某综合楼钢屋架吊装施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc175039855"1.工程概况1HYPERLINK\l"_Toc175039856"2.工程内容和工程量1HYPERLINK\l"_Toc175039857"3.起重机选择1HYPERLINK\l"_Toc175039858"4.吊索选择3HYPERLINK\l"_Toc175039859"5.卡环选择3HYPERLINK\l"_Toc175039860"6.钢屋架吊装方法4HYPERLINK\l"_Toc175039861"7.结构吊装顺序5HYPERLINK\l"_Toc175039862"8.吊装进度计划5HYPERLINK\l"_Toc175039863"9.吊装构件平面布置6HYPERLINK\l"_Toc175039864"10.吊装组织机构7HYPERLINK\l"_Toc175039865"11.危险源管理方案8HYPERLINK\l"_Toc175039866"12.安全措施10工程概况*******楼位于**石油新村，建筑面积3500㎡。本工程为综合楼轻钢屋架吊装工程。综合楼1-7轴为二层风雨操场部分，柱顶高度9.000，跨度21m；8-14轴为三层多功能教室部分，柱顶高度12.300，跨度17.7m。建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：工程内容和工程量工程内容包括：综合楼1-7轴为21m跨屋架吊装；8-14轴17.7m跨屋架吊装。构件名称单位数量单件最大重量构件解决办法钢屋架榀142.1t现场拼接起重机选择按单件最重构件及起升高度考虑3.1.起重量计算：Q≧Q1+Q2Q1=单件最重构件重量=2.1tQ2=索具、卡环等重量≈0.24tQ≧2.1t+0.24t=2.34t3.2.起重高度计算：.综合楼1-7轴H≧h1+h2+h3+h4h1=安装支座表面高度=9mh2=安装间隙=0.3mh3=绑扎点至构件吊起后底面的距离=1.8mh4=索具高度=5.5m(按吊索与构件夹角45°考虑)H≧9m+0.3m+1.8m+5m=16.6m.综合楼8-14轴H≧h1+h2+h3+h4h1=安装支座表面高度=12.3mh2=安装间隙=0.3mh3=绑扎点至构件吊起后底面的距离=1.8mh4=索具高度=4.7m(按吊索与构件夹角45°考虑)H≧12.3m+0.3m+1.8m+5m=19.1m3.3.起重臂长度计算：.综合楼1-7轴b1=8.5/tan65°=4mb2=b1+1.3+10.5=15.8m起重臂长L=b2/cos65°=37.4m.综合楼8-14轴b1=11.8/tan65°=5.5mb2=b1+1.3+10.5=17.3m起重臂长L=b2/cos65°=40.9m工作幅度计算R=F+LcosaF=起重臂下铰点中心之起重机回转中心的水平距离=1mL=起重臂长度cosa=起重机仰角的余弦=cos65°R1（1-7轴）=16.8mR2（8-14轴）=18.3m确定起重机型号：按《建筑施工手册》第四版QY50型汽车起重机主臂起重特性表查得：当臂长41m，主臂仰角65°时，起重量Q=2.4t>2.34t，起升高度H=37.1m>19.1m。吊索长度h1=37.1m-19.1m-1m=17m，h1>h4=5m，吊索与构件夹角大于45°，满足要求。施工选择QY50（TG500E）型（北京）汽车起重机，或选择性能不低于这种类型的其他起重机。吊索选择钢丝绳允许拉力计算公式：[Fg]=aFg/K[Fg]=钢丝绳的允许拉力（kN）a=换算系数=0.85Fg=钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）K=钢丝绳安全系数=80.85*Fg/8≧Q=23.4kNFg≧220kN按《建筑施工手册》第四版6*19钢丝绳的主要数据表中查得：直径21.5mm、工程抗拉强度为1400N/mm2的6*19交互捻钢丝绳能满足要求。卡环选择按《建筑施工手册》第四版卡环规格表选择型号为2.7的D型卡环。钢屋架吊装方法6.1.绑扎：屋架的绑扎应在节点上或靠近节点。翻身（扶直）屋架时，吊索与水平线的夹角不宜小于60°，吊装时不宜小于45°。绑扎中心（各支索内力的合力作用点）必须在屋架重心之上。屋架绑扎示意图如下：6.2.屋架吊装：屋架多用悬空吊装，为使屋架在吊起后不致发生摇摆而和其他构件碰撞，起吊前在屋架两端应绑扎溜绳，随吊随放松，以此保证其正确位置。吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，安装系杆及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。6.3.