某高速公路入城段改造工程投标施工组织设计

第一章编制说明1.1编制依据1、招标人提供的“某某*高速入城段改造工程（高架桥）第五标段”招标文件；2、招标人提供的“某某*高速入城段改造工程（高架桥）施工五标段施工图设计（K2+562.25～K3+272.25）”；3、招标人提供的“某某*高速入城段改造工程（高架桥）标准段（第二批）招标文件补遗书”；4、招标人提供的针对本工程的招标答疑；5、质量标准、技术规范：《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）、《道路工程施工规范》（CJJ-4491）、《桥涵施工规范》、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）、《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）等；6、建设部颁发的关于建设文明施工标准和某某市关于市政基础设施工程现场管理标准及《某某市市政工程文明施工设施图例》；7、现场实地踏勘后所掌握的信息；8、本企业在类似工程中积累并总结的成功施工管理经验；9、本企业自身的施工机械设备情况和人力资源及财力等有关情况；10、工程所在地的气候条件及施工将要经历的季节。1.2编制原则1、严格遵守招标文件规定的内容和设计要求，实施“精品工程”战略，确定本工程创优规划，并以此来编制施工组织设计；2、在仔细踏勘工地现场，认真研究招标文件和有关规定的基础上充分考虑标段的特点：场地、交通、水位、料源、民情、水电供应、气候等实际情况、我公司将科学合理地组织施工；3、我公司是通过国际认证体系机构认证的单位，将严格按照国际质量、安全、环境认证体系标准和项目法施工要求进行施工管理。在质量控制上建立健全质量保证体系，强化质量、安全意识，使各项工作落到实处，为本工程施工的顺利高效进行创造良好的条件；4、在施工组织机构建立上立足专业化，选配有同类工程经验的管理人员和最有技术专长的技术员组成强有力的施工组织机构形成施工组织管理核心层。全面负责工程安全、质量、进度，保证人力、物力和财力的合理高效分配，直接对建设单位和监理工程师负责，对工程负责；5、在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化的检测手段，为质量、工期按要求完成提供强有力的设备和检测保证；6、在工期的安排上科学、合理地制定各分项工程的完工时间，并重点从高效、质量、安全、经济等方面仔细分析、精心安排各项工程之间的施工顺序，科学合理地分批购进所需材料并投入相应的机械、劳动力，从而避免不合理的安排造成施工干扰及窝工现象；7、施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施立足于规范化及标准化，优先选用科学、先进、高效的施工方法，确保工程质量、确保工程工期；8、在安全保证措施的方面，立足全面性、可靠性及可操作性，健全、落实安全岗位责任制，确保工程安全顺利地进行；9、我们的目标是通过精心组织、精心施工，向业主交一项质量优良、用户满意的工程；10、在创建优质工程的同时，树立良好的企业形象，把自身的经济效益同社会效益结合起来，真正做到“干一项工程，塑一座丰碑，拓一方市场，交一方朋友”。1.3编制指导思想严格遵守招标文件规定的内容和设计要求，以“质量第一”为出发点，结合本单位施工经验和现场实际情况，以尽量节省工程造价，切实充分准备，精心组织安排施工为准则。通过优化施工方案、采用新工艺、科学的管理手段来实现工程按期、优质地完工，使本工程达到“精品”工程质量要求，为早日改善该地区交通不便现状做第二章工程概况2.1工程简介工程位置及环境简介本工程位于某某市北部，为某某*高速入城段改造工程。主线采用全线高架桥，沿既有某某*公路布设。本标段位于铁路西环线至东风渠之间，范围内的既有某某*路为南北向道路，道路宽度约30～40m,，沿道路两侧均有一条排水沟，明沟（沟深约2m，沟底宽约2.0m，上口宽约3.5m），暗沟（两米盖板涵）。沿排水渠外侧有一定宽度的预留空地，空地外侧为低层建筑物。局部由于电力、通讯杆、红绿灯等碍影响施工工程内容简介.1技术标准道路等级：城市快速路；设计车速：60～80Km/h；设计荷载：城-A级；抗震设防烈度为7度；主线桥梁标准横断面布置：1m（花池及防撞墙）＋11.75m(车行道)＋0.5m(中央分隔带)＋11.75m(车行道)＋1m（花池及防撞墙）=26m；桥涵设计洪水频率：1/100。.2本标段工程概况（1）工程规模某某*高架南起规划A14线，向北依次跨越规划B3线、某某路、某某路、某某线和某某渠，经某某镇，在饶城高速内侧第一个规划路口前下地，连接某某*高速公路收费站，设计为全线高架桥。主线全长7708.259m，高架桥总长约7.16公里。本标段为某某*高速入城段改造工程第五标段，主线桥梁起止里程桩号为K2＋562.25～K3＋272.25，孔跨布置为3×（3×25m）＋(25m＋30m＋30m)＋(30m＋30m＋25m)＋3×（3×25m）＋3×30m，主线高架全长710m，桥梁面积约18460m2。本标段范围还包含了104孔1.5m圆形桩基础，桩长24～26米，26个承台及Y型墩，约200mCD-80伸缩装置及桥面附属设施的安装。（2）结构类型①跨径布置主线高架桥孔跨以25m跨径为主，局部根据桥下道路需求调整为30m，以3跨为一联。②上部结构本标段高架桥上部结构采用现浇预应力混凝土宽幅鱼腹式连续梁，梁宽26m，中心高度2.5m。③下部结构现浇连续梁桥桥墩采用窄线距双柱墩，型如双肢Y型桥墩，中间设置系梁，顶部系梁张拉预应力钢束。墩顶最大宽度7.5m，直线部分宽5m，支座间距5.4m。墩身下采用4根桩顶撑承台，承台厚度为2.5m，桩径为1.5m。桥墩布置于底层道路中央。④支座预应力混凝土连续梁支座中间墩处均采用抗震盆式橡胶支座，交接墩处采用普通盆式橡胶支座。在梁底设置钢筋混凝土楔形块调平。⑤伸缩缝伸缩缝均为型钢浅埋式伸缩缝，伸缩缝型号为CD-80，在伸缩缝两端采用钢C50纤维混凝土。⑥主要材料上部结构梁：C50混凝土封锚混凝土：C50混凝土桥面铺装：8cm厚C40防水混凝土（内设一层D8.5冷扎带肋钢筋焊接网）＋7cm厚沥青混凝土（7cm沥青不含在本段施工内容内）防水层:水泥基防水层（KS-160）钢绞线:低松弛高强度预应力钢绞线(φs15.2，fpk=1860)锚具：M15-13（13P、14、14P、12、12P、9、9P）锚具支座：盆式支座（GPZ（Ⅱ）9DX、GPZ（Ⅱ）9SX、GPZ（Ⅱ）10DX、GPZ（Ⅱ）10SX、GPZ（KZ）15DX、GPZ（KZ）15SX、GPZ（KZ）15GD、GPZ（KZ）17.5GD、GPZ（KZ）17.5DX、GPZ（KZ）17.5SX普通钢筋：直径≤10mm采用R235，直径≥12mm采用HRB335钢板：Q235现浇连续梁桥墩：C40混凝土承台：C30混凝土桩基：C30混凝土地质地貌及水文气象情况.1地质地貌概况某某地区大地构造体系的西部为华夏系龙门山构造带；其东部是新华夏系龙泉山构造带；处于两构造单元间的某某平原北起安县、南至名山、西抵龙门山脉、东达龙泉山，惯称某某坳陷。龙门山滑脱逆冲推复构造带：经青川、都江堰至二郎山，绵亘达500余公里，宽25~40公里。这里一个经历了多次强烈变动的、规模巨大的结构异常复杂的东北向构造带。龙泉山褶断带：展布于中江、龙泉驿、仁寿一带，长约200公里，宽15公里左右。为一系列压扭性的逆（掩）断层组成，呈北东走向，构造形态狭而长，现今时期断裂活动标志少。工程区所经过的路线段，地势开阔平坦，地形无起伏。.2水文地质条件概况（1）气象条件场地所处某某地区属亚热带湿润气候，年平均降雨量为947mm，丰水期为6～9月，其降水量占全年降水量74%，枯水期为1～3月。丰、枯水期地下水位变幅为1.50～2.00m。蒸发量多年平均1020.50mm，相对湿度多年年平均为82%。