈梁结构主筋电焊连接，外墙幕墙龙骨、金属窗框及栏杆等金属构件应与均压带可靠连接，引下线利用结构主筋，应至少使用两根大于Φ16的柱内主筋且必须通长焊接。接地体利用结构基础，地下基础的主筋电焊连接成整体。强弱电井内接地母线，每三层与引下线及均压带连接，已保证等电位。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。低压系统接地形式为TN-S系统，变压器中性点直接接地，强电电缆井内敷设两根40*4镀锌扁钢作为公用PE线，所有配电箱、穿线钢管、电缆外皮等带电设备的金属外壳均应可靠连接。弱电电缆井内敷设两根40*4镀锌扁钢作为弱电接地干线，电梯机房、消防中心、弱电机房内设局部等电位联结。金属桥架（线槽）及支架全长应不少于两处与接地干线相联结，非镀锌桥架间连接板的两端跨接WDZ-BYJR-4铜芯地线。本工程电气接地、防雷接地、弱电工作接地共用大楼地下基础接地体，其接地电阻要求不大于1欧姆。若实测接地电阻达不到要求，应在外引接地体处增加人工接地极。本楼设MEB及LEB，建筑物内的PE、PEN干线；电气装置接地极的接地干线；金属水管、煤气管、空调管等应进入建筑物处与MEB联结，做法见02D501-2《等电位联结安装》。电源系统设置三级电涌保护装置（SPD），详见配电箱系统图。1.1.4消防系统及弱电系统：依照相关要求，包括了本工程的消防系统及弱电系统的预埋预留。施工流程施工要点主要设备、材料进场验收各种管材、管件、阀门、设备及组件必须符合设计要求和具备产品合格证。消防系统的设备材料必须具备国家消防主管部门颁发的生产、销售许可证和产品合格证。1.3.2防雷与接地系统1）工艺流程接地体接地体接地干线引下线暗敷避雷带等电位联结接地电阻测试2）接地体敷设按照设计要求利用建筑物桩基、基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接形成的基础接地网。3）引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根≥Φ16以上主筋通长焊接作为引下线。被利用来做引下线的主筋必须做有明显的标记，焊接符合施工规范要求；设置断接卡子或测试点,采用暗装,同时加盖,并做好接地标记；每两层设一道均压环，利用建筑物圈梁外圈两根≥Φ16钢筋焊接连成完整的闭合回路。均压环均与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线连接。4）接地体（线）的连接应采用搭焊接，其长度必须满足：扁铁宽度为2倍（至少三个棱边焊接）；圆钢直径的6倍；圆钢与扁铁连接时，其长度为圆钢的6倍；扁铁与钢管（或角铁）焊接时，为了焊接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还需用钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，或直接用钢带本身弯成弧形（或直角型）与钢管（或角铁）焊接。5）利用建筑结构梁、柱内钢筋（2根Φ16或4根Φ10）作防雷引线，或均压带，选用的钢筋应是上下对齐且可靠焊接。6）屋顶避雷安装时将避雷线用大绳子提到房屋的顶部，调直、敷设、卡固、焊接成一体，同引下线焊接。焊接的药皮应敲干净，进行局部调直后刷防锈漆与银粉。利用Φ12镀锌圆钢在屋顶设置避雷带，并用柱内两根主筋作引下线与基础钢筋组成接地装置。网用的Φ12镀锌圆钢，在安装前应先加工整平直，安装为一直线，无高低起伏不平弯曲的缺陷。支架埋设应牢固，埋埋设深度不小小于100mm，固定点点间距均匀，支支持卡高为00.15m，水平间距为为1.0m，转角处间间距为0.55m。屋顶上所有金属必必须与避雷网网连接。在各引下线标高00.3m处需设预预埋件作测量量接地电阻用用，及必要时装装设人工接地地装置用。7）系统施工完毕，应应及时做好接接地电阻的测测试工作，接接地电阻应小小于1欧姆。应检查查接地装置各各电气接地抽抽头的施工情情况是否与原原设计相符，并并与监理（建建设）单位的的代表一起检检测接地电阻阻，测量接地地电阻前须连连续天晴三天天，如测得的的接地电阻值值大于1Ω，应会同设设计人员采取取补救措施减减小接地电阻阻，直到接地地电阻值满足足要求为止。1.3.3镀锌钢钢管（SC管）、JDGG管敷设1预制加工测定盒箱位置预制加工测定盒箱位置固定盒箱管路连接变形缝处理跨接地线2）预制加工：根据据设计图，加加工好各种盒盒、箱、管弯弯。钢管煨弯弯可采用冷煨煨法。配管弯弯曲半径一般般不小于管外外径的6倍如有一个个弯时，可不不小于管外径径的4倍。加工方方法可采用冷冷煨法和热煨煨法，支架、吊吊架应按技术术交底要求进进行加工。3)测定盒、箱位置：：根据设计图图要求确定盒盒、箱轴线位位置，以土建建弹出的水平平线为基准，挂挂线找平，线线坠找正，标标出盒、箱实实际尺寸位置置。4)稳注盒、箱：用铁铁丝绑扎牢固固，配电箱墙墙体内安装完完毕后应用砂砂浆封好一周周，砂浆应密密室、牢固、与与墙平整。5)管路连接：管路连连接采用管箍箍丝扣连接。套套丝不得有乱乱扣现象：管管箍必须使用用通丝管箍。上上好管箍后，管管口应对严。外外露丝应不多多于2扣。管路超超过下列长度度，应加装接接线盒，其位位置应便于穿穿线:无弯时，300m；有—个弯时，200m；有二个个弯时，155m；有三个个弯时，8mm。电线管路路与其他管道道最小距离应应符合设计要要求。