发电厂-前置泵作业指导书模板

Q/GLD广东连州发电厂技术标准Q/GLD.-2005QG500-80前置泵检修作业指导书编写： 审核： 复审： 批准： 检修性质：大修 版次：12005-04-25发布 2005-04-25实施发布广东连州发电厂发布1目的：1.1规范检修行为，确保前置泵检修质量符合规定要求。1.2本作业指导书所有参加本项目的工作人员所必须遵循的保证程序。2适用范围适用于连州发电厂前置泵的检修和清扫工作。3概述及术语概述发电厂供水系统中作为锅炉给水的主要输送设备。术语本书无特殊术语。4引用文件连州发电厂《检修质量工序管理卡》〈检修规程〉和设备生产厂家提供的资料和图纸。5资料配置人员资质工作人员需是从事给水泵专业检修人员且通过技能资格审查。职责及权限施工负责人：组织得当，分工明确，对安全，质量负责。监护人：按〈〈安规〉〉要求对检修工的安全进行监护。指定专人做好记录，确保记录真实，准确规范。质检人员负责项目质量验收，签证。6备品备件和工具备品备件前置泵（表1）现场准备及工具现场准备清理现场检修场地并设隔离区，有关检修工具进入现场，摆放整齐。工具（表2）

表1前置泵备品配件序号名称规格数量备 注1.垫片①278X2006=1.52进出口法兰垫片2.O型密封圈D=180d=5.71耐油橡胶（上下罩壳）3.密封垫6=11耐油石棉板（上下罩壳结合面）4.密封垫6=0.52耐油石棉板（传动端轴承座与盖）5.密封垫6=11耐油石棉板（传动端侧盖）6.密封垫6=0.52耐油石棉板（传动端轴承座与盖）7.密封垫6=11耐油石棉板（自由端侧盖）8.密封垫6=1.52高压石棉板（机械密封压盖）9.密封圈D=97d=62机械密封10.密封圈D=80d=52机械密封11.O型密封圈D=57d=3.11耐热橡胶（轴套）12.O型密封圈D=55d=3.11耐热橡胶（自由端轴套）13.密封垫6=1.5XB3502石棉板14.密封垫6=1.5XB3502紫铜垫（泵盖外）15.密封垫6=1.5XB3502石棉板（泵盖内）表2工具

序号名 称型号单位数量6夹叶轮专用工具个38螺栓M28X200个39千斤顶0.5吨个310找中心专用工具自制套311U型支架自制个212V型支架块213活络扳手100把2钢丝绳①6X2条3①14X2条1①19.5X7条114梅花扳手8〜31套各215套筒扳手套116组合旋具套117一字螺丝刀100把1150把1200把1300把118十字螺丝刀150把1200把1300把119布剪刀把120铁剪刀把121拉马500个122手锤0.45kg把11.9kg把123大锤8kg把110kg把124管钳300把125撬棍①20根1①30根1①15根1①50根127游标卡尺250mm幅1

500mm幅128游标深度卡尺300mm幅129塞尺100mm支1250mm支130内径百分表50〜160支各131百分表个432磁力表座个433。行灯个234电源架个235什锦锉套136平锉100个1250个137吊环①6〜①30个各138手动葫芦0.5T个11T个139油盘个340扁钢錾支241角钢錾支242内六角扳手套243三角刮刀支244平刮刀支245圆锉刀10寸支146油石块147毛刷支348钢丝刷支249铜丝刷支250钢圈尺3米支251倒角机支252内磨机支253眼镜片354M64套筒板手开口个2闭口个255反光镜面256纱纸0# 0.05#张各10