多年年平均气温为16.2℃，极端最高气温为37.30℃，极端最低气温为-5.9℃，常年平均风速为1.35m/秒，最大风速为14.8m/秒，极大风速为27.4m/秒。（2）区域地质概况及区域稳定性2）地下水水文地质条件高架桥桥位区地下水主要富存于第四系砂、卵石层中的孔隙潜水。环境水对混凝土无结晶类、分解类及结晶分解类腐蚀，防护等级为常规防护。场地内粘土、亚粘土对混凝土结构无腐蚀，对混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构无腐蚀性。场地内地层由上至下依次为：填筑土、粘土、亚粘土、亚砂土、砂层、砂卵石层。2.2、工程特点1、施工场地呈线状分布，位于交通要道上，对交通干扰大，安全保障难度大。2、桥下净空大，墩身高，需要投入的支架数量大，对搭架支模及混凝土浇注要求高。3、本工程施工工期将经历夏（雨）季、冬季，需采取季节性施工措施。4、工程量大，工期紧，需穿插流水作业，对施工组织要求高。5、高架桥位于既有某某*路上方，施工期间要保证区间交通双向通车，交通组织十分关键。6、桥梁线路设有一处平面曲线和三处竖曲线。平曲线为圆曲线，桥面横坡为梁体结构找坡，在平曲线位置有超高设置。因此对测量控制精度要求较高，同时对支架模板预拱度的精确设置要求较高。施工过程中需要通过进行支架预压，获得准确参数，从而计算出精确的支架预拱度。施工时进行精确放样定位，精心复核，确保桥梁线型流畅。7、桥梁上部结构为鱼腹梁，对施工过程中模板的安装精度要求高，尤其是底板模板，在充分保证结构线型的同时，还要充分保证模板拼接处的严密。9、梁体采用C50高强度砼，由于C50砼的和易性很好，桥梁断面底板又为鱼幅板（圆曲线，中间底，两侧高），同时腹板与底板交接处的腋角较多（共10处），因此在第一阶段砼浇注时，对砼的塌落度掌握要相当准确，同时需要投入的砼工人数量也较多。10、根据工程进度的推算，大面积浇注上部结构混凝土时所处的季节应该在冬、春季，气温底，对C50高强砼的浇筑、养护等要求。第三章施工现场平面布置3.1生活设施、生产设施布置本工程施工总平面布置根据现场实际情况，将充分利用施工打围区域内的空地及周边空地。实行材料库房区、生活区、办公区分开布置。由于投标时我司考虑的第一次围栏宽度19.0米，中标进场后建设单位要求第一次围栏宽度为15米，给桩基施工带来很大困难，混凝土浇筑形式发生变化、平面位置将发生很大改变。在本标段内为业主提供200m2办公区域（其中含一个大会议室、两间休息室、三间办公室），作为业主的某某*高架全线指挥部，并配备办公设备和办公用品。同时为监理单位提供一间面积不小于20m2的办公室和相应的办公设备。具体布置见《施工现场平面布置图》。3.2接水、接电施工用水（主要为生活用水）在业主协调下由附近的自来水管网接入场内，由于该工程施工期间作业工人数量多，同时要经历夏季，因此生活用水量较大，计划接入场内的自来水主管管径≥50mm。施工用电在业主协调下接入场内，拟接入总电量600KVA。施工现场内沿工程范围外侧布置架空线，并且采用电线穿管埋地方式接入围板内。每隔50m左右布置一个接线箱，以满足施工班组临时接线的需求。由于工程进度要求紧，大量的工程需进行夜间作业，为确保工程作业的夜间照明，在工程沿线每50m左右布置一盏镝灯，用绝缘材料隔开，用钢管扣件搭设其支架，高度根据照明的桥梁结构的高度及照明范围而定；并制作20盏活动碘钨灯，进行灵活调控。注意在用电上，必须采用三相五线制的接线方式；配电箱必须有达到“三级配电两级保护”，必须配置漏电开关等。3.3降水、排水措施根据高架桥施工的需要，桩基采用旋挖法施工、原投标时采用人工成孔的降水井因桩基施工工艺发生改变而取消，虽增加部分工程造价，但加快施工进度，现布置的3口深水井是为生产需要而设置，比如养护、降尘等，深水井的布置详见第九章相关章节内容。本工程的场内地表水主要通过既有某某*路两侧的排水沟排出场外、旋孔泥浆等经沉淀后将清水就近排入沟渠，不得将泥浆和杂物排入沟渠，影响环境卫生。3.4施工便道及便桥本工程高架桥基本位于既有某某*路上方,目前该路段已经作了前期的拓宽改造处理，局部由于电力、通讯杆未拆迁，其周围还未作硬化处理。目前已经改造完的道路全宽约37m，基本可以满足施工要求。进场后，只需将未改造完部分在电力、通讯杆迁改后，对周围进行硬化处理，并在现状道路两侧外侧对地坪进行整平、接顺后作为非机动车道后可满足全线施工打围要求。施工打围分两阶段实施，桩基施工阶段拟打围宽度为15m，桥梁箱梁施工阶段拟打围宽度为30m，同时在左右围栏外两侧拓宽分别保证5.5m机动车道及非机动车道。施工便道及通道的设置详见第十三章相关章节内容。第四章工程组织管理体系4.1工程施工目标1、质量目标：优良；2、工期目标：合同工期提前10个日历天完工(合同工期9个月)；3、经济目标：严格执行我方投标报价及中标后，甲、乙双方所按照经济合同条款规定签认的费用；4、安全目标：无重大伤害与死亡事故；5、文明施工：实现整个施工现场整洁规范、有序，保证便道上的社会交通顺畅通行。4.2施工组织本着组织机构体系完整，管理机制有效运行的原则。为保证该工程的质量达到优良，实现“精品”工程的目标，根据工期的要求，确保施工安全，特派出本企业精干的管理、技术人员组成项目部，对外代表我企业与建设单位、设计单位、监理单位及有关部门的密切配合，创造良好的施工环境。在公司的统一管理下，积极完善并发挥项目部各机构的职能，认真落实生产、质量、安全各级责任人，对内指挥并协调各作业队的施工，对整个工程实施的全过程负责。根据工程投标确定的工程数量，依据拟订的工程进度计划，本着统筹兼顾、平行流水交叉作业方法，充分发挥人员、机械设备的效率的原则。现场管理人员安排如下：项目经理：根据本工程工程数量较大，施工难度也较大的特点，我单位将选派经验丰富，有多个大型工程项目管理经历，并具备责任心、管理能力强的项目经理全面负责本工程的质量、进度、安全，并组织和安排项目部各主要职责人员的工作，指挥工程施工生产，督促检查工程质量、安全和文明施工等各方面的工作，确保实现整个目标。项目副经理：选派一位协调能力强、具备工程专业知识及行政管理能力的人员担任，负责项目部的对外协调、人力资源管理、工程材料的采购以及项目部的财务监管。技术负责人：选派一位桥梁专业、具备高级职称并有丰富工作经验，责任心强的技术工作人员负责本项工程项目部的技术负责人，负责编制实施性施工方案，拟订施工进度计划，做好技术交底，指导现场施工并解决施工中遇到的各种技术问题，同时制定保证进度、质量、安全的有效措施等工作。工程完工后，负责组织工程的竣工验收、移交、竣工资料的编制及工程结算等工作。责任工长：选派一位担任过多个类似工程项目责任工长的人员担任，对高架桥工程各工序之间的前后顺序及关系非常熟悉，具备现场施工经验丰富、责任心强、现场指挥能力强、做事果断，对人力、机械调配有相当经验，同时选派4个左右有施工经验的人员担任副工长，协助责任工长的工作，完成责任工长下达的任务，将各施工阶段的各种信息及时反馈给责任工长或项目部，确保工程进度的实现。质检工程师：选派多年从事质检工作，熟悉各种市政工程施工技术规范及验收规范，并持有“质检工程师证”的同志从事该工程的质检工作，并会同监理对各项工序进行质量监督和检查，将质量问题及时反馈给有关部门，并有权对不合格的工序下达停工检查通知。安全工程师：选派多年从事安全工作，熟悉目前我市对建筑工地的安全文明施工规范，熟悉各类作业过程中的安全控制重点，同时工作认真、责任心强的人员担任本工程的安全工程师。在工作过程中，会同技术负责人制定安全文明施工专项方案、制定安全操作规程、检查监督施工作业人员的操作是否符合安全操作规程，对存在安全隐患的地方及时下达安全整改通知书并监督整改，对违规操作行为进行及时纠正。技术内业：选派2～3个具备桥梁专业知识、计算机操作熟练的人员负责，做好现场中间计量工作，按时提交当月生产进度报表、下月计划报表，及时完善签证、变更等内业资料，协助技术负责人落实现场技术工作和进度、质量、安全保证措施等工作。