水平或或垂直敷设允允许偏差值，管管路在2m以内时，偏偏差为3mmm，全长不应应超过管子内内径的l／2。6)管进盒、箱要求：：盒、箱开孔孔应整齐并与与管径相吻合合，要求一管管一孔，不得得开长孔。铁铁制盒、箱严严禁用电、气气焊开孔，并并应刷防锈漆漆。如用定型型盒、箱，其其敲落孔大而而管径小时，可可用铁皮垫圈圈垫严或用砂砂浆加石膏补补平齐，不得得露洞。管口口入盒、箱，暗暗配管可用跨跨接地线焊接接固定在盒棱棱边上，露出出锁紧螺母的的丝扣为2--4扣。两根根以上管入盒盒、箱要长短短一致，间距距均匀，排列列整齐。7）地线连接：管路路应作整体接接地连接，穿穿过建筑物变变形缝时，应应有接地补偿偿装置，镀锌锌钢管采用卡卡接方法连接接。应用专用用接地线卡连连接，不得采采用熔焊连接接地线。8）金属软管引入设设备时，应符符合要求：金金属软管与钢钢管或设备连连接时，应采采用金属软管管接头连接，长长度不宜超过过1m。金属软软管用管卡固固定，其固定定间距不应大大于lm。不得利用金金属软管作为为接地导体。9）JDG套接紧定式式钢导管连接接用的紧定部部件应配套，且且应采用专用用工具操作，严严禁熔焊连接接。导管两侧侧连接的管口口应平整、光光滑，无毛刺刺、变形。管管材端口分别别插入连接套套管内应紧贴贴凹槽处，接接触应紧密，且且两侧应定位位。采用有螺螺纹紧定时，旋旋紧螺纹至螺螺帽脱落，且且不应以其他他方式折断螺螺帽。具体按按照CECS1120:20007《套接紧定定式钢导管电电线管路施工工及验收规程程》施工。10）混凝土墙体体管进顶板做做根据管子材材质、板厚和和灯位的位置置不同，可选选用下列接法法：a.煨弯法b.直上法c.煨灯叉弯法法11）现浇混凝土楼板与与隔墙间的配配管主要有两两种：上引管管和下引管，如如下图所示：：12）钢管应敷设到位位，不得在中中途或末端转转接塑料管。暗暗敷钢管的连连接采用套管管焊接，套管管的长度为连连接管外径的的1.5～3倍，连接管管的对口处应应在套管的中中心，焊口应应焊接牢固，并并应及时上好好防锈漆。1.3.4桥架架、母线槽敷敷设弹线定位支吊架安装桥架线槽安装弹线定位支吊架安装桥架线槽安装接地线安装槽内配线线路检查绝缘摇测设备点件检查弹线定位，支架制作及安装母线安装绝缘遥测设备点件检查弹线定位，支架制作及安装母线安装绝缘遥测试运行3）电缆桥架（线槽）安安装电缆桥架吊装吊杆杆间距：水平平距离为2mm，垂直方向向为1.5mm。支架安装装牢固，横平平竖直，各支支架同层横档档应在同一水水平面上，其其高低偏差小小于±5mm。桥架架支撑点躲开开接头处，距距接头处0..5m为宜，在在桥架拐弯和和分支处，距距分支点0..5m加固定定支持点。敷设电缆的桥架在在任何情况下下必须保证：：其弯曲半径径为敷设的外外径最大的电电缆外径的110倍。保护地线应根据设设计图要求敷敷设在线槽内内一侧，接地地处螺丝直径径不小于6mmm，加平垫垫和弹簧垫圈圈，用螺母压压接牢固。电缆桥架与各种管管道平行或交交叉敷设时，净净距离应符合合规范要求。金属线槽在穿过防防火墙及防火火楼板时，采采取防火隔离离措施，防止止火灾沿线路路延燃。4）母线槽敷设要求封闭母线直接用螺螺栓固定在支支架上,螺栓加平垫垫、弹簧垫固固定牢固。在封闭母线与设备备连接处必须须加固定支架架。封闭母线外壳连接接：按设计选选定的保护系系统进行安装装，地线跨接接板连接应固固定，防止松松动，严禁焊焊接。在组装前逐段进行行绝缘测试，安安装完毕后封封闭母线的绝绝缘电阻值大大于0.5MMΩ(兆欧)。封闭母线安装完毕毕后，整理清清扫干净，用用绝缘摇表检检测相间、相相对地的绝缘缘电阻值是否否符合规范规规定。送电空空截运行244小时,无异常现象象,办理验收手手续同时提交交验收资料。1.3.5配电电箱安装1）工艺流程箱体安装箱体安装绝缘遥测施工准备配接线弹线定位跨接地线送电2）配电箱、柜进场时时，设备应有有铭牌，并注注明厂家名称称，附备件齐齐全，设备开开簟检查应由由监理、供货货方共同进行行，并做好检检查记录。3）配电箱包括明箱箱和暗箱，根根据设计要求求加工定货。暗暗箱装配电箱箱根据预留洞洞尺寸，找好好标高、水平平、竖直，并并将箱体用砂砂浆填实周边边，明装箱量量好尺寸，用用膨胀螺栓固固定，不破坏坏箱面油漆，水水平端正不歪歪斜。4）配电箱的底部距距离地面应符符合设计要求求和规范要求求。5）导线剥削处不应应损伤线芯，导导线压头应牢牢固可靠，如如多股导线与与端子排连接接时，应加装装压线端子，然然后一起涮锡锡，再压接在在端子排上。如如与压线孔连连接时，应把把多股导线涮涮压锡后穿用用顶丝压接，注注意不得剪断断导线股数。6）导线引出面板时时，面板线孔孔应光滑无毛毛刺，金属面面板应装设绝绝缘保护套。7）配电箱内盘面闸闸具位置应与与支线相对应应，其下面应应装设卡片框框架，标明回回路名称。8）配电箱盘面上安安装的各种刀刀闸及自动开开关等，当处处于断路状态态时，刀片可可动部分均不不应带电。9）配电箱上的电具具、仪表应牢牢固平正整洁洁，间距均匀匀，铜端子无无松动，启闭闭灵活，零部部件齐全。10）基础型钢安装时时，应将型钢钢调直，然后后按图纸要求求加工基础型型钢架，并刷刷好防锈漆，按按图示位置架架设在预留铁铁件上，用水水平尺找平找找正，用电焊焊固定，将接接地扁钢与基基础型钢两端端焊牢，焊接接长度为扁钢钢宽度的2倍。11）配电柜安装按图图纸布置稳放放，就位后先先找正两端，再再在柜高2//3处绷小线线找正，采用用0.5mmm铁片调整，最最后用M122镀锌螺栓固固定。柜体与与柜体，柜体体与挡板，均均用镀锌螺栓栓连接，每台台柜应单独与与接地干线连连接。