某车间供油站油路系统施工方案

技术解决方案一补充设计本公司完全响应《**总装车间供油站油路系统非标制作及服务项目（招标编号：0623-0674N1103081）》招标文件第七章技术规格要求及图纸修改文件要求，按设计图纸技术要求和国家有关标准规范组织施工，并对原设计不全部分作如下补充设计。每台油罐内出油管线底部，安装DN40铜质双门底阀一个，确保管道中油品不倒流入油罐，底阀距罐底200mm,避免污垢进入管道。油罐内进油管及回油管底部，加装180度弯头，使其管口朝上，取消防冲板。原因：减少油品冲刷罐体产生静电；减少油品冲刷罐底存油搅起污垢。通气管道，自罐体引出后埋地敷设，集中引至建筑物内壁，沿内壁至屋顶处穿墙。管顶接阻火透气帽且高出屋顶1.5m，并作等电位连接。每台油罐两端与接地网连接。根据总平面布置，接地桩暂设为10根，具体数量根据施工时实测接地电阻另行确定。卸油区设一套静电接地报警器，用于卸油时接地网与槽车的等电位连接报警。气动隔膜泵，选用美国GRACO公司产品，Husky1590铝合金气动双隔膜泵。该泵最大工作压力0.84Mpa，过载自动保护停机；最大吸程5.48m，所需动力压缩空气压力范围内0.14~0.84Mpa，符合图纸工艺技术要求。且该型泵在娄底双涟油库于2002年投入使用至今，运行稳定，未发生故障。油罐：采用单人孔。人孔盖上加装DN100量油孔，用于检测油品水位避免事故，因油品中夹带少量水份，进入油罐后积聚罐底部。系统长时间运转，水份越积越多，可能影响供油质量。为提高液位仪的检测精度，液位仪应距离进油管、出油管0.6m以上，故将原设计的人孔盖上的液位仪开口接管移到距人孔中心1.2m处、油罐筒体中心线上方。透气管接口与液位计接口相距250mm。施工方案工程概况1.总体概况序号项目内容1工程名称**总装车间供油站油油路系统非标标制作及服务务2工程地址**总装车间现场3建设单位****汽车制造造股份有限公公司4设计单位机械工业第*设计计研究院5合同性质总承包合同6投资性质自筹资金7工期目标12周8质量目标优良工程标准9建筑功能用于总装车间汽油油、柴油等油油品的存储与与加注二、主要工程量项目编号项目名称单位工程量1卧式地埋油罐台52气动隔膜泵台103磁致伸缩液位仪探探棒台54液位仪控制台台15椭圆齿轮流量计台56控制柜台17工艺管线安装M7008动力、照明、自控控电气线路安安装项110设备及管线防腐项111调试、试车项112培训项113验收项1三、主要施工方案和措施采用砂轮机除锈，管线防腐：在管道焊接安装之前进行防腐管段预制。防腐管段预制时，其焊接管口处留200mm长度不刷漆。管线安装后进行焊缝区除锈防腐。整体安装全部完毕后进行。要求油品等物料到位，动力（供电、压缩空气）供应正常，安装施工各专业队特别是仪表、管道、设备队到位，邀请建设方、设计方及相关人士参加，并请建设方派员处理车间内有关事宜。以全面满足工艺要求为目标，按该项目工艺进行调试。龙门吊1台卷扬机1台电焊机1台坡口机1台试压泵1台氩弧焊机2台测厚仪1台手动葫芦4个探伤仪1台手提砂轮机3台做回平全；检检各常互检止上节纪思生应检充层级好全明理责安工业负关全应责织安训生法标和规并目全和性故讲是训针动育育象记入变工安作全术劳合从目级考方产时安育工全存订安作全的要术上领全键尽作清班度工各人班教并全记专在程要可技交包施求采技操对实对技如场用机季组工雨全宣并生防防防项并严安准9计明主高触打伤事方本中这以视防境挂安安警每场员工按好高好凡穿律对者处不退工进场安全试才措性；供保发于作求及具业经合有事疾一事出设禁闲入的搭通1棚手全够备料等据工随超具稳时袋乱从材物垃放理有并域电施计工全确电线配护好保箱并内设铜铝线线必米铁