其他人员：除以上的人员外，项目部还将设立专职的测量工程师、实验员、预算工程师、材料员、机械员及电工，各司其职，各尽其能。“项目副经理”、“技术负责”、“责任工长”与项目经理一起，坚守工作岗位，在工程施工中各司其职，以互相制约，共同在有效工期时间内，自始自终，抓好工程质量，安全、进度工作，确保工程目标如期完成。第五章劳动力安排计划本着可行、合理、与本企业实际施工规模相符的原则。选择具有同类工程施工经验的作业队伍进场，确保工程的顺利实施。并根据工程的特点和实际情况，确保工程施工作业人员充足，保证质量、工期。预计施工高峰期人数总数约750人（不含管理人员）。土石方开挖、回填、拆除工程等以机械作业为主，辅以人工配合，力争做到人机比为2：8，桩基土方以机械为主，钢筋、混凝土、预应力钢筋等以人工作业为主，辅以相应的机械配合。各施工队伍必须为专业作业队伍，年龄组合在20～45岁。本工程量大、工期紧，为工程实现“精品”质量的战略目标的顺利实现，应加强领导并配备足够的人力。各施工阶段所需要不同工种劳动力安排计划详见《劳动力计划表》。第六章施工机械设备配置本工程地处既有某某*路上，施工场地相对宽敞，交通发达。因此，对于施工机械设备的进场，应根据施工的工程内容及工程量，及时组织调配相应机械进场，并设置专用施工机械临时停放场地停放；同时，对于一些常用设备及仪器，也应在工程中标后立即组织、检校合格后进场。鉴于本工程为部分封闭作业，为抢工期，加大施工力度，必须大力提高机械化程度，土石方、拆除、提升、搬运等以机械设备施工为主，根据实际作业量及作业工期进行机械配置。工程机械设备主要包括施工机械设备和施工机具设备。其中运输类车辆，如红岩车、东风车、解放车可行驶到施工现场，挖掘机可由专用拖车运至现场。钢筋加工机械、发电机及其它设备由货车运输进场。进场机械设备详见《拟投入的主要施工机械设备表》第七章材料供应计划本工程主要材料数量如下：非预应力钢筋：R235383.5T，HRB3355175.5T；后张法预应力钢绞线φs15.2：414.4T；锚具：合计1880套；桩基础超声波检测管：7956m；盆式橡胶支座：合计72个；桩基混凝土：（C30商品砼）5026.8m3；承台混凝土：（C30商品砼）3482m3；墩身混凝土：（C40商品砼）1608.5m3；梁体混凝土:（C50商品砼）17250.7m3；桥面防水混凝土:（C40商品砼）1363.2m3；CD-80伸缩缝缝:234mm（九条）。另外，需要大量的的胶模板、钢钢管、碗口架架管和枋木等等。为确保工程工期，不不因材料短缺缺而影响总体体施工进度，公公司将落实专专项资金用于于本工程前期期材料的采购购。工程施工成本中的的60%-770%是材料成本本，因此，为为确保工程施施工进度，控控制工程施工工成本，材料料的采购及供供应尤为重要要。材料供应计划应立立足实际，既既要保证工程程进度，又要要合理占用资资金，做到发发挥资金使用用的最大效益益。为了便于公司的统统一管理，保保证工程所用用材料的质量量，除甲供材材料外各种施施工材料由公公司工程材料料管理部门按按相关规定组组织采购。把把好质量的第第一道关。项目部项目副经理理与专职材料料员将根据项项目部制定的的施工进度计计划和工程实实际情况，编编制切实可行行的材料供应应计划，提前前上报公司工工程材料管理理部门，公司司材料部门根根据上报的材材料计划和项项目部的近期期工作计划安安排将材料及及时采购组织织进场。为保证工程的连续续进行，首先先从材料上保保证工程进度度随有随用。部部分材料由我我公司派车送送到现场，存存放于材料库库房，钢筋、水水泥、砂、石石等材料原则则上由供货方方送货到现场场，特殊情况况下由我公司司进行运送，我我公司将制定定计划，保证证整个施工过过程中的材料料供应均能满满足施工所需需。在保证材料供应的的质量、进度度和连续性外外，还须严格格控制材料成成本，具体措措施如下：市场调查我公司长期在某某某地区施工，对对于某某市场的主主要施工材料料市场行情掌掌握较好，但但是，还是要要加大对市场场的调查力度度。针对工程程项目的特点点，选择信誉誉良好，有实实力的供应商商供货。某某作为西部地区区最大的商品品积散地之一一，各种商品品供应充足，我我公司在某某某地区有较多多的长期供应应商，有足够够的能力采购购到工程施工工所需的各类类材料。材料采购根据市场行情的波波动情况，在在充分了解市市场价格的情情况下，选择择能保证材料料质量、供货货及时的厂家家和供销商进进行采购，以以确保工程的的需要。材料料采购部门需需至少提前一一个月将采购购清单递交供供货方，并随随时跟踪了解解供方库存情情况。材料运输材料运输主要采用用汽车运输，因因此，施工现现场的交通道道路最为关键键，本工程的的交通较为方方便，利用既既有某某*路及两侧的的加宽临时道道路。另外，还还要搞好场内内施工便道的的维护管理。材料储存施工现场布置材料料库房和材料料堆场，保证证材料储存场场地能满足工工程需要。一般的材料必须存存放在库房内内，做好防水水、防潮、防防火等措施，堆堆放场地必须须硬化。材料管理严格材料管理，设设置专人进行行材料的收发发，实行材料料领料制度，即即作业队每领领一次材料，必必须持有主管管工长签发的的材料领料单单，领料单内内容包含材料料名称、数量量、使用部位位等，材料库库管人员严格格根据工长签签发的领料单单发放材料。同同时，工长要要对自己签发发的每一份领领料单作好备备份记录，及及时跟踪检查查实际使用数数量，对未使使用完的材料料及时归还回回材料库房，库库管与工长均均做好回收记记录，做好每每个工程部位位的实际使用用材料数量的的台账，从而而做到用多少少领多少。另另外，材料管管理人员必须须经常到工地地上巡查材料料使用情况，监监督施工工长长对材料的使使用。由于该项工程钢材材用量较大，为为确保工程按按工期顺利实实施，我公司司拟与合格钢钢材供应商签签定材料保证证供应协议。第八章施工进进度计划安排排及保证措施施根据本合同段内工工程的地理位位置、环境、工工程地质、水水文、气象条条件以及本工工程的特（难难点），采取取针对性和有有效性的措施施保证工期、施施工安全和技技术质量措施施，强化领导导，按照公司司制定的相关关规定，认真真履行其职责责，积极推广广贯彻GB/T19000质量体系认认证标准。加强各环节的管理理，本着缩短短工期，确保保“精品”，降低成本本的原则，并并按工程的轻轻、重、缓、急急和它们所在在的位置及工工序间的工艺艺关系，合理理的组织平行行、立体、交交叉、流水作作业。8.1施工总工期期和施工布署署本工程工期于20008年7月18日开工，工期按按合同工期12月控制，未未考虑障碍等等，详见《某某某*高速入城段段改造工程（高高架桥）工程程（五标段）施施工进度计划划》。计划开工日期:22008年07月18日计划竣工日期:22009年07月08日第一阶段：下部结结构施工：2008年08月03日~2009年2月27日第二阶段：上部结结构施工：2008年10月12日~2009年04月29日第三阶段：桥面附附属结构施工工：2009年05月12日~2009年06月08日8.2施工阶段的的划分根据工程自身规律律，本工程分分为施工准备备、全面施工工、竣工验收收三大阶段，其其中最重要的的全面施工阶阶段根据工程程性质：分为为下部结构施施工、上部结结构施工桥面面附属结构施施工三个阶段段，上部结构构施工阶段由由于需要投入入的财力、人人力、物力较较大，结合本本工程工期考考虑，将上部部结构施工分分成三轮进行行，既将本标标段内的27跨共计9联桥，施工工时分为3联1轮，备足三三联顶板模具具，流水作业业，这样既保保证了工程量量的合理摊分分，又解决工工程对企业的的财力、人力力、物力的压压力，同时又又解决了钢筋筋加工场地的的问题。施工前准备阶段（1）现场管理人员认认真领会业主主的各项精神神和要求，熟熟悉审查施工工图纸和进行行各专业图纸纸会审，由项项目总工（技技术负责）进进行设计要求求和施工技术术交底。