12）在混凝土墙上明装装配电箱时，如如有分线盒，先先将盒内杂物物清理干净，然然后将导线理理顺，分清支支路和相序，按按支路绑扎成成束。待箱体体找准位置后后，将导线端端头引至箱内内，逐个压接接在器具上，同同时将保护地地线压在明显显的地方，并并将箱调整平平直后进行固固定。在电具具、仪表接线线安装完毕后后，先用仪表表校对有无差差错，调整无无误后送电，并并将卡片框内内的卡片填写写好部位、编编上号，箱门门贴系统图。1.3.6电缆、电电线线路敷设设1）电缆工艺流程挂标志牌挂标志牌电缆敷设准备工作水平敷设垂直敷设2）电线工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎戴护口穿线导线接头线路检查绝缘摇测3）检查电缆规格型号号应符合要求求与图纸设计计一样后放设设前进行绝缘缘摇测或耐选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎戴护口穿线导线接头线路检查绝缘摇测4）桥架或支架上多多根电缆、电电线敷设时，应应根据现场实实际情况，事事先将电缆的的排列用表或或图的方式划划出来，以防防电缆的交叉叉和混乱。电电线应按回路路绑扎。缆沿沿钢管敷设：：应由上向下下敷设；电线线穿管前应清清除管内杂物物，用钢丝引引导穿线。5）挂标志牌：标志志牌规格应一一致，并有防防腐性能，挂挂装应牢固。标志牌上应注明电电缆、电线编编号、规格、型型号及电压等等级。电缆穿穿楼板时应防防火材料封堵堵。6）电缆进入配电盘后，做做到横平竖直直，电缆头采采用热缩型电电缆首套保护护，以提高施施工工效，保保证工期，并并压接铜接线线端子，搪锡锡处理，安装装电缆头前测测试电缆绝缘缘电阻。配电电盘内预留一一定的长度，电电缆用绑扎固固定整齐。电电缆头接好后后用标牌注明明，并做好接接地。7）管内及金属线槽配配线应在配管管工程或线槽槽安装工程配配合土建结构构施工完毕后后进行。在穿穿线前应将管管内及线槽内内积水和杂物物清理干净。8）管内穿线的工作一一般在土建内内墙装修工程程即将结束前前进行。9）穿线前先检查清除除管内的杂物物，穿线时要要做好防止损损伤导线绝缘缘层的措施。10）穿多根单芯导线时时，采用绝缘缘层不同颜色色的导线，具具体规定为：：相线采用黄黄、绿、红三三种颜色分别别区分，零线线为淡蓝色，保保护零线为黄黄绿双色线，以以便于日后的的接线清楚无无误。穿线管管内不允许留留有导线接头头。11）施工中应采取不同同颜色的导线线严格区分PE线和工作零零线，PE线应采用黄黄绿双色线，在在任何情况下下不准使用黄黄绿双色线作作负荷线。12）线路在试电前进行行绝缘电阻测测试，选用500V，0～500MΩ的兆欧表测测量，普通铜铜芯线线间绝绝缘电阻以不不小于0.55MΩ为合格，电电力电缆绝缘缘电阻以不小小于10MMΩ为合格。1.3.7开关关、插座、灯灯具、电机接接线安装线盒清理导线连接线盒清理导线连接验收器具安装通电试运行2）线盒清理：用錾錾子轻轻地将将盒子内残存存的灰块剔掉掉，同时将其其他杂物一并并清出盒外，再再用湿布将盒盒内灰尘擦净净。3）接线同一场所的的开关切断位位置应一致，且且操作灵活，接接点接触可靠靠；电器、灯灯具的相线应应经开关控制制。插座的右右极接相线，左左极接零线；；竖装时，插插座的上极接接相线，下极极接零线。单单相三孔及三三相四孔的接接地或接零线线均应在上方方。4）开关、插座安装装：暗装开关关/插座的面板板应端正、严严密并与墙面面平；位置符符合要求5）特种灯具检查：：各种标志灯灯的指示方向向正确无误；；应急灯必须须灵敏可靠；；事故照明灯灯具应有特殊殊标志；6）灯具安装：凡安安装距地高度度低于或等于于2.4m的灯灯具其金属外外壳必须连接接保护地线。灯灯具安装牢固固端正，位置置美观正确。7）开关、插座安装装完毕，送电电试运行再按按系统单元按按户摇测一次次线路的绝缘缘电阻，并做做好记录。各支线的绝缘电阻阻摇测合格后后通电试运行行，通电后仔仔细检查和巡巡视，检查漏漏电开关是否否掉闸，插座座接线是否正正确，面板是是否水平，是是否被污染等等。检查插座座时，最好用用验电器，检检查时逐个检检查，如有问问题断电后及及时进行修复复，并做好记记录。8）电机检查接线：：电机接线前前进行绝缘遥遥测检查电机机绝缘程度应应符合要求，相相序统一，接接头鼻子应牢牢固螺栓紧固固符合要求；；通电前手动动转动电机转转子应转动灵灵活，通电试试验电机正反反转；转向正正确后空载运运行24小时。给排水工程概述本工程给水系统地地下室至三层层由市政给水水管直供，三三层以上采用用变频供水系系统。在地下下二层分别设设置生活水泵泵房，泵房内内设装配式不不锈钢水箱和和高低区恒压压变频供水设设备，并设可可调式减压阀阀组分区。给水系统分区为地地下室至三层层由市政给水水直供，四~八层为增压压一区，九~十五层为增增压二区，十十六~二十层为增增压三区，二二十一层以上上为增压四区区。市政给水水管进地块设设总表，进主主楼前设分表表，塔楼每层层卫生间内设设分表。排水系统按室内污污废水合流，室室外雨污水分分流制，污水水汇合排入化化粪池，经过过处理后排入入市政污水管管。屋面雨水水与地面雨水水汇合排至市市政雨水井。各个管道系统的管管材情况一览览表，如下表表所示：序号管道名称管材管道连接方式1生活给水及主立干干管薄壁不锈钢钢管卡压连接2生活给水支管PP-R给水管热熔连接3排水立管道双壁中空螺旋消音音UPVC排水管胶水粘接4底板内埋地排水管管排水铸铁管柔性连接5压力排水管道镀锌钢管螺纹连接施工流程施工要点主要设备、材料进进场验收各种管材、管件、阀阀门、设备及及组件必须符符合设计要求求和具备产品品合格证。