某高层项目冬季施工方案

目录一、工程概况……………………1二、冬期施工部署………………2三、冬期施工技术措施…………4四、冬期施工混凝土试块管理…………………10五、冬期施工测温要求…………11六、混凝土质量控制及技术要求………………14七、安全技术措施………………16一、工程概况****花园位于新疆维吾尔自治区首府乌鲁木齐市中心，****路****号。用地南北长355米，东西长217米。总建筑面积191975.2m2,占地面积61090m2,各栋号概况如下:1、1栋A区、1栋B区工程概况1栋A区、1栋B区地下二层，地上三十二层，建筑总高100.6米,地下室层高3.2米，地上标准层层高2.9米，非标准层结构层高3.1米，型式为剪力墙结构,外墙厚200mm、300mm，内墙厚200mm、250mm，筏板基础，混凝土强度等级C40、P8，地下墙体C50、P8，负一层至八层梁板C35，负二层至十层墙柱为C50，八层以上楼板为C30，十层至十五层墙柱为C45，十六层至二十四层墙体为C40，二十四层以上墙柱为C30。钢筋φ18~φ22用电渣压力焊连接、梁筋闪光对焊。外架用爬架，提升设备有一台塔吊和一台双笼施工电梯。2、2栋、3栋、4栋、5栋、6栋工程概况（5栋结构相同）2栋、3栋、4栋、5栋、6栋地下一层，地上十八层，建筑总高59.0米,地下室层高3.0米，地上标准层层高2.9米,非标准层层高3.1米,结构型式为剪力墙结构。标准层2~8层墙柱混凝土C40，墙板C35；9层及以上墙柱混凝土C35，墙板C30。钢筋φ18~φ22用电渣压力焊连接、梁筋闪光对焊；外架用门架，提升设备有一台塔吊和一台提升架。（提升架用于砌筑隔墙提升用）3、8栋、9栋、10栋、11栋8栋、9栋、10栋、11栋地上十二层，建筑总高52.6米,其中8栋、9栋、11栋为两层地下室，负二层为车库，负一层为半地下室层高3.2米，地上标准层层高2.9米,非标准层层高3.1米,结构型式为剪力墙结构，10栋为一层地下室、其余同8、9、11栋。外架用门式架。垂直运输用塔吊和提升架。4、地下车库工程概况地下车库为地下一层，层高4.2米，车库上部为2米厚覆土层。基础形式为筏板基础，混凝土强度等级C40，抗渗S8。5、会所工程概况会所地下一层，地上二层，建筑总高米,地下室层高3.0米本工程需冬施的项目主要为主体工程，即钢筋工程、模板工程、混凝土工程。模板工程不受气温影响。钢筋工程中受气温影响的主要是钢筋冷拉、闪光对焊和电渣压力焊。二、冬期施工部署（一）冬期施工计划将地下车库土方、基础底板施工完毕，10栋施工到±0，2~6栋、8~11栋地下车库人防只计划在初冬施工，。即气温在-15°C以上。1栋计划深冬施工，只考虑春节期间放假休息。（二）冬期施工准备（1）材料准备：主要机具材料需用计划(除正常施工所用材料以外，还需备用如下材料)1、0.5T锅炉（用于为搅拌站提供热水）；2、NH—10型混凝土防冻剂；3、搭设暖棚用防护材料：加厚塑料布、棚布；4、泵管保温用石棉、塑料布；5、保暖棚内用无烟煤；6、火炉（用于暖棚内加热）；7、其它：温度计、寒暑表等；8、商品混凝土。9、汽泵（2）现场准备：1、砂石料场保温：用钢管架搭设防护棚，防护棚的高度及立竿的间距以不影响铲车铲砂和砂石料运输车进入为准，具体搭设根据现场情况确定。2、搅拌站保温：利用原有钢管防护架，及根据实际情况搭设泵送剂、防冻剂暖棚，防护棚四周封闭，用矾布围护。搅拌站水池、砂石料斗需采取封闭保温措施，保温方法同砂、石料场保温。（搅拌站保温需要赵云峰配合）3、为了便于冬施用煤（或碎木材）、炉子、煤灰以及施工垃圾上下楼层，需将施工电梯（1栋）在冬施前随施工楼层搭设。4、施工用水管保温：进入冬施以后需将施工用水竖管中的水放完（冬施期间养护不需用水），水平管埋入地下的埋深不得小于1.4米，如埋深不够的需在管的上方覆土。抽水电机需移入楼内并用保温材料覆盖。5、将各楼层中卫生间、厨房、及地下室的养护水抽干，以免结冰受冻。