标准解读

《yb/t 5054-2001 炭糊类检测试样制备方法》是针对炭糊类产品检测过程中试样的准备而设立的标准。该标准适用于铝电解用预焙阳极、阴极碳块、电炉炼钢用电极糊等炭糊类产品的检测样品制备，确保了不同实验室之间或同一实验室在不同时期对同一样品进行检测时结果的一致性和可比性。

根据该标准，首先需要选取代表性良好的原料作为试样基础材料。对于固体形态的炭糊产品而言，通常采用四分法或其他适当的方法来减少样本量，直至达到实验所需的质量。而对于液态或者半固态的产品，则可能直接取样或先通过加热使其成为易于处理的状态后再取样。

接着是对所取得的原始样品进行粉碎处理。具体来说，就是将大块物料破碎成小颗粒，并进一步研磨至规定粒度范围内的粉末状态。此步骤旨在消除因颗粒大小差异导致的分析误差，保证后续化学成分分析、物理性能测试等操作能够顺利开展。

最后，在完成上述准备工作后，还需按照特定比例从粉碎后的细粉中取出一定重量作为正式试验用样。这部分内容详细描述了如何准确称量并混合均匀，以及如何正确保存以待后续使用。

整个过程中强调了环境条件控制（如温度和湿度）、设备清洁度要求等方面的重要性，这些都是为了确保最终得到的试样具有高度代表性，从而提高检测数据的准确性和可靠性。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替
  • 2001-07-09 颁布
  • 2002-01-01 实施
©正版授权
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文档简介

中华人民共和国黑色冶金行业标准

﹣燉—

炭糊类检测试样制备方法

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┐┐发布┐┐实施

国家经济贸易委员会发布

﹣燉—

前言

本标准在原标准ＹＢ燉Ｔ５０５４—１９９３《炭糊类检测试样焙烧方法》的基础上对标准的部分内容进行

了修订，与原标准相比较做了如下修改及补充：

——标准的题目；

——试样制备方法中的熔样过程；

——将原标准的附录纳入了正文。

本标准自实施之日起，代替ＹＢ燉Ｔ５０５４—１９９３《炭糊类检测试样焙烧方法》。

本标准由冶金工业信息标准研究院提出并归口。

本标准起草单位：吉林炭素集团有限责任公司。

本标准主要起草人：朱丽娟、孟祥利、王军。

本标准１９９３年首次发布。

Ⅰ

中华人民共和国黑色冶金行业标准

﹣燉—

炭糊类检测试样制备方法代替ＹＢ燉Ｔ５０５４—１９９３

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范围

本标准规定了炭糊类检测试样制备的原理、仪器和设备及试验步骤。

本标准适用于炭糊类检测试样制备。

引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

ＧＢ燉Ｔ１４２７—２０００炭素材料取样方法

原理

本制备方法是模拟使用炭糊类生产时的烧结过程。炭糊在进行高温处理时，挥发物逸出，粘结剂炭

化，致使炭糊形成了具有一定机械强度的实体。将其加工制成一定规格的试样，供检测体积密度、电阻

率、抗压强度及真密度等项性能使用。

仪器和设备

高温炉：带有自动温度控制器，能控制升温速度，并能保持恒温９００℃±２０℃和１２００℃±２０℃。

热电偶：铂铑或镍铬热电偶，长７５０ｍｍ。

数显温度表：测量范围为０～１６００℃，２５级。

铁坩埚：外径２１０ｍｍ，内径２００ｍｍ，壁厚５ｍｍ，高３０５ｍｍ。

石墨坩埚：外径２２０ｍｍ，内径２００ｍｍ，壁厚１０ｍｍ，底厚２５ｍｍ，高３２５ｍｍ。

瓷皿：１５０ｍＬ。

台秤：感量为５０ｇ。

试样铁筒：材料为光滑铁皮，规格为直径×长度５５ｍｍ×４００ｍｍ，壁厚０３ｍｍ～０５ｍｍ。

油压机：０～１００ｔ。

压型模具：内孔５０ｍｍ×５０ｍｍ，壁厚大于１０ｍｍ或内径５０ｍｍ，壁厚大于１０ｍｍ的普通钢模。

电热烘箱：０～３００℃。

填充料：粒度为１ｍｍ～４ｍｍ的少灰（灰分≤１％）煅后焦。

试样

试样采取按ＧＢ燉Ｔ１４２７规定进行。

将采取到的质量不少于５５ｋｇ的试样，在不破坏粒度组成的情况下，全部破碎至２５ｍｍ以下，用

四分法分２份，每份不少于２６ｋｇ，一份作保留样，另一份再均匀地分成２份，每份约１３ｋｇ。

国家经济贸易委员会┐┐批准

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