0.1#0.15#7工作内容及要求7.1前置泵工作内容及要求序号工序流程及工作内容工艺标准及要求质检点76.4.1前置泵拆卸及装复1拆去自由端，转动端机械密封动静环和冷却腔室进出水管。2拆去联轴器齿轮进出油管，联轴器上下罩壳，联轴器之间连接套，内齿套盖，用专用工具拉出齿轮体及键。3拆去传动端和自由端轴承室端盖中分面螺栓，取下轴承盖，将两端轴承密封圈转180度。移位，松挡油圈紧固螺栓。拧松自由端双列止推滚动轴承紧固螺母，取下止推轴承及调整环，取出两端上下轴瓦。拆两端轴承支座与泵体结合面螺母，取下两端轴承支座。4拧松两端机械密封压盖螺母，取下密封压盖（内部包括静环），取出动环，弹簧及传动座。5拧松两端端盖螺母，用启盖螺栓使端盖脱出止口，吊出端盖，然后把转子从自由端小心吊出。6检查转子各部件，并进行晃1双级叶轮无严重吹损及汽蚀,密封环处无严重磨损.2测量转子晃动值和光轴晃动值，如图所示。图中：a1〜a2=0.0a3〜a4〈0.04mma5、a7〈0.05mma8〈0.03mm光轴晃动值〈0.03mm3键槽与键配合不松动，无冲刷痕迹..轴两端螺纹无损伤，轴颈光滑无伤痕。.叶轮内孔与轴配合间隙为0.03〜0.05mm。.叶轮与密封环配合间隙为0.40〜0.54mm。.密封环槽内光滑，无严重磨损及毛刺。.密封环固定螺钉齐全、平整、牢固，螺纹不滑牙。.机械密封环、静环端面无损伤、槽纹表面粗糙度Ra=0.10um以上。10V型和O型密封圈无缺口及老化、变形，装复时不可反向。11使动弹簧弹性良好不变形，无裂纹，装入弹簧垫内不歪动值测量。7拆卸转子上各部件后，测量光轴直线度。8检查叶轮叶片及盖板有无损伤，裂纹及轴配合情况。换新叶轮时，应检查由孔轴，键槽与键的配合，作必要的修刮。9清理、检查密封环、迷宫槽及固定螺钉，测量密封环与叶轮配合间隙，间隙过大应更换新的。10清理、检查机械密封弹簧的弹性及动静环端面，端面不应有磨损和裂纹及拉毛痕迹，检查V型、O型密封圈的变形及老化情况，必要时更新。11清理、检查测量轴瓦间隙。检查轴瓦的接触情况，必须在抬轴前进行、将下瓦放入轴承支座内，并将轴抬高一些（两侧同时进行）缓慢盘动转子，挖出下瓦进行修刮，直至达到要求。清理、检查滚动止推轴承。12将转子穿入泵体内，将传动端端盖装复，拧紧结合面螺栓，装复自由端端盖。装复时应将转子稍抬高一些，便于叶轮放在密封糟内。将端盖结合面螺栓拧紧。13装复自由端和传动端轴承支座，装轴承密封圈、挡油圈、拧紧挡圈固定螺钉与轴承支座结合螺栓。14装复自由端、传动端机械斜。12轴瓦合金无龟裂、脱胎，汽孔及机械损伤。13轴瓦接触面应均匀分布，沿下瓦全长接触应达75%以上。下瓦合金接触角60〜65度。14轴瓦顶部间隙按轴径0.15%〜0.20%计算。两侧间隙为顶部间隙的1/2。轴瓦顶部过盈量为0.00〜0.02mm。15转子总抬轴值为0.60mm。16装复时，转子的中心应抬至总抬轴行程的1/2。17滚动轴承应无油污及脏物，整个滚道光滑，珠架完整，盘动灵活，不松旷，无杂声。18轴瓦修刮后，应将轴承座内清理干净。19转子穿入泵体前，应认定叶轮转向，防止反向。密封，先把弹簧、传动座、动环装入，随后装密封盖（内部包括静环）将结合面螺栓拧紧。15抬轴、装轴承支座；先将转子放在最低位置（挖出下瓦的情况下）百分表触头放在$由颈中央上，表的读数调整至零位，同时将两转子抬高，直至叶轮碰到密封环为止，记录百分表读数，测出总行程。装复下瓦，用百分表测定转子位于总抬轴的1/2位置为标准。拧紧轴承支座结合面螺栓和调整螺栓。将自由端滚动止推轴承装复，拧紧螺母。盘动转子，检查应无卡涩。16测量两端轴瓦间隙及过盈量。装复上瓦、轴承盖板及定位销，拧紧螺栓。装联轴器及轴承端盖，拧紧螺栓。7.2前置泵检修工作注意事项:序号注意事项备注01拆除冷却水管道、进出油管道时均应将管口封好。02两端轴承拆卸后，应将轴瓦组合在轴承座内，并且上下轴瓦应做好标记以防搞错。03机械密封拆除后，应用纱布包好，防止端面碰毛损