（三）冬期施工组织管理保证体系1、管理层总指挥：项目部经理：****负责本工程人财物的供需总协调。副总指挥：总施工长：****负责施工进度计划以及各项材料供应计划的落实。技术总负责：项目部总工程师：****负责冬期施工技术方案的审定及监督实施。项目技术负责：****负责冬期施工方案的具体实施以及各项冬施技术指导工作。各个栋号工长：负责冬期施工方案的具体执行。项目部化验及测温员：负责冬期施工现场全部测温及预拌混凝土、钢筋取样及送检工作。项目部安全员：负责冬期施工各项安全措施的贯彻落实及定期检查工作。项目部技术员：负责冬期施工方案、技术措施的贯彻落实工作。项目部检查员：负责冬期施工方案、质量保证措施的贯彻落实工作。2·劳务层：冬期施工期间，由项目部选配思想品质好、技术过硬的劳务人员，组成若干个专业小组，按冬期施工的作业计划要求开展各项工作。三、冬期施工技术措施A2～6栋、8～11栋、地下车库及人防本工程由于业主要求尽可能在年底前18层、12层各栋主体均要达到结顶，因此工期相当紧迫，按照目前的进度情况，大多数栋号均可能在11月中旬结顶，个别栋号可能要在11月底或12月初才能结顶，因此，本工程的冬期施工技术措施按照初冬阶段考虑：（1栋除外）即采用原材料加热并掺加防冻剂蓄热保温措施。（计划采用NH-10型混凝土防冻剂，这是一种能使混凝土在－15℃的负温条件下不受冻，故采用加热拌和用水，对新浇混凝土浇筑完后进行覆盖保温措施，并加入足够的防冻剂保证混凝土达到临界强度不受冻。由于1栋为32层为了能确保按期交工，计划采取深冬阶段施工。(一)材料要求1、混凝土冬期施工选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5R。最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。2、拌制混凝土用的骨料，应符合国际标准、规范要求，不得含有冰雪、冻块及其它易冻裂物质。现场搅拌站的砂石料采用大块塑料布覆盖。结块时，应采用蒸气解冻。3、冬期施工所用的外加剂，其技术条件必须符合相应的有关国家标准。4、混凝土强度等级比设计强度相应提高一级。冬季施工的关键是混凝土的质量问题。直接影响混凝土质量的是混凝土的入模温度和养护。必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。混凝土的温度降至0°C前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。（抗冻临界强度规定：普通硅酸盐水泥拌制的混凝土为设计的混凝土强度标准值的30%，如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。）（二）混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑1、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度（℃）应符合下表的规定。水泥品种及标号拌合水骨料标号低于525＃＃的普通硅酸酸盐水泥，矿矿渣硅酸盐水水泥8060标号高于及等于5525＃的硅酸盐盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥60402、水加热采用蒸气加热。搅拌站现场搭设钢管脚手架轻型暖棚，内烧火炉，以改善环境温度达到正温要求。同时，在搅拌站附近架设一台0.5吨的蒸气锅炉，以保证混凝土搅拌的热水供应。3、要对混凝土输送管采取保温措施：水平管、竖管均采用石棉外包彩条布，如仍无法保证混凝土入模温度时，用火炉在楼层靠近输送管加热。为防止管内混凝土受冻，以确保混凝土的入模温度。混凝土浇筑完毕后及时将管中的水泌出，防止管中存水受冻，（特别要注意水平管不能积水）在下次浇筑混凝土之前先用热水洗管，再送砂浆润管。4、现场拌制掺用防冻剂的混凝土，采用电子自动计量，掺量见下表；如采用商品混凝土，由技术部提供资料，向搅拌站技术人员交底。