消消防系统的设设备材料必须须具备国家消消防主管部门门颁发的生产产、销售许可可证和产品合合格证。管道套管预留预埋埋在混凝土楼板、梁梁、墙上预留留孔、洞和预预埋件及预埋埋套管时应有有专人按设计计图纸将管道道及设备的位位置、标高尺尺寸测定，标标好孔洞的部部位，将预制制好的模盒、预预埋铁件、预预埋套管在绑绑扎钢筋前按按标记固定牢牢，内塞入纸纸团等物，在在浇注混凝土土过程中应有有专人配合校校对，看管模模盒、埋件，以以免移位。管道支吊架安装1）管道支架加工制作作前应根据管管道的材质、管管径大小等按按03S4002图集进行选选型。支架的的高度应与其其它专业进行行协调后确定定，防止施工工过程中管道道与其它专业业的管线发生生“碰撞”。管道支架架必须满足管管道的稳定和和安全，允许许管道自由伸伸缩并符合安安装高度。2）预埋支吊架考虑到到管道敷设方方向的同时，还还要注意管道道的坡度。对对坡度、标高高可先确定安安装横向管道道的两端标高高，中间支、吊吊架的标高可可由该两点拉拉直线的办法法确定。竖向向管道支架可可拉垂直通线线，再固定支支架。2.3.3PPP-R给水管道安安装1）安装准备:参看看有关专业设设计图和装修修建筑图,核对各种管管道的坐标、标标高、排列及及空间布置是是否合理。有有问题及时与与设计院和有有关人员研究究解决，办好好变更记录。2）预制加工:按设设计图纸画出出管道分路、管管径、变径、预预留管口，阀阀门位置等施施工草图，在在实际安装的的结构位置上上做标记，记记录在施工草草图上，然后后按草图测得得的尺寸预制制加工。3）用热熔连接在操作作时和其他连连接方法不同同，对于管道道的加热时间间、插入时的的力度、深度度都有一定要要求，所以在在管道安装前前需对操作人人员进行技术术培训，掌握握必要的操作作技能，保证证施工质量。热热熔连接时首首先检查热熔熔工具是否完完好，电网电电压是否符合合使用要求（220V），选择施施工所需规格格加热头，施施工环境温度度低时，热熔熔管道加热时时间稍长使其其融合，插入入时用力要适适度，不要插插入太深，以以免造成管道道断面减小，插插入太浅，使使两个连接件件的接口搭接接太少，使接接口的强度降降低。固定支支架安装牢靠靠，可克服管管道因膨胀变变形，防止管管道扭曲。加加热时间、加加工时间及冷冷却时间应；；应按热熔机机具生产厂家家的要求进行行，如无要求求时，热熔连连接技术要求求可参照下表表：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）2011.05432512.57433214.68444017.012645020.018656323.924667527.53015811038.0501510卡压薄壁不锈钢管管安装1）管子、阀门、管管道附件已按按设计要求核核对无误，需需要清洗及脱脱脂的，已完完成。参照04S4007-2《建筑给水水金属管道安安装-薄壁不锈钢钢管》图集施施工。2）安装顺序：断管，用砂轮切割割机按所需长长度垂直切割割，且把切口口内外毛刺髹髹净；将管件端口部分螺螺母拧开，并并将螺母套入入所配管材上上；用专用工具（胀形形器）将所配配管材的管端端内胀成山形形台凸缘（亦亦称胀箍）或或外加一档圈圈（亦称卡箍箍）；公称直直径15~25mmm用卡箍式式，公称直径径25~50mmm用胀箍式式；硅胶密封圈应平放放入管件端口口内，严禁使使用润滑油；；将事先已套入螺母母的管材插入入管件时，切切勿损坏密封封圈或改变其其平整状态；；手拧螺母，并用扳扳手拧紧，依依靠螺旋力将将管端密封圈圈轴向压缩，完完成管材与管管件的连接。3）不锈钢卡压联结时时，应检查要要插入的管件件端部的凹槽槽内的密封圈圈是否良好，平平直将管子插插入不得歪斜斜，防止损坏坏密封圈，必必要时应涂中中性润滑剂。将将专用卡压工工具钳口凹槽槽与管件环形形凸缘紧密贴贴合，且垂直直于管子轴线线。不锈钢管管插入长度基基准值可参照照下表的要求求执行。公称直径（mm）1015202532405065插入长度基准值（mm）20212424394752644）与阀门、水嘴等等管路附件连连接时，选择择与螺纹连接接相匹配的转转换接头，采采用圆柱的内内螺纹与圆锥锥外螺纹，或或圆锥的内螺螺纹与圆锥外外螺纹，并在在外螺纹处缠缠绕聚四氟乙乙烯生料带。5）不锈钢管不得与与水泥、水泥泥砂浆、混凝凝土直接接触触。防氯化物物对管道的腐腐蚀，在管道道外壁套塑料料膜或缠绕防防腐胶带保护护。除了穿地地下室外墙、穿穿屋面或热水水管道穿越处处采用金属套套管外，其他他采用塑料套套管。2.3.5阀门安安装1）阀门安装前，应应仔细核对阀阀件的型号与与规格是否符符合设计要求求。阀门安装前按设计计要求，检查查其种类、规规格、型号及及质量，阀杆杆不得弯曲，按按规定对阀门门进行强度和和严密性试验验。试验应以以每批（同牌牌号、同规格格、同型号）数数量中抽查10%。且不少于于一个，对于于安装在主干干管上起切断断作用的闭路路阀门，应逐逐个做强度和和严密性试验验。2）强度试验压力为为公称压力的的1.5倍，严密性试试验压力应为为阀门出厂规规定之压力。检检验是否泄漏漏，并做好阀门门试验记录。公称直径DN（mm）最短试验持续时间间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～2003015603）阀门安装的位置除除施工图注明明尺寸外，一一般就现场情情况，做到不不妨碍设备的的操作和维修修，同时也便便于阀门自身身的拆装和检检修。