标准解读
《GB/T 7994.2-2014 搪玻璃设备试验方法 第2部分:气密性试验》是针对搪玻璃设备进行气密性测试所制定的标准。该标准详细规定了用于检测搪玻璃设备是否存在泄漏的试验方法,适用于各种类型的搪玻璃容器、管道及其附件等。
根据此标准,气密性试验主要包括以下内容:
-
试验准备:首先需要确保被试设备已经按照相关要求进行了清洁,并且所有开口处都已正确封闭,除了留有一个或多个用于充入气体的小孔。此外,还应对试验环境条件做出具体说明,比如温度和压力等参数。
-
试验介质:通常使用空气或者氮气作为试验介质。选择合适的气体对于保证试验结果准确性和安全性至关重要。
-
加压方式:通过预留的小孔向设备内部缓慢注入选定的试验气体,直至达到预定的压力值。在此过程中需要注意控制加速度,避免因快速增压而损坏设备。
-
保压时间与观察:在达到指定压力后,应保持一定时间(具体时长依据不同型号规格可能有所差异),期间仔细检查整个系统是否有任何泄漏迹象。这包括但不限于听觉上的异常声音、视觉上可见的气泡或其他形式的泄漏表现。
-
记录与报告:完成上述步骤后,需将试验过程中的关键数据如初始压力、最终稳定压力及变化情况等详细记录下来,并据此编制正式的试验报告。报告中还需包含对设备状态的整体评价以及是否符合预期性能指标的结论。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2014-12-05 颁布
- 2015-07-01 实施
文档简介
ICS71120992522050
;
G94....
中华人民共和国国家标准
GB/T79942—2014
代替.
GB/T7995—2005
搪玻璃设备试验方法
第2部分气密性试验
:
Testmethodofglass-linedequipments—
Part2Gasleaktest
:
2014-12-05发布2015-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T79942—2014
.
前言
搪玻璃设备试验方法分为两个部分
GB/T7994—2014《》:
第部分水压试验
———1:;
第部分气密性试验
———2:。
本部分为的第部分
GB/T79942。
本部分按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本部分代替搪玻璃设备气密性试验方法与相比主要技
GB/T7995—2005《》,GB/T7995—2005,
术变化如下
:
按搪玻璃承压设备的设计压力范围选择试验用压力表的精度等级
———;
取消对试验压力的规定
———;
依据固定式压力容器安全技术监察规程对保压时间和泄漏检验方法进行
———TSGR0004《》,
修订
。
本部分由中国石油和化学工业联合会提出
。
本部分由全国搪玻璃设备标准化技术委员会归口
(SAC/TC72)。
本部分起草单位宁波明欣化工机械有限责任公司江苏省溧阳市云龙设备制造有限公司广州特
:、、
种承压设备检测研究院温州镇田机械有限公司天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
、、。
本部分主要起草人叶青潘俊杰李茂东项光增夏天保吴文栋涂欣张楠
:、、、、、、、。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为
:
———GB/T7995—1987、GB/T7995—2005。
Ⅰ
GB/T79942—2014
.
搪玻璃设备试验方法
第2部分气密性试验
:
1范围
的本部分规定了搪玻璃受压设备的气密性试验的要求方法和水气联合试验方法
GB/T7994、/。
本部分适用于搪玻璃受压设备的气密性试验
。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。,()。
搪玻璃层试验方法第部分高电压试验
GB/T7991.66:
3试验要求
31进行气密性试验的时间
.
气密性试验应在水压试验合格后进行
。
32试验用压力表
.
321气密性试验应用两只相同的并在检定合格有效期内的压力表压力表应安装在搪玻璃设备顶
..。
部的同一位置安装方位要便于试验人员观察
,。
322对于设计压力小于的搪玻璃设备压力表的精度等级不得低于级对于设计压力大
..1.6MPa,2.5;
于或等于的搪玻璃设备压力表的精度等级不得低于级
1.6MPa,1.6。
323压力表的刻度极限值在试验压力的两倍左右为宜不应低于倍和不高于倍的试验压力
..,1.53。
33气密性试验用介质
.
试验所用气体应为干燥洁净的空气氮气或其他惰性气体试验用气体不得低于
、,5℃。
4试验方法
41进行气密性试验时一般应将安全附件及搅拌器等配件装配齐全如需投用前在现场装配安全附
.,。
件及搅拌器等配件应在搪玻璃设备质量证明书的气密性试验报告中注明在现场装配安全附件及搅拌
,:
器等配件后需再次进行气密性试验
。
42气密性试验前应对搪玻璃设备的组装质量试验的准备工作进行全面检查
.、。
43试验时压力应缓慢上升达到规定试验压力后保压足够时间对所有焊接接头和连接部位涂施肥
.,,
皂水或者其他检漏液体进行泄漏检查目测观察有无泄漏
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