防冻剂由材料部直接在搅拌站收货。最低气温°C0～-5-5～-10-10～-15掺量（占水泥重量量%）58115、加入防冻剂应设专人负责并做好记录，应严格按照剂量要求掺入。6、搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。混凝土必须充分搅拌均匀。7、混凝土浇灌前，必须清除模板内及钢筋上的冰雪、杂物，必要时用蒸气加热化冻，使之彻底清除干净。8、本工程根据后附热工计算，水需加热到70℃，砂、石需加热到5℃，水泥不考虑加热。（三）钢筋负温焊接1、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊均可在负温条件下进行，但当环境温度低于－20℃时，不宜进行施焊。2、雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头不得碰到冰雪。3、在现场进行闪光对焊或电弧焊时，当风速超过7.9m/s时，应采取挡风措施。4、在环境温度低于－5℃的条件下进行闪光对焊时，宜采用预热闪光焊或闪光－预热闪光焊工艺，焊接参数的选择，与常温焊接相比，可采取一定措施进行调整。5、钢筋绑扎前必须将已加工好运至施工现场的钢筋分类用方木支垫堆放，（离地高不少于300mm）并及时清扫钢筋上的积雪。6、套筒冷挤压接头宜在暖棚内操作，可防止钢套筒在冷挤压过程中因低温而出现冷脆裂缝。7、2～6栋、8～11栋、地下车库、人防如部分需进入深冬施工，保温覆盖同1栋。B、1栋冬施措施1栋采用暖棚法施工（1）暖棚的搭设由于1栋外架采用爬架，可利用外架的爬升，只需要一次性对施工层进行封闭。暖棚搭设采用优质彩条布（壁厚较厚的）或棚布，彩条布封闭按照爬架分段分开，以便爬架顺利爬升。彩条布在安全网的外侧，彩条布的接头处应封闭严密，防止冷风侵入。外架的搭设高度应保证两个楼层高度，其它保温层应设置彩条布防风保温。（2）火炉计划同时在两个施工层同时生火炉，每个楼层每栋生20个火炉，火炉的位置放置在门窗洞口及楼层的四周，阳台外侧、楼梯间、电梯井均应使用炉子加温，一般要求每一个电梯井不得少于一个，楼梯间不得少于二个炉子。升火炉首选用工地的废木材，木材用完后，改用无烟煤。火炉在同一个位置放置时间不能太长，应间隔大约2～3小时移动一次，火炉底部应满铺细砂，以免烧坏上下楼层混凝土。移动的时间以混凝土表面刚开始发白为止，剪力墙混凝土强度达到设计强度的50%以上方可退出火炉热源。(3)保温覆盖在生火炉的同时，混凝土边浇筑边覆盖，用彩条布覆盖，彩条布面上加盖草棉被，要求混凝土不能露天。（4）测温1栋因为深冬阶段施工，气温较低。测温是有效控制和掌握天气变化的重要手段，及时准确的测温有利于对天气及环境的变化采取适当的措施，所以，要求测温人员有足够的责任心。（5）商品混凝土如出现特殊情况,采用商品混凝土，进场应测出罐温度，并由试验员向搅拌站要齐相关资料。（6）阳台和阳台之间必须使用架板满铺，并使用彩条布覆盖，防止保温层内温度损失过大。（7）在施工电梯和塔吊支承点处应设活动棚布悬挂，确保楼层内的保温效果。（8）电梯井、楼梯间等各层必须使用架板封严密，并加盖保温层，以保证施工安全和楼层温度。（9）剪力墙、顶板混凝土未浇筑前遇到下雪时，应立即采用彩条布覆盖，不允许积雪落入模板内和顶板上，如若剪力墙模板内、顶板上有积雪，则必须用炉子生火使雪溶化后方可浇筑混凝土。（10）平板混凝土达到一定强度后，局部割开塑料布以传递中心控制线，放出墙、柱中心线和尺寸线，做施工准备，搭设模板支承架，塑料布不回收，继续养护覆盖混凝土平板，待达到混凝土强度要求后，拆除模板支承架的同时回收塑料布。（11）远红外线管外部加热法a、考虑到阳台等外围构件不易采用火炉加热的特殊性，在建筑物的外围根据混凝土构件的特点和气温，在采用火炉加热的同时。采取远红外线管加热的办法。即将远线外线管放置在梁和墙的上表面，远红外线管应离开混凝土、模板或覆盖物等100毫米，可用红砖或陶料砌块垫起或隔离，防止烘烤过热起火。