4）水平管道上的阀门门安装位置尽尽量保证手轮轮朝上或者倾倾斜45°或者水平安安装，不得朝朝下安装。5）阀门法兰盘与钢管管法兰盘平行行，一般误差差应小于2mmm，法兰螺螺栓应对称上上紧，严格按按规范的要求求选择适合介介质参数的垫垫片置于两法法兰盘的中心心密合面上，注注意放正，然然后沿对角先先上紧螺栓，最最后全面上紧紧所有螺栓。6）大型阀门吊装时，应应将绳索栓在在阀体上，不不准将绳索系系在阀杆、手手轮上。安装装阀门时注意意介质的流向向，截止阀及及止回阀不允允许反装。阀阀体上标示箭箭头，应与介介质流动方向向一致。7）螺纹式阀门，要保保持螺纹完整整，加入填料料后螺纹应有有3扣的预留量量，紧靠阀门门的出口端装装有活接，以以便拆修。8）所有的阀门在安安装完毕后，均均用明显的标标示牌标示出出阀门的开闭闭情况。2.3.6潜污水水泵安装1）污水泵的运输：：地下一层污污水泵通过汽汽车坡道运入入，水平采用用叉车运输或或人力搬运，运运输过程中应应保护设备。2）污水泵的安装见见下图潜水泵泵坑安装示示意图33211符号说明：1--潜水泵2-镀锌钢管3-人孔3）污水泵的维护为了保证潜水排污污泵的正常使使用和寿命，应应该进行定期期的检查和保保养：A．更换密封环：在污污水介质中长长期使用后，叶叶轮与密封环环之间的间隙隙可能增大，造造成水泵流量量和效率下降降，应关掉电电闸，将水泵泵吊起，拆下下底盖，取下下密封环，按按叶轮口环实实际尺寸配密密封环，间隙隙一般在0..5mm左右右；B、潜水排污泵长期不不用时，应清清洗并吊起置置于通风干燥燥处，注意防防冻。若置于于水中，每15天至少运转30min（不能干磨磨），以检查查其功能和适适应性；C、电缆每年至少检查查一次，若破破损请给予更更换；D、每年至少检查一次次电机绝缘及及紧固螺钉；；E、潜水排污泵在出厂厂前已注入适适量的机油，用用以润滑机械械密封，该机机油应每年检检查一次如果果发现机油中中有水，应将将其放掉，更更换机油，更更换密封垫，旋旋紧螺塞。2.3.6柔性排排水铸铁管安安装1）按设计图纸和管管件尺寸，画画出安装尺寸寸草图。2）柔性接口铸铁管管切断采用人人力钢锯断管管或砂轮切割割机断管，并并清除随插口口连接处和法法兰密封面的的污垢、砂粒粒、疤块。3）安装时先在抗震震柔性接口铸铸铁管插口上上画好安装线线，取随插口口端部的间隙隙5-10mmm，在插口外外壁上画好安安装线，安装装线所在的平平面应与管子子的轴线垂直直。4）在插入管材端口口先套上活套套法兰，橡胶胶密封圈，胶胶圈外边缘线线与安装线对对齐。管材插插口端入承口口后，稍拔出出2-3mm，留留作对口间隙隙，并检查管管件方位和轴轴线准直。再再将橡胶密封封圈推移至承承口，平整妥妥贴，在推进进过程中，尽尽量保证入管管件方位和轴轴线在同一轴轴线上。将活套法兰兰平推至承口口法兰处，穿穿入螺栓，紧紧固连接法兰兰，使胶圈被被挤压承口密密封面圆周齐齐平，使胶圈圈均匀受力，法法兰紧固方法法与钢法兰紧紧固方法相同同。其使用的的橡胶密封圈圈和活套法兰兰必须是和铸铸铁管配套的的产品。5）柔性接口铸铁管管立管安装时时，要与土建建密切配合，吊吊装立管时，可可在管件的承承口位置绑上上铁丝吊在楼楼板或管井支支架上，调整整好坡度和垂垂直度后，再再按上述方法法进行柔性接接头连接，在在高速管道垂垂直度时，要要注意不得使使柔性接头内内的橡胶圈“绞扭”，并使管道道插口端部与与承口保持2-3mm间隙隙。6）柔性接口铸铁官官水平管道安安装时，先将将水平官安装装尺寸测量好好，按正确尺尺寸和安装的的难易程度在在地面进行预预制（若水平平管过长或吊吊装有困难时时可分段预制制和吊装）。预预制时用螺栓栓将活套法兰兰与承口法兰兰初步联接，不不必拧紧，吊吊装时吊点应应位于柔性接接头两侧与柔柔性接头两侧侧相距约3000mm。按按图纸及规范范要求设置好好管卡后，吊吊装水平管。将将水平管上的的三通口或弯弯头的方向及及坡度调整好好，然后，按按插口的安装装线顺排水方方向依次将柔柔性接头上紧紧，最后与排排不立管固定定。水压试验—又称静静水压力试验验，是广泛用用于检验铸管管安装工程的的方法，其目目的是找出任任何漏水的连连接并在管路路交付使用前前予以修复。由由于这种检验验中肉眼观察察十分重要，所所以水压试验验应在管路系系统“对接”和回填前进进行。垂直管管路在充水之之后即产生水水压，随水位位的升高压力力升高。2.3.6UPVVC排水管道安安装1）根据图纸要求并结结合实际情况况，按预留口口位置测量尺尺寸，绘制加加工草图。根根据草图量好好管道尺寸，进进行断管。断断口要平齐且且与管道轴线线垂直，用铣铣刀或刮刀除除掉断口内外外飞刺，在外外棱铣出155°角。粘接前前应对承插口口先插入试验验，不得全部部插入，一般般为承口的33/4深度。试插插合格后，用用棉布将承插插口需粘接部部位的水分、灰灰尘擦拭干净净。如有油污污必须清除。用用毛刷涂抹粘粘接剂，先涂涂抹承口后涂涂抹插口，随随即用力垂直直插入，插入入粘接时将插插口稍作转动动，以利粘接接剂分布均匀匀，约30秒至一分分钟即可粘接接牢固。粘牢牢后立即将溢溢出的粘接剂剂擦试干净。多多口粘连时应应注意预留口口方向。2）干管安装首先根据设计图纸纸要求的坐标标、标高预留留槽洞或预埋埋套管。埋入入地下时，按按设计坐标、标标高、坡向、坡坡度开挖沟槽槽，开挖后将将沟槽底部夯夯实。采用托托吊管安装时时应按设计坐坐标、标高、坡坡向做好托、吊吊架。各管段段粘连时也必必须按粘接工工艺依次进行行。