（2）编制各分项工程程的详细施工工方案，质量量进度要求，按按业主与监理理工程师要求求填制好各种种表格和报告告。（3）做好技术人员与与各项施工，操操作人员的技技术交底工作作，熟悉各分分项工程的工工艺流程和技技术要求，培培训各种技工工人员。（4）做好测量与业主主指定桩点的的交接工作和和复核工作。根根据勘测单位位所交的导线线和水准点，以以测量的方法法来校核控制制点，复核的的结果经现场场监理复核后后认可。按照照施工要求加加密控制网。为为了确保控制制网的可靠性性，把所有的的控制点都递递交在施工作作业范围以外外的适当位置置，并且做到到各控制点的的通视性良好好，符合施工工需要。控制制点递交以后后，再经过实实测和导线闭闭合的平差计计算把整个工工程范围内的的控制点坐标标定下来。考考虑到桩基施施工等影响，施施工过程中定定期校核整个个控制网，控控制网的复核核和布置，均均采用进口全全站仪。（5）熟悉图纸，明确确工作范围，核核对、统计所所需预埋件及及预埋管道，并并附大样图交交材料部门组组织厂家加工工制做，做好好按需进场的的准备。.2施工现场的的准备（1）搭建临设，铺设设现场输水、输输电线路。（2）做好排水工作，放放出各桩的控控制点和引道道的开挖边线线，待业主及及监理工程师师下达开工令令后及时施工工。.3劳动力和物物资的准备（1）根据工程规模和和特点，确定定项目部的技技术人员和技技术工种责任任人。根据工工程进度表组组织好劳动力力，建立相应应的作业班组组，如钢筋工工班组、混凝凝土班组、架架子工班组等等等，按开工工日期组织进进场，并进行行安全、防洪洪和文明施工工、技术等交交底工作。（2）根据施工预算材材料分析和施施工进度计划划要求，组织织联系好所需需的建筑材料料和施工机具具，以保证所所需材料和机机具能按期分分批进场。全面施工阶段在施工准备一切妥妥当并接到监监理工程师的的开工令之后后，进入全面面施工阶段，主主要完成某某*路主线高架架桥及桥面附附属工程的施施工任务。各各阶段要突出出重点，抓住住主要矛盾，对对重大问题，技技术难题要集集中力量解决决。首先进行工程临时时用水深井施施工施工，待待深井施工完完成，满足施施工用水要求求后开始进行行机械旋挖施施工，在下部部结构施工时时，首先安排排施工位于第第一轮上部结结构要施工的的下部结构施施工。具体施施工进度计划划详见《施工工进度计划表表》。工程竣工验收阶段段其主要工作内容及及程序为：工工程收尾清场场→编制工程竣竣工文件→提交竣工报报告→工程预验→遗留问题处处理→工程移交8.3工期保证证措施组织机构及保证体体系根据本公司多年从从事市政工程程的施工经验验，现已形成成了一套完整整的工期保证证体系。成立立以项目经理理为组长，项项目副经理、技技术负责人、责责任工长为主主要成员的工工期控制小组组，不定期（原原则上不超过过一周）举行行工程完成情情况核实检查查，严格对照照工程进度计计划逐一核实实检查，发现现有滞后情况况时，要查明明原因，指定定有效的补救救措施，并落落实责任人。为为了实现本工工程的工期目目标，本工程程将依据工程程特点认真对对工程每一单单元进行分析析研究，找出出对工程的有有利与不利因因素并制定相相应的施工组组织措施，制制定相应的工工序施工流程程，合理组织织施工，使整整个工程的各各个施工工序序能有计划、有有组织地合理理进行。进度控制主要人员员职责（1）．项目经理：根根据工程总进进度计划制定定项目部内部部控制计划，将将关键控制里里程碑的时间间告知各个部部门的责任人人，同时制定定计划落实奖奖惩责任制并并认真贯彻执执行。严格按按照项目资金金专款专用原原则组织资金金使用。合理理组织工程中中的各项资源源，及时有效效的发挥资源源作用提高资资源使用率。及及时组织各种种材料采购、劳劳务雇佣、机机械租赁等合合同的签定。（2）、项目副经理：：根据自身岗岗位工作内容容，全力保证证材料的供应应，协助项目目经理做好对对外协调工作作，保证后勤勤工作。（3）、技术负责人：：及时进行各各工序的技术术交底工作，对对施工上出现现的技术问题题提供行之有有效的技术措措施，对设计计图纸有问题题或施工现场场无法按照施施工图纸进行行施工的，要要及时与设计计、监理及业业主取得联系系，并提出自自己的意见供供参考，在尽尽量短的时间间内拿到设计计变更通知单单，并及时对对施工组进行行交底。同时时，根据计划划要求对工程程实际进度进进行跟踪记录录及时发现工工程施工中出出现的进度变变化。当实际际进度与计划划要求出现偏偏差后，要及及时提醒责任任工长，然后后根据偏差的的不同情况进进行进度调整整或要求采取取措施加快施施工以弥补工工期损失。（4）．责任工长：根根据各个工程程进度里程碑碑提出各阶段段各种材料、机机械、劳动力力计划，并注注明进场时间间。根据各个个现场工长的的能力及特长长，将施工任任务分派给每每一个现场工工长，同时组组织现场工长长及各个作业业队伍的班组组长召开工期期说明会，让让每一个作业业人员都了解解该工程的工工期计划，并并随时检查各各个现场工长长管辖范围的的工作完成情情况，帮助各各个工长解决决在施工中遇遇到的各种施施工操作难题题，严格按照照进度计划落落实的任务及及工期组织实实施并保证进进度的按时完完成。组织保障措施（1）．认真将各工序序工期任务落落实到人头，分分清责任，定定出奖惩制度度，提高施工工人员的工期期意识，确保保整个工程目目标的实现。（2）．认真研究制定定的施工工期期计划和施工工流程安排，并并以此按时作作好材料、机机械、人员等等各项资源的的储备和组织织工作，做到到创出的工作作面能及时投投入施工工作作，同时也要要避免不合理理的人、机、物物的闲置和窝窝工。（3）．尽量采用机械械化施工，发发挥机械施工工的优越性。（4）．应做好与业主主、建设相关关单位及周边边单位、居民民的协调工作作，给工程的的实施创造良良好的环境，以以免造成人为为的耽误。（5）．认真理解和处处理好监理工工程中监理、业业主和施工三三方之间的职职能关系，积积极协调和解解决施工中出出现的问题，杜杜绝消极、抵抵触情绪对工工程的影响。（6）．应用工程进度度计划编制软软件对工程进进度进行监控控及纠偏，同同时对资源进进行有效组织织。控制管理措施（1）．项目管理人员员要认真领会会设计图纸及及相关文件，及及时发现对施施工不利的有有关问题，将将问题解决在在施工之前，避避免出现一边边施工一边等等待技术问题题的解决。（2）．加强质量控制制，特别是原原材料和关键键工序施工质质量的控制，以以高质量的一一次成功求得得计划工期的的落实，避免免因质量原因因进行的整改改和返工而延延误工期。（3）．施工过程中根根据总进度计计划认真制定定各分项工程程的进度，进进行目标管理理，安排好雨雨季、冬季及及农忙阶段的的施工计划，确确保总工期的的实现。（4）．严格按照工期期计划要求进进行施工进度度的跟踪检查查，保证每个个工序计划工工期的提前，对对一段时间内内落后的工期期必须认真安安排，充实力力量及时赶上上。（5）．尤其应对关键键工序的进度度要进行跟踪踪，确保关键键工序的按时时和提前完成成，保证和推推进总体工程程施工进度。（6）．根据工程实际际情况在保证证要求工期的的同时，创造造新的施工面面提前介入，为为后续工程施施工创造有利利局面。进度控制技术保证证措施（1）、加强施工方案案的优化工作作，选择有利利于工程施工工工期保证的的工艺方法或或工艺流程，确确保计划的按按时或提前完完成。施工的的主要工序作作业效率的高高低是决定工工期快慢的最最重要因素，所所以我公司决决定在本工程程中投入高效效率新技术手手段提高施工工速度，确保保工期目标的的实现。①、钢筋工程：由专专业施工员进进行钢筋配料料设计，大于于或等于φ16mm小于φ25的钢筋接长长采用闪光对对焊，大于或或等于φ25钢筋采用螺螺纹套筒连接接技术，确保保钢筋加工进进度，同时可可以减轻电网网负荷、减轻轻光污染及噪噪音污染。在在确保质量的的前提下，按按照标准工艺艺操作。②、混凝土工程：采采用商品混凝凝土。浇注灌灌注桩混凝土土、墩身混凝凝土、梁体混混凝土、防撞撞栏杆混凝土土时均采用汽汽车泵输送入入模；浇注干干孔桩及承台台混凝土时采采用梭槽浇注注。