还要离开钢管等物件，防止钢管带电等。b、混凝土浇筑完后，即布置远线外线管和覆盖物，然后接线、通电和放热。一般经12小时后可采用间隔通电。c、远线外线管的使用和保管应由经过培训的专业人员负责，并应具备电工知识和使用万用表检测技术。d、远红外线管应防止乱甩、乱掷和颠震，要轻拿轻放，用后即回收检查，断丝的应拆换电阻丝。远红外线管要放在室内干燥处保存。e、加热养护的现场应有明显的标志牌和信号灯，非操作人员禁止进入现场。f、由于远红外线管工作电压为220V，而工地上一般电压为380V电源，所在接线时应注意三相平衡。所用的闸刀、保险丝和导线均应根据电流强度的大小来选择，严禁超负荷作业。g、采用远红外线管养护混凝土时，测温应保持两小时一次，以随时掌握混凝土的升温情况。C、其它冬施措施墙根部清理墙体松动混凝土，电渣焊焊渣等杂物清理采用汽泵吹出墙根内部，而后进入下一道工序施工。梁、板内清理梁在支模时应留一清理孔，顶板、梁内杂物采用汽泵从清理孔内吹到下一层楼层内，在清理时不能吹入剪力墙内部。混凝土的差护墙、柱混凝土在模板拆除完后采用养护灵养护，养护灵涂刷要均匀，不得漏刷。顶板的混凝土边浇筑、边收平、同时在混凝土表面满铺一层塑料布，再铺一层草棉被，使混凝土内水分不向外蒸发，保证混凝土有足够的硬化用水。四、冬期施工混凝土试块管理冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期限提供依据，在制作混凝土试块时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）中有关规定执行。试块组数应比常温多两组。此两组试块应在施工部位同条件养护。其中一组用于检验混凝土受冻前的强度，确定混凝土热养护期限，或用于检验拆模强度；另一组可用于检验混凝土同条件养护28天再转入标养28天的强度值。即R—28＋28。应注意上述前一组试块在试压前必须始终与结构同条件养护。否则不能作为解除热养护或确定拆模强度的依据。五、冬期施工测温要求冬期施工的测温保温工作，是预防湿作工程遭受破坏，保证工程质量、加快施工进度和指导保温材料经济合理使用的一项重要工作，必须认真做好。与低温作斗争是冬期施工的主要特点，测温工作则是了解和指导这一工作的重要手段，这是一项直接关系着工程质量的细致工作，必须要明确要求，一丝不苟，认真负责，实事求是。（一）、冬期施工测温起始日期我国现行的《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）规定：当室外日平均气温连续五天低于＋5℃时，混凝土工程即转入冬期施工。因此，一般工程在室外日平均气温连续五天低于5℃时开始进行测温。（二）、冬期施工测温范围1、大气温度。2、水泥、水、砂子、石子等原材料温度。3、混凝土或砂浆棚室内温度。4、混凝土或砂浆出罐温度和入模温度。5、混凝土入模后初始温度和养护温度。6、其它需测温的项目。（三）、冬期施工测温准备工作1、由试验员（周伟、向平安）负责测温工作。并于开始测温之前由技术部组织培训和考试。2、开始测温前，要备齐必需的工具、用具、文具，为正常的测温创造条件。3、混凝土浇灌前测温人员应按测温孔布置图在钢模或木模上预留测孔。（四）、测温孔设置要求1、测温孔的布置选择在温度变化大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。2、现浇混凝土梁、板、圈梁的测孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁测温孔每3米长设置一个每跨至少一个，孔深1/3梁高。楼板每15m2设置一个，每间至少设一个，孔深1/2板厚。3、现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔一对（2个），与柱面成30°倾斜角，孔深1/2柱断面边长。