全部粘连连后，管道要要直，坡度均均匀，各预留留口位置准确确。安装立管管需装伸缩节节，伸缩节上上沿距地坪或或蹲便台700～100mm。干管安装装后应做灌水水试验，满水15min水面下降后后，再灌水观观察5min,管道及接口口无渗漏为合合格。排水干干管管道应做做通球试验，通通球球径不小小于排水管道道管径的2/3，通球率必必须达到100%。地下埋设设管道应先用用砂土或粒径径不大于122mm的土壤壤回填至管顶顶上侧300mm处，经过过夯实后方可可回填原土。夯夯实时勿碰损损管道。托吊吊管粘牢后再再按水流方向向找坡度。最最后将预留口口封严和堵洞洞。3）立管安装首先清理已预留的的伸缩节，将将锁母拧下，取取出U型橡胶圈，清清理杂物。复复查上层洞口口是否合适。立立管管材采用用PVC-U管,立管用侧向向进水型管件件（斜三通或或斜四通）。安安装时应按设设计要求设置置支架，后进进行立管吊装装；吊装时先先将管段调正正，然后将立立管固定在预预设的支架上上，并测量顶顶板距三通口口中心是否符符合要求。立立管安装完毕毕后，应配合合土建按设计计图纸将其中中穿楼板处孔孔洞封严。立立管顶端伸出出屋顶通气管管安装后，应应立即安装通通气帽。4）支管安装首先剔出吊卡孔洞洞或复查预埋埋件是否合适适。清理场地地，按需要支支搭操作平台台。清除各粘粘接部位的污污物及水分。将将支管水平初初步吊起，涂涂抹粘接剂，用用力推入预留留管口。根据据管段长度调调整好坡度。合合适后固定卡卡架，封闭各各预留管口和和堵洞。5）核查建筑物地坪坪、墙面做法法、厚度。找找出预留口坐坐标、标高。然然后按准确尺尺寸修整预留留洞口。分部部位实测尺寸寸做记录，并并预制加工、编编号。安装粘粘接时，必须须将预留管口口清理干净，再再进行粘接。粘粘牢后找正、找找直，封闭管管口和堵洞。卫卫生器具交工工前应做满水水和通水试验验，满水后各各连接件不渗渗不漏;通水试验，排排水畅通。6）排水管道安装后后，按规定要要求必须进行行灌水试验。凡凡属隐蔽暗装装管道必须按按分项工序进进行。对于雨雨水管、污水水管施工时，必必须对管口做做好保护，严严防任何杂物物进入管内。在在柱板浇注时时为了防止混混凝土等物落落入管内，将将管口做好保保护，雨水管管道安装后，应应做灌水试验验。7）排水塑料管必须须按设计要求求的位置和数数量装设伸缩缩器。伸缩节节之间的最大大距离不得超超过4m，管端插插入伸缩节处处预留的间隙隙应为：夏季季安装时预留留间隙——5～10mm；冬冬季安装时预预留间隙——15～20mm。立立管穿越楼层层处伸缩节应应设置于水流流汇合管件之之下。排水管中心距墙面面距离管径（mm）5075100150距离（mm）608090120排水塑料管的坡度度管径（mm）5075100150坡度25‰15‰12‰7‰卫生洁具安装1）卫生洁具和配件检检验卫生洁具及配件在在进入施工现现场虽然已经经过进行检验验，但是在保保管和搬运过过程中，也会会千万意外的的损伤，所以以卫生洁具安安装前，应1100%进行行检验，应按按设计要求核核验规格、型型号和质量符符合要求方可可使用。2）卫生洁具及配件件预装将卫生洁具清理干干净并对卫生生洁具部分配配件进行集中中预装。家具具盆、洗手盆盆下水口预装装；大、小便便器的预装；；高低水箱配配件的预装；；浴盆下水配配件的预装。3）洗脸盆的安装a、脸盆支架的安装装：支架安装装应能满足脸脸盆的安装高高度，设计无无要求时自地地面至器具上上边缘800㎜，支架在在墙上孔洞位位置的确定，脸脸盆甩口中心心垂直于墙面面，划出垂直直线。支架的固定方式一一般采用膨胀胀螺栓。b、安装前应对脸盆盆及配件进行行检验，主要要进行外观检检查有无损伤伤，盆是否周周正，下水口口的圆度，塑塑料配件的圆圆度和硬度等等，然后将脸脸盆清洗干净净。c、脸盆配件预装：：预装部分包包括冷水、热热水嘴安装、上上下水口的安安装。脸盆水嘴的安装应应注意冷热水水嘴的方向位位置，应为左左热右冷，成成套的冷热水水嘴一般都有有成品橡胶垫垫，如果没有有橡胶垫应自自制橡胶垫和和在水嘴的根根部垫油灰，将将橡胶垫垫好好，把水嘴插插入脸盆的给给水孔眼下面面，套上橡胶胶圈垫，加上上镀锌垫圈带带上锁母用自自制的死板手手将锁母紧至至松紧适度。d、脸盆的安装先清理下水甩口周周边卫生，检检查甩口封情情况，将堵头头去掉，用手手电检查甩口口管内是否有有异物，必要要时进行通水水检查是否通通畅，自检支支架安装位置置，如果没有有问题将脸盆盆放在支架上上测量脸盆的的安装高度和和水平，如有有误差可以进进行微量的调调整，直到符符合质量标准准为止。将支支架的弯钩勾勾紧脸盆，使使脸盆背面与与墙贴紧，如如果脸盆支架架接触不紧密密，可用铅皮皮垫一下，重重新检查脸盆盆的水平度和和标高直到符符合质量为止止。这时可以以安装存水弯弯，塑料存水水弯可以在丝丝扣上抹上少少量油灰，缠缠上麻丝。稳装后的脸盆再进进行给水连接接管的安装，在在给水支架上上安装八字门门，用短管或或连接软管与与冷热水嘴连连接，接通水水源后或用临临时水进行脸脸盆的通水（满满水）试验。4）按图纸要求的平面面坐标，找准准地面线，按按器具的尺寸寸在地面、墙墙面栽好膨胀胀螺栓（并在在螺栓上涂上上密封胶，以以免破坏防水水），卫生器器具的支托架架必须牢固、平平整，与器具具结合必须严严密。卫生器器具安装允许许偏差序号项目允许偏差（mm）1坐标单独器具成排器具1052标高单独器具成排器具±15±103器具水平度24器具垂直度35）地漏安装地漏安装应平正，无无渗漏，地漏漏应安装在地地面最低处，其其篦子顶面应应低于设置处处地面5㎜。