（浇注干干孔桩基混凝凝土时按规范范加挂窜筒，浇浇注水下混凝凝土时按照规规范使用漏斗斗及导管）。（2）、进进场后立即组组织地下管网网的调查工作作、组织降水水施工，保证证桩基础按计计划在无水的的条件下开始始施工。（3）、按按照施工要求求，制定作业业指导书，现现场规范作业业，加强协调调指挥。各步步凑衔接紧密密，缩短每一一循环作业时时间。（4）、应应用统筹方法法，合理安排排工序，确定定阶段施工，制制定网络计划划，明确关键键线路与关键键工序，据此此配置资源。（5）、做做好运输道路路规划，避开开车流高峰期期，选择夜间间运输工程材材料和拉运弃弃土。（6）、尽早完成标准准围栏打围、各各种管线的安安装架设、办办公场所的搭搭设和布置、民民工住房的标标准化设置，从从而缩短施工工准备时间，尽尽快转入主体体施工，中标标2天内项目部部组织机构开开始运行，主主体管理、技技术人员全部部到位并开展展工作，编制制实施性方案案，落实施工工队伍和机械械，监理工程程师签发开工工令后及时进进场投入施工工。人、财、物及机械械保证措施（1）按照工程施工进进度计划认真真组织和落实实工程施工所所需要的各类类劳动力，劳劳动力由与我我公司长期合合作的劳务公公司提供。认真按照计划统筹筹安排建设资资金，确保项项目资金专款款专用。根据工程施工计划划事先作好材材料供应计划划和组织，保保证工程建设设施工期间的的各类材料的的及时供应和和数量保证。本工程施工时将涉涉及许多工程程施工机械和和仪器设备，部部分是我公司司中标后需外外租的，都将将在工程施工工需要前十日日内及时到位位。第九章施工方方案9.1桩基施工方方案一、施工现场地质质情况本标段高架桥桥区区位于某某市北部某某*路上，工程程共有104根桩，桩长24~27米，加上承台台及覆土，钻钻孔深度为27~30.5米。场地内地层上部为为填筑土、粘粘土、亚粘土土、亚砂土，下下覆地层为砂砂卵石层，含含较多砂透镜镜体，承载力力较大的中密密、密实卵石石层埋置较深深。二、桩基施工方案案选定及设备备通过对地质报告的的分析可知道道该施工范围围地质下有较较多且厚度较较大的砂层透透镜体。另外外本工程的桩桩基深度最小小也在地面下下27米以上，为确确保施工期间间的安全，项项目部拟采用用施工安全性性能可靠的旋旋挖钻机成孔孔施工工艺进进行施工。根据本工程的工程程量和施工进进度，本标段段将组织3台旋挖钻孔孔进行施工。回回旋钻成孔混混凝土灌注桩桩是在泥浆护护壁条件下慢慢速钻进排渣渣成孔。该施工工艺特点是是不需要电力力，在本工程程电力短时间间不能解决的的情况下优势势极为明显，施施工中振动小小成孔质量可可靠。三、钻孔灌注桩施施工（一）工艺流程施工现场平台处理理→桩孔放线定定位→泥浆池、沉沉渣池施工→→钻机入场就就位→钻孔→注泥浆→下钢套管→继续钻孔、排排渣→清孔→吊放钢筋笼笼→射水清底→插入混凝土土浇注导管→→水下浇注桩桩基混凝土→→拔出导管→清桩顶（二）施工场地由于本工工程的桩孔位位置均在既有有的某某*路路面之上上，施工时无无需进行特殊殊的处理，是是非常理想的的施工平台。只只要合理地进进行现场布置置，避免现场场施工的相互互影响和干扰扰即可。（三）泥浆池施工工因为本工程采用的的是旋挖钻机机成孔施工，为为了保证桩孔孔不出现孔壁壁坍塌现象，施施工过程均需需采用膨润土土护壁。在施施工现场将在在两个墩之间间设置一个泥泥浆池，在墩墩处设置一个个沉渣池（见见下图），泥泥浆池采取在在原地面下挖挖坑完成，沉沉渣池采取在在墩处用砖砌砌出高于地面面的池子，并并用砖砌排浆浆沟将沉渣池池与泥浆池连连接。由于本工程地下地地质为砂夹石石且有较多较较厚的砂层透透镜体，为保保证泥浆的护护壁效果，保保持孔壁稳定定、成孔顺利利及砼浇注质质量，使用高质量的泥浆浆是重要保证证。定期测定定和适当调整整泥浆性能指指标并及时清清除钻渣，始始终保持泥浆浆性能良好，遇遇土层变化时时增加泥浆检检查次数，如如有泥浆损耗耗、漏失及时时补充。钻孔孔施工时泥浆浆密度应控制制在1.3~1.4左右，在清清孔和混凝土土浇注时泥浆浆密度应控制制在1.055~1.1左右。（四）钻孔1、在对钻机进行检检查维护无误误后将钻机就就位，按照要要求将钻机固固定平稳牢固固，保证钻机机在施工过程程中不产生位位移或沉陷。2、钻机开钻后应分分班连续施工工，未出现特特殊情况不应应中断施工。在在施工时应时时对施工过程程进行检测，及及时进行排渣渣、调整泥浆浆密度、补注注泥浆。3、钻机开钻前期应应慢速钻进，待待导向部分或或钻头全部进进入地下后才才能加快钻进进速度。4、施工钻进每进行行到一定深度度应用检孔器器对已成孔段段进行检测，检检查是否出现现斜孔、缩孔孔等情况，及及时发现问题题并提前处理理，消除存在在的隐患。（五）清孔1、当钻孔深度达到到设计标高后后经对孔深、孔孔径等进行检检查并符合要要求后即可进进行清孔作业业。2、在清孔排渣过程程在应始终保保持孔内水头头，防止坍孔孔。3、当清孔排渣达到到孔底沉渣厚厚度小于100cm后即可可进行下道工工序施工。（六）吊放钢筋笼笼1、首先在地面上按按照设计施工工图标准水平平制作钢筋笼笼，焊接牢固固并完成检查查填表等事项项。2、用两台吊车起吊吊钢筋笼，首首先用一台吊吊车将钢筋笼笼水平起吊，然然后用另一台台吊车从钢筋筋笼顶部将其其翻转垂直，最最后取掉第一一台吊车的挂挂钩并由后一一台吊车将钢钢筋笼放入桩桩孔内。3、对钢筋笼进行高高程调整就位位并采取措施施将钢筋笼进进行固定，防防止在混凝土土浇注在钢筋筋笼上浮。4、为了保证水下混混凝土的浇注注不因钢筋笼笼钢筋的影响响，钢筋笼按按照右图结构构进行三角架架加固。（七）水下桩基混混凝土浇注1、钢筋笼安装就位位后应对桩底底沉渣厚度进进行再次检查查，满足要求求可即刻进行行水下混凝土土浇注，如果果桩底沉渣厚厚度不满足要要求应进行再再次清渣直到到满足本工程程的不大于110cm的要要求。2、插入内径3000mm左右并并经检查气密密性合格的混混凝土浇注导导管，并安装装好料斗，根根据本工程桩桩长和桩径其其料斗容积应应大于3m33、混凝土施工配合合比应比设计计配合比高一一级，混凝土土应有良好的的和易性，坍坍落度控制在在180mmm左右。4、首批混凝土量应应不小于5mm35、在料斗下口安装装好球型塞，然然后将混凝土土装满料斗。6、一切准备就绪时时，拔起球型型塞开始进行行水下混凝土土的浇注，浇浇注中应保证证混凝土的连连续性，当必必须中断时其其中断间隔时时间不能超过过混凝土的初初凝时间。7、混凝土浇注中应应根据施工进进度进行拔管管，但必须保保证导管埋入入混凝土的深深度控制在2~6米。8、混凝土浇注中应应根据施工进进度时时检查查混凝土表面面的上升高度度，根据混凝凝土表面的上上升高度决定定混凝土何时时停止浇注。9、由于在水下混凝凝土浇注中，混混凝土上表面面部分由于沉沉渣、泥浆等等而不能保证证强度质量，所所以应使混凝凝土上表面高高于设计桩顶顶100cmm左右才能停停止以保证桩桩的混凝土强强度质量。10、混凝土浇注完成成后徐徐拔出出导管（八）清桩顶1、在完成混凝土浇浇注后24小时应即时时进行桩头清清理，剔除高高于设计桩顶顶的多余混凝凝土部分并将将桩顶上部钢钢筋表面进行行清理。2、将进入承台部分分桩四周的浮浮浆剔除，确确保进入承台台部分的桩与与承台混凝土土很好的形成成一体。四、施工注意事项项及质量保证证措施钻孔灌注桩施工属属于隐蔽工程程，成桩的好好坏直接关系系到上层结构构的安全。为为确保本工程桩桩基成桩质量量，根据钻孔灌灌注桩施工工工艺及过去施施工的经验总总结，施工过过程中应注意意加强以下控控制。1、钻机就位必须保保持牢固平稳稳，不因为施施工振动产生生倾斜和位移移，在机架上上作出控制标标尺为准确控控制钻进深度度提供观测和和记录标准。2、根据本工程施工工现场的地质质情况，本工工程钻孔施工工的钢护筒长长度应在6米左右，钢护护筒内径应大大于钻头1000mm，护护筒埋置其顶顶部高于地面面30cm。3、由于本工程施工工现场的地下下水位在地表表下6米以下，所以以施工中孔内内泥浆高度应应控制在不低低于地表下22米的高度，保保持泥浆压力力确保孔壁稳稳定。