构件连接与固定：构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2～3扣。安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。结构吊装顺序钢屋架吊装根据现场条件，拟由1轴到14轴的顺序进行。汽车吊由里向外开行，逐榀屋架进行安装。吊装进度计划时间内容天数111111-5轴屋架6-10轴屋架11-14轴屋架架檩条安装校正固定验收吊装构件平面布置吊装组织机构10.1.组织机构图安全负责人总负责人安全负责人总负责人技术负责人工长质量员各施工队长其他作业人员焊工起重工吊车司机技术负责人工长质量员各施工队长其他作业人员焊工起重工吊车司机10.2.岗位职能总负责人：负责吊装工作全面管理工作，是质量、安全、机械设备调度的最高指挥人。安全负责人：对现场吊装的安全工作具体负责，要求现场检查仔细，管理严格，凡发现不符合安全要求的情况，有权立即处理。技术负责人：编制吊装方案，解决安全技术问题，对施工技术难点进行分析，并予以解决。工长：对现场吊装组织、协调、计划、检查、实施工作具体负责，对吊装工程进行技术、安全交底。质量员：对质量检查环节把关，及时向总包单位提交产品合格的验证资料。各施工队长：认真执行项目部关于吊装工作的各项管理要求，落实施工人员，配合工长进行现场指挥工作，对自己所管的施工人员的质量、安全行为负责。吊车司机：严格按照吊车操作规程进行操作。起重工：指挥吊车工作，信号清楚，对吊装工作中的一些细节要点把好关，落实工长、施工队长的工作安排。焊工：认真施焊，对焊接质量负责。其他作业人员：服从现场管理人员的安排，工作认真仔细，不违章作业。危险源管理方案根据工程施工特点及以往类似工程的经验，本工程主要危险源有：高空作业、起重吊装、电焊和气焊作业三种；其危险等级采用（LEC）法进行评价如下：序号危险源L分值E分值C分值D分值等级1高空作业3615270Ⅱ2起重吊装161590Ⅲ3电焊和气焊作业161590Ⅲ以上危险源，需制定相应的目标、指标和管理方案进行控制。11.1.安全目标：消除安全隐患，无人员轻伤以上事故，无机械设备责任事故。11.2.安全指标：人员轻伤事故为零，机械设备责任事故为零，人员违章率控制在总工作日的5‰以内，安全隐患整改后，同类安全隐患无再度发生，即安全隐患发生率≤1次，隐患整改率达100%。11.3.实现安全目标、方案的时间表和进度计划序号安全方案类别适用施工阶段或部位安全目标负责人计划时间1高空作业钢屋架固定人员伤亡为0钢屋架拼接安装期期间2起重吊装钢屋架吊装人员伤亡事故为0钢屋架拼接安装期期间3电焊气焊作业钢屋架现场拼接人员伤亡事故为0钢屋架拼接安装期期间11.4.安全方案具体内容：.高空作业应用于高处作业的安全防护设施必须经过逐项的安全检查和验收，验收合格后方可使用，验收工作由项目部项目经理、安全员、技术主管及工长组织进行，验收的安全防护设施指一切用于高空作业的用品、用具、设施等，如：安全帽、安全网、安全带、脚手架、跳板、爬梯等；进行高处作业的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗；高处作业所用的物料均应堆放平整，不妨碍通行和装卸；工具应随手入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物品禁止抛掷；发现有坠落可能的物件，一律先行拆除或加固处理；遇有雨天、6级大风天停止作业；所有高处作业人员必须系安全带，当作业人员在吊车梁、屋面梁上行走时，其一侧护栏采用钢索，作业人员将安全带扣牢在钢索上滑行移动；作业人员上下应有专用爬梯，不得攀爬脚手架或柱。屋架梁上安全防护钢索应在吊装前安装，具体设置示意图如下：.起重吊装起重机行驶和工作的场地必须平整坚实，并与沟、坑、槽保持一定的距离；起重操作严格按照操作规程进行，严禁违章作业，并有专人负责指挥；起重机使用前需做机械设备检查验证工作，检查验证工作由项目部安全员及工长负责，并按**公司职业健康安全管理体系文件要求做好有关验证记录；吊具、索具用前必须检查，发生异样情况立即更换。吊装作业时，起重臂下和吊装重物下严禁站人。必须有保险限位装置，不准带病运转，司机和信号指挥人员要熟悉起重机性能，吊装任务，材料重量、类型和堆放位置，指挥时手势、旗语明确，哨声清楚易懂。严禁在6级大风天，雾天、雨天、以及夜间照明条件不好的情况下进行作业。起重作业的吊司及信号指挥人员必须持证上岗。.电焊、气焊作业严格按照电焊、气焊操作规程进行作业；电焊、气焊火星飞溅范围内有易燃物必须事先清走或加以防火保护；焊机的外露带电部分的绝缘和安全防护必须符合规定，焊把线要求绝缘好且不得有破皮；工作前检查焊接设备，带空转无问题后，方可进行焊接。氧气瓶阀和减压器无泄漏，与高温、明火、其他热源和乙炔罐的距离不得小于安全距离5m；乙炔罐与氧气瓶或用火点的距离不小于10m，乙炔罐必须有回火防止器，且回火防止器要立放，一个防止器禁止两人使用。