防腐宜宜采用沥青漆漆二遍。地漏水封深度不得得小于50㎜，扣碗安安装位置正确确，铁篦子做做防腐，并开开启灵活。6）小便器安装小便器的安装要求求排水管的甩甩口距墙和间间距一定要准准确，否则影影响小便器的的安装质量。安装时，应对准排排水甩口管中中心线或根据据返水管插入入排水口后存存水弯中心画画一条垂直线线，然后根据据小便器上沿沿安装高度画画一条水平线线，将小便斗斗上下对准垂垂直线上沿，对对准水平线，画画打孔眼，使使用镀锌直径径6㎜膨胀螺栓栓，可以先把把螺栓进行内内胀，然后才才挂小便斗，螺螺栓上应套胶胶垫，拧至松松紧适中，将将小便器与墙墙面的缝隙用用白水泥浆勾勾缝、抹光。2.3.8管道水水压、通球、通通水试验1）排水系统无压管管道通球试验验排水主立管及水平平干管管道均均应做通球试试验，通球球球径不小于排排水管道管径径的2/3，通球率率必须达到100％。通球试试验顺序从上上而下进行，以以不堵为合格格。胶球从排排水立管顶端端投入，注入入一定水量于于管内，使球球能顺利流出出为合格。通通球过程如遇遇堵塞，应查查明位置进行行疏通，直到到通球无阻为为止。2）排水系统无压管管道灌水试验验生活污水管、废水水管道在隐蔽蔽前必须做灌灌水试验，其其灌水高度应应以一层楼的的高度应不低低于底层卫生生器具的上边边缘或底层地地面高度，满满水最少30分钟。满水15min水面下降后后，再灌满观观察15min，液面不下下降，管道及及接口无渗漏漏为自检合格格。3）排水系统有压管管道试压压力排水管道按排排水泵扬程的的2倍进行试压压，不渗不漏漏为合格。4）生活给水系统给水管道安装完毕毕进行水压试试验，水压试试验必须符合合设计要求。管管道试压按各各自的区域单单独进行，当当设计未注明明时，试验压压力为工作压压力的1.5倍，但不得得小于0.6MPPa。暗装的给水管道在在隐蔽前做好好单项水压试试验；管道系系统安装完后后进行综合水水压试验。至此，管道系统试试压全过程结结束，管道系系统的强度性性试验和严密密性试验均为为合格。管道水压试验合格格后，要及时时将系统低处处的存水泄掉掉，防止积水水冬季冻结而而破坏管道。水压试验时既要满满足规范要求求，又要考虑虑管材和阀件件因高程静压压增加的承受受能力。水压压强度试验的的测试点应设设在管网的最最低点。管道保温及刷油1）室外明露给水管管采用阻燃型型橡塑管保温温，外扎玻璃璃布一道，外外包镀锌铁皮皮，保温层厚厚度30mmm。2）室外明露水箱、阀阀门及类似设设备需要进行行保温，采用用橡塑板保温温，外包镀锌锌铁皮，保温温层厚度200mm。3）室外埋地金属管管采用加强防防腐措施，“三油两布”。4）管道在保温前应做做好防腐处理理和水压试验验，经检验合合格后，方可可进行保温工工作。有保温温要求的法兰兰、阀门、伸伸缩器等，应应作特殊处理理。保温管应应确保表面光光滑、平整，外外观美观。通风工程概述本工程中地上部分分的空调和通通风系统；辅辅助用房通风风及空调；各各个区域的房房间（含地下下室）、内走走廊、防烟楼楼梯间、前室室等的防排烟烟；地下室平平时通风排烟烟系统（不包包括战时通风风系统）。防烟系统：裙房有有可开启外窗窗的防烟楼梯梯间采用自然然排烟方式。主主楼核心筒地地上部分的防防烟楼梯间、前前室或合用前前室均设有各各自独立的加加压送风系统统，加压送风风风机设置在在主楼屋顶；；楼梯间的地地下部分另外外设置加压送送风系统，风风机设置在裙裙楼或地下室室风机房内；；裙房无外窗窗的防烟楼梯梯间均设有独独立的加压送送风系统，加加压送风风机机设置在裙房房屋顶。防烟烟楼梯间保持持40~500Pa余压，前室室、合用前室室、消防电梯梯前室保持25~300Pa余压。地下汽车库平时通通风与火灾排排烟系统合用用，各防火分分区单独设置置机械排烟（风风）系统；有有汽车坡道的的防火分区平平时通风和火火灾排烟均采采用坡道自然然进风，无汽汽车坡道的防防火分区及地地下二层分别别设置火灾机机械进风系统统，平时仍从从汽车坡道自自然进风；地地下变电所、地地下水泵房仅仅设计了平时时排风系统；；四层以上各各层超过100平方的房间间均利用可开开启外窗自然然排烟，主楼楼核心筒周边边内走廊设有有一个垂直式式机械排烟系系统；北中庭庭、自动扶梯梯中庭建筑高高度超过122m，分设机机械排烟系统统。施工流程镀锌钢板风管制作作风管及部件安装通风设备安装施工要点风管支吊架安装风管系统安装位置置正确，支、吊吊架构造合理理，风管吊装装应水平，吊吊架垂直。风风管支、吊、托托架间距应符符合下列规定定：水平安装：风管直直径或大边长长小于4000mm者，间间距不超过44m；大于或或等于4000mm者，间间距不超过33m。垂直安装：风管间间距不大于44m，但每根根立管的固定定件不应少于于2个。风管连接风管接缝应采用咬咬口形式，风风管法兰密封封采用橡胶垫垫，且接缝处处必须保持密密封。风管连连接件均为镀镀锌件，连接接螺栓规格正正确，间距小小于120mmm，风管密密封垫厚度不不小于3mmm。螺栓方向向一致，出螺螺母长度为螺螺栓直径一半半。风管安装完毕，且且在风管保温温之前，首先先进行风管的的检漏：漏光法检测是采用用光线对小孔孔的强穿透力力，对系统风风管严密程度度进行定性检检测的方法。其其试验方法在在一定长度的的风管上，在在黑暗的环境境下，在风管管内用一个电电压不高于336V、功率率在100WW以上的带保保护罩的灯泡泡，从风管的的一端缓缓移移向另一端，试试验时若在风风管外能观察察到光线，则则说明风管有有漏风，并对对风管的漏风风处进修补。风管严密性检测按按规范要求作作漏光法检测测，方法如下下：（3）风管保温风管保温钉布置合合理、均匀。