4、在钻进施工时应时时时对施工过过程进行检测测，及时进行行排渣、调整整泥浆密度、补补注泥浆。5、开始钻孔施工时时要先慢后快快，钻进施工工过程中应加加强检测，及及时发现施工工中出现的异异常现象，分分析异常现象象出现的原因因并采取针对对性的措施进进行解决，对对产生的偏差差进行纠正后后再继续施工工。6、在钻进过程中根根据进尺深度度进行详细的的地质记录，为为桩孔成孔深深度提供依据据。7、钻孔施工中不能能采取超深钻钻进方式解决决沉渣厚度的的问题，出现现超钻，原钢钢筋笼因为过过短不得使用用，须采用长长度相吻合的的或新加工钢钢筋笼进行安安装。8、钢筋笼制作必须须牢固且整体体性好，保证证在吊装过程程中不变形。9、浇注混凝土用的的导管必须完完好无破损，管管接口密封圈圈安装完好，保保证导管整体体不漏气从而而保证不出现现断桩。10、水下混凝土的水水泥用量应大大于350KKg，含砂率率宜采用0.4~0.5。11、在混凝土浇注施施工中拔升导导管必须根据据混凝土浇注注的高度决定定，必须始终终保证导管埋埋入混凝土22~6米，保证不因因为拔管过高高产生管内进进浆而出现断断桩。12、在混凝土浇注施施工尤其是初初期的混凝土土浇注时混凝凝土会对钢筋筋笼产生一个个向上的推力力，如果钢筋筋笼安装不牢牢固就有可能能产生钢筋笼笼上浮。为避避免钢筋笼上上浮在钢筋笼笼安装就位后后应采取有效效措施对钢筋筋笼进行固定定和加压。13、桩孔成型后须及及时进行清孔孔、吊放钢筋筋笼、水下混混凝土浇注施施工，避免长长时间停顿出出现坍孔和桩桩底沉渣增厚厚影响后续施施工和结构工工程质量。五、施工安全保证证措施1、施工作业班组进进场施工前进进行安全教育育和施工安全全技术交底，提提高施工安全全意识。2、按照作业性质发发放相应的劳劳动健康安全全保护用品，要要求场内人员员必须佩戴安安全帽，高空空作业佩戴安安全带。3、施工现场钢筋加加工区的用电电严格按照《施施工现场临时时用电安全技技术规范》进进行布置和设设备设置。4、泥浆池四周设置置临时护栏，避避免现场作业业人员跌入池池中。5、钻井设备在钻进进施工和出渣渣过程中，人人员应与机械械保持一定的的安全距离，避避免机械伤害害。6、作好钢筋笼吊点点设计，在第第一次钢筋笼笼正式吊装前前进行试吊演演练，总结吊吊装经验，保保证吊装安全全。7、吊装过程中，吊吊臂及钢筋笼笼下严禁人员员滞留，避免免出现以外造造成损害。8、吊装必须配备专专职吊装指挥挥人员负责指指挥。9、吊装前必须对起起吊范围的环环境进行认真真了解，避免免出现触电、撞撞击等以外事事故出现。六、现场环境保护1、由于在钻孔过程中中会制造和排排除泥浆，所所以施工现场场必须完善现场的循环泥浆沉淀淀和排放系统。2、经过沉淀排放出出施工现场的的施工用水必必须满足排放放标准。3、项目部将安排专专人对撒落在在道路上的泥泥水、建渣、垃垃圾进行清除除。4、由于前期市电不不能到位，项项目部将采取取组织发电机机现场发电，为为了减少对周周边环境造成成噪音影响，发发电机将在23：00~次日8：00之间停止作作业，保证夜夜间安静。5、为保证某某市创创建“文明卫生”城市，项目目部将安排专专人定时或不不定时地对施施工现场进行行洒水降尘和和对围栏进行行保洁。9.2承台施工本工程内承台数量量共计26处，结构尺尺寸均为7..7m×6.7m×2.5m，混混凝土标号为为C30。承台钢筋(HRB)重量共计144709kgg/处，混凝土土方量为1229m3/处，模板面面积为72m2/处。承台下下方为一层厚厚度为10ccm的C15混凝土垫层层。施工时按图纸要求求测放基础中中心桩，定出出基础的纵横横轴线控制桩桩，控制桩应应尽可能布置置在不受基坑坑开挖影响的的位置，并设设置各自相应应的攀线桩，以以用作以后检检查复核的依依据。严格控控制承台的平平面尺寸和标标高。基坑开挖（1）、在桥（承）台台施工以前应应认真仔细地地开挖探沟、探探槽，核实有有无地下管线线。若有，应应落实管线搬搬迁或保护措措施后方可组组织施工。（2）、本标段承台高高度均为2..5m，挖土深度为为3.5m左右，根据据设计图给定定的承台几何何尺寸及基础础模板设计需需要，开挖基基坑各边可比比设计尺寸增增宽80cm，放坡系系数1：0.5。（3）、基坑内设置集集水坑，以便便及时排出坑坑内的积水。（4）、机械挖土挖至至设计标高以以上20cm左右时停停止挖土，待待将桩基桩头头凿除至设计计桩顶标高后后，并清理完完建渣后立即即量测各桩基基础的平面位位置、标高，并并作好隐蔽工工程记录，同同时组织超声声波探伤检测测工作，检测测合格后并在在准备浇注垫垫层混凝土之之前，组织人人工突击挖除除余土至基底底标高，然后后立即组织验验槽检测，合合格后立即浇浇注垫层混凝凝土。若基坑坑底部土方出出现超挖，应应用低标号混混凝土填至设设计标高，不不得用土回填填。承台施工工艺流程程图如下：凿桩凿桩合按规定办理货或其它开挖线放样基坑开挖轴线放样绑扎钢筋立模浇筑混凝土养护回填制作混凝土试块桩基检测人工捡底基坑验槽浇注垫层砼合格合格合格钢筋、模板检查合格钢筋施工=1\*GB3①、承台钢筋规格有有Φ12、Φ16、Φ22、Φ28四种型号，制制作过程中，Φ16、Φ22两种中规格格的钢筋采用用闪光对焊连连接，型号Φ28钢筋采用连连接头连接，型型号为Φ12的钢筋为分分布钢筋，采采用绑扎搭接接方式连接，搭搭接长度为35d。=2\*GB3②、钢筋在批量制作作之前必须对对钢筋进行放放样，确认无无误后才能批批量生产。钢钢筋制作过程程中对钢筋的的各直线段长长度、弯起角角度、弯钩半半径及平直段段长度等严格格控制误差，从从而保证钢筋筋在承台中的的正确位置。③、为了保证承台面面层钢筋位置置正确不下挠挠，在承台面面层钢筋和下下层钢筋之间间设置适当的的架立钢筋（施施工筋）。④、预埋墩身钢筋时时，应对各个个墩身预埋钢钢筋的总长度度根据墩身标标高进行逐一一确定，钢筋筋伸入承台内内的长度按设设计规定的长长度伸入，外外露承台的钢钢筋长度在根根据墩身标高高再次确定无无误后固定。上上部自由端由由于较长，因因此采用搭设设钢管支架的的方法加以固固定牢固，并并将根部与承承台的顶面钢钢筋交接处点点焊牢固，以以确保钢筋位位置的准确。其其它钢筋施工工严格按《公公路桥涵施工工技术规范》等等有关规范要要求施工。⑤、考虑到混凝土浇浇注时混凝土土料入模对钢钢筋骨架的冲冲击力，以及及施工机具、作作业人员施加加的荷载，因因此采取在模模板顶部铺设设横梁，用8#铁丝吊住面面层钢筋，使使面层钢筋不不下挠为目的的，同时供施施工作业人员员的施工通道道，避免站立立在钢筋骨架架上操作对钢钢筋骨架造成成变形。模板施工=1\*GB3①、承台外型方正，对对混凝土表面面美观要求不不高，从经济济角度出发，采采用钢模板支支模，立于已已浇好的垫层层上。=2\*GB3②、安装前，在模板板上涂刷脱模模剂，安装完完毕后及时检检查模板的垂垂直度，并用用全站仪测量量四个角点，检检查模板位置置是否正确，从从而检查承台台位置（轴线线）及几何尺尺寸是否符合合图纸要求。严严禁采用钢筋筋骨架尺寸加加保护层厚度度的方法确定定模板的平面面位置。=3\*GB3③、模板支撑必须牢牢固，必要时时加对拉螺杆杆，以防模板板走样。=4\*GB3④、模板与钢筋骨架架之间加设垫垫块，以保证证钢筋保护层层厚度符合设设计要求。⑤、由于混凝土浇注注以后在初凝凝之前，对模模板将产生较较大的侧压力力，为了减小小拆模后承台台结构尺寸与与设计尺寸间间的误差，在在支设模板时时将模板的内内空尺寸作适适当的平行缩缩小，以此抵抵消混凝土侧侧压力造成的的模板胀大尺尺寸。具体详见《承台模模板搭设示意意图》。混凝土浇注及养护护①、在投标时混凝土土考虑用罐车车就位，梭槽槽入模，因第第一次围栏宽宽度为15米、小于投标标考虑设定的的19米间距，罐车车在围栏内行行使不便，决决定采用罐车车在围栏外再再用泵车入模模的方式。②、混凝土采用分层层浇注方法，每每层厚度控制制在0.3mm左右，每浇浇注完成三层层以后（即厚厚度达到0..9m左右），暂暂停30分钟左右，再再接着浇注上上面一层，以以防止浇注速速度过快而造造成爆模、胀胀模事故。