标准解读
《YS/T 470.2-2004 铜铍合金化学分析方法 氟化钠滴定法测定铍量》是一项国家标准,旨在规范铜铍合金中铍含量的测定方法。该标准采用氟化钠滴定法进行测定,适用于铜铍合金材料中铍含量的定量分析。
根据标准规定,首先需要将样品溶解于适当的溶剂中,形成含铍溶液。随后,在一定条件下加入过量的氟化钠溶液与铍反应生成难溶性的氟化铍沉淀。经过过滤、洗涤等步骤后,再使用已知浓度的标准酸溶液回滴剩余的氟化钠,通过计算消耗的标准酸体积来间接确定原始样品中的铍含量。
此方法基于氟化铍沉淀的生成和过量氟化钠的返滴定原理,具有较高的准确性和可靠性。实验过程中需要注意控制反应条件,如温度、pH值等因素,以确保结果的准确性。同时,对于所使用的试剂纯度也有严格要求,需选用符合标准的高纯度化学品,并按照操作规程正确执行每一步骤,从而保证分析结果的有效性。
该标准为实验室提供了详细的实验流程和技术指导,包括样品处理、试剂配制、仪器校准及具体的操作步骤等信息,有助于提高检测效率并减少人为误差。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2004-06-17 颁布
- 2004-11-01 实施



文档简介
Y5中华人民共和国有色金属行业标准YS/T470.2-2004铜皱合金化学分析方法氟化钠滴定法测定皱量Methodsforchemicalanalysisofcopper-berylliumalloys--Determinationofberylliumcontent-sSodiumfluoridetitrimetricmethod2004-06-17发布2004-11-01实施国家发展和改革委员会发布
YS/T470.2-2004YS/T470《铜皱合金化学分析方法》分为三个部分:YS/T470.1—2004铜皱合金化学分析方法:电感栅合等离子体发射光谱法测定皱、钴、镍、钛铁、铝、硅钻、镁量YS/T470.2—2004铜镀合金化学分析方法氟化钠滴定法测定皱量YS/T470.3—2004铜皱合金化学分析方法锯蓝分光光度法测定磷量本部分为YS/T470《铜皱合金化学分析方法》的第二部分本部分采用氟化钠滴定法测定皱量。本部分自实施之日起,YS/T353—1994作废。本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本部分由西北稀有金属材料研究院负责起草。本部分由水口山有色金属有限责任公司第六治炼厂起草.本部分由上海有色金属压延厂参加起草。本部分主要起草人:李声高、谢奕斌、伍惠、张红梅,本部分主要验证人:陈锐、尹成梅、侯学娟、李萍。本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释
YS/T470.2-2004铜皱合金化学分析方法氟化钠滴定法测定镀量1范围本部分规定了铜皱合金中皱含量的测定方法。本部分适用于铜皱合金中皱含量的测定。测定范围3.00%~6.00%方法提要试样经硝酸分解,用EDTA(二钠盐)络合铁、铝离子及其他离子。在氨性溶液中,使大量铜生成铜氨络离子.皱则生成氢氧化皱沉淀.将氢氧化皱沉淀过滤,用盐酸溶解.加入酒石酸钾钠,以酚耿为指示剂.调整pH值,加入氟化钠溶液,析出相应的碱。用盐酸标准溶液滴定,求得皱的含量。3试剂3.1氯化铵,分析纯3.2氮水(o0.910g/ml.)。3.3盐酸(01.19g/mL)。3.4硝酸(1+1)。3.5Na.EDTA溶液(100g/L),分析纯3.6洗涤液:1000mL氯化铵溶液(208/L)中加入20mL氨水(3.1.2),混勾.3.7盐酸(1+4)。3.8盐酸(1十6)。3.9酒石酸钾钠溶液(200g/L)3.10酚酥乙醇溶液(5g/L)。3.11氢氧化钠溶液(400g/L.)3.12氢氧化钠溶液(3.2g/L)3.13佩化钠溶液(40g/L):称取80g氟化钠溶于2000mL热水中.冷却移入2500mL塑料瓶中,使用时,以酚酵(3.10)作指示剂,用盐酸(3.8)和氢氧化钠(3.12)反复调整溶液呈无色,备用。3.14皱标准溶液;称取1.000g皱(c(Be)>99.5%)于250mL烧杯中.逐次加入18mL盐酸(3.15)待剧烈反应停止后,加热至溶解完全.冷却,将溶液移人1000mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混勾。此溶液1mL含1mg皱。3.15盐酸标准滴定溶液3.15.1配制:量取60mL盐酸(3.3).放入盛有水的10L试剂瓶中,以水定容,混勾,三日后标定。3.15.2标定:吸取10.00mL皱标准溶液(3.14)于250mL锥形瓶中,加入10mLNa.EDTA溶淞(3.5),加入3g~5g氯化铵(3.1),用水稀至100mL,加热至沸2min~3
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