电焊、气焊操作人员按规定使用安全防护用品。在狭小空间进行电、气焊作业，必须有人轮换和进行安全监护。雨天停止施工作业。.施工现场事故紧急处理措施一旦发生事故，项目部责任人立即向上级部门和领导反映，同时保护现场，组织抢救伤员，采取措施防止险情的扩大和发展。安全措施12.1.为保证在起重吊装作业中正确操作机械，操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。12.2.现场施工负责人应为起重机作业创造必备的操作条件，提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物，以保证机械安全作业。12.3.各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。12.4.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号，不得违章指挥。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行，不得违章操作。12.5.操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。12.6.雨、雪天气能使露天作业的起重机部分机件受潮，尤其是制动带受潮后影响制动性能，所以在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。12.7.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。12.8.操作人人员进行起重重机回转、变变幅、行走和和吊钩升降等等动作前，应应发出音响信信号示意。12.9.起重机机作业时，起起重臂和重物物下方严禁有有人停留、工工作或通过。重重物吊运时，严严禁从人上方方通过。严禁禁用起重机载载运人员。12.10.在吊吊装过程中，不不可避免会遇遇到一些需要要超过规定起起重性能进行行吊装，操作作人员应按规规定的起重性性能作业，不不得超载。在在特殊情况下下需超载使用用时，必须经经过验算，有有保证安全的的技术措施，并并写出专题报报告，经企业业技术负责人人批准，有专专人在现场监监护下，方可可作业。12.11.起重重机进行斜拉拉、斜吊导致致其作用力在在起重机一侧侧，将破坏起起重机的稳定定性，造成超超载及钢丝绳绳出槽，还会会使其重臂因因侧向力而扭扭弯，甚至造造成倾翻事故故。为了避免免起重机的稳稳定性遭到破破坏，严禁使使用起重机进进行斜拉、斜斜吊和起吊地地下埋设或凝凝固在地面上上的重物以及及其他不明重重量的物体。12.12.起吊吊重物应绑扎扎平稳、牢固固，不得在重重物上再堆放放或悬挂零星星物件。易散散落物件应使使用吊笼栅栏栏固定后方可可起吊。标有有绑扎位置的的物件，应按按标记绑扎后后起吊。吊索索与物体的夹夹角越小，吊吊索受拉力越越大，同时，吊吊索对物体的的水平压力也也越大，因此此，吊索与物物件的夹角宜宜采用45°～60°，且不得小小于30°，吊索与物物件梭角之间间应加垫块。12.13.起重重机载荷越大大，安全系数数越小，越要要认真对待，为为了预防事故故的发生，起起吊载荷达到到起重机额定定起重量的990％及以上上时，应先将将重物吊离地地面200—500mmm后，检查起起重机的稳定定性，制动器器的可靠性，重重物的平稳性性，绑扎的牢牢固性，确认认无误后方可可继续起吊。对对易晃动的重重物应拴拉绳绳。12.14.重物物下降时突然然制动，其冲冲击载荷将使使起升机构损损伤，严重时时会破坏起重重机稳定性而而倾翻，重物物起升和下降降速度应平稳稳、均匀，不不得突然制动动。如果回转转未停稳即反反转，所吊重重物因惯性而而大幅度摆动动，也会使起起重臂扭弯或或起重机倾翻翻。所以，左左右回转应平平稳，当回转转未停稳前不不得作反向动动作。非重力力下降式起重重机，不得带带载自由下降。12.15.起吊吊重物长时间间悬挂在空中中，如遇操作作人员疏忽或或制动器失灵灵时，将使重重物失控而快快速下降，造造成事故。所所以，作业中中遇突发故障障，应采取措措施将重物降降落到安全地地方，并关闭闭发动机或切切断电源后进进行检修。在在突然停电时时，应立即把把所有控制器器拨到零位，断断开电源总开开关，并采取取措施使重物物降到地面。12.16.起重重机不得靠近近架空输电线线路作业。12.17.起重重机使用的钢钢丝绳，应有有钢丝绳制造造厂签发的产产品技术性能能和质量的证证明文件。当当无证明文件件时，必须经经过试验合格格后方可使用用。12.18.起重重机使用的钢钢丝绳，其结结构形式、规规格及强度应应符合该型起起重机使用说说明书的要求求钢丝绳与卷卷筒应连接牢牢固，放出钢钢丝绳时，卷卷筒上应至少少保留三圈，收收放钢丝绳时应防止钢钢丝绳打环、扭扭结、弯折和和乱绳，不得得使用扭结、变变形