③、振捣时振动棒应应尽量避免碰碰钢预埋件，并并与模板保持持一定距离。振振捣时不要摇摇动钢筋，否否则会影响下下层混凝土与与钢筋的握裹裹强度。=4\*GB3④、浇注混凝土时需需派模板、支支架工专人看看模，及时纠纠正模板系统统的变形和阻阻止漏浆。⑤、混凝土浇注完成成并在收浆之之后，对混凝凝土裸露面进进行覆盖并浇浇水养护，持持续7天左右养护护完成。⑥、对承台顶面与墩墩身交界处的的混凝土表面面需要进行凿凿毛处理，当当承台混凝土土强度达到2.5MPPa以后及时进进行,以减少凿毛毛难度。基坑回填（1）在承台模板拆除除，且混凝土土养护达到要要求，并在检检查完混凝土土外观符合要要求后，即可可进行基坑土土方回填施工工。（2）基坑填土前必须须将积水及淤淤泥清除。填填土要分层填填筑夯实或压压实，每层厚厚度一般不超超过30cm。（3）凡淤泥或含水过过大或含有机机物质过多的的垃圾土一律律不能使用。（4）填土必须待混凝凝土强度达到到设计标号的的75%时方可进行行，并对称进进行回填。第第一次回填高高度控制在承承台顶面以下下，待墩身混混凝土浇注完完成之后，再再进行第二次次回填至底层层道路路基标标高。9.3墩身（柱）施施工本工程墩身为窄线线距双柱墩，形形如双肢Y形墩，双肢肢间设三道联联系梁。墩顶顶最大宽度为为7.5m，墩墩身底部最小小宽度为5..0m，高度度在7.8mm～11.1mm之间，其中中上部曲线段段高度为6..0m，其余余下部为直线线段。本工程桥桥墩分为中间间墩与交接墩墩两类，即每每联桥中间部部分的桥墩为为中间墩，两两端部分的桥桥墩为交接墩墩。两者的外外形区别在于于：中间墩厚厚度（顺桥向向）从下至上上均为1.6、1.8m，交接墩墩的墩顶厚度度为2.2mm，在2.5mm范围内采用用半径为8996.7mmm的圆弧过渡渡到1.6mm。即中间墩墩为单向曲线线，交接墩则则为双向曲线线。墩柱放样根据承台轴线桩和和基础桩的轴轴线桩测设立立柱纵横轴线线，如发现轴轴线桩被破坏坏或位移迹象象，从控制点点交测轴线桩桩立柱纵横轴轴线用红三角角标记在已浇浇筑完毕的承承台顶面砼上上。墩身钢筋施工由于墩身为曲线，竖竖向主筋为直直线与曲线结结合的形状，因因此竖向钢筋筋长度一次配配料焊接或连连接成型，避避免多次接长长造成线形难难以符合要求求情况出现。在进行竖向钢筋配配料焊接、连连接时，要考考虑按照规范范将焊接、连连接接头相互互错开。由于桥墩墩身较高高，需要采取取搭设辅助支支架的方法来来支撑钢筋骨骨架。保证钢钢筋骨架的正正确空间位置置。桥墩钢筋较密，间间距较小，在在绑扎过程中中，由墩身底底部开始，由由下至上层层层绑扎，绑扎扎时要使每一一层水平钢筋筋网保持水平平，倾斜度要要控制在规范范允许范围以以内。顶部联系梁内设有有3束预应力钢钢绞线，在钢钢筋绑扎时需需要将预埋波波纹管道（φ90mm）按照设计计位置及线形形固定牢固，若若普通钢筋与与预应力管道道发生交叉时时，保证预应应力管道的位位置不变，适适当改变普通通钢筋的位置置以满足要求求。墩身模板施工（1）、为了确保墩柱柱混凝土表面面平整、光洁洁，模板采用用装配式定型型模板，而且且模板表面一一定要平整、光光洁。模板制作高度根据据立柱的高度度而制定的，以以适应各类墩墩柱高度的组组合，对短模模板只允许用用于底部。（2）、模板底部与承承台或桩顶表表面接触处，应应用砂浆或其其他软质物填填平嵌实以后后（砂浆要达达到一定强度度后）方可浇浇筑立墩柱混混凝土。（3）、制作模板时以以规范允许偏偏差作为验收收依据，并要要求可以互换换，采用抽样样组装验收合合格后方可使使用。（4）、模板应组成牢牢固的整体，安安装时在内侧侧用垂球检查查垂直度，控控制定位，组组装完毕后再再用全站器校校核，并及时时在四周用缆缆风绳纠正垂垂直度后收紧紧固定。缆风风绳斜率以1：1～1：2为宜。（5）、通过模板模数数组合使模板板顶部即为墩墩柱高度，明明显标出墩顶顶高程。（6）、为了增加墩柱柱的外观质量量，上下节模模板间的接缝缝应采用适当当的衬垫物衬衬平，模板与与模板口一定定要接平。（7）、钢模板在第一一次使用前一一定要涂足脱脱模剂，但不不得玷污钢筋筋和成型后的的混凝土表面面，以后每次次使用前都要要铲除残剩于于模板上的混混凝土，并涂涂同一种脱模模剂，同样不不得玷污钢筋筋和成型后的的混凝土表面面。（8）、在模板搭设过过程中，应在在钢筋与模板板之间设置塑塑料垫块，并并互相错开。（9）、在模板施工完完成并定位后后，在墩身顶顶部采用全站站器测放出支支座中线点位位置，并根据据中心点施放放处对应支座座螺栓的位置置，将与支座座螺栓对应预预留孔相适应应的芯模安设设并固定牢固固。（10）、支架、模板应应在混凝土强强度达到要求求时进行，由由于本工程的的桥墩墩身较较高，同时外外形又为曲线线外挑形，为为了能保证墩墩身混凝土在在失去支撑后后不被拉裂损损坏，应在混混凝土强度达达到5.0Mpaa时方可拆除除侧模板。（11）、拆除模板和支支架后，模板板应及时清除除灰浆，维修修整理，妥善善存放。（12）、按规定时间拆拆除模板后，混混凝土表面应应在48小时内整修修消除接缝痕痕迹或混凝土土表面的气泡泡。墩柱、模模板拆除后，特特别要注意对对成品墩柱的的保护。墩身混凝土施工.1墩身混凝土浇注（1）、墩柱的混凝土土标号为C40，混凝土采采用车泵泵送送方法入模。（2）、为了增加混凝凝土表面光洁洁，减少气泡泡现象，混凝凝土中可掺入入一定量的外外加剂。（3）、每组墩身的混混凝土材料，必必须选用同产产地的砂石料料和同规格的的水泥，以保保证每一组墩墩柱的颜色一一致。本标段段的所有墩身身混凝土必须须用同一种混混凝土配合比比。（4）、用泵送混凝土土时，为防止止模板变形，要要求每次浇筑筑高度不得大大于1.5m，必须多层层浇筑，但间间隙时间最长长不得超过混混凝土初凝时时间。（5）、混凝土的坍落落度一般控制制在10cm～12cm左右，混混凝土振捣器器采用高频插插入式振捣器器。浇筑时的的其他要求同同承台混凝土土施工。（6）、混凝土浇筑振振捣时，落差差高度不得超超过2m，若超过2m，应采用管管式串筒。（7）、每1.5米分分三次浇捣，每每次厚度不超超过50厘米，严禁超超振或漏振。（8）、混凝土养护按按《公路桥涵涵施工技术规规范》进行，墩墩柱的混凝土土养护采用塑塑料薄膜包裹裹起来进行养养护。.2墩身外观质量控制制为了确保墩身混凝凝土的施工质质量，使得混混凝土外表平平整光洁，色色差基本一致致，在施工中中采取如下措措施：（1）、施工前的模板板要清除干净净，模板拼接接处高低不平平处用汽车粘粘脂填平，中中间用吹塑纸纸嵌实，以防防漏浆。（2）、同一结构物使使用的水泥要要求同批，浇浇捣混凝土的的坍落度尽量量控制在122cm左右，如如过大容易产产生过多的气气泡，特别是是对钢模板，气气泡很不容易易跑出来，故故每层在浇捣捣时插入式振振捣棒沿模板板多次来回插插数次，速度度放慢，使气气泡能够尽量量溢出。（3）、模板拆除以后后，如混凝土土表面存在气气泡，砂带细细裂缝等缺陷陷，用同批的的水泥和白水水泥配成一定定比例的水泥泥浆，用纱头头往缺陷混凝凝土面上碾擦擦，使得细裂裂缝和气泡孔孔都填满、填填平，待水泥泥浆干了以后后，再用砂皮皮和纱头把水水泥浆擦干净净，模板接缝缝处混凝土高高低不平的混混凝土，用砂砂皮和磨光机机打平、磨光光。9.4支座安装本工工程梁底支座座均为盆式橡橡胶支座，分分为固定（GD）、单向（DX）、双向（SX）三种类型型，在支座的的布置时要认认真查看设计计图纸，对各各个位置的支支座型号对号号入座。支座座的安装严格格按照各种型型号的支座安安装说明书及及《公路桥涵涵施工技术规规范》相关章章节规定实施施。3）、支座施工桥梁支座采用（GPZ（Ⅱ）9DX、GPZ（Ⅱ）9SX、GPZ（Ⅱ）10DX、GPZ（Ⅱ）100SX、GPZ（KZ）15DX、GPZ（KZ）15SX、GPZ（KZ）15GD、GPZ（KZ）17.5GGD、GPZ（KZ）17.5DDX、GPZ（KZ）17.5SSX共计10种型号的盆盆式橡胶支座座。为保证支支座水平放置置，在梁底设设置钢筋混凝凝土调平楔形形块。