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  • 2021-05-21 颁布
  • 2021-12-01 实施
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GB/T 40330-2021机床安全固定式磨床_第1页
GB/T 40330-2021机床安全固定式磨床_第2页
GB/T 40330-2021机床安全固定式磨床_第3页
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文档简介

ICS2508050

CCSJ5.5.

中华人民共和国国家标准

GB/T40330—2021

机床安全固定式磨床

Safetyofmachinetools—Stationarygrindingmachines

ISO160892015Machinetools—Safet—StationarrindinmachinesMOD

(:,yygg,)

2021-05-21发布2021-12-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T40330—2021

目次

前言

…………………………Ⅴ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………3

一般术语

3.1……………3

磨床部件

3.2……………4

安全操作模式

3.3(MSO)………………5

磨床型式和类别

3.4……………………6

转速和坐标轴进给的速度

3.5…………11

主要危险列表

4……………12

通用要求

4.1……………12

主要危险区域

4.2………………………12

主要危险与危险情况

4.3………………13

安全要求和或措施

5/……………………16

通用要求

5.1……………16

通则

5.1.1……………16

各类磨床防护装置要求

5.1.2………………………16

针对表中和汇总的机械危险因素具体要求

5.221.1~1.4、1.61.7………………17

类磨床无动力驱动轴无数字控制的手动控制磨床

5.2.11:………17

类磨床有动力驱动轴如果适用可配有限数字控制能力的手动控制磨床

5.2.22:,……………19

类磨床数字控制磨床

5.2.33:………………………19

刀具夹持装置

5.2.4…………………21

工件夹持

5.2.5………………………21

在重力作用下垂直或倾斜的轴线

5.2.6……………21

机床操作模式

5.2.7…………………21

磨床的选配或附加装置

5.2.8………………………25

针对电气危险的具体要求

5.3…………26

针对噪声危险的具体要求

5.4…………27

针对振动危险的具体要求

5.5…………27

针对辐射危险的具体要求

5.6…………27

针对材料或物质危险的具体要求

5.7…………………27

通用要求

5.7.1………………………27

使用金属加工切削液的设备

5.7.2…………………28

火灾与爆炸危险的防护措施

5.7.3…………………29

针对忽视人类工效学产生危险的具体要求

5.8………30

针对意外起动超程或超速产生危险的具体要求

5.9,………………31

针对转速变化产生危险的具体要求

5.10……………32

GB/T40330—2021

针对电源故障产生危险的具体要求

5.11……………32

针对控制电路故障产生危险的具体要求

5.12………33

针对流体喷出或物质甩出危险的具体要求

5.13……………………35

通用要求

5.13.1……………………35

在磨具破碎情况下避免甩出的防护装置

5.13.2…………………35

防止工件和工件上的零件甩出的装置

5.13.3……………………36

针对稳定性缺失而产生危险的具体要求

5.14………36

针对人员滑倒绊倒和跌倒而产生危险的具体要求

5.15、……………36

安全要求和或防护措施的验证

6/………………………37

使用信息

7…………………39

标志

7.1…………………39

使用信息

7.2……………39

通用要求

7.2.1………………………39

刀具

7.2.2……………41

工件夹紧

7.2.3………………………41

操作面板获取的机床功能

7.2.4NC………………41

重新起动

7.2.5………………………41

噪声

7.2.6……………41

振动

7.2.7……………42

辅助装卸设备

7.2.8…………………42

机床使用应注意的剩余风险

7.2.9…………………42

磨床安装说明

7.2.10………………43

机床清洁说明

7.2.11………………43

附录规范性磨具防护罩工作区域防护装置以及两者的组合

A()、…………………44

通则

A.1………………44

缩略语和符号