风管底面每每平方米不应应少于16个，侧面面不应少于110个，上面面不应少于88个，首层保保温钉至风管管或保温材料料边缘的距离离应小于1220mm。室内风口安装风口安装位置置正确，与顶顶板接触紧密密。风口百叶叶调整灵活。水水平安装风口口水平度为33‰，总偏差不不大于20mmm。风机安装整体安装的风机，搬搬运和吊装的的绳索不得捆捆缚在转子和和机壳或轴承承盏的吊环上上。通风机的的进风管、出出风管等装置置应有单独的的支撑，并与与基础或其它它建筑物连接接牢固；风管管与风机连接接时，不得强强迫对口，机机壳不应承受受其它机件的的重量。固定定通风机的地地脚螺栓，除除应带有垫圈圈外，并应有有防松装置。风风机与支架间间都应设减震震垫，或装置置减震吊架。安安装隔振器的的地面应平整整，各组隔振振器承受荷载载的压缩量应应均匀，不得得偏心，隔振振器安装完毕毕，在其使用用前应采取防防止位移及过过载等保护措措施。通风系统的调试调试前，应检查各各电动设备的的接线是否正正确、可靠，并并单体试运行行正常；所有有的阀门、风风口应完全开开启；用于调调试的各种仪仪表必须进行行校核。各种种水、电、汽汽，具备使用用条件。通风风系统调试，风风机达到设备备运行正常，风风量、风速达达到设计要求求。（1）风管连接示意图图（2）风管保温钉安装装示意图（3）风管保温及风口安安装示意图（4）防火阀安装示意意图（5）室内通风机安装示示意图（6）屋顶通风机安装装示意图人防工程概述本工程地下车库的的二层局部设设防护等级核核6级常6级甲类民房房工程，战时时用途二等人人员掩蔽部，建建筑面积64471m2。其其中，人防机机电工程包括括人防电气、给给排水及通风风系统。施工流程施工要点（1）密闭穿墙短管的的制作及安装装1）给水管、压力排水水管、电缆电电线等的密闭闭穿墙短管，应应按设计要求求制作。当设设计无要求时时，应采用壁壁厚大于3mmm的钢管。2）通风管的密闭穿墙墙短管，应采采用厚2～3mm的钢板板焊接制作，其其焊缝应饱满满、均匀、严严密。3）密闭翼环应采用厚厚度大于3mmm的钢板制制作。钢板应应平整，其翼翼高宜为30～50mm。密密闭翼环与密密闭穿墙短管管的结合部位位应满焊。4）密闭翼环应位于墙墙体厚度的中中间，并应与与周围结构钢钢筋焊牢。密密闭穿墙短管管的轴线应与与所在墙面垂垂直，管端面面应平整。5）密闭穿墙短管两端端伸出墙面的的长度，应符符合设计要求求。当设计无无规定时，应应符合下列要要求：①、电缆、电线线穿墙短管宜宜为30～50mm；②、给水排水穿穿墙短管应大大于40mmm；③、通风穿墙短短管应大于1100mm。6）密闭穿墙短管作套套管时，应符符合下列要求求：A.在套管与与管道之间应应用密封材料料填充密实，并并应在管口两两端进行密闭闭处理，填料料长度应为管管径的3～5倍，且不得得小于1000mm。B.管道在套套管内不得有有接口。C..套管内径应应比管道外径径大30～40mm。D.密闭穿墙墙短管应在朝朝向核爆冲击击波端加装防防护抗力片。抗抗力片宜采用用厚度大于66mm的钢板板制作。抗力力片上槽口宽宽度应与所穿穿越的管线外外径相同；两两块抗力片的的槽口必须对对插。E.当同一处处有多根管线线需作穿墙密密闭处理时,可在密闭穿穿墙短管两端端各焊上一块块密闭翼环。两两块密闭翼环环均应与所在在墙体的钢筋筋焊牢，且不不得露出墙面面。（2）通风管道和附件的的制作及安装装1）在第一道密闭阀门门至工程口部部的管道与配配件，应采用用厚2～3mm的钢板板焊接制作。其其焊缝应饱满满、均匀、严严密。2）染毒区的通风管道道应采用焊接接连接。通风风管道与密闭闭阀门应采用用带有密封槽槽的法兰连接接,其接触面应应平整；法兰兰垫圈应采用用整圈无接口口橡胶密封圈圈。3）主体工程内通风管管与配件的钢钢板厚度应符符合设计要求求。当设计无无要求时，钢钢板厚度应大大于0.755mm。4）工程测压管在防护护密闭门外的的一端，应设设有向下的弯弯头；另一端端宜设在通风风机房或控制制室,并应安装球球阀。通过防防毒通道的测测压管，其接接口应采用焊焊接。5）通风管的测定孔、洗洗消取样管应应与风管同时时制作。测定定孔和洗消取取样管应封堵堵。6）通风管内气流方向向、阀门启闭闭方向及开启启度，应作标标志，并应标标示清晰、准准确。

（3）给水排水管管道，供油管管道和附件的的安装1）压力排水管宜采用用给水铸铁管管或镀锌钢管管，其接口应应采用油麻填填充或石棉水水泥抹口，不不得采用水泥泥砂浆抹口。2）油管丝扣连接的填填料，应采用用甘油和黄丹丹粉的调和物物，不得采用用铅油麻丝。油油管法兰连接接的垫板,应采用两面面涂石墨的石石棉纸板，不不得采用普通通橡胶垫圈。3）防爆清扫口安装，应应符合下列要要求：①、当采用防防护盖板时，盖盖板应采用厚厚度大于3mmm的镀锌或或镀铬钢板制制作。其表面面应光洁，安安装应严密；；②、清扫口的的丝扣应无缺缺损；③、清扫口安安装高度应低低于周围地面面3～5mm。4）与工程外部相连的的管道的控制制阀门，应安安装在工程内内靠近防护墙墙处，并应便便于操作，启启闭灵活,有明显的标标志。控制阀阀门的工作压压力应大于1MPa。控制阀门门在安装前，应应逐个进行强强度和严密性性检验。5）各种阀门启闭方向向和管道内介介质流向，应应标示清晰、准准确。（4）电缆、电线穿管的的安装1）电缆、电电线在穿越密密闭穿墙短管管时，应清除除管内积水、杂杂物。在管口口两端应采用用密封材料充充填。填料应应捣固密实、匀匀称。2）电缆、电线暗配管管穿越防护密密闭隔墙或密密闭隔