盆式橡胶支座在出出厂时已经对对支座参数进进行了调试并并将固定与活活动部分固定定，在搬运及及安装的过程程中，均不得得将支座的固固定部分与活活动部分分开开，待桥梁上上部结构施工工完成后，再再拆除固定部部分与活动部部分的固定螺螺栓，使支座座处于正常工工作状态。安装时注意气候的的温度，温度度的变化可使使支座产生预预变位（其值值根据计算确确定）。为了使鱼腹形梁底底与支座结合合紧密，提高高支座使用寿寿命，支座调调平契型块的的混凝土浇注注与主梁混凝凝土一同浇注注成型。9.5上部结构施施工上部结构施工工艺艺上部结构施工工艺艺流程框图如如下：上部结构支架施工工.1上部结构支架基础础处理支架搭设范围全部部位于既有某某某*路沥青混凝凝土路面上，可可以直接作为为支架基础，不不需要处理；；在承台基坑坑、泥浆池回回填范围，采采用级配砂砾砾石分层回填填、分层碾压压至现状路面面平齐，砂砾砾石顶面用112cm厚C15混凝土封面面。.2上部结构支架搭设设布置（1）满堂支架搭设=1\*GB3①、采用满堂支架形形式。梁板浇浇筑采用满堂堂支架Φ48×35钢管脚手架架，并设置适适当斜撑增强强支架的稳定定性。钢管支支架的纵、横横向间距根据据施工图初步步计算得桥跨跨范围纵、横横间距为1.0×1..0m，端横梁范范围为0.5×0..5m。支架横向向宽度超出桥桥梁每侧各11.0m。=2\*GB3②、为了提高地基承承载力，防止止地基沉降造造成结构变形形，钢管立杆杆底部采用50㎝×50㎝×24cm的C20混凝土块块作支承垫块块。摆放垫块块时，先按支支架的纵、横横向布置间距距放线，用低低标号干硬性性水泥砂浆座座浆（座浆宽宽度应50㎝×50㎝×24cm的C20混凝土块块每边各8cm），50㎝×50㎝×24cm的C20混凝土块块四周5×5cm的三角挡挡水带。在钢管与50㎝××50㎝×24cm的C20混凝土块块之间，为了了不使钢管底底部与混凝土土块直接接触触，防止立杆杆直接立于混混凝土块表面面应力过分集集中而使混凝凝土块损坏，为为此，在立杆杆底部垫一块块厚150×1150×100mm的钢板（俗俗称“死脚”）以加大其其受力面，同同时钢管必须须位于垫块中中心，以均匀匀分散立杆压压力。=3\*GB3③、搭设支架过程中中要及时设置置斜撑杆、剪剪刀撑，避免免脚手架在搭搭设过程中发发生偏斜和倾倾倒，增加支支架的稳定性性。=4\*GB3④、立杆与横杆必须须用直角扣（又又称“十字扣”）扣紧，不不得隔步设置置或遗漏，相相邻的接头位位置应该错开开布置在不同同的步距内，与与相应横杆的的距离不宜大大于步距的1/3。上下横杆杆的接长，位位置应该错开开布置在不同同的立杆纵距距中，与相近近立杆的距离离不大于纵距距的1/3。相邻步距距的横杆应错错开布置在立立杆的里侧和和外侧，以减减少立杆偏心心承载情况。=5\*GB3⑤、剪刀撑沿架高连连续布置，横横向也连续布布置，纵向每每隔4根立杆设一一道，每片架架子不少于三三道，剪刀撑撑的斜杆除两两端用旋转扣扣件与脚手架架的立杆或横横杆扣紧外，在在其中间应增增加2～4个扣结点。=6\*GB3⑥、由于排架搭设是是依靠扣件螺螺栓紧固完成成，因此，每每个结点的扣扣件螺栓施工工中都必须用用力矩扳手进进行检查，只只有当力矩达达到5KN.m时才能通过过，对顶端放放槽钢的模杆杆与立杆之间间的扣件应作作重点检查，每每跨抽查50%，对其他扣扣件每跨抽查查10%。=7\*GB3⑦、支架立杆上下支支腿螺杆留在在立杆内的长长度不得小于于立杆内螺母母螺纹长度。=8\*GB3⑧、支架顶支撑U型型支架应与横横、纵梁很好好地吻合，两两侧空余部分分应用木楔楔楔紧，且保证证横、纵梁在在U型支撑中心心。横、纵梁梁应用水平仪仪测量控制高高程，且各立立柱应顶紧横横、纵梁。横横纵梁间应用用扒钉牢固联联结，不得顺顺向重叠。具体详见《支架模模板专项施工工方案》附：支架搭设图钢筋施工.1普通钢筋制制作安装(1）、原材料的质量量控制①钢筋进场按照规定定检查钢筋出出厂证明书和和试验报告单单；根据每捆捆钢筋标牌按按炉罐（批）号号及直径分别别堆放在钢筋筋棚内。钢筋筋距地面300cm以上，并并做好标识。②严禁带有颗粒或鳞鳞片状老化锈锈蚀的钢筋进进场。③钢筋进场后，立即即取样进行复复检，钢筋的的各种规格、型型号、机械性性能、化学成成份等必须符符合设计或施施工规范要求求。经复检合合格后，方可可使用。(2）、钢筋的制作①钢筋在加工场内集集中加工。在在加工前，根根据设计图纸纸进行放样，经经技术部门认认可后才能加加工。②钢筋表面应洁净，粘粘着的油污、泥泥土、浮锈等等必须清除干干净。③钢筋调直用机械调调直，经调直直后的钢筋不不得有局部弯弯曲、死弯、小小波浪形等。④钢筋切断时，根据据钢筋下料表表中编号、直直径、数量、长长短进行搭配配，先断长料料，后断短料料，尽量减少少钢筋接头，节节约钢材。⑤钢筋的弯曲、成型型A.钢筋弯弧半径应该该符合设计规规定及规范要要求。B.钢筋弯曲成型在常常温下进行，不不允许热弯曲曲，也不允许许用锤击或尖尖角弯折。C.钢筋加工完成后，应应分类堆放，做做好标志牌。(3）、钢筋连接针对上部结构钢筋筋型号及钢筋筋大样，结合合施工顺序，钢钢筋接头主要要采用闪光对对焊、机械连连接（直螺纹纹）、帮条焊焊、绑扎搭接接等四种不同同连接方式。大大于或等于φ25用连接头（直直螺纹）；14≤φ＜25用闪光对焊焊；其于分布布钢筋采用绑绑扎搭接方式式连接。①焊接接头钢筋焊接由操作熟熟练的专业技技工（持证上上岗）进行操操作，所使用用的焊条、焊焊机必须符合合要求，以保保证焊接质量量。每批钢筋筋正式试焊前前，按实际操操作条件进行行试焊，试焊焊合格后，方方可正式成批批焊接。受力钢筋采用焊接接接头时，设设置在同一构构件内焊接接接头相互错开开，错开距离离为钢筋直径径d的35倍，且不小小于500mmm（d为钢筋直径径），同一截截面内受力钢钢筋的截面面面积的百分率率满足受拉区区不超过50%，焊接接头头距弯曲处的的距离不小于于10d，且避开构构件最大弯矩矩处。A.闪光对焊在方便施工的前提提下，优先考考虑采用闪光光对焊接头，施施工中注意以以下事项：a、对焊前，应清除除钢筋端头约约150mmm范围内的铁铁锈、污泥等等。b、钢筋接头有弯曲曲，应予调直直或切除。c、焊接场地应有防防风、防雨措措施，以免接接头区骤然冷冷却。B.帮条焊采用帮条焊时，两两主筋端面之之间空隙应为为2～5mm。钢筋接头采用帮条条焊时，焊缝缝长度单面焊焊为10d，双面焊为5d（d为钢筋直径径），焊缝高高度h≥0.3d，并不小于于4mm，焊缝缝宽度0.7d，并不得小小于10mmm。帮条焊（电弧焊）注注意事项：a、接地线应与钢筋筋接触良好，防防止因引线（弧弧）烧伤钢筋筋。b、根据钢筋的级别别、直径、接接头形式和焊焊接位置，选选择适宜焊条条，保证焊缝缝与钢筋熔合合良好。c、焊接过程中及时时清渣，焊缝缝表面光滑平平整。C.机械连接（直螺纹纹）当采用帮条焊接无无作业空间时时，可采用机机械连接，施施工注意以下下几点：a.套筒进场以后，提提供合格检验验报告单，达达到A级标准。b.钢筋进行直螺纹连连接时，一定定要按照有关关要求下料，保保证丝扣长度度。c.钢筋的截断利用砂砂轮切割机切切割，保证切切口端面应与与钢筋轴线垂垂直，不得有有马蹄形挠曲曲。d.钢筋套丝时，采用用水溶性溶液液，不得使用用油性润滑液液，丝扣套完完后，加上塑塑料保护帽，并并按规格分类类堆放整齐，做做好标识。e.现场连接时，取出出套筒内的保保护帽，用扳扳手旋拧连接接。C.绑扎接头绑扎接头两根钢筋筋搭接长度符符合技术规范范要求，各受受力钢筋绑扎扎接头位置相相互错开，从从任意绑扎接接头中心到1.3倍搭接长度度的区段内，有有绑扎接头的的受力钢筋截截面面积，占占受力钢筋总总截面面积的的百分率受拉拉区不超过25%，受压区不不超过50%。（4）、钢筋安装钢筋由现场加工场场加工完毕后后，采用汽车车运输（或人人工搬运）到到施工地点下下方，再采用用吊车吊运到到施工地点。钢筋在安装过程当当中遇到与预预应力钢筋位位置有矛盾的的地方，应首首先保证预应应力钢筋的位位置，普通钢钢