4、剪力墙结构板墙，横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花状布置，每块板单面设测孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上下边缘30～50cm，孔深10cm。5、现浇阳台挑檐、雨罩等零星构件每个设测孔2个。6、施工现场的测温孔应有明显标记，以防遗漏。7、测温孔布置详见附图（略）。（五）、测温方法和要求1、测温孔可安圆锥形木塞，在浇筑混凝土时埋入，并轻轻转动，待混凝土初凝后取出，随即用棉花或羊毛等物塞住孔口。2、测温孔在平时应用棉花、碎布或废毛毡等不易导热的材料塞住孔口，测温时也应在温度计周围用棉花、软纸等物塞住孔口，以保证正确反映被测物的温度。3、测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。4、测温项目及测温次数：测温项目测温次数测温时间1·大气温度每昼夜3次早7：30、下午2：00、晚9：002·工作环境温度每工作班2次上、下午开盘各一一次3·水泥、水、砂子、石石子温度同上同上4·混凝土、砂浆出罐罐温度同上同上5·混凝土入模、上墙墙温度同上同上6·混凝土养护温度综合蓄热法：每四小时一次（六）·测温管理1·技术组长在技术部及总工程师的领导下，负责本工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作，发现异常及时采取措施并汇报给项目部领导。2·项目部的质量检查人员每天要检查冬施工程的测温、保温、掺外加剂情况，并向总工程师和技术负责人汇报，发现问题及时通知项目部领导。3·项目部技术员每日要查询测温、保温、供热等情况和存在问题，及时向总工程师和技术负责人汇报和协助处理有关冬施疑难问题。4·测温组长在每层或每段停止测温时要向技术员交一次测温记录，平时发现问题及时向技术员汇报，以便采取措施。5·测温人员每每天24小时都应有有人上岗并实实行严格的交交接班制度。测测温人员要分分栋号分项填填写测温记录录并妥善保管管。6·所有测温的的原始记录资资料，均应作作为验收资料料的一部分，予予以妥善保管管，归入工程程档案。测温温组长要定期期将测温记录录交项目部资资料员归入技技术档案，以以备存查。六、混凝土质量控控制及技术要要求冬期施工混凝土质质量控制：（一）原材料加热热温度控制冬施采用热拌混凝凝土的工程，应应对原材料的的加热温度进进行控制。1·混凝土搅拌用水的的加热温度控控制在60℃～80℃之间。温度度超过80℃的水避免和和水泥直接接接触。2·砂子的温度控制。（二）混凝土出罐罐温度控制混凝土的出机温度度不宜低于110°C，入入模温度不得得低于5°CC。（三）外加剂掺量量的控制1·外加剂进场后应先先检查来料说说明，按说明明的各项指标标测定来料纯纯度和其它性性能是否符合合要求。液体外加剂须经常常搅拌，严格格计量。粉状外加剂须经常常检查有无破破袋，确保掺掺加量准确。2·外加剂掺量的允许许误差应按说说明书控制。如如无资料可查查，应控制在在2％以内。（四）混凝土搅拌拌时间的控制制冬期混凝土的搅拌拌时间应比常常温时延长50％。技术要求：1．检查外加剂的质质量及掺量。商商品外加剂进进入施工现场场后应进行抽抽样检验，合合格后方准使使用。2、检查水、骨料、混混凝土出罐及及浇筑时的温温度。3、检查浇筑后的混混凝土表面是是否受冻、粘粘连、收缩裂裂缝，边角是是否脱落，施施工缝有无受受冻痕迹。4、检查同条件养护护试块的养护护条件是否与与施工现场结结构养护条件件一致。5、认真做好混凝土土浇筑、养护护的测温记录录，为推算混混凝土的强度度提供可靠数数据。6、模板和保温层在在混凝土达到到要求强度并并冷却到5℃后方可拆除除。拆模时混混凝土温度与与环境温度差差大于15℃时，拆模后后的混凝土表表面应及时覆覆盖，使其缓缓慢冷却。可可有效避免因因温差过大，造造成现浇混凝凝土构件急剧剧收缩产生裂裂缝。7、冬期施工浇筑混混凝土时，要要合理安排浇浇灌顺序及结结构中施工缝缝的位置，以以防产生较大大的温度应力力。8、混凝土的配合比比例通知单必必须由技术