A.2……………………44

磨具防护罩和工作区域防护装置要求

A.3…………45

磨具防护罩形状和开口角度

A.3.1…………………45

壁厚与材料

A.3.2……………………53

复合磨具防护罩

A.3.3………………64

台式或落地砂轮机透明挡板

A.3.4…………………65

工作区域封闭装置

A.3.5……………66

工作区域封闭装置附带的观察窗

A.3.6……………67

强度验证测试

A.3.7,………………69

磨具防护罩和连接装置的设计准则

A.4……………69

通则

A.4.1……………69

磨具碎片的能量

A.4.2………………70

确定磨具防护罩的壁厚

A.4.3………………………70

磨具防护罩连接装置设计

A.4.4……………………71

附录资料性防护装置的冲击试验碰撞试验

B()———…………………73

通则

B.1…………………73

试验方法

B.2……………73

GB/T40330—2021

原理

B.2.1……………73

试验条件

B.2.2………………………73

试验设备

B.2.3………………………73

试验样件

B.2.4………………………74

结果

B.3…………………74

损伤情况

B.3.1………………………74

评定

B.3.2……………75

试验报告

B.4……………75

附录资料性防护装置的冲击试验抛射冲击

C()———…………………76

通则

C.1…………………76

试验方法

C.2……………76

原理

C.2.1……………76

试验条件

C.2.2………………………76

试验设备

C.2.3………………………76

试验过程

C.2.4………………………78

试验结果

C.3……………78

损伤情况

C.3.1………………………78

评定

C.3.2……………78

试验报告

C.4……………79

附录规范性磨具的夹紧方法及夹持装置的安全要求

D()……………80

通则

D.1…………………80

夹紧方法

D.2……………80

一般要求

D.3……………80

法兰的设计

D.4…………………………80

夹紧力和拧紧力矩

D.4.1……………80

外部夹紧直径径向宽度和罩盖

D.4.2,……………80

刚度

D.4.3……………82

法兰的标志

D.4.4……………………83

采用夹紧芯轴安装磨具的装置

D.5……………………83

对中螺纹芯轴

D.5.1…………………83

弹簧夹头径向跳动误差测量方法

D.5.2……………84

磨具芯轴型号见与磨具对照

D.5.32,35,36,37(EN12413)……84

附录资料性噪声抑制

E()………………89

附录资料性噪声确定

F()………………90

方法

F.1…………………90

操作条件

F.2……………90

附录规范性对加工易燃材料和产生易爆粉尘磨床的要求

G()………91

湿磨设备见图

G.1(G.1)………………91

干磨设备通过瞬间增湿产生湿性沉降见图

G.2(G.2)………………91

干磨设备通过湿型收集系统产生湿沉降见图

G.3(G.3)……………92

附录资料性使用易燃金属加工切削液所采取的措施

H()……………93

GB/T40330—2021

选择低挥发金属加工切削液

H.1……………………93

迷宫式密封防火结构

H.2……………93

防止火焰进入吸排系统

H.3…………94

泄压面大小设计

H.4…………………94

附录资料性使用易燃金属加工切削液采取排风和灭火组合措施的实例

I()………96

附录资料性功能安全砂轮主轴转速限制监控的实例

J()———………97

通用要求

J.1……………97

安全功能

J.2……………97

失效概率的计算

J.3……………………98

附录资料性限制操作条件下人工干预可选的专用模式实例

K()MSO3()………100

通用要求

K.1…………………………100

例在设定操作时新程序运行的控制

K.21:NC……………………100

状态

K.2.1…………………………100

安全要求实现

K.2.2………………101

例在移动式工作台上成形导轨的定位和成形砂轮的修整

K.32:…………………101

状态

K.3.1…………………………101

安全要求的实施

K.3.2……………103

参考文献

……………………104

GB/T40330—2021

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件使用重新起草法修改采用机床安全固定式磨床

ISO16089:2015《》。

本文件与的技术性差异及其原因如下

ISO16089:2015:

关于规范性引用文件本文件做了具有技术性差异的调整以适应我国的技术条件调整的情

———,,,

况集中反映在第章规范性引用文件中具体调整如下

2“”,:

用等同采用国际标准的代替

●GB/T5226.1—2019IEC60204-1:2009;

用等同采用国际标准的代替

●GB7247.1IEC60825-1;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T12467.1ISO3834-1;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T12668.502—2013IEC61800-5-2;

用等效采用国际标准的代替

●GB/T14574ISO4871;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T16655ISO11161;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T16754ISO13850;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T16855.1—2018ISO13849-1:2006;

用等效采用国际标准的代替

●GB/T17161ISO447;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T17454.2ISO13856-2;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T17799.2IEC61000-6-2;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T17799.4—2012IEC61000-6-4;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T17888.1ISO14122-1;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T17888.2ISO14122-2;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T17888.3ISO14122-3;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T17888.4ISO14122-4;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T18831—2017ISO14119:1998;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T19418—2003ISO5817;

用等同采用国际标准的代替

●GB/T19866ISO15607;

用等同采用国际标准的代替

●GB28526IEC62061;

用修改采用国际标准的代替

●GB/T324ISO2553;

用修改采用国际标准的代替

●GB/T3766—2015ISO4413;

用修改采用国际标准的代替

●GB/T8196—2018ISO14120:2002;

用修改采用国际标准的代替

●GB/T19670—2005ISO14118:2000;

用修改采用国际标准的代替

●GB/T24598ISO9606-2;

删除了和

●ISO19719EN1127-1;

增加了和

●GB/T16251、GB/T18717.1GB/T18717.2;

增加了提供警示标牌见和因为国内手动机床无法做到的

———“”[5.2.1c)4)5.2.2e)4)],1)、2)、3)

要求以适应大多数中小企业实际情况

,;

增加了外圆磨削类机床横向进给机构除外见以适应我国外圆磨削类机床横

———“()”[5.9e)1)i],

向进给机构的结构特征

;

增加了磨具防护罩的材料若采用抗拉强度不低于2的压延钢板其圆周板壁厚t

———“415N/mm,p

GB/T40330—2021

及侧面板壁厚t可采用不低于表所列数值若选用焊接性能较好的压延钢板时抗

sA.8;Q235(

拉强度为22其壁厚不应低于表所列数值当选用抗拉强度不低

375N/mm~460N/mm),A.8;

于2的灰铸铁时其壁厚不应低于表所列数值当选用可锻铸铁时其壁厚不

150N/mm,A.9;,

应低于表所列数值的倍见以及表表以适应我国磨床行业实际

A.82。”(A.3.2.1A.8、A.9),

情况

本文件做了下列编辑性修改

:

标准名称修改为机床安全固定式磨床

———《》;

删除了范围中的说明部分见第章

———(1)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

本文件由全国金属切削机床标准化技术委员会归口

(SAC/TC22)。

本文件起草单位上海机床厂有限公司国家机床质量监督检验中心上海新钐机床有限公司浙江

:、、、

杭机股份有限公司北京第二机床厂有限公司桂林桂北机器有限责任公司新乡日升数控轴承装备股

、、、

份有限公司秦川机床工具集团股份公司安庆机床有限公司北京工业大学

、、、。

本文件主要起草人汪学栋陈伟张维房小艳陈卫菊孙克己张金莲张秀兰陈妍言程杰

:、、、、、、、、、、

蔡新娟钱梅蒋贵珍孔艳胡万良裘卓明叶浩李书林刘志峰

、、、、、、、、。

GB/T40330—2021

机床安全固定式磨床

1范围

本文件规定了下列几类通过磨削完成金属加工的固定式磨床消除危险或降低风险的要求和或

/

措施

:

类无动力驱动轴无数字控制的手动控制磨床

———1:。

类有动力驱动轴如果适用可配有限数字控制能力的手动控制磨床

———2:、。

类数字控制磨床

———3:。

注1有关磨床分类的详细信息见和的定义

:

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